1、精選優質文檔-傾情為你奉上掘進機司機培訓教案 課程名稱：掘進機司機專業知識與案例分析 授課老師： 徐鵬 2013年4月 山東肥礦技師學院培訓教案1、 課程名稱： 掘進機司機專業知識與案例分析 2、課時安排： 總課時：401)掘進機型號、結構和工作原理 本講課時： 42)掘進機安全操作的步驟和安全注意事項 本講課時：123)掘進機日常維修注意事項及檢修重點 本講課時：64)掘進機使用過程中常見故障原因分析、排除方法本講課時：105） 掘進機常見事故案例 本講課時： 83、教學目的及要求：了解掘進機的規格型號、工作原理和組成結構4、本講重點：掘進機安全操作的步驟和安全注意事項 5、本講難點：掘進機

2、在使用過程中常見故障原因分析、排除方法 6、教學方法： 課件講授 7、教學內容一、掘進機的規格型號、工作原理和組成結構 二、掘進機安全操作的步驟和安全注意事項 三、掘進機日常維修注意事項及檢修重點 四、掘進機在使用過程中常見故障原因分析、排除方法 五、掘進機常見事故案例 授課教師： 徐鵬 一、掘進機型號、工作原理和組成結構：1、掘進機型號主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我礦使用為EBZ132II型，特做如下介紹：E掘進機 B-懸臂式 Z縱軸式132截割機構功率II二代機2、 EBZ132II型掘進機組成結構和工作原理：本設備結構主要由截割部、鏟板部、本體

3、部、行走部、運輸部組成，行走部實現掘進機的移動，截割部實現對被采掘對象實施截割，鏟板部實現對被采掘下來的物料實施鏟裝，裝運部實現對截割物料的裝載與運輸，本體部為連接各個部件的主要承載構件。 3、整機特點 （1）整機機身矮，重心低，截割穩定性好； （2）截割部采用縱軸設計，固定式炮頭，剛性強，故障率低，適合半煤巖巷道掘進； （3）截割部具有內外噴霧功能，合理設計噴嘴位置，強化外噴霧效果； （4）采用俯角鏟板，利于裝運和清底，裝料裝置采用弧形三齒星輪通過低速大扭矩馬達直接驅動； （5）運輸機采用中雙鏈運輸結構，底板呈直線形狀、運輸順暢，最大限度避免卡鏈； （6）行走部采用減速機與液壓馬達高度集成結

4、構，體積小、可靠性高； （7）液壓部采用恒功率控制，具有壓力切斷、負載敏感技術功能； （8）電氣系統采用新型綜保，模塊化設計，具有液晶漢字動態顯示功能。小結：簡單認識掘進機發展概況、型號、工作原理、組成等二、掘進機安全操作的步驟和安全注意事項 ：1、安全操作的步驟啟動：接通電源開關打開掘進機內、外噴霧啟動油泵電機啟動二運電機啟動一運馬達啟動星輪（鏟板）馬達啟動截割電機。 停機：關閉截割電機關閉星輪（鏟板）馬達關閉一運馬達關閉二運電機關閉油泵電機關閉掘進機內、外噴霧關閉電源。1.1、向上搬動電控箱右側電源開關到“接通”位置，此時，前后照明燈同時點亮，警報鳴響5秒鐘。檢查顯示屏、電壓表和機器周圍，

5、如果沒有異常情況，即可按如下順序進行操作。1.2、將急停按鈕處于正常位置。1.3、將“復位/警報”開關撥至“復位”位置，并觀察工作現場，確認不能發生機械和人身事故方可開機。1.4、開啟內、外噴霧。1.5、將“油泵啟/停”開關撥至“啟動”位置，警報先鳴響5秒鐘后，油泵電機啟動。1.6、將“二運啟/?！遍_關撥至“啟動”位置，警報先鳴響5秒鐘后，二運電機運行。將一運馬達的控制手柄由“停”操作至“正轉”位置，一運馬達啟動。1.7、將鏟板馬達的控制手柄由“停”操作至“正轉”位置，鏟板上的裝載星輪馬達啟動。1.8、若需截割低速作業，將“截割低速啟/停”開關撥至“啟動”位置，警報先鳴響5秒鐘后，截割低速電機

6、運行。若需截割高速作業，將“截割高速啟/停”開關撥至“啟動”位置，警報先鳴響5秒鐘后，截割高速電機運行。1.9、油泵電機與截割高速電機、截割低速電機和二運電機為互鎖關系；截割高速電機和截割低速電機為互鎖關系。只有當油泵電機啟動后，截割高速或低速電機、二運電機才能啟動，油泵電機停止運行，運行中的高速或低速電機、二運電機也隨之停止。1.10、當沒有必要開動裝載星輪、一運和二運時，也可以在開動油泵電機后，啟動截割電機。1.11、操作各部位控制手柄，按照作業規程規定的切割路線圖作業。1.12、截割完畢后，按照與啟動相反的順序進行停機操作。1.13、若截割低速電機運行，將“截割低速啟/?！遍_關撥至“停止

7、”位置，運行中的截割低速電機停止。若截割高速電機運行，將“截割高速啟/?！遍_關撥至“停止”位置，運行中的截割高速電機停止。1.14、將鏟板馬達的控制手柄由“正轉”操作至“?！蔽恢茫P板上的裝載星輪馬達停止。1.15、將一運馬達的控制手柄由“正轉”操作至“停”位置，一運馬達停止。1.16、將“二運啟/停”開關撥至“停止”位置，運行中的二運電機停止。1.17、操作截割機構的控制手柄，將截割頭落地。1.18、將“油泵啟/?！遍_關撥至“停止”位置，運行中的油泵電機停止。1.19、在掘進機的左前方有一個截割急停按鈕，當需要截割急停時，可以按下此按鈕進行截割急停與閉鎖。順時針旋轉此按鈕，解除閉鎖。1.20

8、、在掘進機的操作臺、右前方和二運電機附近各有一個總急停按鈕，當需要總急停時，可以按下三個總急停中的任一個按鈕來實現所有電機緊急停機與閉鎖。順時針旋轉總急停按鈕，解除閉鎖。2、安全注意事項2.1、嚴格執行煤礦安全規程、作業規程、操作規程和交接班制度，必須持證上崗，堅守工作崗位，不準擅離職守，以免造成不必要的事故。2.2、集中精力，認真操作，在綜掘機運轉中，隨時觀察、監視各部位溫度、聲音及工作環境條件，發現異常情況時，立即停機處理。2.3、搞好各工種間的配合和協作，完成當班生產任務，為搞好工作面工程質量創造條件。2.4停機期間及時對設備進行檢查和維修，精心維護設備，確保綜掘機經常處于完好狀態。2.

9、5生產中發生事故時，立即向現場領導及隊值班人員匯報，并及時檢修處理，要積極處理，當班處理妥善，不經當班領導允許不得留給下班。2.6認真填寫設備運行日志及各種記錄。2.7工作面風流中瓦斯濃度達到0.5%時，必須停止運轉，切斷電源，進行處理，不得強行割煤。小結：掌握掘進機的基本操作和操作過程中的注意事項三、掘進機日常維修注意事項及檢修重點： 1、檢查掘進機各部油位，照明是否完好符合要求。2、機械、電氣、液壓系統、安全保護裝置應正?？煽浚悴考暾麩o缺，各部連接螺絲應齊全、牢固。3、檢查各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。4、電氣系統各連接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。5、

10、檢查液壓管路、霧化系統管路的管接頭應無破損、泄露，防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。6、檢查轉載機架側電纜固定是否牢靠，有無刮破損壞現象。7、轉載膠帶輸送機應確保完好，托輥齊全。8、截割頭截齒、齒座應完好，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并掛停電牌后再進行更換。9、裝載星輪（耙爪）、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。10、履帶、鏈輪保持完好，按規定調整好履帶

11、的松緊度。11、噴霧裝置、冷卻系統、照明應良好。水質、水壓、流量應符合規定，噴水管路、噴嘴應暢通。小結：掌握掘進機的日常維護內容和檢修注意事項四、掘進機在使用過程中常見故障原因分析、故障排除方法 ： 項 目實操內容常見故障原因分析處理方法備注實操故障與處理方法綜掘機外部結構常見問題截割頭不轉動。（1）截割過負荷；（2）過熱繼電器動作；（3）截割頭軸損壞。（1）減輕負荷；（2）約等三分鐘復位；（3）檢查內部。伸縮筒不動作（1）伸縮油缸動作不良；（2）截割頭軸彎曲。（1）檢查內部；（2）檢查內部。星輪轉動慢或不轉動 （1）油壓不夠；（2）油壓馬達內部損壞。（1）調整溢流閥；（2）更換新品。運輸機鏈

12、條速度低或者動作不良1）油壓不夠；（2）油壓馬達內部損壞；（3）運輸機過負荷；（4）鏈條過緊；（5）鏈輪出卡有巖石。（1）更換溢流閥；（2）更換新品；（3）減輕負荷；（4）重新調整漲緊程度；（5）清楚異物。履帶不行走或者行走不良（1）油壓不夠；（2）油壓馬達內部損壞；（3）履帶板內充滿砂、土并堅硬化；（4）履帶過緊；（5）驅動軸損壞；（6）行走減速機內部損壞。（1）調整溢流閥；（2）更換新品；（3）清楚砂土；（4）調整漲緊程度；（5）檢查內部；（6）檢查內部。履帶跳鏈（1）履帶過松；（2）漲緊油缸損壞。（1）調整漲緊度；（2）檢查內部。綜掘機內部各部件常見問題減速機有異常音響或溫升高（1）減速

13、機內部損壞（齒輪或軸承）；（2）缺油。（1）拆開檢查；（2）加油。配管漏油（1）配管接頭松動；（2）O型圈損壞；（3）軟管破損。（1）緊固更換；（2）更換O型圈；（3）更換新品。油箱的油溫過高1）液壓油量不夠；（2）液壓油質不良；（3）溢流閥壓力過高；（4）油冷卻器冷卻水量不足；（5）油冷卻器內部堵塞。（1）補加油量；（2）換油；（3）調整溢流閥；（4）調整流量；（5）清理內部。油泵有異常聲響（1）油箱的油量不足；（2）吸油過濾器堵塞；（3）油泵內部損壞。1）加油；（2）清洗；（3）檢查內部或更換。油壓達不到規定壓力（1）油泵內部損壞；（2）溢流閥動作不良；（3）分配齒輪箱損壞。（1）更換；（

14、2）拆卸檢修；（3）檢查內部。換向閥動作不良（1）鋼球有裂紋；（2）彈簧損壞。（1）分解檢查；（2）更換彈簧。油缸不動作（1）分解檢查；（2）更換彈簧；7、油缸不動作：原因：（1）油壓不足；（2）換向閥動作不良；（3）密封損壞；（4）溢流閥動作不良。（1）調整溢流閥；（2）檢修；（3）更換；（4）檢修。噴霧系統常見問題沒有外噴霧或壓力低（1）噴嘴堵塞；（2）供水入口過濾器堵塞；（3）供水量不足。（1）清理；（2）清理；（3）調整水量。內噴霧噴不出水或不成霧狀1）噴嘴堵塞；（2）噴霧泵入口過濾器堵塞；（3）水量不足；（4）溢流閥動作不良；（5）噴霧泵的密封損壞；（6）噴霧泵內部損壞。（1）清理；

15、（2）清理；（3）調整水量；（4）調整或檢修；（5）更換；（6）檢修或更換。實操各部件使用常見問題截割部的使用存在的問題綜掘機在使用過程中，操作人員使用不規范，不論什么樣的巖石都用高速切割，造成切割部經常出現故障。在切割煤層硬度較小的巖石時，應用高速切割，硬度較大的巖石一定要用低速切割來減小對機器的損傷。星輪使用存在的問題（1）重負荷啟動星輪；（2）機器前進速度過快，星輪上堆很多的巖渣，造成星輪負荷過重。1）每班切割完后，要把鏟板上的渣除干凈（2）機器在切割時，應把先切割下來的渣運走后，讓星輪轉動起來，然后再把機器慢慢地向前推進。液壓部分在使用中存在的問題（1）隨意調整各路壓力，造成機器運轉不

16、正常；（2）機器使用過程中，造成管路磨損。（1）壓力調整好后不能隨意調整，以免造成油管破裂或各部件沒有力量、速度緩慢；（2）固定油管位置，最好遠離各旋轉部件位。電器部分使用存在的問題（1）前后燈、急停按鈕和電鈴的線被旋轉部位壓斷，顯示屏上就會顯示相關數據（1）這些線在安裝時一定要注意它的吊掛位置，才能確保正常使用。小結：掌握掘進機常見故障及其原因分析和處理措施五、掘進機常見事故案例：1）、概述綜掘機司機是煤巷掘進的直接操作人，遵章操作和正確操作是一名綜掘機司機的基本崗位職責。但是由于綜掘機司機責任心不強或不會操作、違章操作往往會引起意外事故。如責任心不強，沒有進行操作前的準備,可能造成機器不能

17、正常啟動甚至造成零件的損壞；如違章操作，不按規定進行瓦斯檢查和隱患處理，可能會造成瓦斯事故 , 影響工人的安全；如不會操作，對實操故障不會判斷和排除隱患，就會對安全生產產生嚴重的影響 , 造成巨大的經濟損失。2）、違章操作事故案例分析案例案例一：停機不閉鎖，導致傷人事故1、事故經過： 2006年10月25日，某礦綜掘隊錨桿工趙某在某工作面回風巷綜掘機截割頭左幫側施工，當他站在浮煤上緊固支架拉桿螺帽時，另一名工人李某在操作箱上越過，無意碰到開關，截割頭突然轉動，將趙某左小腿絞傷。2、事故原因分析：（1）司機嚴重違章操作，停機后不閉鎖綜掘機或切斷電源，留下隱患。（2）他人隨意坐在操作箱上，碰動了開

18、關按鈕。（3）包機檢修工喪失職責，急停、閉鎖短接不起作用。3、事故防范措施：（1）司機要保證停機后閉鎖綜掘機或切斷電源。（2）非操作人員不得隨意在設備上作業。（3）加強崗位培訓，堅持正規操作。4、事故點評：此起事故主要是由于綜掘隊司機安全意識不強，違章操作，停機后未能夠切斷電源造成的。本次事件提醒我們要在平時工作中牢記安全第一的生產意識，嚴禁違章操作。案例二：井下員工違章作業，造成傷人事故1、事故經過：2007年7月1日中午班，某礦綜掘隊正常作業，工人丁某站在掘進機上觀看鏟煤情況后，沒有聯系就從掘進機上跳下準備離開，這時掘進機司機吳某在清完浮煤后往外退機，在這個過程中掘進機將丁某擠傷。2、事故原因分析：（1）丁某違章站在掘進機上。（2）在掘進機運行時，作業人員在危險區域。（3）掘進機司機注意力不集中，操作時未隨時觀察周圍有無人員。3、事故防范措施：（1）掘進機在運行時，掘進機兩側和前方嚴禁有人工作或逗留。（2）工作安排要有充分的安全預想。（3）作業人員在機組運行期間嚴禁進入危險區域。4、事故點評：此起事故主要是由于員工井下工作安全意識差、違章施工造成的。此次事件提醒我們在井下危險地點工作時，要嚴格按章操作，要集中精神，對井下工作要有充分的考慮。案例三：私自操作機械設備，造成傷人事故1、事故經過：2006年4月15日八點班。 某礦掘進隊檢修班延長