1、施工電梯安裝拆卸施工方案一、工程概況 本工程位于寧波市慈溪市宗漢街道與329國(guó)道交叉口,金輪集團(tuán)辦公樓以南。本工程名為慈溪市御溪雅苑2.1期住宅項(xiàng)目,本公司承建其中的7#、8#、9#、11#樓及部分地下車庫。7#樓為一類高層住宅，地上27層，層高為2.9m,地下夾層層高為2.8m,地下一層層高為2.95m。總建筑面積為20911.28。8#樓為一類高層住宅，地上23層，層高為3m,地下夾層層高為2.8m,地下一層層高為2.85m。總建筑面積為21560.28。9#樓為一類高層住宅，地上33層，層高為2.9m,地下夾層層高為2.8m,地下一層層高為2.85m。總建筑面積為12659.49。11#

2、樓為一類底層住宅，地上3層，一層高為3.6m,二層三層各為3.1m,總建筑面積為1148.53。地下車庫層高為3.6m,總建筑面積為26045.47。 抗震：7#、8#、9#、11#樓抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防丙類，抗震設(shè)防烈度為六度。7#、8#、11#樓地下一層及地上抗震等級(jí)剪力墻為四級(jí)，9#樓地下一層及地上抗震等級(jí)剪力墻為三級(jí)。耐火：7#、8#、9#耐火等級(jí)為地上一級(jí)，地下二級(jí)；11#樓地上二級(jí)，地下一級(jí)。二、安裝準(zhǔn)備階段1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。（1）清理場(chǎng)地。（2）具備應(yīng)有的作業(yè)空間（考慮避讓高壓線或建筑物等措施）。2、隱蔽工程驗(yàn)收（1）固定基礎(chǔ)和附墻基礎(chǔ)。a. 督促建筑施工單位均須按使用說明書中規(guī)定

3、的基礎(chǔ)要求施工。b. 按說明書規(guī)定澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)。c. 按規(guī)定實(shí)施鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）施工單位出具基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，交安裝單位。3、制訂現(xiàn)場(chǎng)安裝方案布置圖。（1）施工電梯現(xiàn)場(chǎng)位置圖。（2）安裝施工電梯用起重機(jī)型號(hào)QY16汽車吊1臺(tái)，或由工地塔吊協(xié)助。4、安裝作業(yè)人員（1）、現(xiàn)場(chǎng)指揮 劉舒欣 （2）、安裝人員 婁軍華、李先奎、曾正軍、李娜、張助 （3）、驗(yàn)收負(fù)責(zé) 宋振飛 5、安裝作業(yè)有關(guān)人員閱讀、熟悉施工電梯使用說明書的安裝拆卸步驟、過程和規(guī)定。 6、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收 由專業(yè)設(shè)備員驗(yàn)收電梯的合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠日期、廠家的資質(zhì)、設(shè)備的新舊程度等是否符合本工程的需要，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的

4、舊電梯，要對(duì)其的質(zhì)量進(jìn)行重新評(píng)估，評(píng)估合格后電梯安裝前進(jìn)行全面的保養(yǎng)后才能進(jìn)行安裝。三、安裝實(shí)施階段1、施工電梯安裝區(qū)域設(shè)置安全警戒線，有明顯標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)。2、作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)指揮對(duì)裝拆人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，實(shí)施安全檢查。3、施工電梯安裝應(yīng)根據(jù)說明書要求對(duì)號(hào)裝配，切忌倒置、錯(cuò)位，并按安裝順序進(jìn)行。（1）安裝前，必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂上適量的潤(rùn)滑脂。對(duì)滾動(dòng)部件應(yīng)確保其潤(rùn)滑充分，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在安裝工地周圍應(yīng)加設(shè)保護(hù)柵欄。混泥土基礎(chǔ)必須經(jīng)過規(guī)定的凝固周期。 （2）安裝圍欄：將圍欄的基礎(chǔ)底架吊到準(zhǔn)備好

5、的混泥土基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋件底架連接的M30四只螺栓，但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度，鋼墊片一定要墊實(shí)。然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓。然后用M24的螺栓以350N.m預(yù)緊力矩，安裝好包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的3-4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用M24的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N.m。用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度差3mm。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用700N.m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間M30的連接螺栓。在基礎(chǔ)底架周圍安裝圍

6、欄的門框（含門）、連接墻板、側(cè)墻板及后墻板。（3）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四節(jié)連成整體，吊起與基礎(chǔ)地腳螺栓連接，用經(jīng)緯儀測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架體垂直度，保證其誤差不大于千分之一。用塔吊吊起塔籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部套下，使其齒輪與齒條嚙合，凹型鉤輪及保險(xiǎn)鉤環(huán)能有效地鉤在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩根立弦桿上。接通梯籠電源，調(diào)整制動(dòng)器，安裝梯籠圍欄，并將操作控制接至梯籠頂部。將附墻支撐、桿件分批運(yùn)到梯籠頂，然后，由梯籠頂人工操作遙控開關(guān)，開動(dòng)梯籠至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)有效位置。（4）安裝吊籠：將轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安全有影響的滾輪，松開籠內(nèi)電機(jī)上的制動(dòng)器。用塔吊吊起吊籠，從導(dǎo)架上將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，平穩(wěn)放在適合高

7、度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管的間隙為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm，傳動(dòng)齒輪和齒條的咬合間隙保證0.20.3mm。同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。除楔塊使制動(dòng)器復(fù)位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)，每撬動(dòng)一次須同時(shí)手動(dòng)打開制動(dòng)器，反復(fù)進(jìn)行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動(dòng)上、下運(yùn)行的同時(shí)檢查傳動(dòng)齒輪和齒條間隙在0.20.3mm。 （5）對(duì)重裝置安裝：在導(dǎo)架高前將對(duì)重裝置在導(dǎo)架上吊裝就位，對(duì)于雙籠帶對(duì)重的施工電梯，且對(duì)重導(dǎo)軌采用可拆式的，那么在安裝對(duì)重裝置前，必須首先將對(duì)重導(dǎo)軌用螺栓和壓

8、板分別緊固到已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。安裝對(duì)重導(dǎo)軌時(shí)必須保證距離相等，導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部要嚴(yán)格齊平。調(diào)整導(dǎo)軌接頭，使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的連接處平直。對(duì)單吊籠施工電梯，對(duì)重裝置以吊籠對(duì)面的導(dǎo)架立柱管為導(dǎo)軌，安裝前應(yīng)按圖示方法用兩節(jié)連接在一起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。調(diào)整對(duì)重裝置的上下各四只導(dǎo)向輪的偏心軸，使各對(duì)導(dǎo)向輪與立柱管的總間隙為1mm。在對(duì)重的緩沖彈簧座處墊上250-300mm厚的墊木，用自備吊運(yùn)工具將對(duì)重裝置吊起，從對(duì)重導(dǎo)軌的上方正確地將導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌，使對(duì)重裝置平穩(wěn)停靠在墊木上。將導(dǎo)架加高10.5米在地面上用M24螺栓按350N.m預(yù)緊力矩，接裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使用吊運(yùn)工具將其整體吊運(yùn)到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用對(duì)

9、接螺栓按350N.m預(yù)緊力矩連接好。（6）電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝：此項(xiàng)工作由專職的專業(yè)電工進(jìn)行，各安全控制開關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運(yùn)行方向同操縱手柄標(biāo)記方向一致。檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠單、雙門限位開關(guān)、籠頂門限位開關(guān)，包括吊籠上、下限位及三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)等是否正常，動(dòng)作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板，使動(dòng)作正確無誤。采用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，應(yīng)不大于4，用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。各方面都符合后接通電源，由帶證司機(jī)謹(jǐn)慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、制動(dòng)器動(dòng)作正常、

10、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進(jìn)行荷載試車，由于此時(shí)還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時(shí)必須謹(jǐn)慎，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮，以防吊籠冒頂。 （7）導(dǎo)架的加高安裝：試車正常后，再進(jìn)行對(duì)導(dǎo)架的加高安裝，加高安裝的高度應(yīng)根據(jù)工程施工的需要而定。同時(shí)相應(yīng)地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對(duì)重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/3。安裝好限位擋板，使之位置正確，動(dòng)作靈敏可靠。四、施工電梯附著架（1）附墻架選型施工升降機(jī)附墻圖：標(biāo)準(zhǔn)型，調(diào)節(jié)范圍2900-3600mm。 （2）附墻連接方式 如下示意圖：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要

11、選擇附墻架與墻的連接方式、連接螺栓及零件，其強(qiáng)度必須能夠承受力F, 可選用強(qiáng)度等級(jí)為8.810.9級(jí)的M24螺栓錨接的方式固定，安裝位置為不開裂混凝土,砼強(qiáng)度C30，安裝方式如下圖： （圖 四） 螺栓規(guī)格及技術(shù)參數(shù)（砼強(qiáng)度C30、鍍鋅螺桿5.8級(jí)）化學(xué)螺栓規(guī)格螺桿5.8級(jí)鍍鋅鉆孔直徑鉆孔深度錨固深度最大錨固厚度單個(gè)螺栓設(shè)定拉力單個(gè)螺栓設(shè)定剪力單個(gè)螺栓抗拉拔力M2424×30028mm210mm65mm75.5KN80 KN140KN （3）附墻點(diǎn)承載力：L max（mm）B(mm)受力max（KN）3600142573.94 （4）附墻點(diǎn)間距 根據(jù)棟號(hào)樓層高以及人貨電梯附墻間距的設(shè)計(jì)

12、要求，5、6#樓分別在3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、屋面層設(shè)置附墻點(diǎn)；7#樓分別在3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35、37、屋面層設(shè)置附墻點(diǎn)；8#樓分別在3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、屋面層設(shè)置附墻點(diǎn)。 五、電纜導(dǎo)向的裝置 （1）、電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置安裝：第一道護(hù)線距電纜桶頂部不大于1.5米，第二道護(hù)線桿距第一道護(hù)線桿1.5m，此后電纜防護(hù)桿每隔9米安裝一付。六、平衡重鋼絲繩 （1）、用吊籠攜帶鋼絲繩到達(dá)導(dǎo)軌架頂部。 （2）、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向

13、地面釋放，嚴(yán)禁將整卷鋼絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)。 （3）、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好。 （4）、張緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水平位置，再用Y6-20的鋼絲繩卡四個(gè)，間隔100mm卡緊，繩頭部分不大于14厘米，注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上，多余鋼絲繩應(yīng)整齊盤好在梯籠頂上。 （5）、將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊件軸心連線是否水平，若偏差大于5mm，則需要重新調(diào)整垂直偏差使其小于5mm，調(diào)整完畢，撤出平衡重下面的方木。七、安裝過程中應(yīng)注意的問題：（1）、安裝施工電梯人員應(yīng)嚴(yán)格關(guān)注關(guān)鍵部位構(gòu)件的焊縫和疲勞損傷。（）、滑輪磨損及鋼絲繩的磨損斷絲是否超標(biāo)。（

14、）、金屬結(jié)構(gòu)件磨損、銹蝕程度。（）、發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)立即報(bào)告，以便及時(shí)處理或整修。（）、安裝過程中現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、所使用的安裝設(shè)備、工具等按施工安全技術(shù)交底書中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、檢驗(yàn)程序（）、按施工電梯驗(yàn)收制度規(guī)定，做好驗(yàn)收前的各項(xiàng)調(diào)試工作和資料整理。（）、按程序?qū)φ麢C(jī)進(jìn)行規(guī)定檢測(cè)，記錄數(shù)據(jù)，出具檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)有項(xiàng)目部、租賃單位、使用單位的簽字。九、 拆卸程序、方案1、 拆卸程序 （1）、限位裝置拆卸； （2）、電纜導(dǎo)向裝置及電氣系統(tǒng)拆卸； （3）、附墻架拆卸； （4）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸； （5）、頂部圍欄、上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠、緩沖彈簧拆卸； （6）、其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底盤的拆卸； （7）、現(xiàn)場(chǎng)清理。2、 拆卸方案

15、升降機(jī)的拆卸應(yīng)滿足GJJ拆卸方案中的各項(xiàng)要求，還必須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全法規(guī)。熟記拆卸安全要求。 （1）、 拆卸場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。 （2）、 防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。 （3）、 拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 （4）、 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。 （5）、 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。 （6）、 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。 （7）、 利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途。 （8）、 吊桿上有懸掛物

16、時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。 （9）、 拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。 （10）、 拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。 （11）、 吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。 （12）、 拆卸過程中，絕對(duì)不允許超過額定拆卸載重量。 （13）、 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行拆卸作業(yè)。 （14）、 升降機(jī)運(yùn)行前，按附注1將接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)連通，接地電阻4 （15）、 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆卸作業(yè)。 （16）、 拆卸前必須進(jìn)行一次限

17、速器墜落實(shí)驗(yàn)。 3、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸 （1）、拆下所有電纜保護(hù)架。 （2）、將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。 （3）、若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌和軌道支撐。 4、導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸 （1）、如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)吊起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。在拆卸附墻架的時(shí)候需工地配置吊欄配合拆卸。 （2）、如果工地有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部的一道附墻，再用塔機(jī)將頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸導(dǎo)軌架和附墻架，直至中間挑線架處。 （3）、拆卸中間挑線架及靜電纜。 （4）、接上述方式拆卸其余導(dǎo)

18、軌架、附墻架，直至僅剩余3-4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （5）、拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。 （6）、拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時(shí)必須注意： a、拆卸時(shí)，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié)； b、從拆卸處到最頂端未拆的附墻的距離不得大于7.5米，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5米； c、拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸載重量（見“本工地使用施工升降機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表”）； d、拆卸時(shí)須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上面而拉斷電纜。 5、 上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，吊籠的拆卸 （1）、將吊籠開到最底部，拆卸傳動(dòng)小車與吊籠的連接銷。 （2）、切斷總電源，并拆卸隨行

19、電纜。 （3）、用一臺(tái)8噸以上的吊車或塔機(jī)，將傳動(dòng)小車及吊籠吊起拆卸。 （4）、若為對(duì)重升降機(jī)，還須用吊車或塔機(jī)將對(duì)重吊起拆卸。 （5）、拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 6、 外籠的拆卸 （1）、拆卸所有外籠圍欄。 （2）、拆卸底盤。 7、現(xiàn)場(chǎng)清理 拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類，整齊放置。清理安全隱患。十、安全保證措施 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，戴好安全帽。2、安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，有明顯標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)。3、安裝高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著應(yīng)緊身、靈便；高空作業(yè)時(shí)必須在各自的位置上尋找適當(dāng)?shù)牡胤剑岛冒踩珟В瑨旌帽ｋU(xiǎn)鉤。4、安裝應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)械型號(hào)的安裝工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進(jìn)行。5、起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ撸惭b用專用工具以及常用的各類扳手、榔頭等應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停用或報(bào)廢，確保安全使用。6、在安裝工序中，嚴(yán)禁缺少、代用各類螺栓、軸銷、開口銷等緊固件、保險(xiǎn)裝置。7、升節(jié)附墻時(shí)，必須隨