1、經(jīng)典文第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙。2、ISO9002有關(guān)條款及說明。3、建筑施工手冊、國家、省、市頒布的有關(guān)建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范、 規(guī)定。二、指導(dǎo)思想精心施工、確保質(zhì)量，使工程建設(shè)達(dá)到安全文明、優(yōu)質(zhì)、高速。三、編制目的本施工組織設(shè)計是根據(jù)本工程的特點(diǎn)提出施工方案和施工方法、施工進(jìn) 度計劃、施工準(zhǔn)備工作計劃、各項(xiàng)資源供應(yīng)計劃，施工平面布置、對質(zhì)量、 安全總包管理配合等方面進(jìn)行的周全的設(shè)計規(guī)劃。用于指導(dǎo)本工程施工， 使工程在施工的全過程中，各環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，有據(jù)可依，達(dá)到所 預(yù)定的各項(xiàng)目標(biāo)。四、工程目標(biāo)1、確保本工程在定額用工內(nèi)完成；2、確保本工程的質(zhì)量和安全目標(biāo)為合格；第二

2、章工程概況本工程為磚混結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)采用天然地基磚砌基礎(chǔ)。樓層上大部分采用 空心板，樓梯衛(wèi)生間采用現(xiàn)澆硅，衛(wèi)生間、盥洗室、洗衣房地面采用防滑地磚、 瓷磚墻裙，下做851防水涂料,樓梯、走廊采用普通防滑地磚、瓷磚墻裙，其 余樓層內(nèi)做細(xì)石硅地坪，內(nèi)墻采用乳膠漆，外墻采用外墻涂料，門窗采用90 系列塑鋼窗和帶亮木門，樓梯扶手采用木扶手。本工程開工日期為2005年4 月1日。完工日期根據(jù)工程量套定額另定。工程量清單詳見附件。下載可復(fù)制粘貼第三章 施工準(zhǔn)備為了能盡快投入施工過程中，確保期間順利、有序的進(jìn)行，我們將在開工前盡量把施工準(zhǔn)備工作做得細(xì)致而又全面。施工準(zhǔn)備工作從內(nèi)容上分技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場

3、準(zhǔn)備、勞動力組織準(zhǔn)備四部分。第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、熟悉和審查施工圖紙1、檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè) 計和施工的規(guī)范和要求。2、施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙的各組成部分間是 否矛盾。3、建筑圖同其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一 致，技術(shù)要求是否明確。4、基礎(chǔ)設(shè)計同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，同周邊 建筑物在施工時有否影響。5、掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)。 對于技術(shù)含量高、施工難度大的分部（項(xiàng)）工程，要審查現(xiàn)有的施工技術(shù)和 管理水平是否能滿足工期、質(zhì)量要求。二、原始資料調(diào)查分析1、自然條件調(diào)查分

4、析：調(diào)查建設(shè)地區(qū)的氣象、地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、施工場地地下和地 上障礙物。2、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：調(diào)查建材生產(chǎn)企業(yè)、地方資源的生產(chǎn)供應(yīng)情況，交通運(yùn)輸和水電供應(yīng)情 況。3、根據(jù)施工圖紙所確定的工作量，施工組織設(shè)計擬定的施工方法和建 筑工程預(yù)算定額編制施工圖預(yù)算。第二節(jié)物資準(zhǔn)備一、材料的準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編 制工程所需材料用量計劃，作備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸 的依據(jù)。2、根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃 得以落實(shí)。3、組織材料按計劃進(jìn)場，并做好驗(yàn)收保管工作。二、構(gòu)配件及設(shè)備加工訂貨準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃

5、及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做 好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃。2、根據(jù)需求量計劃，向有關(guān)廠家提出加工訂貨計劃要求，并簽訂定貨 合同，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、組織構(gòu)配件和設(shè)備按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放及保管 工作。三、施工機(jī)具的準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需求量計劃。2、對大型施工機(jī)械（如塔吊、井字架、挖土機(jī)等），提出需求量和時間 要求，并提前通知專用設(shè)備進(jìn)場時間和銜接工作，準(zhǔn)時運(yùn)抵現(xiàn)場，并做好施 工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。3、運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備.根據(jù)上述三項(xiàng)需求量計劃，編制運(yùn)輸需求量計劃，并組織落實(shí)運(yùn)輸工 具。.與

6、外界進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定合理的運(yùn)輸路線。第三節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控 制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。2、做好“三通一平”，認(rèn)真設(shè)置消火栓3、建造施工設(shè)施按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計劃，建造各項(xiàng)施工設(shè)施，為正式開 工準(zhǔn)備好用房。4、組織施工機(jī)具進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和 工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。5、組織建筑材料進(jìn)場根據(jù)建筑材料需要量計劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲存或堆放。6、擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制新技術(shù)、新材料的計劃建筑材料進(jìn)場后，

7、應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng) 擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計劃，并均應(yīng)在應(yīng)用前實(shí)施。7、做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真落實(shí)雨季施工、高溫季節(jié)施工、冬季施工 及臺風(fēng)期間施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。第四節(jié)勞動力組織準(zhǔn)備1、建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和 名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工 經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。2、建立精干的工作隊(duì)組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混 合工作隊(duì)組。3、集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組

8、織工人進(jìn)場，安排好職工生活， 并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。4、做好職工入場教育工作為落實(shí)施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。交底內(nèi)容 通常包括：工程施工進(jìn)度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低 成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù) 核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范；同時健全各項(xiàng)規(guī)章制度， 加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第五節(jié)施工準(zhǔn)備工作計劃落實(shí)施工準(zhǔn)備工作需分階段、有組織、有計劃、有步驟地進(jìn)行，為了保證施工 準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行，應(yīng)編制施工準(zhǔn)備工作計劃，明確其完成的時間、內(nèi)容及責(zé)任人員，并納入年度、月度施工計劃中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行第四章施工方案

9、一、定位及軸線、標(biāo)高控制1、定位放線根據(jù)有關(guān)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)，先分區(qū)域定出軸線控制網(wǎng)，再以臨近建 筑物或道路作標(biāo)志建立每幢建筑主軸線控制網(wǎng)，主軸線設(shè)在龍門樁上進(jìn)行 控制。2、樓層軸線控制。從每一樓層中軸線處用線垂與下層同軸線找正引至樓板上，然后向兩 端用尺量分。3、標(biāo)高控制采用鋼卷尺由下往上傳遞。每一樓層及時用水平儀測出樓層+ 1.00標(biāo)高線并引測至柱（或墻）上以控制本樓層及上一樓層的標(biāo)高。二、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用天然地基，石專砌大放腳基礎(chǔ)；±0.000以下采用Mu10實(shí)心粘土石專、M5水泥砂漿砌筑。（一）工藝流程前期準(zhǔn)備-土方開挖一人工修土、驗(yàn)梢-基礎(chǔ)墊層一放樣彈線-砌筑一磚基礎(chǔ)

10、粉刷一防潮層施工一架多孔板。（二）土方開挖本項(xiàng)目基礎(chǔ)土方施工時安排一臺反鏟挖土機(jī)挖基梢，人工修土。1、施工方法（1）基梢開挖a.測量根據(jù)相關(guān)座標(biāo)放出基梢開挖線，基坑開挖線寬度與基梢設(shè)計寬度加工作面相等。b.開挖線放定后須由質(zhì)量員復(fù)查軸線間距和座標(biāo)位置，確認(rèn)無誤后方可開始開挖。c.反鏟挖基梢縱向挖土，每個單體分別從一端向另一端平行推進(jìn)。反鏟 機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)棄土。挖至距基梢底標(biāo)高30cm時機(jī)械挖土停止，進(jìn)行人工修邊清底，機(jī)械挖 土不易施工的個別軸線采用人工挖基梢補(bǔ)充。d.在基梢修土完成后經(jīng)驗(yàn)梢合格，及時進(jìn)行墊層施工。(2)鋼筋硅獨(dú)立承臺基礎(chǔ)a.基梢通過驗(yàn)收后及時進(jìn)行墊層施工。b.基礎(chǔ)墊層采用碎

11、石加C10硅。在墊層上扎好基礎(chǔ)鋼筋后安裝模板，模 板采用木模，用鋼管作支撐。c.基礎(chǔ)C30硅澆筑使用商品硅，插入式振動器搗固，提棒間距不大于500。d.鋼筋硅獨(dú)立承臺基礎(chǔ)一次澆成不留施工縫。e.模板拆除后，砌基礎(chǔ)石專墻，基礎(chǔ)石專墻采用 Mu10實(shí)心粘土石專、M5水 泥砂漿砌筑。三、主體結(jié)構(gòu)（一）模板工程為保證本工程的工程質(zhì)量，減少模板拼縫，使構(gòu)件表面平整，以及方便 模板的安裝，根據(jù)我公司的實(shí)際情況，在上部結(jié)構(gòu)支模時使用九夾板與松 木做成定型木模板。用48*3.5鋼管（局部用木檔）做支撐。1、樓梯模板：1） .梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為30mm ,長度按梯段確定。反三角

12、木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直 角邊長分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm ,方木斷面為50mm*100mm 。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。2） .先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上 釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵下立牽械及牽械撐，牽械斷面為 50mm X150,牽械撐間距為1-1.2m ,基下墊通長墊板。牽械應(yīng)與擱柵相垂直， 牽械撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25-30mm ,底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外 幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面

13、立反三角木，梯段兩 側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，梯段中間加設(shè)反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯 基的側(cè)板釘牢。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一 頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬， 應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。3） .要注意梯步高步應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮 到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。（二）鋼筋工程本工程鋼筋有I級鋼筋（卜II級鋼筋（）。有關(guān)施工人員根據(jù)工程施工圖編制配料單，并按配料單成型鋼筋進(jìn)行施 工，班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖紙對照配料單對進(jìn) 場鋼筋進(jìn)行全面核對和復(fù)核，確認(rèn)無誤后

14、，方可根據(jù)施工圖紙要求，項(xiàng)目 工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，完工后通過自檢合格， 交項(xiàng)目部質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操 作。本工程的鋼筋由現(xiàn)場制作，制作好的鋼筋必須分類堆放，并做好標(biāo)簽， 鋼筋連接按圖紙要求采用焊接，特別注意一點(diǎn)鋼筋不能踩踏。在進(jìn)行施工時還因注意：1 .鋼筋持有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣作機(jī) 械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2 .鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào) 直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計要求。鋼筋彎曲后 彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。加工好的鋼筋按不同規(guī)格分編號放置，便于使用

15、時 查找。3 .鋼筋表面應(yīng)清潔。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng) 在使用前清除干凈。4 .鋼筋綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，保證鋼號、直徑、位置、間距正確, 綁扎要牢固，無松動變形現(xiàn)象。5 .鋼筋骨架綁扎時箍筋應(yīng)綁扎成八字形，左右綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏和間 距不對要及時調(diào)整。6 .鋼筋彎鉤朝向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。7 .鋼筋施工時，根據(jù)不同的硅保護(hù)層厚度，放好硅墊塊，墊塊間距1000mm ,防止硅澆筑時鋼筋位移。8 .鋼筋焊接所有焊條、焊劑必須持有合格證，按牌號、性能分別使用。9 .劃出鋼筋位置線，柱箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架

16、 立筋上劃點(diǎn)。10 .鋼筋施工完工后，工地必須全面檢查一次，自檢合格后交建設(shè)單位、 監(jiān)理單位驗(yàn)收并作隱蔽記錄。11 .板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座錨固長度，均應(yīng)伸至梁中心線，且不小于 5d。12 .柱的縱向受力鋼筋采用焊接，當(dāng)直徑A ©18時采用電渣壓力焊焊接接 頭，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的 50%。13.電渣壓力焊時，正確安裝夾具和鋼筋，并在焊接時扶正鋼筋，使軸線 對準(zhǔn)焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋時間，同時合理選擇焊接參數(shù)，以保證焊 接頭質(zhì)量。（三）混凝土工程本工程硅等級：墊層硅為C10,其余均為C30。本工程混凝土采用現(xiàn)場 拌制。1、施工準(zhǔn)備由于本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度

17、等級為 C30,因此選擇混凝土材料不但 要考慮到硅的強(qiáng)度，更要考慮到高標(biāo)號硅對抗裂縫的不利影響，并做好硅 配合比的試配工作，確保混凝土的質(zhì)量，尤其是要確保混凝土的抗裂性能。a、材料準(zhǔn)備：32.5#水泥、中粗砂、石子、外加劑。b、機(jī)具準(zhǔn)備：混凝土攪拌機(jī)、插入式振動器、平板振動器、混凝土料斗、泥工常用工具。c、根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度，混凝土級配嚴(yán)格按照材料測試中心報告單執(zhí)行，選擇良好級配骨料，嚴(yán)格控制含泥量，砂含泥量小于3%,石子含泥量小于1%。d、硅初凝時間要求控制在2小時以上.2、混凝土的拌制a、根據(jù)混凝土施工配合比，計算各組材料的一次投料量，按重量投料。原材料稱量的允許偏差：水泥混合材料士 2%,粗細(xì)

18、骨料±3%,水及外加劑±2%ob、裝料順序：首先倒石子，再倒水泥，最后倒砂。粉煤灰和水泥一并 倒入。木質(zhì)素等外加劑制成一定濃度的溶液，再按定量倒入攪拌機(jī)。在硅 施工當(dāng)中應(yīng)車車過磅。c、自全部拌合料裝入攪拌機(jī)斗內(nèi)至開始出料，不少于 2分鐘，也不宜 長時間攪拌而導(dǎo)致碎石的棱角光圓，影響混凝土的握固力。d、出料后，應(yīng)檢查混凝土的坍落度、和易性、攪拌時間等。3、混凝土澆搗時的主要控制措施a、混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過2m,如超過應(yīng)設(shè)串筒或溜梢。b、混凝土澆搗應(yīng)分層，分段連續(xù)進(jìn)行。每層澆灌高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振動棒作用部分的1.25倍，最大不得而知超

19、過500mm 。c、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序 進(jìn)行，不得漏插，做到均勻振實(shí)，移動間距不得而知大于振動棒作用半徑 的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層3050mm ,以消除兩層間的接縫。d、澆搗的間歇最長時間應(yīng)按水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件而定，如超過2h ,應(yīng)按施工縫處理。e、澆搗混凝土使應(yīng)經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件及插筋 等有無變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加以處理。f、柱子施工縫留于梁底30-50mm處。g、施工縫處在澆灌混凝土?xí)r要將其表面鑿毛，剔除浮動石子后用水沖洗干凈。h、再在上面澆一層2030mm 厚于混凝土相同成份的砂漿，然后澆筑 混凝

20、土。4、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)1）所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易 性等，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計算，經(jīng)過試配和試 驗(yàn)合格后方可確定。2）混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投放順序，嚴(yán)格控制配 料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時 間過長而出現(xiàn)離析的事故；3）嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)制檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn) 備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等 等，檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。4）冬季、雨天澆注混凝土施

21、工時，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安 全。5）混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé) 監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。6）按我國現(xiàn)行的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝 土試塊制作和測試。5、澆筑方法混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，用長刮尺刮平，用平板震動機(jī)振搗23遍后, 再用木蟹打毛鐵板抹平、壓光。澆筑前先進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，并對模板及支撐系統(tǒng)、鋼筋避雷連接、 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、管線等全面檢查。對墻板和柱硅澆筑最關(guān)鍵是分層連續(xù)澆筑，防止漏振過振，為此，我們不但嚴(yán)格控制梁板硅澆筑澆搗順序， 而且指派專職質(zhì)量員跟班檢查，監(jiān)督硅澆筑過程中有無漏振，嚴(yán)把操作關(guān)。6.混凝土的養(yǎng)護(hù)6.1 做好混凝

22、土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，采用一層塑料薄膜，一層草包覆蓋， 覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接不少于 10厘米，養(yǎng)護(hù)期間 澆水視具體情況而定。如發(fā)現(xiàn)薄膜下硅表面干燥，也只能用溫度與硅表面 溫度差不多的水進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。6.2 為了嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差，確保混凝土的質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng) 十分關(guān)鍵的工作。混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保溫保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)能減少混凝 土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，保濕養(yǎng)護(hù) 還能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫保濕養(yǎng)護(hù)還能 防止混凝土表面失水而產(chǎn)生表面干縮裂縫，而且能使水泥水化順利進(jìn)行， 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。從就地取材，施工方便，價格

23、便宜考慮，保 溫保濕養(yǎng)護(hù)方法可在混凝土表面用木蟹鐵板壓實(shí)抹平后，覆蓋一層塑料薄 膜和一層草（麻）袋。7、保證質(zhì)量的技術(shù)措施7.1 由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個混凝土施工的生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全 過程，確保混凝土澆搗順利進(jìn)行。7.2 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。7.3 混凝土坍落度嚴(yán)格控制在120+20mm。嚴(yán)禁運(yùn)輸中加水現(xiàn)象產(chǎn)生。7.4 按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按 7、28天二個齡期的試壓，以 R28作為評定標(biāo)準(zhǔn)（由設(shè)計定）。7.5 質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。7.6 及時向商品混凝土公司反饋現(xiàn)場混凝土的實(shí)際坍落度、可泵

24、性、和 易性等質(zhì)量信息，以有利于控制混凝土的出料質(zhì)量。7.7 按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會，使每個操 作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。7.8 參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分 明。7.9 每臺泵車進(jìn)料要及時地反映到現(xiàn)場調(diào)度，按澆搗總量及時平衡商品 混凝土的到料量，基本做到澆搗速度相同，齊全并進(jìn)。7.10 每個施工段的混凝土一次連續(xù)澆搗完成，人員輪流交替工作。7.11 混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)驗(yàn)收已通過,最終才能下達(dá)混凝土 “澆搗令”，混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。四、砌體工程本工程的磚墻為燒結(jié)粘土空心磚，

25、在施工中要注意以下幾點(diǎn)：一、燒結(jié)粘土空心磚1 .砌筑時應(yīng)試擺，空心磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤。2 .空心孔磚宜采用"三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。3 .灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng) 不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm 。4 .水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不 得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5 .空心石專墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的 臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎.斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度的2/3.6 .空心石專墻每天可砌高度應(yīng)不超過 1.8m。7 .門窗洞口的預(yù)埋木磚鐵件等應(yīng)

26、采用與空心磚橫截面一致致的規(guī)格。8 .空心石專墻中不夠整塊多孔石專的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通石專來補(bǔ)砌，不得將砍 過的空心填補(bǔ)。9 .空心石專墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，則應(yīng)留置 斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。10 .空心磚墻表面不得預(yù)留或打鑿水平溝梢，對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝梢和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。11 .需要在墻上留腳手眼時，可用輔助規(guī)格的單孔磚側(cè)砌，利用其空洞作腳手眼，墻體完工后用不低于 C15的混凝土填實(shí)。13 .墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級宜提高一級。14 .如

27、作為后砌隔墻或填充墻時，沿墻高每隔500mm應(yīng)與柱內(nèi)預(yù)留的2 根直徑6mm鋼筋拉結(jié)，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度應(yīng)為1000mm 。15 .需要移動已砌好的磚時，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。16 .空心磚墻的下列部位不得留置腳手眼：1） .過梁上部與過梁成60。角的三角形范圍內(nèi)；2） .寬度小于800mm的窗間墻；3） .梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；4） .門窗洞口兩側(cè)200mm和墻體交接處400mm的范圍內(nèi)；5） .設(shè)計規(guī)定不允許留腳手眼的部位。18.空心石專墻的每天砌筑高度，宜控制在1.5m （或一步腳手架高度）內(nèi)，五、屋面工程1、屋面防水工程本工程所有屋面均為保溫非上人檢修屋面。不

28、上人屋面（自上而下）40厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹（4b150雙向），（編織鋼絲網(wǎng)片一層，分格縫縱橫間距6M ,縫寬20內(nèi)嵌填密封材料），纖維布隔離層一層（粘貼在保溫層上），25厚硬質(zhì)擠塑泡沫保溫板，4 mm厚APP改性瀝青防水卷材一道，20厚1 : 2.5水泥砂漿找平層，CL10.0礦渣混凝土找2%坡（最薄處30厚）基層處理1）保溫層施工1、保溫層施工前，應(yīng)先將屋面清掃干凈，要求基層平整、干凈、干燥 本工程屋面25厚聚苯乙烯擠塑保溫板。2、保溫材料在施工時應(yīng)保持干燥，其含水量不得大于當(dāng)時氣象條件下 的含水量。3、在水泥砂漿找平層上彈出保溫層鋪設(shè)準(zhǔn)線，每隔若干塊保溫塊彈出 大方格，拉線縱橫向先

29、鋪設(shè)粘貼標(biāo)準(zhǔn)行，標(biāo)準(zhǔn)行鋪設(shè)粘貼完成后，向兩側(cè)和 后退方向順序逐塊粘貼，并拉通長線縫的平整度進(jìn)行控制，鋪塊間隙不大于 2mm。4、在鋪貼過程中遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。板縫間 或缺角要用碎屑和膠水填補(bǔ)嚴(yán)密。5、保溫層鋪設(shè)完成，并經(jīng)檢查合格后，做保溫抹面層。6、保溫層應(yīng)設(shè)透氣梢，其與上下分倉縫對齊，采用碎石填塞，透氣孔 采用032鍍鋅鋼管或不銹鋼管。2）水泥砂漿找平層施工1、工藝流程基層清理一管根封堵-標(biāo)高坡度彈線-灑水濕潤一施工找平層一驗(yàn)收2、基層處理：將屋面板表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先

30、將出屋面的管根、變形縫等處 理好。4、抹水泥砂漿找平層： .灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕基層表面，主要 是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥， 防水層施工窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢 固結(jié)合為度。 .點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1-2米貼點(diǎn)標(biāo)高（貼 灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1-2米沖筋，并設(shè)置找平層分 隔縫，寬度一般為20mm ,并且將縫與保溫層連通，分隔縫最大間距為6米。5、鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮尺靠沖筋條刮平，找坡 后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有

31、腳印但不下陷為 度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為 1: 3,拌 合稠度應(yīng)按氣溫及基層干濕度進(jìn)行調(diào)整。6、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d, 經(jīng)干燥后鋪設(shè)保溫層。3）卷材鋪貼1、基層要求 .基層必須牢固，無松動現(xiàn)象，施工前必須清掃干凈。 .基層表面抹面平整為：用二米的直尺檢查，基層與直尺間的最大空 隙不超過5mm ,空隙僅允許平緩變化，在基層平整度不符合要求時，應(yīng)用 聚合物（如氯丁乳膠等）水泥漿批嵌修補(bǔ)。 .平屋面及檐口、檐溝的基層坡度，必須符合設(shè)計要求，水落管口周 圍做成略低的坡度。 .基層突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、管道等）的連接處，以

32、及基 層的轉(zhuǎn)角處（檐口、天溝、斜溝、屋脊等）均應(yīng)成半徑為 100-150mm的圓 弧或鈍角。 .基層必須干燥，簡易檢驗(yàn)方法：用1平米左右的卷材鋪在干凈的基層 上，2-3小時后，被卷材復(fù)蓋的基層表面應(yīng)無水印，卷材表面無凝結(jié)水。2、卷材施工的環(huán)境氣候要求一般施工溫度不得低于5 °C,如必須在負(fù)溫下施工時，一定要確保粘貼的質(zhì)量，雨天、霧天不能施工。3、施工工具卷材采用粘結(jié)劑粘接施工，施工所需主要工具列在下表中。工具類別工具名稱規(guī)格數(shù)量清理基層工具瓦刀3把小平鏟3把鋼絲刷3把掃帚5把吹風(fēng)機(jī)1臺放線裁剪工具皮卷尺50m1把鋼卷尺2m2把放線繩50米放線色粉0.5公斤剪刀2把涂膠粘貼工具油漆刷子

33、2-45把橡塑刮板2-45把小提桶5升5只小壓輻10 X152只長柄壓輻15 X202只4、卷材施工操作方法 .節(jié)點(diǎn)構(gòu)造部位（屋面轉(zhuǎn)折處等）應(yīng)先粘貼一層卷材，一般寬度 150-200mm ,附加層單邊粘結(jié)。 .卷材鋪貼方向?yàn)槠叫杏谖菁狗较蜾佡N，可以減少接頭，節(jié)約材料， 不易漏水。 .卷材施工采用條粘法，天溝雨水口等部位采用全粘法。 .平行于屋脊鋪貼順序。平行于屋脊鋪貼卷材，卷材必須由坡度下方 開始向上鋪貼，即由檐溝開始平行地向屋脊鋪貼。卷材垂直于屋脊鋪貼時， 卷材必須自屋脊開始向檐口方向鋪貼，應(yīng)注意在屋脊處不留卷材的搭接縫， 也不能使兩坡的卷材端邊在此處交接，必須使卷材越過而搭接一部分，以增

34、強(qiáng)屋脊處的防水和耐久性，接頭寬度不小于100mm。 .根據(jù)卷材的鋪貼方案，確定卷材的鋪設(shè)位置，用粉線在屋面基層上經(jīng)典文彈出卷材鋪設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)線。 .卷材粘貼：鋪貼卷材時應(yīng)按線鋪貼，鋪貼時切忌用力接緊使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，立面上卷材的鋪貼高度不得少于 250mm。卷 材和基層、卷材與卷材粘貼后立即用壓輻壓實(shí)并排出空氣，為了保證搭接的 接頭粘結(jié)牢靠，應(yīng)在拉縫處涂膠封邊。在垂直面與檐口處宜留凹梢內(nèi)，并用水泥砂漿填嵌，表面用防水涂料或其它材料密封。5、特殊部位的卷材鋪貼要求 .檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材截齊后壓入凹梢內(nèi)，然后將凹梢用密封材料嵌 填密實(shí)。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘

35、子固定時，釘子應(yīng)敲 入凹梢內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。 .天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理，在水落口杯埋設(shè) 時，水落口杯與豎承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴 雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料， 厚度不小于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm ,深20mm的凹梢， 下載可復(fù)制粘貼經(jīng)典文并嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此 在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用密封材料涂封，檐邊寬度不少于30mm。天溝或 檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼卷材應(yīng)從溝

36、底開始邊用刮板從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼卷材應(yīng)從溝 底開始邊輔邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣溝使卷材鋪貼平整，粘 貼密實(shí)。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘在杯口上，持續(xù)淋水 2小時或 在屋面做24小時蓄水檢驗(yàn)，交工時保持屋面潔凈，無建筑垃圾，以確保屋面 工程有關(guān)細(xì)部的觀感質(zhì)量。6、保護(hù)層施工對于不上人屋面，在改性瀝青防水卷材上撒綠豆砂，作為保護(hù)層；4）細(xì)石硅保護(hù)層1、在防水層上進(jìn)行配筋細(xì)石破層施工時，要注意對防水層加強(qiáng)保護(hù)， 硅運(yùn)輸不能直接在防水層表面進(jìn)行，應(yīng)采取墊板等措施，綁扎鋼筋時不得扎 破表面。2、縱橫分格縫部位應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，一般間距不大于6m ,或按“一

37、間一分路”的原則設(shè)置，分格面積以不超過 36m 2宜。分格縫寬取10 20mm。3、鋼筋網(wǎng)片采取綁扎接頭，布置位置為居中偏上，保護(hù)層不小于10mm。 鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度必須大于 250mm ,在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不超過鋼筋斷面積的 1/4。分格縫 處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置留置準(zhǔn)確，可采用先在防水層上滿鋪鋼筋綁 扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。4、澆前，應(yīng)將防水層表面浮渣、雜物清理干凈；檢查防水層質(zhì)量及平 整度、排水坡度和完整性：支好分格縫模板，標(biāo)出硅澆搗厚度。5、原材料及硅質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時檢查是否按配合比準(zhǔn)確計量及規(guī) 定的坍落度，并按

38、規(guī)定制作試塊。硅運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。6、硅的澆搗按“先遠(yuǎn)后近、先高后低”的原則進(jìn)行。一個分格縫范圍 內(nèi)的硅必須一次澆搗完成，不得留施工縫。硅采用機(jī)械振搗，再用滾筒壓， 邊振搗邊滾壓，直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保 防水層的設(shè)計厚度和排水坡度。7、硅收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)光，并 及時修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待硅終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹 光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥漿。8、待硅終凝后，必須立即覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)15d,養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋 材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工

39、。六、建筑裝飾工程(一)抹灰工程本工程中的抹灰工程內(nèi)外墻抹灰施工要點(diǎn)如下：1 .抹灰工程應(yīng)按設(shè)計要求分遍進(jìn)行，以使粘結(jié)牢固，并起打平和保證質(zhì) 量的作用，不應(yīng)一次抹太厚。2 .抹灰時應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。3 .如果基層表面凹凸太多，事先要進(jìn)行剔平，或用 1:3水泥砂漿補(bǔ)齊， 表面的砂漿、污垢等事先應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。4 .墻面抹灰要點(diǎn)1) .抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn) 線和墻裙、剔腳板線。2) .先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(遇有門窗和垛角處要補(bǔ)做一個灰餅)，大小5cm見方 厚度以墻面平整垂

40、直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做 墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻 縫里，栓上小線掛好通線。并根據(jù)小線位置每隔1.2-1.5m上下加做若干標(biāo) 準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖篩，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。3) .室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，用水泥漿護(hù)角，其高度不低于 2m , 每側(cè)不小于50mm。其做法為:根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并 打方吊直，用水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器將水泥漿捋 出小圓角。4) .基層為硅時，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。5) .墻面陽角抹灰時，先將

41、靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的 另一面順靠尺抹上砂漿。6) .剔腳板、門窗貼臉板、管道后的墻面抹灰，宜在安裝前進(jìn)行，抹灰面 接搓應(yīng)順平。7) .外墻窗臺、雨蓬、壓頂和突出腰線處，上做流水坡度，下做滴水線。5 .頂棚抹灰要點(diǎn)1) .樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2) .抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3) .頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接搓不平等現(xiàn)象， 頂棚與墻面相交的陽角，應(yīng)成一條直線。6 .抹灰工程的等級嚴(yán)格按照設(shè)計要求。7 .所用的砂漿配比和材料品種按設(shè)計要求選用。8 .砂漿中用外加劑時，摻入量由試驗(yàn)確定

42、。9 .水泥砂漿抹灰層應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。10 .各部位抹灰嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格部分鏟掉重做。(二)涂料、油漆工程本工程大部分房間的內(nèi)墻與天棚采用白色室內(nèi)乳膠漆飾面；外墻采用灰 黃色丙烯酸高級外墻涂料和白色丙烯酸高級外墻涂料，做法為：20厚1 : 4水泥砂漿分層趕平，灰黃色和白色丙烯酸高級外墻涂料飾面。木門采用淺 色清漆。1 .砂漿抹灰面基層處理1) .基層的堿度PH值應(yīng)在10以下，含水率應(yīng)在10%以下。表面應(yīng)平整， 陰、陽角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明。基層應(yīng)堅(jiān)固，如有空鼓、酥松、起泡、 起砂、孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。基層表面無油污、灰塵、油濺沫 及砂漿流痕等雜物。2) .如為大面積空鼓，可將

43、空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層； 若為局部空鼓用低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。對于縫隙、孔洞、表面不平 或接縫錯位，可按不同情況用聚合物水泥膩?zhàn)踊蛩嗌皾{找平，待干燥后 再打磨平整。3) .在涂料施工前用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其它附著物，砂漿濺物、流 痕等可用鏟刀、開刀、塞子、鋼絲刷等清除；基層表面泛堿的，可用 3%草 酸水溶液進(jìn)行中和，然后再清水清洗干凈；對于酥松、起皮、起砂等應(yīng)先 用塞子、鏟刀等清理，清水沖洗后，再進(jìn)行修補(bǔ)；基層表面的舊涂膜、霉 斑等，可先用10%的氫氧化鈉水溶液、松香水、化學(xué)除霉劑處理，再用清 水沖洗干凈。2 .木基層處理1 ).木基層的含水率不得大于12%,木制品表

44、面應(yīng)平整、無塵土、油污等 臟物，施工前用砂紙打磨；木制品表面的縫隙、毛刺、掀岔及脂襄應(yīng)進(jìn)行 處理，然后用膩?zhàn)庸纹健⒋蚬狻? ).表面的毛刺，可用火燎法和濕潤法處理；表面的污漬可用溫水、堿水 清洗，也可用酒精、汽油和其它溶劑擦拭掉，用堿水清理的還應(yīng)用清水將 堿水沖去。3 .涂料工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，抹灰工程、水暖、電氣工程 等全部完工后再進(jìn)行涂料工程。4 .涂料施工前先在基層抹二至三遍膩?zhàn)邮褂玫哪佔(zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉 化起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。5 .涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫 度而定，不得過稠、過稀，使其在施涂過程中不透底、

45、不流墜、不顯刷紋。 施涂過程中不得任意稀釋。6 .施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后才可進(jìn)行， 施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。每 一遍涂料必須施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。7 .在進(jìn)行木門油漆時應(yīng)注意，在刷底油時，木材表面、玻璃四周均須刷到刷均，不得遺漏；抹膩?zhàn)樱瑢τ趯捒p，深洞要深入壓實(shí)，抹平刮光；磨 砂底要磨平，不能磨穿油底，不可磨損棱角。涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi) 后外，按木紋方向理平理直。對于混色涂料，一般不少于四遍。8 .在抹灰表面施涂涂料前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。9 .當(dāng)外墻涂料工程

46、分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或落水管等為分界線，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。10 .涂料施工的方法要點(diǎn)刷涂施工:刷涂時其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，如涂料干燥快，應(yīng)勤 沾短刷。滾涂施工:施工時，在輻子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì) 感一致。噴涂施工:噴涂施工中，噴涂稠度、空氣壓力、噴射距離。噴槍運(yùn)行中的角度和速度等方面均有一定要求。噴涂稠度必須適中，太稠，不便施工，太稀，影響涂漆厚度，且容易流動。空氣壓力在 0.4-0.8N每平方毫米之間 選擇，確定壓力選擇過高或過低，噴涂

47、質(zhì)感差損耗高。噴射距離一般為 40-60cm ,噴射距離過近，涂層厚薄難以控制，易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象。 噴射距離過遠(yuǎn)，則涂料損耗多。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心必須與墻面垂直，噴 槍應(yīng)與被涂墻面平行移動。運(yùn)行速度必須保持一致，過快，噴漆層較薄， 色澤不均，運(yùn)行過慢，涂料粘附太多，容易流淌。噴涂施工時，希望連續(xù) 作業(yè)，一氣呵成，爭取到分格縫處再停歇。11 .施工所用的一切機(jī)具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜 物帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機(jī)具、用具應(yīng)及時洗凈，以便后用。12 .在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂的部位，萬一污染 了，務(wù)必在涂料未干時就揩去。13 .在風(fēng)雨天氣，外墻涂

48、料應(yīng)停止施工。（三）門窗安裝工程工程所采用的門窗主要為木門、塑鋼門窗，具安裝施工的主要工藝為：1 .木門安裝1.1. 安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題， 應(yīng)事先修好或更。1.2. 安裝前先量好門框的高低、寬度尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高 低寬窄的線，后用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎 設(shè)計要求。1.3. 立口時掌握好抹灰層的厚度，使有貼臉的門框安裝后與抹灰面齊平。1.4. 安裝時門框上皮低于門過梁10-15mm ,合適后木楔固定，再用釘 子將其木框釘在木磚上。1.5. 砌墻時合理設(shè)置木磚，2m內(nèi)高的門框每邊不少于4塊木磚。1.6. 將扇放入框中試裝合

49、格后，按扇高的1/8-1/10 ,在扇上按頜大小畫 線，并剔出合頁梢，梢深一定要與頜厚度相適應(yīng)，梢底要平。1.7. 合頁梢時里平外臥，安裝時螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長度1/3 ,擰入深度不小于2/3 ,擰時不得傾斜。1.8. 有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處，均不得安裝小五金。1.9. 合頁距門上下端宜取立挺高度的1/10 ,并避開上下冒頭。安裝后應(yīng) 開關(guān)靈活，門拉手距地面以0.9-1.05m為宜，門拉手應(yīng)里外一致。下載可復(fù)制粘貼經(jīng)典文1.10. 門鎖不宜安裝在帽頭與立挺的結(jié)合處，以防傷樣。1.11. 木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密，門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光 滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈

50、和倒翹。小五金安裝要求位置適宜，梢邊整 齊，梢深一致，尺寸準(zhǔn)確。塑鋼門窗安裝：塑鋼窗施工時必須遵守的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求如下：一）、主控項(xiàng)目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接 方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合 國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量 與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中 豎框150200 mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600 mmo3、塑鋼門窗拼桎料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型 鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須

51、與拼樟 料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600 mmo 下載可復(fù)制粘貼經(jīng)典文4、塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5、塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固， 位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。6、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂縫。二)、一般項(xiàng)目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫梢。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3、塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、平開門窗扇平錢鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N ;滑撐錢鏈的開關(guān)力應(yīng) 不大于

52、80N ,并不小于30N。(2)、推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃梢口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫梢。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗梢口寬度、k 1、< 身度<1500 mm2用鋼尺檢查>1500 mm32門窗梢口對角線長度差<2000 mm3用鋼尺檢查>2000 mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心

53、5用鋼直尺檢查下載可復(fù)制粘貼經(jīng)典文7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樟平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗較鏈部位配合間隙+ 2; -1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+ 1.5; -2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（四）樓地面工程1 .裝飾樓地面本工程樓地面做法有防滑地磚樓地面、細(xì)石硅樓地面。防滑地磚樓地面1) .基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象，找好規(guī)矩和泛水2) .在基層上刷好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做灰餅。3) .用1:2干硬性水泥砂漿（以粗砂為好）做找平層。沖筋、裝檔、刮平， 下載可復(fù)制粘貼經(jīng)典文厚約2cm ,刮平時

54、砂漿要拍實(shí)。4) .地磚鋪貼前預(yù)先浸水2-3h ,然后取出陰干備用。5) .地磚鋪貼前，應(yīng)在找平層撒一層干水泥，灑水后隨即鋪貼。6) .根據(jù)排磚尺寸彈線，要求留縫尺寸均勻，不出現(xiàn)半被。7) .以門口開始，在已鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上往里鋪，鋪貼時，橫縫用分格條鋪一皮放一根。豎縫根據(jù)彈線走齊，隨鋪隨清理干凈。缸石專縫寬不大于6cm。8) .宜用噴壺澆水，已鋪貼的缸磚面層澆水前后均須進(jìn)行拍實(shí)、找平、找直工作。9) .鋪貼24h，用1:1水泥砂漿灌縫。10) .在常溫下，灌縫24h后澆水養(yǎng)護(hù)3d,每天不少于3次。(2)外墻涂料本工程外墻采用外墻涂料飾面。1、工藝流程：墻面基層處理一彈線、分格、粘條一拌制面層材料一噴涂(滾涂、彈涂)一起分格條一勾縫-養(yǎng)護(hù)2、基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤，修補(bǔ)處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后 抹1:3水泥砂漿勾抹平整，并對其防水縫。梢認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)， 不漏者方可進(jìn)行下道工序。基層為磚墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應(yīng)按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。 尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： .底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚24mm ; .根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條 位置要準(zhǔn)確，要橫