1、鉗鉗 工工 技技 能能電子教案電子教案主主 編編 吳繼霞吳繼霞中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)用書（機(jī)電類專業(yè)）中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)用書（機(jī)電類專業(yè)）項(xiàng)目一：鉗工入門知識(shí)項(xiàng)目一：鉗工入門知識(shí)任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容與常用設(shè)備 一、鉗工的工作內(nèi)容一、鉗工的工作內(nèi)容 定義：定義：鉗工加工指的是大多情況下用手工工具并在臺(tái)虎鉗上對(duì)金屬零器件進(jìn)行手工操作、使用各種工具及設(shè)備來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等這樣的一個(gè)工種。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 1 1、鉗工工作的主要任務(wù)、鉗工工作的主要任務(wù) 加工零件、裝配、維修機(jī)器等 2、鉗工工作的作用、鉗工工作的作用 鉗工在機(jī)械制造廠的地位是不可缺少的，是當(dāng)代機(jī)械制造等相關(guān)行業(yè)

2、高技能人才的基本功。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備3 3、鉗工概念的理解鉗工概念的理解 “鉗” 的意思是夾住或約束，是夾東西的用具，如：臺(tái)虎鉗等工具。“鉗工”是指利用臺(tái)虎鉗、銼刀、刮刀、扁鏟、手錘等各種工具加工裝配各種機(jī)器零配件的工種。鉗工的各項(xiàng)基本操作技能包括：劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 師生互動(dòng)師生互動(dòng) 提問(wèn)：通過(guò)以上的學(xué)習(xí)，同學(xué)們對(duì)鉗工的認(rèn)識(shí)是否有著新的理解呢？今后在學(xué)習(xí)鉗工技能這門課上又有什么樣的計(jì)劃和打算呢？ 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和

3、常用設(shè)備 二、鉗工的常用設(shè)備二、鉗工的常用設(shè)備 鉗工的常用設(shè)備包括：鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、臺(tái)鉆等 。1、鉗臺(tái)、鉗臺(tái) 它是用來(lái)安裝臺(tái)虎鉗和存放工量具的，高度一般為800mm900mm。亦稱為鉗桌，鉗口高度應(yīng)該以恰好齊人的手肘為宜。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備鉗臺(tái)任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 2 2、臺(tái)虎鉗、臺(tái)虎鉗 作用：用來(lái)夾持工件。種類：a) 固定式 b) 回轉(zhuǎn)式 a) 固定式 b) 回轉(zhuǎn)式任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 1）臺(tái)虎鉗的工作原理臺(tái)虎鉗的工作原理 利用螺旋傳動(dòng)中的螺桿和螺母的配合來(lái)夾緊和松開(kāi)工件。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 2)臺(tái)虎鉗的規(guī)格臺(tái)虎鉗的規(guī)格 臺(tái)

4、虎鉗的規(guī)格是用鉗口寬度表示的。常用的規(guī)格有100mm(4英寸)、125mm（5英寸）、150mm（6英寸）等。3)3)臺(tái)虎鉗的正確安裝臺(tái)虎鉗的正確安裝一是固定鉗口與鉗桌邊緣平行，略出一點(diǎn)更好。目的是當(dāng)夾持長(zhǎng)工件時(shí)，不受鉗臺(tái)的阻礙。二是臺(tái)虎鉗的安裝高度應(yīng)該與操作者的高度相適應(yīng)，一般安裝上臺(tái)虎鉗后，鉗口的高度與操作者的手肘平齊，使操作方便省力。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 4)4) 使用臺(tái)虎鉗注意事項(xiàng)使用臺(tái)虎鉗注意事項(xiàng) （1）工件應(yīng)該夾在臺(tái)虎鉗鉗口中部，使得鉗口受力均勻。 （2）當(dāng)轉(zhuǎn)到手柄夾緊工件時(shí)，手柄上不準(zhǔn)套上增加套管或用錘敲擊，以免損壞虎鉗絲桿或螺母上的螺紋。 （3）不能在活動(dòng)鉗身的光

5、滑平面上敲擊作業(yè)，以免破壞它與固定鉗身的配合性能。 （4）加工時(shí)用力方向最好朝向固定鉗身的方向。 （5）絲桿、螺母等活動(dòng)表面，應(yīng)該經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑（用粘度較高的機(jī)油），以防止生銹。 3 3、砂輪機(jī)砂輪機(jī) 作用及構(gòu)成作用及構(gòu)成 ：砂輪機(jī)用來(lái)磨削各種刀具和工具的，如磨削鉆頭、鏨子、刮刀等等，它主要由砂輪、電動(dòng)機(jī)、機(jī)座、托架和防護(hù)罩幾部分組成。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 砂輪機(jī)的安全操作砂輪機(jī)的安全操作 （1）開(kāi)機(jī)時(shí)注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與砂輪罩上的箭頭方向一致,使磨屑向工件下方飛離，而不致傷人。 （2）操作者嚴(yán)禁站立在砂輪的正面操作，以防砂輪碎片飛出，應(yīng)該站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面進(jìn)行磨削

6、。 （3）砂輪啟動(dòng)后，要稍等片刻，待砂輪轉(zhuǎn)速進(jìn)入正常平穩(wěn)狀態(tài)以后在進(jìn)行磨削。 （4）磨削刀具或工件時(shí)，不能對(duì)砂輪施加過(guò)大的壓力，并嚴(yán)禁用刀具或工件對(duì)砂輪產(chǎn)生猛烈的沖擊，以免砂輪破碎。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 （5）砂輪機(jī)的托架與砂輪間的距離一般應(yīng)保持在3mm以內(nèi)，間距過(guò)大容易將刀具或工件擠入砂輪與托架之間，造成事故。 （6）砂輪正常旋轉(zhuǎn)時(shí)較平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)。砂輪外緣跳動(dòng)較大致使砂輪機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止使用，并及時(shí)修整砂輪。 （7）磨削過(guò)程中，操作者應(yīng)該站在砂輪的側(cè)面或斜對(duì)面，而千萬(wàn)不要站在正對(duì)面，預(yù)防人身事故。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 4 4、臺(tái)鉆、臺(tái)鉆 功能：功能：臺(tái)鉆是一種

7、小型機(jī)床，主要用于鉆孔。 臺(tái)鉆任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程 （1）由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的定期技術(shù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)操作培訓(xùn)人員使用。 （2）使用鉆床時(shí)，絕對(duì)不可以戴手套；變速時(shí)必須先停車再變速。 （3）鉆頭裝夾必須牢固可靠，閑雜人員不可在旁觀看。 （4）鉆通孔時(shí)，使鉆頭通過(guò)工作臺(tái)讓刀，或在工作下墊木塊，避免損傷工作臺(tái)面。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 （5）要緊牢工件，尤其是薄金屬件，嚴(yán)禁甩出傷人。 （6）鉆削用力不可過(guò)大，鉆銷量必須控制在允許的技術(shù)范圍內(nèi)。 （7）不可以帶病作業(yè)，使用結(jié)束必須關(guān)閉電源。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 師生互動(dòng)師生

8、互動(dòng) （1）在你們的認(rèn)識(shí)中，鉗工是一種什么樣的工種？ （2）砂輪機(jī)的主要構(gòu)件各是什么，其每個(gè)部位的功能你能一一介紹么？ （3）臺(tái)虎鉗的使用規(guī)程是怎樣的，你能按要求做到么？ （4）臺(tái)鉆的安全使用標(biāo)準(zhǔn)有哪些 ？談?wù)劽織l標(biāo)準(zhǔn)的意義。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 總結(jié)分析總結(jié)分析 同學(xué)們，這節(jié)課又接近尾聲了，通過(guò)今天這節(jié)課的學(xué)習(xí)，你們對(duì)鉗工的生產(chǎn)是否有了全新的認(rèn)識(shí)？面對(duì)著各種新鮮的鉗工生產(chǎn)設(shè)備，是不是有一種雀雀欲試的心情？如果是這樣，請(qǐng)同學(xué)們勿需著急。因?yàn)閺慕裉炱穑灰銈冋莆樟算Q工的工作內(nèi)容、認(rèn)識(shí)了各種鉗工設(shè)備并了解了一些基本設(shè)備的使用方法和使用注意事項(xiàng)，你就是一名合格的準(zhǔn)鉗工車間的學(xué)員了。接

9、下來(lái)的每節(jié)鉗工課，將會(huì)有更多有趣的事情等著你們?nèi)W(xué)習(xí)，去體驗(yàn)。希望你們能帶著一種飽滿的精神和認(rèn)真的態(tài)度去面對(duì)每一次的鉗工技能課。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備教后反思教后反思 鉗工工作內(nèi)容與常用設(shè)備這一節(jié)是鉗工技能這門課的開(kāi)門課，上好這節(jié)課對(duì)正確引導(dǎo)學(xué)生順利進(jìn)入后期鉗工課至關(guān)重要，因此在上這節(jié)課時(shí)除了介紹性的將知識(shí)點(diǎn)傳授給學(xué)生外，重要的是教會(huì)學(xué)生如何正確的去認(rèn)識(shí)鉗工，所以在理論知識(shí)的基礎(chǔ)上，我通過(guò)帶領(lǐng)學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)參觀和體驗(yàn)鉗工相關(guān)設(shè)備來(lái)吸引學(xué)生的好奇心，藉此來(lái)培養(yǎng)他們的興趣。同時(shí)鉗工技能作為一門實(shí)訓(xùn)課，介紹相關(guān)的操作規(guī)章和操作注意事項(xiàng)也顯得較為重要。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備任務(wù)1.

10、2 量具使用量具使用任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用導(dǎo)語(yǔ)： 量具是用來(lái)測(cè)量零件的。加工前我們要使用它來(lái)測(cè)量毛坯，加工后我們要檢驗(yàn)其質(zhì)量。所以，量具的使用至關(guān)重要！ 量具的種類很多，常用的有鋼直尺、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表、萬(wàn)能角度尺和塞尺等。接下來(lái)，我們主要介紹鉗工常用的游標(biāo)卡尺、外徑千分尺兩基本量具的使用方法。 一、游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 游標(biāo)卡尺是一種常用的中等精度的量具，使用簡(jiǎn)便，應(yīng)用范圍很廣。可以用它來(lái)測(cè)量工件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、深度及孔距等。 1.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)由主尺1和游標(biāo)3組成。主尺上刻有刻度，每格為1mm；游標(biāo)可在主尺

11、上滑移，上面刻有刻度。緊固螺釘4可以固定和松開(kāi)游標(biāo)。下量爪7用來(lái)測(cè)量工件的外徑和長(zhǎng)度，上量爪2可以測(cè)量孔徑或槽寬，測(cè)深標(biāo)尺5用來(lái)測(cè)量深度尺寸。2.2.游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理 游標(biāo)刻線總長(zhǎng)為49mm，并等分成50格，因此，每格為49/50=0.98mm。主尺與游標(biāo)相對(duì)一格之差為0.02mm，所以其測(cè)量精度為0.02mm。任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用（1）在主尺上讀出游標(biāo)零線（零刻度線）以左所對(duì)應(yīng)主尺上的最大整數(shù)毫米讀數(shù)值。 （2）找出游標(biāo)上與主尺刻度對(duì)齊的那一根刻線所表示的刻度數(shù)值，用該刻度數(shù)值乘以精度值，即為尺寸的小數(shù)毫米值。 （3）將整數(shù)讀數(shù)與小數(shù)讀數(shù)相加所得之和即為被測(cè)

12、零件的尺寸。 3.游標(biāo)卡尺的使用、測(cè)量方法游標(biāo)卡尺的使用、測(cè)量方法任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用4.4.游標(biāo)卡尺使用時(shí)注意事項(xiàng)游標(biāo)卡尺使用時(shí)注意事項(xiàng) （1）使用前應(yīng)擦凈卡腳，將兩腳閉合，檢查主、副尺零線是否對(duì)齊。若不對(duì)齊，則在測(cè)量后根據(jù)原始誤差修正讀數(shù)。 （2）用游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)，首先使卡腳逐漸與工件表面靠近，最后達(dá)到輕微的接觸，不要用力過(guò)猛，以免損壞尺面和工件。 （3）測(cè)量時(shí)，卡腳不得用力緊壓工件，以免卡腳變形或磨損，影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。 （4）游標(biāo)卡尺僅用于測(cè)量已加工的光滑表面。盡量表面檢測(cè)表面粗糙的工件或正在運(yùn)動(dòng)的工件，以免卡腳過(guò)快磨損。任務(wù)1.2 量量

13、 具具 使使 用用練習(xí)：讀出下列游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。二、千分尺二、千分尺任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用(1)結(jié)構(gòu)外徑千分尺主要由尺架1、測(cè)微螺桿6、固定套筒2、活動(dòng)套筒4、測(cè)力裝置7和鎖緊裝置5等部分組成。1.1.千分尺的結(jié)構(gòu)和工作原理尺架為一弓形零件，是外徑千分尺的基礎(chǔ)件，各組成部分都裝在它的上面。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套筒4時(shí)，測(cè)微螺桿6便作軸向移動(dòng)，逐漸接觸工件，當(dāng)接近工件后，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置7來(lái)控制測(cè)微螺桿6對(duì)工件施加測(cè)量力，并保持恒定，以免由于測(cè)量力不同而產(chǎn)生測(cè)量誤差。可扳動(dòng)鎖緊裝置5將測(cè)微螺桿6鎖緊。任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用(2)工作原理千分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。當(dāng)活動(dòng)套筒每轉(zhuǎn)一

14、周時(shí)，測(cè)微螺桿便軸向移動(dòng)0.5mm。活動(dòng)套筒的外圓面上沿圓周方向均勻分布50格，所以當(dāng)活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)過(guò)一小格時(shí)，測(cè)微螺桿便沿軸線移動(dòng)0.5 /50=0.01mm，因此千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用2.2.千分尺的刻線及讀尺方法千分尺的刻線及讀尺方法任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸。 （2）讀活動(dòng)套筒圓周上與固定套筒的水平基準(zhǔn)線對(duì)齊的刻線數(shù)值，乘以001便是活動(dòng)套筒的尺寸。 （3）將這兩尺寸相加，就是千分尺上測(cè)得的尺寸。讀數(shù)=8+270.01=8.27 讀數(shù)=8.5+270.01=8.77任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用5.5

15、.使用千分尺時(shí)注意事項(xiàng)使用千分尺時(shí)注意事項(xiàng) 任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 (1)測(cè)量前應(yīng)擦凈千分尺。 (2)工件要準(zhǔn)確地放置在千分尺測(cè)量面間，不可傾斜，以免讀數(shù)不準(zhǔn)確。 (3)測(cè)量時(shí)應(yīng)握住弓架。當(dāng)螺桿即將接觸工件時(shí)必須使用右側(cè)的測(cè)力裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)12圈，聽(tīng)到“嘎嘎”聲為止，以保證恒定的測(cè)量壓力。 (4)千分尺屬于精密量具，只適用于測(cè)量精確度較高的尺寸，不宜測(cè)量粗糙表面。三、萬(wàn)能角度尺三、萬(wàn)能角度尺 萬(wàn)能角度尺是用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)外角度的量具。也可用來(lái)進(jìn)行角度劃線。按照游標(biāo)的測(cè)量精度分為2和5兩種，其中使用較多的是測(cè)量精度為2的萬(wàn)能角度尺。任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 1、萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)

16、由刻有基本角度刻線的尺座1，和固定在扇形板6上的游標(biāo)3組成。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動(dòng)（有制動(dòng)器5），形成了和游標(biāo)卡尺相似的游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)。1-尺身 2-直角尺 3-游標(biāo) 4-基尺 5-制動(dòng)器 6-扇形板 7-卡塊 8-直尺 2萬(wàn)能角度尺的刻線原理和讀數(shù)方法 精度為2的萬(wàn)能角度尺尺座上的刻度線每格1，由于游標(biāo)上刻有30格，所占的總角度為29，每格所對(duì)應(yīng)的角度是29/30，因此，游標(biāo)1格與尺身1格相差:即萬(wàn)能角度尺的精度為2。230130291即萬(wàn)能角度尺的精度：2。 3萬(wàn)能角度尺的使用方法1）安裝萬(wàn)能角度尺時(shí)，如果角尺和直尺全裝上時(shí)，可測(cè)量050 的外角度，如圖 (a)所示；2）僅裝上直尺時(shí)，可測(cè)

17、量50140的角度，如圖 (b)所示；（a） (b) 3萬(wàn)能角度尺的使用方法 3)僅裝上直角尺時(shí)，可測(cè)量140230 的角度，如圖(c)所示； 4)把角尺和直尺全拆下時(shí)，可測(cè)量230320的角度，如圖(d)所示。（c） (d)練習(xí)：讀出萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)9+82=916任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 4萬(wàn)能角度尺的使用注意事項(xiàng)（1）測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)工件的不同角度正確地組合。（2）使用前，先將萬(wàn)能角度尺擦拭干凈，再檢查尺身和游標(biāo)的零線是否對(duì)齊，基尺和直尺是否有空隙。 (3)讀數(shù)時(shí)，視線盡可能與尺上的刻線垂直。（4）萬(wàn)能角度尺不能和工件、刀具、量具堆放在一起。（5）萬(wàn)能角度尺不能測(cè)量運(yùn)動(dòng)中的工件

18、。（6）測(cè)量完畢，應(yīng)把萬(wàn)能角度尺洗凈，放入專用盒內(nèi)。四、量具的維護(hù)和保養(yǎng)四、量具的維護(hù)和保養(yǎng)任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 （1）量具應(yīng)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)送交計(jì)量室檢修。 （2）使用過(guò)程中，不將量具和工具、刀具等堆放一起，以免擦傷、碰傷量具表面，使量具的精度降低。 （3）測(cè)量前要擦拭干凈量具的工作面和工件的被測(cè)量表面，以免贓物影響測(cè)量精度和加快量具磨損。 （4）不能用量具進(jìn)行測(cè)量正在運(yùn)行的工件，以免發(fā)生安全事故。 （5）量具用完后，要及時(shí)清理干凈各個(gè)表面，及時(shí)裝盒收藏。課堂總結(jié)：任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 量具的使用也是鉗工學(xué)習(xí)的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)！

19、通過(guò)練習(xí)，我們主要學(xué)習(xí)了游標(biāo)卡尺及外徑千分尺的結(jié)構(gòu)、分類、讀數(shù)原理、測(cè)量方法及注意事項(xiàng)；也更加的理解了量具的重要地位！ 學(xué)習(xí)的目的是一個(gè)舉一反三的過(guò)程，所以，除了我們所講到的量具外，還有其他的量具；比如，游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、高度游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、螺紋千分尺等等，讀數(shù)規(guī)律都與我們講到的一樣。數(shù)碼游標(biāo)卡尺及千分尺更是傻瓜型的量具了。任務(wù)任務(wù)1.3 1.3 機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖基本知識(shí)基本知識(shí)任務(wù)1.3 機(jī)械識(shí)圖基本知識(shí)一、投影法的基本概念知識(shí)一、投影法的基本概念知識(shí)平行投影法 正投影1三投影面體系二、三視圖的形成二、三視圖的形成正 面 正對(duì)觀察者的投影面，用“V”表示。側(cè) 面 右邊側(cè)立著的投影面，用“

20、W”表示。水平面 水平放置的投影面，用“H”表示。任務(wù)1.3 機(jī)械識(shí)圖基本知識(shí)三面視圖的形成三面視圖的形成由前向后由前向后由由上上向下向下由左向右由左向右XYZ三個(gè)投影面的交線OX、OY、OZ互相垂直，分別代表長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向、稱為投影軸。O2、三視圖的形成主視圖主視圖俯視圖俯視圖左視圖左視圖三視圖的展開(kāi)三視圖的展開(kāi)三、三視圖的投影規(guī)律三、三視圖的投影規(guī)律1位置關(guān)系 以主視圖為中心俯視圖在主視圖的正下方左視圖在主視圖的正右方2方位關(guān)系主視圖反映了物體的上下、左右四個(gè)方位關(guān)系；俯視圖反映了物體的前后、左右四個(gè)方位關(guān)系；左視圖反映了物體的上下、前后四個(gè)方位關(guān)系。3.投影關(guān)系物體左右之間的距離為長(zhǎng)

21、（X）-主俯視圖反映物體的長(zhǎng)物體前后之間的距離為寬（Y）- 俯左視圖反映物體的寬物體上下之間的距離為高（Z）-主左視圖反映物體的高四、簡(jiǎn)單形體三視圖的識(shí)讀四、簡(jiǎn)單形體三視圖的識(shí)讀如圖所示，長(zhǎng)方體共有六個(gè)表面：前面、后面、上面、下面、左面、右面。主視圖反映長(zhǎng)方體的長(zhǎng)和高，從前方正對(duì)著長(zhǎng)方體觀察。它的圖形是一個(gè)長(zhǎng)方形的線框，反映了前面的實(shí)形。再?gòu)纳舷蛳抡龑?duì)著長(zhǎng)方體觀察其俯視圖，俯視圖表示了長(zhǎng)方體的長(zhǎng)和寬。圖形也是一個(gè)長(zhǎng)方框。這個(gè)線框反映了長(zhǎng)方體上面的實(shí)形。然后從左向右正對(duì)著長(zhǎng)方體觀察其左視圖，左視圖表示了長(zhǎng)方體的寬和高。所得圖形仍然的一個(gè)長(zhǎng)方形線框。這個(gè)線框反映了長(zhǎng)方體左面的實(shí)形。任務(wù)1.4偏差與

22、公差的基本知識(shí)任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識(shí) 一、尺寸的有關(guān)定義一、尺寸的有關(guān)定義1尺寸 以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值稱為尺寸。 2.基本尺寸 設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的使用要求確定的尺寸。 如503實(shí)際尺寸 通過(guò)測(cè)量所得到的尺寸。孔的實(shí)際尺寸用“La”表示；軸的實(shí)際尺寸用“l(fā)a”表示。最大極限尺寸： 孔或軸允許出現(xiàn)的最大尺寸。 允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。最小極限尺寸： 孔或軸允許出現(xiàn)的最小尺寸 。零件合格的條件：最大極限尺寸實(shí)際尺寸最小極限尺寸 孔 f 50.0394、極限尺寸 軸 f 49.975 孔 f 50 軸 f 49.950圖圖 孔和軸的尺寸孔和軸的尺寸任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識(shí)

23、上偏差：最大極限尺寸基本尺寸 ES= f 50.039 f 50=+0.039 代號(hào):孔ES 軸es下偏差：最小極限尺寸基本尺寸 代號(hào):孔EI 軸eies=f 49.975 f 50= - 0.025某一尺寸減去其基本尺寸所得到的代數(shù)差。 孔 EI=f 50 f 50=0軸 ei=f 49.950 f 50= 0.050偏差可正可負(fù)偏差可正可負(fù)尺寸偏差圖圖 孔和軸的尺寸孔和軸的尺寸 二、尺寸偏差的有關(guān)定義二、尺寸偏差的有關(guān)定義 孔 0.039 - 00.039尺寸允許的變動(dòng)量。 公差 = 最大極限尺寸最小極限尺寸 = 上偏差下偏差 軸 -0.025 - (-0.050)0.025公差恒為正公差

24、恒為正尺寸公差圖圖 孔和軸的尺寸公差孔和軸的尺寸公差 三、尺寸公差三、尺寸公差 任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識(shí) 3025. 010. 0例如：某孔尺寸 則：L=30，ES= +0.25，EI=0.01Lmax=L+ES=30.25， Lmin=L+EI=29.90Th= ES- EI=0.25（0.10）=0.35任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識(shí) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了20個(gè)等級(jí)。即：IT01、IT1 IT2IT18國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用以確定公差帶大小的任一公差值。 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)用符號(hào)IT和數(shù)字組成。 IT16 隨著公差等級(jí)數(shù)字的增大，尺寸的精度依次降低，公差數(shù)值增大。標(biāo)準(zhǔn)公差四、標(biāo)準(zhǔn)公差四、標(biāo)準(zhǔn)公差

25、任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識(shí) 任務(wù)1.5 形狀和位置公差形狀和位置公差 任務(wù)任務(wù)1.5 1.5 形位公差形位公差 一、形位公差代號(hào)一、形位公差代號(hào) 形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)；形位公差的框格和指引線；形位公差的數(shù)值和其他有關(guān)符號(hào)；基準(zhǔn)符號(hào)。公公 差差 特征項(xiàng)目特征項(xiàng)目 符符 號(hào)號(hào) 有無(wú)基準(zhǔn)要求有無(wú)基準(zhǔn)要求 直線度直線度 平面度平面度 圓圓 度度 圓柱度圓柱度 形形狀狀 形形狀狀 形狀或形狀或 位置位置 輪輪廓廓 線輪廓度線輪廓度 面輪廓度面輪廓度 無(wú)無(wú) 無(wú)無(wú) 無(wú)無(wú) 無(wú)無(wú) 有或無(wú)有或無(wú) 有或無(wú)有或無(wú) 表 形位公差特征項(xiàng)目及符號(hào)二、形位公差特征項(xiàng)目符號(hào) 公公 差差 特征項(xiàng)目特征項(xiàng)目 符符 號(hào)號(hào) 有無(wú)

26、基準(zhǔn)要求有無(wú)基準(zhǔn)要求 平行度平行度 垂直度垂直度 傾斜度傾斜度位置度位置度 位位置置 定定向向 定定位位 同軸度同軸度 對(duì)稱度對(duì)稱度 有有 有有有有有或無(wú)有或無(wú) 有有有有圓跳動(dòng)圓跳動(dòng) 全跳動(dòng)全跳動(dòng) 跳跳動(dòng)動(dòng) 有有有有表 形位公差特征項(xiàng)目及符號(hào) （續(xù)表）（續(xù)表）f f 0.05A2h圖圖 形位公差代號(hào)形位公差代號(hào)指引線指引線公差帶的形狀公差帶的形狀形位公差的符號(hào)形位公差的符號(hào)基準(zhǔn)代號(hào)的字母基準(zhǔn)代號(hào)的字母形位公差的數(shù)值形位公差的數(shù)值三、形位公差的框格與指引線三、形位公差的框格與指引線f f 0.05A2h四、基準(zhǔn)符號(hào)四、基準(zhǔn)符號(hào)帶圓圈的大寫字母用細(xì)實(shí)線與粗的短橫線相連，表示基準(zhǔn)的字母應(yīng)注在公差框格

27、內(nèi)，圓圈的直徑與框格的高度相同，圓圈內(nèi)的字母一律字頭向上水平大寫。基準(zhǔn)字母的書寫如圖所示。為了不引起誤解，字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用。任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識(shí) 五、形位公差的識(shí)讀五、形位公差的識(shí)讀當(dāng)指引線箭頭指在要素的輪廓線或其引出線上，并明顯地與尺寸線錯(cuò)開(kāi)，則被測(cè)要素為線或表面等輪廓要素，如圖a；當(dāng)指引線箭頭與尺寸線對(duì)齊時(shí)，則被測(cè)要素為軸線、球心或中心平面等中心要素，如圖b；當(dāng)指引線箭頭直接指在軸線或中心線上，則被測(cè)要素為整體軸線或公共中心平面，如圖c。1被測(cè)要素的識(shí)別 abc2 2基準(zhǔn)要素 當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)靠近輪廓線或引出標(biāo)注，并明顯的與尺寸線錯(cuò)開(kāi), 則基準(zhǔn)要素為素線或

28、表面等輪廓要素；見(jiàn)圖a。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)與尺寸線箭頭對(duì)齊，則基準(zhǔn)要素為軸線、球心或中心平面等中心要素；見(jiàn)圖b。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)直接靠近公共軸線標(biāo)注，則基準(zhǔn)要素為整體軸線或公共中心平面。abc圖圖 軸套零件的形位公差標(biāo)注軸套零件的形位公差標(biāo)注練習(xí)：練習(xí)： 根據(jù)下圖所示的軸套零件，識(shí)讀圖中所標(biāo)注根據(jù)下圖所示的軸套零件，識(shí)讀圖中所標(biāo)注的形位公差的含義。的形位公差的含義。 任務(wù)1.6 表面粗糙度1 1、 加工表面上具有的較小間距和峰谷所構(gòu)成的加工表面上具有的較小間距和峰谷所構(gòu)成的微觀幾何形狀特性，稱為微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度表面粗糙度。 零件表面的峰谷零件表面的峰谷 任務(wù)1.6 表面粗糙度一、表面粗糙度概

29、述一、表面粗糙度概述2. 2. 表面粗糙度表面粗糙度符號(hào)及意義符號(hào)及意義輪廓算術(shù)平均偏差 Ra輪廓最大高度 Ry 輪廓算術(shù)平均偏差Ra是指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，沿測(cè)量方向的輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間距離絕對(duì)值的算術(shù)平均數(shù)。 RaRa值越值越小小，表面質(zhì)量，表面質(zhì)量要求愈要求愈高高，零件表面愈，零件表面愈光滑光滑，反之亦然。反之亦然。 圖 輪廓算術(shù)平均偏差Ra2. 2. 表面粗糙度表面粗糙度符號(hào)及意義符號(hào)及意義符號(hào)意義及說(shuō)明基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。（單獨(dú)使用無(wú)意義）僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。基本符號(hào)加一短劃，表示用去除材料的方法獲得的表面。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光等基本符號(hào)加一小圓，表示用

30、不去除材料的方法獲得的表面。例如：鑄、緞、沖壓、熱軋、冷軋、粉末熱金等方法。或用于保持原供應(yīng)狀況的表面。三、表面粗糙度符號(hào)的識(shí)讀三、表面粗糙度符號(hào)的識(shí)讀 符 號(hào)意義及說(shuō)明用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為1.6m（默認(rèn)評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度、16%規(guī)則）用不去除材料的方法獲得的表面, Rz的上限值為3.2m，（默認(rèn)評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度、16%規(guī)則）用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為3.2m，下限值為1.6m（默認(rèn)評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度、16%規(guī)則）用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為1.6m，Rz的上限值為3.2m（默認(rèn)評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度、16%規(guī)則） 在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度符號(hào)，一般應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線，也可注在尺寸界線、引出線或其延長(zhǎng)線上。符號(hào)