熱處理生產線安全生產操作規程_第1頁
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文檔簡介

1、 熱處理生產線安全生產操作規程 一、設備操作步驟: 1、不銹鋼熱處理爐開爐前,先對設備進行檢查。 (1)合上電源總開關,觀看電壓表讀數是否正常(365V-400V),溫控表是否處于正常狀態。 (2)檢查氨氣管各接頭和閥門是否連接堅固;用PH值試紙測試各接頭部位是否有氣體泄漏,如正常啟動氨分解爐加熱升溫。 (3)開啟水泵,檢查冷卻水進出是否暢通,將進、出水掌握在平衡的狀態,如無特別,水泵投入運行。 2、不銹鋼熱處理爐開爐 (1)先將四個溫控表的溫度設定分200,通電升溫,以后每個一小時升溫100,直至到700時將愛護氣送進爐內。隨后將電熱爐的溫度設定所需的工作溫度,并開動輸送帶,投料進行操作。工

2、作時應將爐口對應的門窗關好,盡量削減空氣流淌。 (2)經熱處理出來的工件,需抽樣冷至室溫進行硬度值測試,以確定所設的溫度,速度是否合理,掌握工件的質量。要求每小時抽樣檢驗一次,并將測試結果填寫在監控記錄表上,此硬度值應填寫在相應的產品標識卡上。 3、不銹鋼熱處理爐停爐 (1)停爐時先將爐溫降至700,再關斷氣源,斷開分解爐電源。 (2)當爐溫降至500時,斷開輸送帶電源和水泵電源,并關斷總電源。 4、回火爐,按規定設定回火溫度和時間,每小時抽檢一次硬度,并將結果填寫在監控記錄上。 二、設備保養 1、輸送帶的調速器要定時定量加注潤滑油。 2、各個設備的外表每天清理一次,保持清潔。 3、保養設備的

3、工具,材料、配件要預備充分,并仔細保管。 三、操作平安 1、操必需穿戴必要的平安防護用具,如眼鏡、手套等。不得穿拖鞋上崗。 2、不得任憑離開工作崗位,或與外人長時間交談,影響工作。要常常觀看儀表讀數和爐口火焰,實時監控。發覺特別響聲,電源突然跳閘或異味時,要準時找出緣由進行處理,如不能自行處理,要馬上報告主管或廠部。 3、輸送帶斷裂造成的堵塞,要立刻關斷熱處理爐電源和輸送帶電源,待爐溫全降下來再行處理,此時不要停止供氣。 4、如遇氨氣管爆裂或管接頭漏氣,要準時關斷氨氣瓶的開關,待排解故障后再行開啟。 5、遇突然停電,需關斷掌握柜電源,待來電時,依據實際狀況依次開啟。 6、工作排放要整齊有序,預留通道,各電源開關和掌握柜前不

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