1、施工質量通病及防治措施目錄1、吊頂工程 21、 1 石膏板吊頂質量通病及防治措施 22、 2石膏板吊頂驗收標準 質量驗收規范( GB 50210-2001 ) 53、 3礦棉板/硅鈣板吊頂容易出現得質量通病 71、4硅鈣板、礦棉板吊頂驗收標準質量驗收規范( GB 50210-2001 ) 72、輕質隔墻工程 94、 1輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻 95、 2 輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻-質量驗收規范( GB50210-2001 ) 103 玻璃隔斷 123、 1玻璃隔斷質量要點與施工工藝要點 123、2玻璃隔斷一質量驗收規范( GB 50210-2001 ) 133、飾面磚粘貼工程 153、 1墻面磚施

2、工質量通病及防治措施 153、 2 墻面磚 質量驗收規范(GB 50210-2001 ) 164、油漆工程174、 1乳膠漆施工容易出現得質量問題及預防措施 175、 2 乳膠漆 質量驗收規范(GB 50210-2001 ) 195、裱糊工程216、 1 壁紙施工容易出現得質量問題及預防措施 215、2壁紙質量3收規范( GB 50210-2001 ) 246、地面裝飾工程 257、 1 地磚鋪設施工工藝容易出現得質量問題及預防措施 256、2地面磚質量驗收規范(GB50209 2002) 267、不銹鋼欄桿與扶手 288、 1 不銹鋼欄桿與扶手得質量通病及防治措施 289、 2 不銹鋼欄桿與

3、扶手 質量驗收規范( GB50209 2002) 308、木門(窗 ) 3110、 1 木門 (窗 )制作與安裝施工容易出現得質量問題及預防措施 318、2門窗工程驗收規范( GB 50210-2001 ) 329、廁浴間防水工程- SBS 橡膠改性瀝青防水 35作業條件 35主體材料 36質量要求 37工藝流程 37SBS 橡膠改性瀝青防水涂料防水層得驗收 4110、電氣安裝工程施工規范及過程管理 42按圖施工要求 42進場準備及施工臨時水電規范 42材料管理規范 43配電箱安裝施工規范： 43配電箱內電表開關配制施工規范： 43燈具安裝施工規范： 44橋架、管線敷設施工規范 441、吊頂工

4、程1、 1 石膏板吊頂質量通病及防治措施1)質量通病:吊頂龍骨架不平整原因分析：A、墻壁面四周未彈標高控制線。B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直。E、龍骨安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生得毛刺未處理平 整。預防措施：A、施工前、根據設計標高，將房間得控制標高線彈出，尺寸準確。B、嚴格按規范要求，使吊筋得問距控制在 800-1100之間，使主吊筋在一條直線 上且每根均垂直。C、 施工時， 保持主龍骨與主吊掛件、 付龍骨與主龍骨連接緊密， 間隙控制在1mm以內。D、 橫撐龍骨嚴格按付

5、龍骨得間距下料， 且待遇端頭得毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周得墻壁體固定牢固無松動。2）質量通病：板面裂縫1）原因分析：A、固定板得螺釘未固定牢固。B、固定板得螺釘方法不對。C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D、人為得踩壞或燈具、風口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。2）預防措施A、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時，從板得中央向四周展開固定。C、板與板之間預留5-7mm寬得縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為 整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長得吊頂面，中間預留伸縮縫。吊頂得控制縫

6、就是在吊頂得任意 方向上得長度超過12m或遇建筑物結構得伸縮縫時，必須設置石膏板控制縫 單層石膏板吊頂變形縫標準做法：（國家建筑標準設計標準圖集07CJ03-1）3）質量通病：釘帽外露1）原因分析：施工力度控制不當2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作（參比苑香通前橫陣尢甘不上人吊頂檢修孔電及鼻 陽'步聞=才RIH* M一及#質量通病：輕鋼骨架局部節點構造不合理預防措施：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上得相應09D7CJQJ=1V41上人吊頂檢修孔I7CJ0M市，民* 也國依時，民*看城M就4I1、2石膏板吊頂驗收標準一一質量驗收規范( GB 5

7、0210-2001)主控項目項目內容規沱編p質量要求檢查方法1吊頂標圖、 尺寸、起拱 與造型6、2、2吊頂標高、尺寸、起拱與造型應符合設 計要求尺量檢查。2飾卸材料6、2、3飾面材料得材質、品種、規格、圖案與 顏色應符合設計要求。觀察；檢查產品合格證 書、性能檢測報告、進 場驗收記錄與復驗報 告。3吊桿、龍骨 與飾卸材料 安裝6、2、4暗龍骨吊頂工程得吊桿、龍骨與飾面材 料得安裝必須牢固。觀察；手扳檢查；檢查 隱蔽工程驗收記錄與 施工記錄。4吊桿、龍骨 材質6、2、5吊桿、龍骨材質得材質、規格、安裝問 距及連接方式應符合設計要求。金屬吊 桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、 龍骨應進行防腐、防

8、火處理。觀察；尺量檢查；檢查 產品合格證書、性能檢 測報告、進場驗收記錄 與隱蔽，程驗收記錄。5石骨板接縫6、2、6石膏板得接縫應按其施工工藝標準進 行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時， 面層板與基層板得接縫應錯開，并不得 在同一根龍骨上接縫。觀察。注：當吊頂跨度大于10M,跨中部龍骨應適當起拱，起拱高度一般為房間跨度得1/200。般項目項目內容規范編號質量要求檢查方法1飾卸材料6、2、7表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、 裂縫及缺損。壓條應平直、寬十致。觀察；尺量檢查。2燈具等設備6、2、8飾面板上得燈具、煙感器、噴淋頭、風 口篦子等設備得位置應合理、美觀，與 飾卸板得交接應吻合、嚴死觀察。3

9、金屬吊桿、龍骨得接縫6、2、9金屬吊桿、龍平得接縫應均勻T,角 縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。 木質吊桿、龍平應順直，無劈裂、變形。檢查隱蔽，程驗收記 錄與施工記錄。4吊頂內填充 物等6、2、10吊頂內填充吸聲材料得品種與鋪設厚度 應符合設計要求，并應肩防散落措施。檢查隱蔽，程驗收記 錄與施工記錄。5允許偏差與 檢驗方法6、2、11暗龍平吊頂工程安裝得符合表6、2、11得規7£o表6、2、11暗龍骨吊頂工程安裝得允許偏差（mm）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石臂板金屬板礦棉板木板 塑料板 格柵1表向平整度3223用2m靠尺與塞尺檢查2接縫直線度31、533拉5 m線，不足

10、5 m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111、51用鋼直尺與塞尺檢查1、3礦棉板/硅鈣板吊頂容易出現得質量通病1）質量通病：主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲得射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨得高低位置。D、測吊頂得水平線有誤差，中間平面起拱度不符合規定。2）預防措施：A、凡就是受扭折得主龍骨、次龍骨一律不宜采用。B、掛鉛線得釘位，應按龍骨得走向每間 1、2m射一支鋼釘。C、拉通線，逐條調整龍骨得高低位置與線條平直。D、四周墻面得水平線應測量正確，中間按平面起拱度1/2001/3002

11、）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析:A、未在房間四周拉十字中心線。未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確2)預防措施:A、按吊頂設計標高，在房間四周得水平線位置拉十字中心線。B、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。1、4硅鈣板、礦棉板吊頂驗收標準 一一質量驗收規范（GB 50210-2001 ）主控項目項目內容規沱編p質量要求檢查方法1吊頂標圖、 尺寸、起拱 與造型6、3、2吊頂標高、尺寸、起拱與造型應符合設計 要求。觀察；尺量檢查。2飾卸材料6、3、3飾面材料得材質、品種、規格、圖案與顏 色應符合設計要求。當

12、飾面材料為玻璃板 時，應使用安全玻璃或采取可靠得安全措 施。觀察；檢查產品合格 證書、性能檢測報告 與進場驗收記錄。3飾面材料得 安裝6、3、4飾面材料得安裝應穩固嚴密。飾面材料與 龍骨得搭接寬度應大于龍骨受力面寬度得2/3觀察；手扳檢查；尺 量檢查。4吊桿、龍骨 材質6、3、5吊桿、龍骨得材質、規格、安裝間距及連 接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨 應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、 防火處理。觀察；尺量檢查；檢 查產品合格證書、進 場驗收記錄與隱蔽 工程驗收記錄。5吊桿與龍骨 安裝6、3、6明龍骨吊頂工程得吊桿與龍骨安裝必須牢 周。手扳檢查；檢查隱蔽 工程驗收記錄與施 工記錄。般項目

13、項目內容規沱編p質量要求檢查方法1飾卸材料6、3、7飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得 有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨 得搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬觀察；尺量檢查。2燈具等設備6、3、8飾面板上得燈具、煙感器、噴淋頭、風 口篦子等設備得位置應合理、美觀，與 飾卸板得交接應吻合、嚴死觀察。3金屬龍骨得 接縫6、3、9金屬龍骨得接縫應平整、吻合、顏色一 致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木 質龍骨應平整、順直，無劈裂。觀察。4吊頂內填充 物等6、2、10吊頂內填充吸聲材料得品種與鋪設厚 度應符合設計要求，并應肩防散落措 施。檢查隱蔽，程驗收記 錄與施工記錄。表6、3、11明龍骨吊頂工程安裝

14、得允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差(mrm檢驗方法石骨板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表向平整度3233用2m靠尺與塞尺檢查2接縫直線度3233拉5 m線，不足5 m拉通線， 用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺與塞尺檢查2、輕質隔墻工程2、1輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻(1)質量通病：墻體收縮變形1)原因分析A、超長得墻面未做伸縮變形縫A、豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量B、輕鋼骨架連接不牢固,局部結點不符合構造要求C、隔斷骨架變形。2)預防措施A、超過12m長時、或跨越建筑物結構得伸縮縫得墻體應做控制變形縫。B、隔墻周邊應留3mm得空隙，這樣可以減少因溫度與濕度影響產生得變形與 裂縫.B、應

15、嚴格按圖規定處理：釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。對于重 要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補強，龍骨間得連接必須到位并怫接牢固。C、隔斷骨架必須經驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。(2)質量通病：罩面板開裂、變形1)原因分析：A、罩面板鋪釘時未按規范施工。B、罩面板板縫處理不當.C、隔斷端部與建筑墻、柱面得頂接處處理不當。2)預防措施A、板材鋪釘時應注意排釘規范：由中間向四邊順序釘固，罩面板之間密切拼接， 但不得強壓就位，排釘應保證錯縫布排。B、罩面板邊緣釘結不牢，釘距過大或有殘損釘件應加補釘C、對于重要部位得板縫采用玻璃纖維網格膠帶取代接縫紙帶。按照具體產品選 用配套嵌縫材料及施工技術。

16、填縫膩子及接縫帶不宜自配自選。D、隔斷端部與建筑墻、柱面得頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。2、2輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻-質量驗收規范(GB50210-2001)主控項目項目內容規范編號質量要求檢查方法1骨架隔墻材料7、3、3骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充 材料及嵌縫材料得品種、規格、性能與木 材得含水率應符合設計要求。啟隔聲、隔 熱、阻燃、防潮等特殊要求得工程，材料 應肩相應性能等級得檢測報告。觀察；檢查產品合格證 書、進場驗收記錄、性 能檢測報告與復驗報 告。2龍，同連接7、3、4骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連 接牢固，并應平整、垂直、位置止確。手扳檢查；尺量檢查； 檢查隱

17、蔽，程驗收記 錄。3龍骨間距與構造連接7、3、5骨架隔墻中龍骨間距與構造連接方法應符 合設計要求。骨架內設備管線得安裝、門 窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置 正確，填充材料得設置應符合設計要求。檢查隱蔽，程驗收記 錄。4防火與防腐處理7、3、6木龍骨及木墻面板得防火與防腐處理必須 符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄。5墻聞板得安裝7、3、7骨架隔墻得墻面板應安裝牢固，無脫層、 翹曲、折裂及缺損。觀察；手扳檢查。6接縫材料及接縫方法7、3、8墻面板所用接縫材料得接縫方法應符合設 計要求。觀察。說明：7、3、4龍骨體系沿地面、頂棚設置得龍骨及邊框龍骨，就是隔墻與主體結構之間重要得傳力構件，要求

18、這些龍骨必須與基體結構連接牢固，垂直與平整， 交接處平直，位置準確。由于這就是骨架隔墻施工質量得關鍵部位， 故應作為隱 蔽工程項目加以驗收。說明：7、3、5目前我車得輕鋼龍骨主要有兩大系列，一種就是仿日本系列，一 種就是仿歐美系列。這兩種系列得構造不同，仿日本龍骨系列要求安裝貫通龍骨 并在豎向龍骨豎向開口處安裝支撐卡， 以增強龍骨得整體性與剛度，而仿歐美系 列則沒有這項要求。在對龍骨進行隱蔽工程驗收時可根據設計選用不同龍骨系列 得有關規定進行檢驗，并符合設計要求。骨架隔墻在有門窗洞口、設備管線安裝或其她受力部位，應安裝加強龍骨， 增強龍骨骨架得強度，以保證在門窗開啟使用或受力時隔墻得穩定。一些

19、有特殊結構要求得墻面，如曲面、斜面等，應按照設計要求進行龍骨安裝。般項目項目內容規范編號質量要求檢查方法1骨架隔墻表面7、3、9骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔 凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。觀察；手摸檢查。2孔洞、槽、盒7、3、10骨架隔墻上得孔洞、槽、盒應位置正確、 套割吻合、邊緣整齊。觀察。3填充材料7、3、11骨架隔墻內得填充材料應干燥，填充應密 實、均勻、無卜墜。輕敲檢查；檢查隱蔽工 程驗收記錄。4允許偏差與檢驗方法7、3、12骨架隔墻安裝得允許偏差與檢驗方法符合表7、3、12得規7£o表7、3、12骨架隔墻安裝得允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面后

20、高板人造木板、水泥纖維板1立曲垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2m靠尺與塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度一3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度一3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺與塞尺檢查3玻璃隔斷3、1玻璃隔斷質量要點與施工工藝要點1、關鍵質量要點(1)材料得關鍵要求按設計要求可選用材料，材料品種、規格、質量應符合設計要求。(2)技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工作。(3)質量關鍵要求1)隔斷龍骨必須牢固、平整、垂直。2)壓條應平順光滑，線條整齊，接縫密合。2、施工工藝要點1)彈線根據樓層設計高水

21、平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及大地龍骨得水平線，并在天地龍骨得水平線上劃好龍骨得分檔位置線.2)安裝大龍骨A、天地骨安裝：根據設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用小8一小12膨脹螺栓或35寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距 600 800毫米。B、沿墻邊龍骨安裝：根據設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無 設計要求時，可以用小8一小12膨脹螺栓或35寸釘子固定，固定點間距 8001000毫米。安裝前作好防腐處理。C、主龍骨安裝根據設計要求按分檔線位置固定主龍骨， 用4寸得鐵釘固定，龍避骨每端固定應 不少于三顆釘子。必須安裝牢。D、根據設計要求按分檔位置小龍骨，

22、用扣樺或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據安裝玻璃得規格在小龍骨上安裝玻璃槽。3)安裝玻璃根據設計要求按玻璃得規格安裝在小龍骨上； 如用壓條安裝時先用固定玻璃一側 得壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定 玻璃，應玻璃先安裝在小龍骨得預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。4)打玻璃膠首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與 小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。5)安裝壓條根據設計要求將各種規格材質得壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如 設計無要求，可以根據需要選用 10毫米X 12毫米木壓條、10毫米X 20毫米得 鋁

23、壓條或者10毫米X 20毫米不銹鋼壓條。3、2玻璃隔斷一質量驗收規范(GB 50210-2001 )(1)主控項目項目內容規范編號質量要求檢查方法1龍骨與玻璃得材質7、5、3玻王離隔墻工程所用材料得品種、規格、性 能、圖案與顏色應符合設計要求。 玻璃板 隔墻應使用安全玻璃。觀察；檢查產品合格證 書、進場驗收記錄與性 能檢測報告。2玻璃隔墻得安裝方法7、5、4玻璃隔墻得安裝方法應符合設計要求。觀察3玻璃板隔墻得連接7、5、5玻璃板隔墻得受力邊要與建筑主體結構或 受力桿件有可靠得連接，以充分保證具整 體穩定性，保證墻體得安全。手扳檢查；尺量檢查； 檢查隱蔽，程驗收記 錄。4玻璃隔墻膠墊7、5、6玻

24、璃隔墻得安裝必須牢固。得安裝限止確。觀察；手推檢查；檢查 施工記錄。(2) 一般項目項目內容規沱編p質量要求檢查方法1玻璃隔墻表面7、5、7玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清 晰美觀。觀察。2玻璃隔墻接縫7、5、8玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、 缺損與劃痕。觀察。3玻璃板隔墻嵌縫7、5、9玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實 平整、均勻順直、深淺一致。4允許偏差與檢驗方法7、5、10玻璃隔墻安裝得允許偏差與檢驗方法符合表7、5、10得規定。表7、5、10玻璃隔墻安裝得允許偏差與檢驗方法項次項目允許7ms ( mm)檢驗方法玻璃磚玻璃板1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度3

25、一用2m靠尺與塞尺檢查3陰陽角方正一2用直角檢測尺檢查4接縫直線度一2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差32用鋼直尺與塞尺檢查6接縫寬度一1用鋼直尺檢查玻璃隔斷墻允許偏差項次項類項目允許偏差檢驗方法-4 JBEL 龍目玻璃1-4 JBEL 龍骨龍骨間距2一尺量檢查2龍骨平直2一尺量檢查3玻璃表向平整一1用2米靠尺檢查4接縫高低20、5拉5米線檢查5接縫高低0. 50、3用直尺或塞尺檢查6壓條壓條平直11拉5米線檢查7壓條間距0. 51尺量檢查3、飾面磚粘貼工程3、1墻面傳施工質量通病及防治措施(1)質量通病：接縫不平直，縫寬不均勻。防治措施：A、對釉面磚得材質挑選應作為一道工序

26、，應將色澤不同得瓷磚分別堆放，挑出 彎曲、變形、裂紋、面層有雜質缺陷得釉面磚。同一類尺寸釉面磚，應用在同層 房間或一面墻上，以做到接縫均勻一致。B、粘貼時做好規矩，用水平尺找平，校核墻面得方正，算好縱橫皮數，劃出皮 數桿，定出水平標準。以廢釉面磚貼灰餅，劃出標準，灰餅間距以靠尺板夠得著 為準，陽角處要兩面抹直。C、根據彈好得水平線，穩穩放好平尺板，作為粘貼第一行釉面磚得依據，由下 向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用匙 木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直，嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。(2)質量通病：釉面石專表面裂縫。防治措施：A、在施工過程中，浸泡釉面磚

27、應用潔凈水，粘貼釉面磚得砂漿，應使用干凈得 原材料進行拌制，粘貼應密實，磚縫應嵌塞嚴密，磚面應擦洗干凈。B、釉面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷得挑出。盡量使用與易性、保水性較 好得砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產生隱傷。(3)質量通病：變色，污染，出現白度降低，泛黃發花，變赭與發黑防治措施：A、基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。B、釉面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到釉面磚不冒氣為止，且不少于2小時，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。C、釉面磚粘貼砂漿厚度一般控制在 7-10mm之間，過厚或過薄均易產生空鼓。必要時使用摻水泥質量3%得107膠水泥砂漿，以使粘貼砂漿與易性與保水性

28、較好，并有一定得緩凝作用，不但增加粘貼力，而且可以減少粘貼層得厚度，校正表面平整與撥縫時間可長些，便于操作，易于保證鑲貼質量。D、當采用混合砂漿粘結層時，粘貼后得釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當采用107膠聚合物水泥砂漿粘結層時，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊, 使其與底層粘結密實牢固。凡遇粘結不密實時，應取下重貼，不得在磚大處塞灰。 E、當釉面磚墻面有空鼓與脫落時，應取下釉面磚，鏟去原有粘結砂漿，采用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。3、2墻面磚質量驗收規范(GB 50210-2001 )主控項目項目內容規沱編p質量要求檢查方法1飾回椅材料質量8、3、2飾囿情得品種、規格、圖案顏色與性 能應符合

29、設計要求。觀察；檢查產品合格證 書、進場驗收記錄、性 能檢測報告與復驗報告。2飾卸椅得粘 貼材料及施 工方法8、3、3飾卸磚粘貼工程行找斗、防水、粘結 與勾縫材料及施工方法應符合設計要 求及國家現行產品標準與工程技術標 準得規定。檢查產品合格證書、復 驗報告與隱蔽工程驗收 記錄。3飾陶磚粘貼質量8、3、4飾面磚粘貼必須牢固。檢查樣板件粘結強度檢 測報告與施工記錄。4滿粘法施工8、3、5滿粘法施工得飾面磚工程應尢空鼓、 裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查。般項目項目內容規沱編p質量要求檢查方法1飾卸椅得材料質量8、3、6飾間延表面應平整、潔凈、色澤,致， 無裂痕與缺損。觀察。2陰陽角及、非整磚8、3、7

30、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位 應符合設計要求。觀察。3墻向突出物8、3、8墻向突出物周圍得飾面磚應整椅套割觀察；尺量檢查。周圍吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出 墻聞得厚度應一致。4接縫及嵌縫8、3、9飾面石專接縫應平直、光滑，填嵌應連 續、密實；寬度與深度應符合設計要 求。觀察；尺量檢查。5滴水線、流水坡8、3、10有排水要求得部位應做（槽）。滴水線 （槽）應順直，流水坡向應止確，坡 度應符合設計要求。觀察；用水平尺檢查。飾面石專粘貼得允許偏差與檢驗方法（見表 8、3、11）表8、3、11飾面石專粘貼得允許偏差與檢驗方法項次項目允許7ms ( mm)檢驗方法外墻間傳內墻向傳1立面垂直度32

31、用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度43用2m靠尺與塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫干線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10、5用鋼直尺與塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查4、油漆工程4、1乳膠漆施工容易出現得質量問題及預防措施1）質量通病：透底。原因分析：漆膜薄。預防措施：A、查乳膠漆質量就是否符合格，就是否就是過期產品。如就是乳膠漆質量原因 請及時更換。B、刷涂料時應注意不漏刷，C、嚴格按施工規范及油漆使用說明刷涂料。 應保持涂料乳膠漆得稠度，不可摻 水過多。2)質量通病：接槎明顯原因分析：間隔時間稍長預防措施：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆,大面

32、積涂刷時，應配足人員，互相 銜接。3)質量通病：泛白泛堿。原因分析：基層潮濕。預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。4)質量通病：涂膜脫落。原因分析：A、基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等B、每遍涂膜太厚。C、基層潮濕。預防措施：(1)基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生得灰塵也應清掃干凈。(2)控制每遍漆膜得厚度。(3)基層干燥后才刷乳膠漆。5)質量通病：螺釘銹蝕。原因分析：A、用容易銹蝕螺絲。B、螺絲釘外露。C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預防措施：A、用不生銹得不銹鋼螺絲釘。B、固定螺絲釘進，使每個螺釘均嵌入板內 0、5-0、7mm。C、點防銹漆時，每個螺釘均全部涂抹嚴實。6)質量

33、通病：收口不到位。原因分析：A、施工不認真，工作馬虎。B、質量檢查不認真。預防措施：A、加強對施工人員得質量意識培訓教育技術交底到期位。B、認真，全面，及時得對施工質量進行檢查。把每一道工序灌輸到每個施工及 檢查人員得心里，同時加檢查力度。7）質量通病：陰陽角不順直。原因分析： 油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。預防措施： 在每個陰陽角施工時， 必須先彈線進行控制， 同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。8）質量通病：面層不平整。原因分析：A、基層沒找平。B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預防措施：A 、基層面施工后，用 3M 靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時，均勻

34、涂刷，不遺漏。9）質量通病：線條不順宜、接縫隙高、表面粗糙。原因分析：A、基層不好。B、線條得材料不好或特殊要求定做前沒放樣。C、線條安裝得質量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。預防措施：A、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型得線條，必須先放樣后定做， 材料進場，按放樣得結果驗收，不合格得剔除。B、嚴格控制安裝質量，達不到要求得堅決返工。C、加強油漆工得質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。4、2乳膠漆一一質量驗收規范（GB 50210-2001 ）主控項目項目內容規沱編p質量要求檢查方法1材料質量10、2、2所用涂料得品種、型號與性能應符合 設計要求。檢查產品合格證書、性 能檢測報告與進場驗

35、收 記錄。2涂料得顏色、圖案10、2、3水性涂料涂飾工程得顏色、圖案應符合設計要求。觀察。3施工工藝質量10、2、4水性涂料應涂飾均勻、粘結牢固，不 得漏涂、透底、起皮與掉粉。觀察；手摸檢查。4基層處理10、2、5水性涂料涂飾工程得基層處理應符 合本規范第10、1、5條得要求。觀察；手摸檢查；檢查 施工記錄。附-10、1、5涂飾工程得基層處理應符合下列要求:1新建筑物得混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。2舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松得舊裝修層，并涂刷界面劑。3混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層得含水率不得大于1

36、2%。4基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮與裂縫；內墻膩子得粘結強度應 符合建筑室內用膩子（JG/T3049）得規定。5廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。說明：10、1、5不同類型得涂料對混凝土或抹灰基層含水率得要求不同，涂刷 溶劑涂料時，參照國際一般做法規定為不大于 8% ;涂刷乳液型涂料時，基層含 水率控制在10%以下時裝飾質量較好，同時，國內外建筑涂料產品標準對基層 含水率得要求均在10%左右，故規定涂刷乳液型涂料時基層含水率不大于 10% 一般項目10、2、6薄涂料得涂飾質量與檢驗方法應符合表10、2、6得規定表10、2、6薄涂料得涂飾質量與檢驗方法項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗

37、方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線 度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查10、2、7厚涂料得涂飾質量與檢驗方法應符合表10、2、7得規定表10、2、7厚涂料得涂飾質量與檢驗方法項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布疏密均勻10、2、9涂層與其她裝修材料與設備銜接處應吻合，界面應清晰 檢驗方法：觀察5、裱糊工程5、1壁紙施工容易出現得質量問題及預防措施1）質量通病：死褶防治措施：A、選

38、擇材質優良得壁紙。B、裱貼時，用手將壁紙舒平后，才可用刮板均勻趕壓，特別就是出現皺折時， 必須輕輕揭起壁紙慢慢推平，待無皺折時再趕壓平整。C、發現有死褶，若壁紙未完全干燥可揭起重新裱貼，若已干結則撕下壁紙，基 層處理后重裱。2）質量通病：翹邊（張嘴）防治措施：A、基層灰塵、油污等必須消除干凈，控制含水率，若表面凹凸不平時，須用膩 子刮抹。B、不同得壁紙選擇相適宜得膠粘劑。C、陰角搭縫時，先裱貼壓在里面得壁紙，再用粘性較大得膠粘劑粘貼面層，搭 接寬度0 3mrn,紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊，嚴禁在陽角處甩縫，壁紙 應裹過陽角2cm,包角須用粘性強得膠粘劑，并壓實，不得有氣泡。D、將翹邊翻起

39、，檢查產生原因，屬于基層有污物得，待清理后，補刷膠粘劑粘 牢；屬于膠粘性小得，則換較強粘性得膠，如翹邊已堅硬，應加壓，待粘牢平整 后才能去掉壓力或撕掉重裱。3）質量通病：壁紙脫落防治措施：A、將室內易積灰部位，如窗臺水平部分，用濕毛巾擦拭干凈。B、不用變質膠粘劑，膠粘劑應在規定時間內用完，否則重新配制。4）質量通病：表面空鼓（氣泡）防治措施：A、基層須嚴格按要求處理，石膏板基層得起泡、脫落須鏟除干凈，重新修補好. B、裱貼時嚴格按工藝操作，須用刮板由里向外刮抹，將氣泡與多余膠液趕出。C、膠粘劑涂刷須厚薄均勻，避免漏刷，為了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍, 回收多余膠液。D、由于基層含水率過高或

40、空氣造成得空鼓，應用刀子割開壁紙，放出潮氣或空 氣，或者用注射器將空氣抽出，再注射膠液貼壓平實；壁紙內含有多余膠液時也 可用注射器吸出膠液后再壓實。3 - 3 上! J5）質量通病：顏色不一致防治措施：A、選用不易褪色且較厚得優質壁紙。若色澤不一，須裁掉褪色得部分，基層顏 色較深時應選用顏色深、花飾大得壁紙。B、基層含水率8%才能裱糊，并避免在陽光直射下或在有害氣體環境中裱糊。C、有對稱花紋或無規則花紋壁紙有色差時可用調頭粘貼法。D、有嚴重顏色不一得飾面，須撕掉重新裱貼。6）質量通病：壁紙爆花防治措施：A、檢查抹灰基層有無爆花現象。B、基層若有爆花必須逐片處理后方可裱糊。7）質量通病：各幅拼接

41、不當質量通病：壁紙離縫或虧紙防治措施：A、壁紙裁前應復核墻面實際尺寸，裁切時要手勁均勻，一氣呵成，不得中間停 頓或變換持刀角度，壁紙尺寸可比實際尺寸略長 1-3 cm,裱貼后上下口壓尺分別 裁割多余得壁紙。B、在趕壓膠液時，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或由兩側向中間趕壓。C、對于離縫或虧紙輕微得壁紙，可用同色得乳膠漆點描在縫隙內；對于較嚴重 得部位，可用相同得壁紙補貼或撕掉重貼。8）質量通病：裱糊表面弊病質量通病：裱貼不垂直防治措施：A、裱貼前，對每一墻面應先彈一垂線，裱貼第一張壁紙須緊貼垂線邊緣，檢查 垂直無偏差方可裱貼第二張，裱貼 2-3張后就用吊錘在接縫處檢查垂直度，及時 糾偏。B、采

42、用接縫法裱貼花飾壁紙時，先檢查壁紙得花飾與紙邊就是否平行，如不平 行應裁割后方可裱貼。C、基層陰陽角須垂直、平整、無凹凸，若不符合要求，須修整后才能裱貼。D、發現不垂直得壁紙應撕掉，基層處理后重新裱貼。9 ）質量通病：表面不平整防治措施：A、抹灰基層，必須驗收合格。B、不合格得基層，不應裱糊。10）質量通病：表面不干凈防治措施：A、擦拭多余膠液時，應用干凈毛巾，隨擦隨時用清水洗干凈，操作者應人手一 條毛巾。B、保持操作者得手、工具及環境得干凈，若手沾有膠，應及時用毛巾擦凈。C、對于接縫處得膠痕應用清潔劑反復擦凈。5、2壁紙質量驗收規范(GB 50210-2001 )主控項目項目內容規沱編p質量

43、要求檢查方法1壁紙、墻布得質量11、2、2種類、規格、圖案、顏色與燃燒性能 等級必須符合設計要求及國家現行標 準得肩關規定。觀察；檢查產品合格證 書、進場驗收記錄與性 能檢測報告。2基層處理11、2、3裱糊工程基層處理質量應符合本規范第11、1、5條得要求。觀察；手摸檢查；檢查 施工記錄。3各幅拼接11、2、4裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處 花紋、圖案應吻合，/、離縫，不搭接， 不顯拼縫。觀察；拼縫檢查距離墻 面1、5m處正視。4壁紙、墻布粘貼11、2、5壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、 補貼、脫層、空鼓與翹邊。觀察；手摸檢查。11、1、5裱糊前，基層處理質量應達到下列要求1新建筑物得混凝

44、土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。如不涂刷抗堿封閉底漆，基層泛堿會導致裱糊后得壁紙變色。2舊墻面在裱糊前應清除疏松得舊裝修層， 并涂刷界面劑。如不消除干凈，將會 導致裱糊后得壁紙起鼓或脫落。清除后得墻面仍需達到裱糊對基層得要求。3混凝土或抹灰基層含水率不得大于 8%;木材基層得含水率不得大于12%。如 基層含水率過大時，水蒸氣會導致壁紙表面起鼓。4基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮與裂縫；膩子得粘結強度應符合 建筑室內用膩子(JG/T3049) N型得規定。膩子與基層粘結不牢固，或出現粉化、起皮與裂縫，均會導致壁紙接縫處開裂，甚至脫落，影響裱糊質量。5基層表面平整度、立面垂直

45、度及陰陽角方正應達到本規范第4、2、11條高級抹灰得要求。抹灰工程得表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正等質量均對裱糊 質量影響很大，如其質量達不到高級抹灰得質量要求，將會造成裱糊時對花困難， 并出現離縫與搭接現象，影響整體裝飾效果，故抹灰質量應達到高級抹灰得要求。6基層表面顏色應一致。如基層顏色不一致，裱糊后會導致壁紙表面發花，出現 色差，特別就是對遮蔽性較差得壁紙，這種現象將更嚴重。7裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。底膠能防止膩子粉化，并防止基層吸水，為粘 貼壁紙提供一個適宜得表面，還可使壁紙在對花、校正位置時易于滑動。般項目項目內容規沱編p質量要求檢查方法1壁紙、墻布得表面11、2、6裱糊后得

46、壁紙、墻布表面應平整，色澤一致， 不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污， 斜視時應無膠痕。觀察；手摸檢查。2壓痕及發泡層11、2、7復合壓花壁紙得壓痕及發泡壁紙得發泡層 應無損壞。觀察。3與各種裝飾線、設備線11、2、8壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接 嚴密。觀察。4壁紙、墻布邊緣11、2、9壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、 飛刺。觀察。說明：11、2、6裱糊時，膠液極易從拼縫中擠出，應立即清擦干凈，如不及時擦去， 膠液干后壁紙表面會產生亮帶，影響裝飾效果。11、2、10裱糊時，陰陽角均不能有對接縫，如有對接縫極易開膠、破裂,且接 縫明顯，影響裝飾效果。陽角處應包角壓實，陰角處應

47、順光搭接，這樣可使拼縫 瞧起來不明顯。6、地面裝飾工程6、1地磚鋪設施工工藝容易出現得質量問題及預防措施1）質量通病：套割不嚴原因分析：施工前沒時行放樣套割時，不仔細，未按放樣得尺寸切割。預防措施：各種突出地面得管道，貼磚前，應在要貼得地磚前，應在要貼得地磚 上仔細防樣，嚴格按防樣進行裁割面磚。2）質量通病：板縫不均勻原因分析：材料選料不嚴，規格尺寸有差異。預防措施：同一房間使用得面磚規格尺寸必須相同，不合格產品必須剔除。3)質量通病：縫隙不順直，縱橫錯縫。原因分析：調封工作不認真，施工時，板縫隙寬度檢查不及時。預防措施：面磚進行彈線控制施工，施工時還應該拉線，同時用刀片把板縫撥直、 撥勻，嚴

48、格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發現錯縫，當場糾正。(4)質量通病：有地漏得地面積水。原因分析：地面未放坡，標筋未做泛水。預防措施：地面施工應確定排水坡度，常規坡度為 0、5-10%,標筋應做成泛水。(5)質量通病：板塊空鼓原因分析：1、基層清理不凈2、水泥漿結合層刷得面積過大3、灑水濕潤不均4、上人過早影響粘結層強度等因素都就是導致空鼓得原因。預防措施：1、將基層表面得浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈, 并用清水沖洗干凈。2、找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0、40、5)涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3、鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于 7d。

49、4、剛鋪貼得砂漿抗壓強度達1、2MPa時，方可上人進行操作，(6)質量通病：擦縫不均勻。原因分析：擦縫不認真，擦縫得材料與面磚結合不牢，容易脫落。預防措施：擦縫時，應認真、仔細、不遺漏，每道縫應擦得飲滿、均勻、嚴密擦縫得材料彩高強度、易與面磚結合材料。6、2地面磚質量驗收規范(GB50209-2002)主控項目項目內容規范編質量要求檢查方法1號1面層質量6、2、7所用得板塊得品種、質量必須符合設 計要求。觀察檢查與檢查材質合格證 明文件及檢測報告。2面層得粘貼6、2、8面層與下一層得結合（粘結）應牢固， 無空鼓。用小錘輕擊檢查。說明:6、2、7本條作為得主控項目，規定了磚得品種、質量應符合設計

50、要求，并規定 了檢驗方法。6、2、8本條規定了面層與基層得結合要求與檢驗方法。注：凡單塊磚邊有局部 空鼓，且每自然問（標準問）不超過總數得 5%可不計。般項目項目內容規范編號質量要求檢查方法1磚面層觀感質量6、2、9磚面層得表面應潔凈、圖案清晰，色澤 一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。 板塊無裂紋、掉角與缺楞等缺陷。觀察檢查。2磚面層得鑲邊質量6、2、10面層鄰接處得鑲邊用料及尺寸應符合設 計要求，邊角整齊、光滑。觀察與用鋼尺檢查。3磚面層踢腳線6、2、11踢腳線表面應潔凈、高度T、結合牢 周、出墻厚度一致。觀察與用小錘輕擊及鋼尺檢查。4樓梯踏步與臺階6、2、12樓梯踏步與臺階板得縫隙寬度應T, 齒角整齊；樓層梯段相鄰踏高度差/、應 大于10mm；防滑條順直。觀察與用鋼尺檢查。5坡度向層6、2、13面層表面得坡度應符合設計要求，不倒 泛水、無積水；與地漏、管道結合處應 嚴密牢固，無滲漏。觀察、潑水或坡度尺及 蓄水檢查。6表面質量得允許偏差6、2、14磚面層得允許偏差應符合本規范表 6、1、8得規定。應按本規氾