1、PT PLN (PERSERO) 印尼塔卡拉燃煤電站（2×100MW）項目作 業 指 導 書作業項目名稱：除氧器安裝編 號：TKL-RD-01-15編制單位： 項目部熱動科批 準：安 全：質 量：工 程：審 核：編 制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期2016.06.14版次0目 錄1作業任務12編寫依據13作業準備和條件14作業方法及安全、質量控制措施35作業質量標準及檢驗要求66技術記錄要求77危險源、環境因素辨識及防范措施、文明施工標準78有關計算及分析109附錄101 作業任務1.1 工程概況本項目兩臺除氧器及附件由中國武漢大方機電有限公司生產，為無頭內置式除氧器

2、 ，筒體材料為SA516-Gr70；除氧器額定出力497t/h，本體凈重約38t，其外形尺寸長×寬×高約為15000×3850×4100mm。除氧器布置在除氧煤倉間平臺，其橫向中心線距B軸中心4m，由2只支座支撐，其中1只為固定支座，1只為滑動支座。現場由機械化專業負責吊裝至相應位置，然后熱動專業進行就位安裝。 1.2 作業項目范圍本次作業項目范圍為2臺除氧器本體及附件安裝。1.3 工程量1.3.1除氧器就位找正1.3.2除氧器附件安裝除氧器平臺扶梯安裝1.4 工期要求序號項目用時1除氧器找正就位4天2除氧器附件安裝3天3除氧器平臺扶梯安裝7天2 編寫依

3、據2.1除氧器安裝圖武漢大方機電有限公司2.2汽機房輔助設備安裝圖安徽電力設計院J03012.3電力建設施工質量驗收及評價規程汽輪發電機組（DL/T5210.3-2012版）2.4火力發電廠焊接技術規程DL/T869-20122.5 中華人民共和國特種設備安全法2.6工程建設標準強制性條文執行管理辦法電力工程部分. G08-19-20112.7電力建設安全工作規程（火力發電廠） DL5009.1-20143 作業準備和條件3.1 作業人員及主要管理人員崗位/職務人數備 注專職工程師或技術員1人/施工負責人1人/質檢員1人/安全員1人/安裝工8人/電焊工2人持特殊工種上崗證火焊工2人起重工2人持

4、特殊工種上崗證操作工1人持特殊工種上崗證3.2 技術準備3.2.1熟悉除氧器廠家圖紙和安裝圖紙，進行圖紙會審，制定施工方案。 進行施工現場危險源和環境因素識別，制定防范措施。 組織施工班組進行技術交底，讓施工人員熟悉圖紙及作業指導書，學習施工規范，掌握施工工藝，特殊工種應持證上崗。3.3 材料準備序號名稱規格型號數量備注1枕木L=5m32根另外：武漢大方機電有限公司提供的設備及材料需到達現場；氧氣、乙炔、焊材等輔材，安裝用工器具材料等滿足現場施工要求。3.4 主要機具序號名稱規格數量用途備注1電焊機交流4臺安裝 2活絡扳手122把安裝3鋼絲鉗1把安裝4千斤頂20t2只安裝檢查合格5千斤頂100

5、t4只安裝檢查合格6鏈條葫蘆10t2只安裝檢查合格7鏈條葫蘆5t2只安裝檢查合格8卸克10t4只安裝檢查合格9撬棒2把安裝10鋼卷尺50米1把安裝11水平尺2把安裝12水準儀1臺安裝3.5 作業條件力能供應施工現場有充足的照明，施工電源齊備，廠區道路通暢。施工用的氧、乙炔氣采用瓶裝供氣，都必須滿足現場的安裝需要。場地 清理出一塊場地供除氧器設備堆放用，場地面積（5米*30米）滿足除氧器的臨時堆放要求。上道工序整個汽機房的鋼結構17.3m以下完成安裝，具備承重條件。除氧器下的鋼支座與鋼結構焊接檢查合格，并標示有清晰準確的中心線和標高。為確保除氧器吊放的方便，汽機房鋼結構B排至C排17.3m以上鋼

6、結構可在除氧器吊放前暫緩安裝工作環境在遇到大風、大雨、大霧等惡劣性天氣應停止施工，參加除氧器安裝的人員應有良好的精神狀態。臨時工作設施1) 安裝區域腳手架平臺搭設完畢，并經驗收合格；2) 施工電源、照明電源、拼裝區域的廣式照明已布置好；3)滅火器等器材已定置存放。安全防護設施和用品安全防護用品配置一覽表物品工種工作服雨衣膠鞋電焊手套防護眼鏡皮手套布手套安全帶安全帽安裝工電焊工火焊工起重工架子工4 作業方法及安全、質量控制措施4.1 作業主體方案設備檢驗除氧器支座焊接基礎檢查除氧器吊裝就位除氧器本體安裝附件安裝平臺扶梯安裝除氧器封閉4.2 作業方法與步驟步驟一：設備檢驗Ø 作業方法和要

7、求設備安裝前應對設備進行檢查，并符合以下要求：1） 除氧器水箱壁平整，無顯著凹凸現象，附件應齊全無損傷；2） 除氧器水箱的弧度應與其支座的弧度相吻合，無顯著間隙；3） 除氧器水箱支座的支承面應檢查其安裝標高符合圖紙規定，表面應平整；活動支座的滾子應靈活無卡澀現象，滾柱平直無彎曲，滾柱表面以及與其接觸的底座和支座的表面，都應光潔，無焊瘤和毛刺，滾柱與底板和支座底面清潔，接觸緊密無間隙；4）除鹽水箱安裝前，應查閱制造質量檢驗記錄（包括無損探傷等記錄）。質量證明資料不全或對質量有疑問時，要求制造單位補檢。未經檢查、檢驗不得安裝。步驟二 支座組合Ø 作業方法和要求（1） 在現場用枕木（四層）

8、每隔4米搭設一組支墩，共計四組支墩（擺放平整、牢固），再按照圖紙尺寸將除氧器的一只固定支座和一只滑動支座放在每兩個枕木支墩之間。 （如下圖所示）（2） 將除氧器水箱吊起平放到枕木上，再用框式水平儀檢查除氧器水箱的橫向水平度（通過除氧器水箱的凝結水進口法蘭的水平度來檢查），用軟管連通水位計檢查除氧器水箱兩頭人孔門的中心相對標高來檢驗其縱向水平度，要求除氧器水箱的縱橫向水平度均2mm/m，分別用兩個5噸鏈條葫蘆將筒體與兩個支座捆牢，調整支座的縱橫向水平度之后將兩個支座與除氧器水箱焊接，并在擴建端的固定支座上焊兩只牽引用吊耳。步驟三：除氧器水箱起吊除氧器水箱起吊內容詳見機械化專業編寫的除氧器吊裝作業

9、指導書，吊裝前確認吊裝方向與安裝方向一致。步驟四：除氧器就位、安裝Ø 作業方法和要求（1） 由機械化專業負責將水箱吊裝至除氧層。當除氧器水箱吊裝至基礎上方時，用四只100噸千斤頂將除氧器水箱頂起，待調整就位后，再將水箱落在基礎上。除氧器位置坐標將下圖。（2） 確保支座下無雜物，把水箱落在基礎上與基礎用螺栓緊固，安裝滑動支座上的滾輪，并檢查除氧器水箱的縱橫向水平度及標高，要求除氧器水平在2mm/m以內，縱橫中心標高偏差在±10mm以內，中心偏差10mm。（3） 除氧水箱找正結束后，各管道接口要加裝臨時堵板，進行封堵，殼體內部要徹底清理干凈。（4）將支架、吊耳等與支座焊接處進行

10、打磨恢復。步驟五：附件及平臺爬梯安裝Ø 作業方法和要求（1）壓力表、溫度計和安全閥經校驗合格后，再安裝除氧器的水位計、溫度計、壓力表和安全閥。（2）平臺梯子制作時要嚴格按照圖紙的要求進行。平臺梯子的焊接要牢固，梯子的角度要保證圖紙所給角度，以便上下方便；欄桿、扶手的轉彎須做成平滑弧線，不得為銳角；欄桿的立柱應垂直不晃動；在欄桿下部應焊接不低于10cm高的踢腳板。步驟六：除氧器及水箱封閉4） 作業方法和要求除氧器水箱制造好后的水壓試驗見廠家合格證明，在除氧器水箱內工作無遺漏、內部清理干凈、備用堵頭加堵并通知相關人員驗收合格并辦理簽證后，將除氧器水箱的人孔門封閉嚴密。Ø 危險點

11、Ø 本次作業的危險點有觸電、起重傷害、火災、坍塌、意外墜落、物體打擊、其他傷害等。Ø 安全控制措施及注意事項1）檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；安全電壓不大于36v,容器內安全電壓不大于12v。2）加強對鋼絲繩和鏈條葫蘆的外觀檢查，鋼絲繩和鏈條葫蘆有斷絲、銹蝕、磨損達到一定數值時及時進行報廢。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤。3）在焊接、切割地點周圍5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品；無法清除時，采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施；作業

12、結束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查確認無起火危險方可離開。4）嚴禁交叉施工時，工具、材料等上下投擲拋擲。5）高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄；高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。4.3成品防護措施除氧器的設備接口采取臨時封堵4.4新技術、新工藝、新材料、新設備的應用本次作業項目無新技術、新工藝、新材料、新設備應用5 作業質量標準及檢驗要求5.1作業質量標準 主要質量控制標準1) 除氧器水箱水平度偏差2mm/m；2) 水箱就位尺寸偏差：中心線10 mm，標高±10 mm；3) 安全門：內部清理干凈，動作靈活可靠，無卡澀。工藝質量要求1

13、） 除氧器基礎表面無裂紋、孔洞、污垢、雜物等；2） 水箱滑動支架滾柱應與下支座接觸良好、承力均勻，不妨礙箱體膨脹；3） 除氧器就位后將暫時不用的接口用封頭堵上；4） 各管路與除氧器對口焊接時不得強行對口，以免除氧器承受外力；5） 法蘭結合面應平整，無凹坑及輻向溝漕；6） 不能隨意在容器（除氧水箱）上隨意開檢修孔、焊接管座、利用管道作為其他重物起吊的支點。5.2 檢驗要求試驗項目目錄本項目無試驗項目本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄本項目無見證點、停工待檢點和旁站點。6 技術記錄要求6.1 施工技術記錄1）除氧器本體安裝技術記錄2）除氧器附件安裝技術記錄3）除氧器平臺、梯子、欄桿安裝技術記錄7

14、 危險源、環境因素辨識及防范措施、文明施工標準危險源清單及防范措施序號類別危險源名稱擬采取的預防控制措施1觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具1、檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；2、檢查電纜或軟線是否完好；3、安全電壓不大于36V。2起重傷害鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執行相應的報廢標準1、加強對鋼絲繩的日常外觀檢查；2、根據GB/T8918，對斷絲、銹蝕、磨損達到一定數值時及時進行報廢。對不明重量、埋在地下的物件進行起吊起重指揮、操作工對不明重量、埋在地下的物件不得起吊六級及以上大風時起吊作業或五級風時吊面積大的設備達到六級及以上時，不得進行作業超規定拉鏈人數操作鏈條

15、葫蘆1、5t以下允許1人拉；2、5t以上允許2人拉，不得隨意增加人數起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。1、起吊物綁掛牢固；2、吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；3、落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；4、吊物未固定時嚴禁松鉤。使用鏈條直徑磨損量達15%的鏈條葫蘆1、使用前應檢查鏈條是否良好；2、鏈條直徑磨損量達15時，嚴禁使用。鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護棱角處墊以半圓管、木板等3物體打擊垂直交叉作業無隔離設施或防護設施隨意拆除1、無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施；2、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意

16、拆除；必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收。交叉施工時，工具、材料等上下投擲嚴禁交叉施工時，工具、材料等上下投擲拋擲4意外墜落高處作業區周圍的孔洞溝道等未設蓋板、安全網或圍欄高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄冬、雨季進行露天高處作業未采取防滑措施腳手架、跳板和走道上的積水應及時清除并采取防滑措施。垂直攀登時無安全自鎖器（速差自控器）或使用不當1、從事活動范圍較大(水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內)的作業時，必須使用速差自控器；2、高處作業人員使用繩梯或鋼爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。高處作業人員未正

17、確系掛安全帶高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處5火災電火焊作業場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點周圍5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品；無法清除時，采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施；作業結束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查確認無起火危險方可離開。6窒息容器內部通風不好內部施工要保證除氧器的通風7爆炸容器內部使用過大功率照明設備使用照明電源電壓不超過12v7.2環境因素清單及防范措施序號環境因素類別環境因素名稱擬采取的技術措施1固廢廢棄焊條、焊條頭存放在廢棄電焊條頭回收箱內金屬切割產生邊角料應歸類放在垃圾箱2液廢機械使用中廢油滴落施工現場廢料排

18、放管理管理方案、施工現場危險廢品管理制度3廢氣氣體泄漏火焊使用瓶裝氣時，檢查氣體有無泄露4資源機械消耗性材料的節約節約用電，電動機械不用時，及時關閉電源主要材料的節約合理使用材料，正確套裁施工輔材的節約氧氣、乙炔不用時，盡快關閉氣源7.3危險性作業項目本次作業無危險性作業項目7.4文明施工標準1) 有參加作業人員必須嚴格遵守各項安全條例和規章制度以及現場文明施工管理規定；2) 所有參加施工人員必須經過三級安全教育，安裝工、起重工操作工、電焊工等特殊工種，必須經過專業技術培訓，考試合格后，持證上崗，嚴禁跨工種施工；所有高處作業人員開工前都必須進行體格檢查，操作工在操作時要集中精力，嚴禁誤操作，起

19、重作業必須統一、專人指揮，信號明確，配備的對講機使用統一頻道，統一信號，非吊裝人員不得使用該頻道；3) 施工現場的材料必須碼放整齊，嚴禁亂堆亂放；4) 嚴格控制進場設備與材料，做到當日用當天領，領用的材料在現場必須碼放整齊；5) 實行文明施工責任區掛牌管理制度，明確責任人，責任區要做到”一日一清”、“一日一凈”，始終處于清潔狀態；8 有關計算及分析無    9 附錄附錄一：6×37+1鋼絲繩安全吊重表鋼絲繩直徑(mm)當=170Kg/mm時的破斷拉力安全起重量(Kg)安全參數3.54.55678108.73880110886377664755445838811.06070173513501214101086775860713.0874024901940178414551248109087415.01190