1、啤酒生產廢水處理技術1 廢水水質及排放標準桂林某啤酒有限公司目前生產能力為 25X104t/a，噸啤酒產生廢水量為 78m3,排放 廢水量為 6500 m3/d。廢水經處理后，要求達到污水綜合排放標準(GB 89781996)的一 級標準，其主要水質指標見表 1。項目表 1 廢水水質及排放標準CODCr(mg/L)BOD；mg/L)SS(mg/L)pH|原水1500300080016002501200511排放標準w100w30w7069注：該廢水中的酵母、酒糟經過回收和綜合利用，故COD BOD 含量降低。2 主要構筑物及設備1UASB 也：由原有的水解/酸化池改造而成，容積負荷為 8.7

2、kgCOD/(m3 d)，水力停留 時間為 7.0 h，設計水量為 6500nVd，有效容積為 1 870m3。共分 12 組并聯運行，每組的有 效尺寸為 13.3mX8.5 mx5.5 m。三相分離器采用南開大學環境科學與工程學院的專利技術 制造。2SBF 池：即原有的 SBR 池,其進水包括 UASB 池出水、低濃度廢水以及鍋爐房排水。SBR3池的污泥負荷為 0.17 kgBOD/(m d)，周期 T 為 12 h。其中，進水時間為 4 h，曝氣時間為6 h(曝氣從進水結束前 2 h 開始)，沉淀時間為 2 h，排水時間為 1 h，閑置時間為 1 h(有時 視水量而變化)。SBR 池的 C

3、ODfc 除率達 95% 出水的 COD 濃度w2030 mg/L。SBR 池分 3 組 交替進水，每組的有效尺寸為 38.4 mX16 mx5.4 m。采用螺旋式曝氣器，每個曝氣器的服 務面積為 1.5m2，共 297 個。構筑物一覽表見表 2。表 2 構筑物一覽表構筑物結構尺寸(m)數量設計運行參數及備 注集水井鋼混C5X4.61集水池鋼混8X3.2X3.41污水泵房磚砌6X8X41UASB鋼混13.3X8.5X5.5 12 系列停留時間為 7 hSBR鋼混38.4X16X5.4 3 系列運行周期為 12 h污泥濃縮池鋼混2.8X2.8X3.3 3梯形漏斗深為 1.5 m鼓風機房磚砌19.

4、5X6X5.51R363 型羅茨鼓風機|污泥脫水機房磚砌16X9X4.31DYB- XB 型帶式壓榨脫水機3 工藝流程保留原有的 SBR 工藝，將水解/酸化反應池改造成 UAS 皈應池的過程中，同時實行清污 分流，將冷卻水直接排放，高濃度廢水先經過 UASB 池處理，出水再與低濃度廢水混合進入 SBR 反應池。整個工藝流程如圖 1 所示。4 實際運行效果木池帥思卜1冰力牆*UASB貶應池1thWA泥訴fji弓況庇柑叫忡昶iO危圖1 UASASBR工藝雎程囹4.1 UASB 的啟動啟動過程經歷了污泥活性恢復、提高負荷和滿負荷進水三個階段。啟動于 2000 年 5 月開 始，從成都污水處理廠運來

5、80 t 厭氧消化脫水污泥，采用邊用廢水對泥餅進行溶化、稀釋、 攪拌，邊向UASB 也內泵入的方式完成接種污泥的投放。 緊接著開始進水，直到池子被充滿（三 相分離器開始出水為止）。大約靜置 1 d 以后，UAS 肝始產氣，說明厭氧污泥的活性開始恢 復。此后根據 UASBB水的 pH 值和揮發酸（VFA）濃度的變化，逐步增加進水量，直至達到滿負 荷。啟動過程到 2000 年 11 月中旬結束。在此期間，不同進水量下的處理效果見表3。表 3 不同進水量下的 UASB 處理效果進水量（m3/d）進水 COD(mg/L)出水 COD(mg/L)去除率（%）J6001156.0317.472.01000

6、1795.0673.262.420002448.0832.066.025001572.9701.55.430001739.9613.764.735001256.4405.967.750001971.4459.976.74.2 運行情況由于廠區占地有限，UASB前未設調節池，進水 CODS 度、pH 值一天之內波動很大。在 較強的沖擊負荷下，UASB 出水有時帶出一些絮狀污泥，使其 COD 增高，在一定程度上影響了 出水水質，但從總的運行來看，UASB 具有較強的抗廢水沖擊能力，處理效果穩定，出水 COD 混 合液）一般在 500 mg/L 左右，pH 在 7 左右。2001 年 6 月 6 日

7、對 UASBS行了 24 h 連續監測， 所測數據包括進、 出水 CODS 度、 pH 值， 其中出水 COD別測混合液和上清液兩種水樣。 圖 2、 3 分別為 UASBS、出水 COD 和 pH 值的 24 h 變化曲線。UASBE 常運行后，厭氧出水和鍋爐廢水混合后的 CODS 度比以前大大降低，但水質波動 仍然很大（COD 濃度在 4001 200 mg/L 之間）。盡管如此，SBR 的出水 CODS度始終保持在 2040mg/L 之間。從實際運行來看，該系統經過改造后， SBR 反應池運行更加穩定，出水水 質較好。圖4 為 SBF 反應池進、出水 COD 濃度的變化情況，整個系統監測結

8、果見表 4。表 4 運行監測 CODS（日平均值）mg/L采樣日期UASB表SBR進水出水進水出水5 月 5 日903.2210.5582.320.05 月 6 日1781.1459.1657.424.35 月 7 日1971.4791.81169.126.35 月 8 日1660.4450.11178.125.65 月 9 日1832.5521.41110.327.2注：UASBB 水有時帶泥，使所測數值過高。由表 4 可以看出，滿負荷運行期內，UASB 勺 CO去除率為 70%75% SBR 勺 CO去除率 95%排放水各項指標均滿足設計標準。5 分析及總結將 UAS 餉 SBF 兩種處理

9、單元進行組合，所形成的處理工藝突出了各自處理單元的優點， 使處理流程簡潔，節省了運行費用，而把 UASB 乍為整個廢水達標排放的一個預處理單元，在 降低廢水濃度的同時，可回收所產沼氣作為能源利用。同時，由于大幅度減少了進入好氧處 理階段的有機物量，itM zii圈2 UASB進、出水COD的24h窪it閏毀宀；1 蘭弋空憲與趨S 3 UASB逬、出水pH值的24 h變化曲找圏4 SBR糜魏運行農逛因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產量，從而使整個廢水 處理過程的費用大幅度減少。采用該工藝既降低處理成本，又能產生經濟效益。5.1 沼氣回收UASB 也正常運行后，每天產生大量的沼氣，將其回

10、收作為熱風爐的燃料，可供飼料烘干 使用。UASBfc 除 COD 達 7 500 kg/d，以沼氣產率為 0.5m3/kgCOD 計算，UASB氣量為 3 500riVd（甲烷含量為 55%- 65%）,沼氣的熱值約為 22 680kJ/m3，煤的熱值為 21 000 kJ/t 計 算，則 1用沼氣的熱值相當于 1 kg 原煤，這樣可節煤約 4 t/d 左右，年收益約為 39.6 萬元。 5.2 減少處理費用節約廢水處理費用SBR 池設計能力為 6 500riVd，原實際處理水量為 4 000 nVd，由于原工藝（水解酸化+SBR 工藝）短路，相當于原水直接進入 SBR 也，使其運行周期達 12 h 后出水才得以達標排放。隨 著啤酒年生產能力的提高，廢水處理量也相應增加，原工藝的SBR 池處理量要達到設計值（6500nVd）并達標排放，就必須增加曝氣時間。現工藝經改造后，UASB 取代原水解酸化池）作為整個廢水達標排放的一個預處理單元，削減了全部進水COD 勺 75%從而降低后續 SBR 池的處理負荷，使 SBR 池在廢水處理量增加的情況下，運行周期同樣為12 h，廢水也能達標排放。也就是說，耗電量并沒有隨廢水處理量的增加而增加。同原工藝相比較，每天實際節約 1 5002 500 m3廢水的處理費用，節約能耗約 21.4 萬元/a。節約污泥處理費用該公司