1、生產與運作管理學習指導中國農業大學繼續教育學院內容體系課程的內容體系分為四篇第一篇緒論主要介紹生產運作管理的概念及內容、生產運作戰略和需求預測。第二篇生產運作系統的設計闡述產品選擇、工藝選擇和產品設計，敘述設施選址，介紹生產和服務設施的布置，介紹工作設計和工作測量。第三篇生產系統的運行分別介紹生產計劃的確定與編制、獨立需求庫存控制、處理相關需求庫存控制的方法MRP。第四篇生產系統的維護與改進主要內容包括維護管理與可靠性、全面質量管理、準時生產制JIT及其他先進的生產方式的介紹。每章內容要點第一章基本概念重點掌握生產運作及其管理的基本概念，理解生產運作的分類及特征，一般了解提出提高多品種小批量生

2、產運作效率的途徑。第二章生產運作戰略重點掌握生產運作戰略的概念及具體內容；理解生產運作戰略的制定模型；了解企業所處的環境、制定與實施。第三章需求預測一般了解需求預測及分類、影響需求預測的因素、預測方法、預測應注意的問題等內容。第四章產品開發、工藝設計及技術選擇一般了解產品開發概述；重點掌握產品開發方法并行工程及產品開發過程；掌握生產運作流程的概念及構成要素；理解流程的具體設計及分析與改進等內容；掌握服務設計與產品設計的區別。第五章設施選址與設施布置掌握影響選址的因素；理解選址決策采用的各種量化分析方法；掌握設施布置的基本類型及其特點（優缺點）；理解兩種設施布置形式的具體設計等內容。第六章工作設

3、計與工作研究重點掌握工作設計的概念、內容及目標。了解工作設計的有關理論基礎；掌握生產產品時間消耗的結構內容及工時定額；了解工作測量（或時間研究）的具體方法；掌握工作研究的概念；掌握工作研究的系統分析方法人機工程的概念；了解工作研究的其他常用分析方法。第七章綜合計劃與主生產計劃掌握生產運作計劃的概念及構成，掌握總合計劃、主生產計劃、物料需求計劃的概念及區別，掌握制定綜合計劃的優化方法圖表法，了解企業計劃之間的關系、綜合計劃的制定程序及思路、主生產計劃的制定程序。第八章庫存管理理解庫存的概念及分類，了解庫存管理的基本策略，掌握獨立需求庫存管理的方法經濟訂貨批量方法。第九章MRP掌握物料需求計劃的基

4、本原理及制定MRP的基本模型，理解MRP的計算機管理信息系統，了解ERP。第十章質量管理掌握全面質量管理的概念、特點及基本觀念。了解質量管理的常用方法、ISO9000及14000系列標準。第十一章先進生產方式了解各種先進生產方式的基本特征、思路、原理及其運行效果等內容。每章重點難點第1章 重點：生產運作概念、生產運作管理的內容與目標、生產類型。第2章 重點：生產運作戰略及其具體內容。第4章 重點：并行工程、流程的概念及構成要素、服務設計與產品設計的區別。第5章 重點：影響選址的因素；產品原則布置形式與工藝原則布置形式的特點。第6章 重點：工作設計的內容及目標；工時定額及其作用；工作研究的概念及

5、方法；人機工程。第7章 重點：生產運作計劃、綜合機會、主生產計劃及物料需求計劃的概念；綜合計劃的制定優化方法圖表法；主生產計劃的制定程序。第8章 重點：獨立需求庫存及相關需求庫存的概念及特征；獨立需求管理方法經濟訂貨批量模型。第9章 重點：MRP的基本原理及關鍵信息要素。第10章 重點：全面質量管理的概念特點及基本思想。學習安排（以章為單位）學習內容 講課時長 自學時長 試驗時長 上機時長 其它 備注 第1章 基本概念 2-33    第2章 運作戰略 第3章 需求預測 2-33    第4章 產品開發與技術選擇

6、2-35    第5章 設施選址與布置 3-48    第6章 工作設計與測量 3-45    第7章 生產計劃 5-610    第8章 獨立需求庫存管理 2-35    第9章 物料需求計劃 4-510    第10章 質量管理 2-35    第11章 先進生產方式 1-22   &

7、#160;復習題一一、單選題 1.物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產是（ ）。 A.離散性生產B.連續性生產 C.備貨型生產D.訂貨型生產 2.（ ）是從需求分析、產品結構設計、工藝設計一直到加工制造和裝配一步步在各部門之間順序進行的產品開發方法。 A.并行工程B.串行工程 C.人機工程D.系統工程 3.在工作設計中應該把技術因素與人的行為、心理因素結合起來考慮，這種理論是（ ）。 A.社會技術理論 B.行為理論 C.團隊工作方式理論 D.工作專門化理論 4.工作設計的（ ），主要內容之一是研究人的工作動機。 A.社會技術理論 B.行為理論 C.團隊工

8、作方式理論 D.工作專門化理論 5.（ ）是指在產品設計正確、工藝完善的條件下，制造產品或進行作業所用的時間。 A.基本作業時間B.無效時間 C.寬放時間D.工藝過程缺陷的工時消耗參考答案 答：1A2B3A4B5A二、多選題 1.影響設施選址的社會因素包括（ ）。 A.居民的生活習慣 B.能源可獲性與費用 C.宗教信仰 D.法制是否健全 2.影響設施選址的自然因素包括（ ）。 A.氣候條件B.水資源狀況 C.地質條件D.生活水平 3.ISO9000系列標準的主要內容有（ ）。 A.ISO90001 B.ISO9001 C.ISO9002 D.ISO9003E.ISO90041 4.現代企業在產

9、品競爭方面的特點主要表現在以下幾個方面：（ ）。 A.產品生命周期明顯縮短 B.產品品種日益增多 C.產品成本結構發生了變化 D.產品交貨期縮短 5.研究與開發包括（ ）。 A.基礎研究 B.應用研究 C.技術開發研究 D.工作研究 6.下列各項屬于工作設計的行為理論的有（ ）。 A.工作擴大化B.工作職務輪換 C.工作豐富化D.工作專門化 7.工作測量的主要方法有（ ）。 A.測時法B.預定時間標準法 C.模特法D.工作抽樣法 8.質量管理的發展階段是（ ）。 A.產品質量的檢驗階段 B.統計質量管理階段 C.全面質量管理階段 D.質量控制階段參考答案 答： 1AC2ABC3ABCDE4AB

10、CD 5ABC 6ABC7ABCD8ABC 三、簡述題 1.簡述生產運作管理的主要內容。參考答案 答案要點： 主要內容：生產運作系統的設計，這部分主要有產品服務設計與選擇、生產運作設施的定點選擇、設施的布置和工作設計等主要內容。 生產運作系統的運行，主要是指在現行的生產運作系統中，如何適應市場的變化，按用戶的需求，生產合格產品和提供滿意服務。運行主要涉及生產運作計劃、組織與控制三個方面。 結合以上要點進行展開。 2.生產運作管理的目標是什么，結合實際談一下你的理解。參考答案 答案要點： 生產運作管理的目標可以用一句話來概括：高效、靈活、準時、清潔地生產合格產品和提供滿意服務。 高效是提高生產率

11、。靈活是指能很快地適應市場的變化，生產不同的品種和開發新品種或提供不同的服務和開發新的服務。準時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供用戶需要的產品和服務。清潔是指再生產過程中，節約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數量和毒性，減少從原材料提煉到產品處理的全生產周期的不利影響。合格產品和滿意服務，是指質量。（要求適度展開。）四、計算題 1.某公司預選擇建廠地址，下表是三個可供選擇的地點的信息：選址因素 權重 備選廠址 A B C 交通條件 0.257010080土地狀況 0.108070100停車場地可獲性0.20706060公眾態度 0.25908090擴展能力 0.20 9

12、0 80 80 請根據所給資料作出選址決策。 參考答案 答： 根據各地區影響選址的主要因素的具體情況，對各選址地點進行綜合評價： 地點A的評價值=70*0.25+80*0.10+70*0.20+90*0.25+90*0.20=76.5 地點B的評價值=100*0.25+70*0.10+60*0.20+80*0.25+80*0.20=80 地點C的評價值=80*0.25+100*0.10+60*0.20+90*0.25+80*0.20=80.5 由此可見，選擇地點C作為建廠地址。2.某公司生產各種油漆，油漆的需求是具有季節波動特性的，通常第3季度是需求高峰。需求預測和有關的成本數據、生產能力計劃

13、如下， 需求預測季度 1234總計 需求 30085015003503000 成本數據 單位產品的庫存成本0.3元/季度； 單位產品的正常生產成本1.00元； 單位產品的加班生產成本1.50元； 單位產品的外協成本1.90元。 生產能力計劃季度 1234正常生產 450450750450加班生產 90909090外協 200200200200 此外現有庫存量為250千加侖，所希望的期末庫存是300千加侖。該公司每季度的最大加班能力為該季度正常生產能力的20%。外協廠家在每一季度可提供的產品數量均為200千加侖。公司現在打算根據生產能力計劃來制定綜合計劃。按照公司的經營方針，不允許任務積壓和庫存

14、缺貨。 要求：制定綜合計劃，并計算生產總成本。參考答案 答： 將計劃編制的數據填入下表： 計劃方案 計劃期 未用生產能力 全部生產能力 1234計劃期 期初庫存 0 2500.30.60.902506正常生產 1 501.3 4001.61.90450加班生產 1.51.82.1 902.4090轉包生產 1.92.22.5 202.81802007正常生產  1.0 4501.31.60450加班生產  1.51.8 902.1090轉包生產  1.92.2 2002.502008正常生產   1.0 7501.30750加班生產  

15、; 1.5 1501.80150轉包生產   1.9 2002.202009正常生產    1.0 4500450加班生產    1.5 90090轉包生產    1.9 11090200需求 30085015006502703570 將上表計劃所得結果改寫為如下格式： 季度正常生產加班生產轉包生產調節庫存1450902051024509020040037501502000445090110300 該計劃的總成本=50*1+400*1.3+450*1+2.1*90+2.5*2

16、0+1.8*90+2.2*200+1*750+1.5*150+1.9*200+1*450+1.5*90+1.9*110=4010000元 五、案例 沃爾沃汽車在世界汽車之林堪稱世人矚目之星，而它的烏地瓦拉廠，則更是頂尖中的頂尖，深受世界汽車工業界的注目。該廠最不尋常的地方在于它與福特的裝配線的觀念完全背道而馳。該廠所生產的每部汽車，從頭到尾都是在單一工作站，有一個8到10人組成的小組來完成，完全取代了原來在傳統的裝配線旁反復做著一兩種裝配動作的工作方式。 在烏地瓦拉廠的每個工作站中，都有一套特殊設備，可以將車體放在一個可回轉的圓軸上，使汽車的底部也可以傾斜到工作者的面前，以便利裝配工作的進行。在配備了這種裝置以后，一個原本空無所有的汽車底盤，隨著燃料系統、電線系統等各種配件，一起來到小組成員面前，等待裝配。而化油器等系統，會在其前置作業完成后及時趕到。因此，汽車所有的裝配都在這一工作站完成，工作人員可以親眼看見一部完整的汽車在他們手中完成。 每個8至10人的小組一旦成立，就成為一個自主式的管理單位，對其所生產的汽車負完全責任。所有組員對汽車各部分的裝配工作都十分熟悉，有些組員甚至可以單獨裝配整部汽車。此外，每個組員輪流擔任小組的領導者，直接向工廠經理報告。在這樣的自主