1、 各種過濾器的原理及結構 株洲海潤公司 鄭勝春 摘錄 石英砂過濾器主要用于去除水中的懸浮物。該設備與其它水處理設備配合，廣泛地應用在給水凈化、循環水凈化污水處理等各類水處理工程中。 活性碳過濾器主要用于吸附水中游離氯吸附力達99，對有機物和色度也有較高的去除率。是軟化、除鹽系統制純水工藝的預處理設備。濾料為活性碳。設備主要材質為碳鋼防腐、玻璃鋼和不銹鋼等。活性碳過濾器技術參數 過濾速度：8-10m3/h 進水濁度：5mg/L； 工作溫度：常溫 工作壓力：0.6Mpa; 反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S 濾料層高：1000-1200mm 反洗強度：4-12L/m2.S; 反沖洗時間：4-6

2、分鐘 石英砂過濾器技術參數：1、運行參數 2、水質參數設計濾速：8-10米/時 期終水頭損失：1.7米 進水濁度小于15度，出水濁度小于3度。反清洗強度：4-15升/秒·平方米 進水濁度小于10度，出水濁度小于2度。沖洗歷時：5-7分鐘 濾料：石英砂 3、水壓墊層厚度：200-400毫米 濾層厚度：800毫米 進水水壓：0.04Mpa 反沖洗進水水壓：0.15Mpa 盤式過濾器原理與應用分析工廠制水的預處理系統以前采用的是纖維過濾法，在近幾年的運行過程中，這種方法暴露出許多問題：過濾效率明顯下降，運行阻力增加，樹脂破碎率升高，制水本錢逐年上升；出現纖維扭曲，發生“粘連抱團現象，纖維束

3、不能垂直豎立，下移動不能復位；過濾器內部氣囊破損嚴重，無法正常發揮松散纖維的作用。為了改善制水預處理系統的現狀，轉而采用盤式過濾器代替高效纖維過濾，取得了良好的效果。一、盤式過濾器機理1盤式過濾器的原理：利用相鄰盤片之間的溝槽紋交叉點實現對固體顆粒的攔截，運行時14組過濾頭并聯，在水和彈簧的壓力作用下過濾濾芯的濾盤被壓緊，水從盤片的端面進入，水中的顆粒雜質被壓緊的盤片截留，從而起到過濾的作用。反洗時，其中一組進水閥關閉，排污閥翻開，其他13組過濾單元的局部出水反向進入這組過濾單元，在反洗水壓下促使碟片橫向旋轉和縱向顫抖。濾芯盤片松開，同時反洗水沿管線方向沖向過濾盤片，導致盤片高速旋轉，使截留在

4、盤片上的雜物在離心力和水流沖洗的共同作用下脫離盤片，并經反洗水的作用排除。沖洗過程僅需十幾秒鐘，一個濾頭反洗結束后，再對其它幾組依次進行反洗。阿速德盤式過濾器又有其獨到之處：旋轉設計。水流進入到過濾器單元內時，沿外殼的切向進入，在過濾單元內高速旋轉，沒有真正進入盤式過濾器之前，系統已經將大局部的泥沙等雜質從水中別離，減輕了過濾器的負擔，使其工作壽命是同類產品的10倍左右。2.自動控制局部過濾器反洗的啟動由時間和壓差共同控制，反洗時間可根據實際情況現場調整，當壓差或時間到達設定值時，控制器按一定順序逐個啟動，清洗完畢后立即投入使用。通過調節電磁閥上的手動控制按鈕，還可以實現對每個過濾頭的手動控制

5、。3.水啟動反沖洗閥和氣啟動反沖洗閥的比擬盤式過濾器使用初期利用進水啟動反沖洗閥，運行以后會陸續出現電子閥堵塞、反沖洗閥翻開不到位或反沖洗閥不能及時關閉的現象，繼而造成過濾單元反沖不徹底，反沖頻次增加，水資源浪費嚴重。經過論證我們利用氣啟動代替水啟動，既防止了電子閥的堵塞又縮短了反沖閥翻開時間，到達了節約了水資源的目的，更有效地發揮了設備的效能。二、阿速德盤式過濾器的特點和優點1.節能、抗污性能好設備采用管道式安裝，運行阻力小，反洗水耗低，自耗水率約為0.5%、耗電僅需50W；采用先進的JY盤片過濾器代替傳統濾池，能夠有效去除水中懸浮物。盤片高速旋轉式沖洗，有效防止水中微生物、藻類等污物的污染

6、。2.節省占地面積系統基于標準盤式過濾單元按模塊化設計，用戶可按需取舍，靈活可變。并且系統緊湊、占地面積極小，可利用邊角空間進行安裝。3.高效反洗、精確過濾特殊結構的盤式過濾精確靈敏，嚴格保證只有粒徑小于要求的顆粒才能進入，是最有效的過濾系統，用戶可根據用水要求選擇不同過濾精度的過濾濾盤和運行流量。高速與徹底的反洗，只需1520秒即可完成，反洗耗水量低于過濾水量的0.5%，全自動運行、連續出水。4.使用壽命長高科技塑料過濾芯鞏固、無磨損、無腐蝕，經多方驗證過濾和反洗效果不會隨時間而減弱；運行可靠、維護簡單，過濾系統在總進水管和總出水管及每個過濾單元的進出水口均有壓力表，便于在出現故障時及時準確

7、地掌握水回路每個關鍵點的壓力情況，以找出故障確實切原因。三、效益分析1.用深井水代替自來水我們經過屢次比擬驗證，最終決定60%用自提水，40%用自來水，這種比例混和既可以保證供水質量，又節省了自來水使用量。以分廠全年用水總量13×105噸計算，可以節約費用：13×105×60%×3.35-1.06)元178萬元。2.節約自耗水反沖纖維過濾器每臺每次自耗水100噸，每月三次，盤式過濾器自耗水是它的2%，每年節約自耗水：100噸×3次/月×12月×1-2%)×3.35元/噸1.2萬元；合計：179.2萬元。更多“管信息

8、環琪(太倉)塑膠工業廣州分公司環琪(太倉)塑膠工業廣州分公司擁有各式塑料閥、管、管配件等管路設備制造技術。韓國麥格瑪科技開展(南京)IOREX水處理器有效的去除管道、鍋爐、冷卻水塔內壁的水垢、水銹、腐水，阻止和殺死自來水中的有害的微生物和細菌。1.工作狀態：盤式過慮機的過濾單元里有一組帶溝槽棱邊的過濾盤，通過頂部的彈簧壓緊。過濾時污水由過濾盤外側進入，相鄰過濾盤的溝槽棱邊形成的交叉點把水中的固體物質截留，到達過濾的效果。同時由于污物不僅貯存在過濾盤與過濾頭之間，還可以貯存在過濾盤組內部，具有深度凝聚的作用，大大提高了過濾效果2.反洗狀態：盤式過濾機可以通過三種方式實現自動控制反洗：時間、流量和

9、壓差信號，當其中一項或幾項同時到達反洗要求，將給控制器發信號，這時控制器控制反洗部件，完成反洗。反洗時每個過濾單元是交替進行的，以保證連續供水。控制器首先控制一個過濾單元進出水閥門改變水流方向，然后松開過濾盤頂部彈簧，位于盤片組中央的噴嘴沿切線噴射，使盤式旋轉，盤上及過濾頭內的污物被沖洗出去。接著控制進出水閥門恢復這個過濾單元到正常工作狀態，去反洗另一個過濾單元。因為反洗時間很短，一般至多15秒，而且是過濾單元交替進行，所以一般盤式過濾機無需一用一備。疊片過濾器的工作原理：疊片過濾器的濾芯，疊片為雜質處理載體，它由一組雙面帶不同方向溝槽的塑料盤片相疊加構成，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的

10、交叉點，這些交叉點構成了大量的空腔和不規那么的通路，這些通路由外向里不斷縮小。過濾時，這些通路導致水的紊流，最終促使水中的雜質被攔截在各個交叉點上。如把盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和進水的壓力作用下就形成了一個外松內緊的過濾單元。每個過濾單元中被彈簧和水壓壓緊的疊片便形成了無數道雜質顆粒無法通過的濾網，疊片寬度為 12 14 mm，疊片材質為優質工程塑料，耐磨性極高。輔以不銹鋼彈簧支撐，結構鞏固。過濾器反沖水流沿疊片內壁切線方向自內向外沖洗疊片外表粘附的各種雜質，疊片在反沖洗水流的作用下作旋轉，保證所有污物均被有效洗凈并排出。可使用時間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設定完畢，即可

11、長期使用。自動反沖洗過濾器在不中斷工作的情況下在數秒內完成整個自動反沖洗過程。采用這種過濾原理的過濾器在過濾和反沖洗時疊片間隙動態可變，對提高過濾性能、過濾水質非常有利，又可大大減少反洗用水量，通常自耗水量約為 0.25% 。盤片上溝槽的不同深淺和數量確定了過濾器單元的過濾精度。袋式過濾機的工作原理：袋式過濾機是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活，節能、高效、密封工作，適應性強的多用途過濾設備，它廣泛適用于化工、涂料、油墨、食品等行業。特點：該種過濾機是一種壓力式過濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過所需要細度等級的濾袋能獲得合格的濾液。該機更換濾袋十分方便，過濾根本無物料消耗。該機有設計成單過

12、濾機，雙聯過濾機，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機濾袋保護網均為不銹鋼制作，其余部件有分碳鋼和不銹鋼制作兩種，供過濾不同介質的用戶選擇。應用： 適用于各種水溶液的澄清過濾和除菌過濾； 采用優質304不或316L不銹鋼制造，適用于多種化學品、溶劑、試劑的過濾； 用于實驗室溶液、細胞培養基的過濾； 其它如維生素、眼藥水、化裝水、光刻膠的過濾； 廣泛用于:石油、化工、醫藥、農藥、染料、食品、塑料、造紙、環保、礦冶等工業部門。新型亞微米過濾機用途廣泛近日，一種廣泛用于石化、冶金、環保等領域的新型亞微米液固、氣固過濾機，在河北深州市凈化過濾機設備器材廠研制成功，獲得國家專利。 

13、0;  石化、冶金等行業的開展，對過濾別離的精確性和選擇性提出了更高要求，不僅要求從液體和氣體中除去肉眼可見的雜質，而且要求除去亞微米級固形物。有著多年從事亞微米別離技術研究與生產經驗的深州市凈化設備器材廠，瞄準這一機遇，會同河北科技大學等單位組織攻關，并獲得成功。     新型亞微米液固、氣固過濾機以高分子聚合物亞微米別離介質為主要原料，采用特種工藝和配方制成，具有過濾介質孔徑均勻、阻力系數小、機械性能好、耐酸堿等特點，其拉伸強度達175千克平方厘米，在12105范圍內性能不變，特別是過濾精度能到達01微米，懸浮物濃度在600毫克升以下，對水中懸浮物的

14、去除率為98.1，過濾純度比同類產品提高了10倍，濾速提高了411倍，使用壽命長出近30倍。EYCFL系列密閉加壓振打過濾機EYCFL系列密閉加壓振打過濾機是在EYCCL根底上，為滿足用戶需要而開發的新產品。它主要適用于制藥、生物工程、油脂、化工等工業液體脫色工藝過程及其它液體過濾機工藝過程。脫色工藝過程一般采用活性炭粉末或活性白土粉末進行脫色，脫色完畢后，將活性炭粉末或活性白土粉末濾除，采用EYCFL系列密閉加壓振打過濾機是最理想的過濾設備。該機也可用于其它采用助濾劑或不采用助濾劑的液體過濾過程。HGDY型帶式濃縮壓榨過濾機HGDY型帶式濃縮壓榨過濾機污泥脫水機是型壓榨過濾機的根底上引進國外

15、先進技術研制出來的具有較高實用價值的污泥脫水設備。HGDY型帶式濃縮壓榨過濾機集濃縮、壓榨于一體，具有處理效率高、脫水效果好、能耗低等優點，適用于化工、煤炭、冶金、食品、造紙、城市給排水等行業的工業生產和生活的各類污泥脫水和局部工業物料的固液別離。使用該設備后可以省去污泥濃縮池的投資，減小占地面積，且污泥停留時間短，脫磷效果好，處理效率高。HGDY型帶式壓榨過濾機濃縮脫水一體機系引進、消化國外先進技術根底上，由國內多名污泥脫水技術專家研制出來的具有國際90年代先進水平的污泥脫水設備。HGDY型帶式壓榨過濾機是一種新型高效連續運行的固液別離設備，適用于城市生活污水廠、自來水廠以及造紙、制革、印染

16、、屠宰、石油化工、制藥、冶金建材、釀造、食品等行業工業廢水的污泥脫水工作，也適用于工業生產中的固液別離或液體浸出工序和資源回收的理想設備。HGDY型帶式壓榨過濾機與傳統的污泥脫水方法真空過濾、離心過濾、板框過濾相比具有處理能力大、能耗低、占地面積小、勞動強度低、操作簡單、維修方便等優點。與國內外同類帶式脫水方法相比，具有自動化水平高、構思巧妙、處理能力大、脫水效果好優點BuB 過濾機的工作原理該葉過濾機采用密封加壓、多濾葉、微孔精密過濾的方法來實現較理想的別離效果。其結構為：在一個密閉的機殼內，垂直裝有多片不銹鋼濾葉、用來支承和貼附，起有主要過濾作用，底部平法蘭上裝有不銹鋼平面濾網，

17、其作用使殼體內液體完全過濾，無殘液。過濾時，先循環過濾進行預涂，使濾葉外表形成一層預涂層，待濾液清亮后通過視鏡觀察，即可進行正常過濾。其原理是：當輸液泵向機殼內輸入一定數量，并含有活性炭粉末或活性白土粉末的溶液時，將會產生一定的壓力，液體在壓力的作用下流入過濾機的濾網，活性炭粉末或活性白土粉末截留在濾網外表，產生一定的過濾阻力，形成內外壓差，隨著溶液中的活性炭粉末或活性白土粉末隨溶液的流入，逐漸地吸附于濾葉外表，經循環一定時間，并形成具有相當過濾能力的濾餅層，溶液經濾餅層去除雜質流入濾葉內腔，再經出液管，流出清液。 超濾原理 超濾又稱超過濾，用于截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質那么允

18、許透過膜。 超濾的機理是：由膜外表機械篩分、膜孔阻滯和膜外表及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主。 超濾膜與超濾裝置 超濾膜的種類： 常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚砜膜，聚酰胺膜 超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。 板框式超濾裝置 優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。 缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。 管式超濾裝置 優點：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比擬容易，可化學清洗

19、或擦洗。 缺點：單位體積內膜的充填密度較低，占地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。 卷式超濾裝置 優點：單位體積內的有效膜面積較大，水在膜外表流動狀態比擬好，結構緊湊，占地面積較小。缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。 中空纖維式超濾裝置： 優點：單位體積內有效膜面積最大，工作效率最高，占地面積小。中空纖維無須支撐物。缺點：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞后要更換整個組件。 超濾工藝參數 主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。 在操作壓力為0.110.6Mpa，溫度小于60時，超濾膜的

20、膜通量以1500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。 膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為1218個月。 超濾在廢水處理中的應用 目前已應用在汽車制造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。 超濾原理也是一種膜別離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的別離過程。通過膜外表的微孔篩選可截留分子量為3x100001x10000的物質。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜外表時，水分子和分子量小于300500

21、的溶質透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜后，可將水中含有的大局部膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。 超濾原理并不復雜。在超濾過程中，由于被截留的雜質在膜外表上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度到達某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最正確的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。 a 超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡單、操作方便、占地小、投資省、且水質極優，可滿足各類反滲透裝置的進水要求。 b 合

22、理地選擇運行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問題，使此預處理方法更可靠。 c超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。 在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜外表，小于膜孔的深劑水及小分子溶質透水膜，成為凈化液濾清液，比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，別離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜外表有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。 超濾是以壓力為推動力的膜別離技術之一。以大分子與小分子別離為目的，膜孔徑在201000A°之間。中空纖維超濾器膜具有單位

23、溶器內充填密度高，占地面積小等優點。 超濾技術的優缺點 與傳統別離方法相比，超濾技術具有以下特點： 1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的別離、分級、濃縮與富集。 2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的別離技術。 3. 超濾技術別離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4. 超濾過程僅采用壓力作為膜別離的動力，因此別離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。 5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到1050的濃度。

24、超濾裝置是在一個密閉的容器中進行，以壓縮空氣為動力，推動容器內的活塞前進，使樣液形成內壓，容器底部設有鞏固的膜板。小于膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開始時，由于溶質分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比擬快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜外表，濃度越來越高， 自下而上形成濃度梯度，這日才超濾速度就會逐漸減慢，這種現象稱為濃度極化現象。為了克服濃度極化現象，增加流速，設計了幾種超濾裝置： 1. 無攪拌式超濾 這種裝置比擬簡單，只是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無攪拌裝置濃度極化較為嚴重，只適合于濃度較稀的小

25、量超濾。 2. 攪拌式超濾 攪拌式超濾是將超濾裝置位于電磁攪拌器之上，超濾容器內放人一支磁棒。在超濾時向容器內施加壓力的同時開動磁力攪拌器，小分子溶質和溶劑分子被排出膜外，大分子向濾膜外表堆積時，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產生濃度極化現象，提高了超濾的速度。 4. 中空纖維超濾 由于膜板式超濾裝置，截留面積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在02mm左右，有效面積可以到達1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地增大了滲透的外表積，提高了超濾的速度。精密過濾器又稱保安過濾器，一般設置在壓力容器之前，以去除濁度1度以上的細小

26、微粒，來滿足后續工序對進水的要求；有時也設置在整個水處理系統的末端，防止細小微粒如破碎的樹脂進入成品水。 保安過濾器：精密過濾器具有以下特點： .能有效除去液體中的懸浮物、鐵銹等。.可承受較高的過濾壓力。 .獨特的深層網孔結構使濾芯有較高的容渣負荷能力。 .濾芯可用多種材質制作,以適應各種流體過濾的需要。 .外形體積小,過濾面積大,阻力小,使用壽命長 功能和目的 為了防止預處理中未能完全去除或新產生的懸浮顆粒進入反滲透系統，保護高壓泵和反滲透膜，通常在反滲透進水前設置濾芯式保安過濾器。一般采用孔徑小于10um，根據實際設計情況可設計為5um或更低。 常見濾芯類型 濾芯材料主要有燒結濾管、熔噴式纖維濾芯和蜂房濾芯等。 燒結管是由粉未材料通過燒結形成的，其濾管材料有陶瓷、玻璃砂、塑料等所種。熔噴式纖維濾芯一般采用聚丙烯為原料，經過加熱熔融，噴射、牽引、接收成型而制成，以聚丙烯為原材料的PP濾芯較為常用。蜂房濾芯是由紡織纖維粗紗精密纏繞在多孔骨架上，聚丙烯線繞蜂房式濾