1、1000m3/d養殖廢水治理工程技術方案第一章、總論養殖業是我國農村發展的重要產業。近年來，隨著養殖規模的不斷擴大，飼養數量的急劇增加，集約化、規模化的畜禽養殖業迅速的崛起和發展， 使得大量的畜禽糞便污水成為污染源，這些養殖場產生的污染如果得不到及時處理，必將對環境造成極大危害， 造成生態環境惡化，畜禽產品品質下降并危及人體健康，并嚴重制約養殖業的可持續發展。根據建設項目“三同時”的要求，該養殖場建設廢水治理工程勢在必行。第二章、項目提出的背景、治理的必要性1、治理項目提出的背景根據建設項目“三同時”的要求，該養殖場需建設養殖廢水治理工程。3受養殖場的委托， 對照政府環保部門的要求， 特編制1

2、0000m/d養殖廢水治理工程技術方案2、項目治理的必要性養殖業是我國農村發展的重要產業。 近年來，隨著養殖規模的不斷擴大，飼養數量的急劇增加，集約化、規?；男笄蒺B殖業迅速的崛起和發展， 使得大量的畜禽糞便污水成為污染源， 這些養殖場產生的污染如果得不到及時處理， 必將對環境造成極大危害， 造成生態環境惡化，畜禽產品品質下降并危及人體健康， 并嚴重制約養殖業的可持續發展。根據建設項目“三同時”的要求，該養殖場建設廢水治理工程勢在必行。第三章、方案編制的原則、依據、范圍及規范標準1、編制原則、依據 業主方提供的基礎資料； 當地環保部門的要求及當地地表水所屬區域性質； 貫徹“安全第一，預防為主”

3、的方針，確保本項目投產后符合職業安全衛生的要求，保障勞動者在勞動過程中的安全與健康的原則； 以國家環保法規與標準為指導，力求達到最大的經濟效益和環境效益。充分考慮當地的實際情況與客觀條件，全面規劃、合理布局、整體協調，使工程的設計、運營管理都能達到預期目標； 貫徹執行國家經濟建設和新、改、擴建項目的一系列方針政策和規范，在工程設計中貫徹切合實際、技術先進、經濟合理、安全適用原則，確保養殖廢水達標排放并最大限度地提高工程的經濟效益； 企業的生產要符合環保要求， 生產中的“三廢”需予以處理，以滿足規定的排放標準； 本設計堅持基本建設程序，依據現有的地理條件及其他基礎設計資料進行工程設計。廢水處理工

4、藝力求科學、可靠、先進、能耗低、投資少，占地面積少?？傮w上做到最大程度上節約設備； 養殖廢水治理工程最大程度結合礦方的生產及運營經濟效益進行考慮，一切以業主的利益為先； 養殖廢水治理工程總平面布置力求緊湊, 土方平衡 , 減少占地和投資費用； 勞動組織、勞動定員、環境保護和安全衛生均嚴格按照國家和地方的有關規定執行； 養殖廢水治理工程設備、 儀表的選用，遵循質量第一的原則； 遵循售前、售中、售后跟蹤服務，免費技術咨詢的原則。2、編制范圍 廢水處理站內的土建工程、設備、工藝管道安裝工程，電器控制工程。 廢水處理站以外的給水、供電不在編制范圍，可由業主根據實際情況解決。3、設計規范畜禽養殖業污染物

5、排放標準(GB18596-2001)城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB/T18918-2002)室外給水設計規范(GB50013-2006)室外排水設計規范(GB50014-2006)建筑給水排水設計規范（GB50015-2003）建筑設計防火規范（GBJ50016-2006）建筑結構荷載設計規范（GBJ9-87）建筑地基基礎設計規范（GBJ7-89）供配電系統設計規范（GB50052-95）低壓配電設計規范（GB50054-95）業主方提供的水質、水量及外排水要求及當地環保局的相關規定與國家有關工程質量、安全、衛生、消防等方面的強制性標準條文的規定。4、設計標準處理后的出水水質達到畜禽養殖業

6、污染物排放標準GB18596-2001表 5 中相關排放標準，如業主方對處理后的廢水排放水質有更高的標準要求， 我公司可在上述行業標準處理工藝的基礎上增加深度處理工藝使處理后的水出水水質達到城鎮污水處理廠污染物排放標準 (GB/T18918-2002) 中一級 A 相關標準的要求。 具體標準如下 :畜禽養殖業污染物排放標準GB18596-2001污染物CODBOD5SSNH4-NpH糞大腸菌群指標濃度 400mg/L 10mg/L200mg/L 5mg/L6-91000 個 /L城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB/T18918-2002) 一級 A污染物CODBOD5SSNH4-NpH指標糞大

7、腸菌群濃度 50mg/L 10mg/L10mg/L 5mg/L6-91000 個 /L第四章、治理方案主要內容1、治理方案的合理規模和綜合利用產品根據畜禽養殖業污染物排放標準 （GB18596-2001）表 4 中相3關規定，養殖 5 萬頭牛的養殖場，最大廢水排放量為 Q=10000m/d 常規養殖廢水水質指標：污染物BODpHSSNH-N糞大腸菌群CODcr54指標濃度8000mg/L4000mg/L6-96000mg/L500mg/L108 個/L2、環境保護標準處理后的出水水質達到畜禽養殖業污染物排放標準GB18596-2001表 5 中相關排放標準，如業主方對處理后的廢水排放水質有更高

8、的標準要求， 我公司可在上述行業標準處理工藝的基礎上增加深度處理工藝使處理后的水出水水質達到 城鎮污水處理廠污染物排放標準 (GB/T18918-2002) 中一級 A 相關標準的要求。 具體標準如下 :畜禽養殖業污染物排放標準GB18596-2001污染物CODBOD5SSNH4-NpH糞大腸菌群指標濃度 400mg/L 10mg/L200mg/L 5mg/L6-91000 個 /L城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB/T18918-2002) 一級 A污染物CODBODSSNH-NpH糞大腸菌群54指標濃度 50mg/L 10mg/L10mg/L 5mg/L6-91000 個 /L3、治理方

9、案3.1 廢水處理工藝簡介及流程圖該廢水所采用的工藝流程為：預處理+生化處理 +深度處理。預處理預處理部分由格柵、 調節池和固液分離機組成。 格柵用來去除水中粗大的懸浮物，調節池用以調節廢水的水質、水量，可以有效地保證后續處理構筑物的穩定運行，固液分離機用來除去包含于糞、糞尿混合液或廢水等材料中固型物。經預處理后， CODCr 雖有相當的去除率， 但含量仍然很高， 必須進一步進行生物處理， 從而使廢水達標排放。 根據目前國內養殖廢水處理技術及其發展趨勢，結合養殖廢水處理工程的實際設計和運行經驗，并結合該項目的特點， 我公司擬對該養殖廢水采取以下生化處理及深度處理工藝：厭氧 +A/O+A/O+深

10、度處理工藝。生化處理工藝固液分離機出來的水經集水井收集后由泵打入UASB，經厭氧消化作用，去除污水中的大部分CODCr，降解物形成少量的污泥 , 另一部分以沼氣形式逸出。 厭氧反應池出水進入兩級A/O 工藝，池內設有填料，池底布有高效曝氣器， 可去除部分有機物，第二級A/O 池的出水自流入輻流式沉淀池， 經輻流式沉淀池沉淀后的出水可滿足畜禽養殖業污染物排放標準 GB18596-2001中的相關要求， 但仍達不到城鎮污水處理廠污染物排放標準 (GB/T18918-2002) 中一級 A 的相關標準，如業主方需要處理后的水質達到更高的水質標準，則必須經進一步深度處理后才可達標排放。深度處理工藝由輻

11、流式沉淀池出來的水自流入絮凝式沉淀池沉淀后進入曝氣生物濾池進一步處理后達標排放。污泥處理系統由 UASB、沉淀池產生的污泥進入污泥濃縮池，再由泵輸送至臥式螺旋離心機， 經離心機脫水后的泥餅外運， 脫離液與污泥濃縮池上清液自流入集水井后進入廢水處理系統進一步處理后達標排放。具體工藝流程如下：養殖廢水細 格 柵調 節 池渣漿泵固液分離機蒸汽加熱集 水 井提升泵UASB羅茨風機反沖洗羅茨風反沖洗泵機CLO23.2 工藝流程說明：預處理一級 A/O污污泥濃縮池上清液泥二級 A/O回流帶式壓濾機脫離液輻流式沉淀池PAC泥餅外運絮凝沉淀池反沖洗廢水曝氣生物濾池消 毒 池深度處理工藝達標回用或外排養殖廢水中

12、含有較大的漂浮物、懸浮物，會對后續構筑物產生很較大的負荷，毀壞后續構筑物。 養殖廢水經粗格柵攔截較大的漂浮物和懸浮物后進入調節池，廢水在調節池內進行水質、水量的調節后，用渣漿泵輸送至固液分離機進行更近一步的預處理， 將會很好的減輕水處理負荷并為后續構筑物的正常運行創造更好的條件， 同時被攔截下的漂浮物、懸浮物經堆肥處理后可作為很好的農田肥料。厭氧處理預處理后的出水經泵輸送至 UASB。在厭氧處理過程中，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，最終被轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成復雜的生態系統。 有機物的降解過程可分為四個階段：水解

13、階段，高分子有機物因相對分子量巨大，不能透過細胞膜，不可能為細菌直接利用，因此它們在第一階段被細菌胞外酶分解為小分子。這些小分子的水解產物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用；發酵階段，上述小分子化合物在發酵細菌 ( 即酸化酶 ) 的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌到細胞外， 這一階段的主要產物有揮發性的脂肪酸、醇類、 乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等， 與此同時，酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質， 如此未酸化廢水厭氧處理時產生更多的剩余污泥； 產乙酸階段，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸和新的細胞物質； 產甲烷階段，這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、 二

14、氧化碳和新的細胞物質。末端產物主要為乙酸和氫氣， 在甲烷菌的作用下乙酸、 氫氣再次被降解轉換為沼氣。上流式厭氧污泥床（ UASB）工藝是目前國內實際運行數量最多，效果最理想的厭氧污水處理工藝， 其技術的先進性、 可靠性及投資運行的經濟性均得到了證明。 UASB在反應器的上部設置三相分離器，下部為污泥懸浮區和污泥床區， 底部為布水區， 它還能在反應器內實現污泥顆?；?，顆粒污泥其良好的沉降性能和三相分離器對污泥的良好截留作用，混合液在沉淀區進行分離， 污泥可自行回流到污泥床區，這使污泥床區能保持很高的污泥濃度。因此 UASB工藝對高濃度有機廢水的處理更具有容積負荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強、污

15、泥濃度高的優勢，很高的產甲烷活性。由于 UASB不設填料，避免了堵塞問題，不設沉淀池和污泥回流設備，簡化了工藝設施，降低了基建投資，運行費用也很低廉， UASB在各種高濃度有機廢水處理領域應用廣泛，設計及運行經驗豐富。上流式厭氧污泥床反應器在工藝上較一般厭氧裝置效率高， 可節約投資，減少占地面積，具有以下優點：（ 1）明顯降低有機物污染，具有較高的去除率， CODCr 去除率可達 70-90%，并將大部分有機物轉化為甲烷；（ 2）與好氧相比，厭氧過程動力消耗低，一般為活性污泥的 1/10 ，產生的甲烷可作為能源；（ 3）適于處理高濃度廢水，具有較高的運行負荷，可大大減小設備容積；能使一些好氧處

16、理難降解的長鏈大分子有機物轉化為易降解的短鏈小分子有機物， 提高廢水的可生化性， 為后續的好氧處理創造良好的條件。兩級 A/O 工藝厭氧出水還不能達到排放標準，出水中的含氧量低， 放入地面水體時會造成局部缺氧，同時，出水中含糞大腸菌群數、 NH3-N、臭味等，因此，有必要在厭氧后再進一步處理，去除污染物和臭味，保證出水低于排放標準；鑒于該項目廢水中含有較高的NH3-N，單純的一級 A/O 工藝很難將廢水中的 NH3-N 處理達標，因此我公司針對該項目特采用兩級 A/O 工藝。從 UASB出來的廢水自流入 A/O 系統內進行生化處理。 A/O 工藝法也叫厭氧好氧工藝法， A(Anacrobic)

17、 是厭氧段，通過硝化細菌的反硝化作用達到脫氮的目的； O(Oxic) 是好氧段，通過水中好氧微生物的新陳代謝活動去除水中的含磷有機物和其他有機物。該工藝具有適應能力強，耐沖擊負荷，高容積負荷，不產生污泥膨脹，排泥量少，脫氮效果較好等特點。 A0 工藝由缺氧池和好氧池串聯而成，在去除有機物的同時可以取得良好的脫氮效果。 該工藝的顯著特點是將脫氮池設置在除碳過程的前部， 即先將污水引入缺氧池， 回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源， 將回流混合液中的大量硝態氮 (NOx-N) 還原成 N，從而達到脫氮的目的；污水接著進入好氧池，大部分有機物在此得到硝化降解， 好氧池后設置二沉池，部分沉

18、淀污泥回流至缺氧池， 以提供充足的微生物， 同時將好氧池內混合液回流至缺氧池， 以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。 該工藝的特點如下 :（ 1） 流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設和運行費用較低；（ 2） 反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分；（ 3） 曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質；（ 4） A 段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免 DO的增加。 O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的 DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。輻流式沉淀池近十幾年來， 我國的城市污水處理有了很大的發展，改良的活性污泥法，

19、如 A2/O、氧化溝、 AB、SBR等工藝得到推廣應用。這些工藝往往都不設初沉池，從而減少占地面積、節省投資。沉淀池設置在生物池之后，在污水生化處理系統中的作用非常重要。一方面，沉淀池起著固液分離的作用，其分離效果直接影響出水水質；另一方面，為生物池提供一定濃度的回流污泥， 保證生物池內的生物量。 沉淀池可分為流入區、流出區、沉淀區、污泥區和緩沖層五個部分。流入區和流出區使水流均勻地流過沉淀區， 保持沉淀區有一定水位； 沉淀區即工作區，是可沉固體與污水分離的區域； 污泥區是污泥貯放和排出的區域；而緩沖區則是分隔沉淀區和污泥區的水層， 保證已沉下的顆粒不因水流攪動而再浮起。沉淀池一般可分為輻流沉

20、淀池、豎流沉淀池和平流沉淀池。輻流沉淀池表面呈圓形， 按進出水方向分為中心進水周邊出水輻流沉淀池（中進周出）和周邊進水周邊出水輻流沉淀池（周進周出） 。中進周出和周進周出兩種不同池型內的混合液流態各不相同。 在中進式沉淀池中，活性污泥混合液從池中心進水管以相對較高的流速進入池內，形成渦流， 經布水筒逐漸下降到污泥層上，再沿沉淀區中部向池壁方向流動并壅起環流。 分離出的澄清水部分溢流入出水槽， 部分在上面從池邊向池中心回流； 密度大的混合液則在下面從池邊向池中心流動，形成了反向流動的環流。在周進周出的沉淀池中，密度流的方向與中心進水式相反。輻流沉淀池運行可靠，管理簡單；但占地面積大，機械排泥設備

21、復雜，對施工質量要求高。豎流沉淀池表面多呈圓形， 也有采用方形或三角形的， 直徑或邊長一般在 8m以下，多介于 4 7m之間。污水從池中心下部流入，由下向上流動，污水中的懸浮物在重力作用下沉淀， 澄清水由池四周溢出。該種池型池深比較大， 施工困難，對沖擊負荷和溫端變化的適應能力較差。平流沉淀池為長方形，污水從池子的一端沿水平方向在池內流動，從另一端溢出。在緩緩流動過程中，水中懸浮物在重力作用下逐漸沉降到池底。 主要缺點是配水不易均勻， 多斗排泥時每個泥斗需要單獨設排泥管，操作工作量大。但目前，機械排泥設備已趨定型，質量可靠，排泥問題已解決。 且沉淀效果好，對沖擊負荷和溫度變化的適應能力較強；平

22、面布置緊湊，施工簡易。根據本工程實際情況推薦沉淀池選用運行可靠， 管理簡單的輻流式沉淀池。深度處理工藝該系統深度處理采用絮凝沉淀+曝氣生物濾池工藝來進一步處理經沉淀池沉淀后的廢水，經深度處理后的廢水達標排放。絮凝沉淀池通過投加絮凝劑，使藥劑與水充分混合， 去除膠體表面電荷，創造水力條件，使膠體顆粒相互碰撞凝聚，形成大顆粒，利于污染物的沉降，已達到水質凈化的目的。曝氣生物濾池又名V 型濾池，是快濾池的一種形式， 因為其進水槽形狀呈V 字形而得名，它是我國于20 世紀80 年代末從法國Degremont 公司引進的技術，主要是深度去除水中的粒徑較小的懸浮物的同時，進一步降低廢水中的有機物，使出水水

23、質達標排放。污泥處理工藝污泥處理工藝是廢水處理系統運行工藝中的重要組成部分，廢水處理產生的污泥由于含有大量的有機污染物，易于腐化變臭， 如不進行處理或妥善的處置，將對環境產生不良影響，造成二次污染，所以必須采用適當的工藝進行處理后，使之達到穩定化、減量化、無害化與資源化的要求，避免產生二次污染問題，降低污泥含水率，減少污泥體積，并減少污泥處置費用。通常廢水處理系統污泥處理工藝為：剩余污泥污泥濃縮污泥脫水泥餅外運3本工程廢水設計規模為10000m/d 。若采用消化處理，需增加消化池、加熱、攪拌和沼氣處理利用等一系列構筑物及設備，使投資增加。因此本工程不設消化池，污泥直接進行濃縮、脫水處理后外運附

24、近農田堆肥處理。3.3 主要處理設施設計參數本廢水處理工程主體采用“預處理 +生化工藝 +深度處理”的工33。藝，廢水處理站處理總量 10000m/d，取設計值為： 450m/h格柵井 設計參數3設計流量： Qmax450m/h工藝尺寸： L×B×H=2.5 m×0.7 m×1.0數量：2 座結構：鋼砼 / 地下式 設備配置：機械格柵柵條間隙： b5mm格柵寬度： B700mm過柵流速： V0.80m/s格柵傾角： 75°最大水位差： h200mm電機功率： P1.5kw材質：不銹鋼設備數量:2 臺控制方式 :定時自動控制格柵運行同時可現場手動

25、控制開停。調節池有效尺寸： 40.60m×23.0m×3.5m1座鋼砼3有效容積： 900m,HRT=6.0h。渣漿泵：4 臺（3 用 1 備）3Q=180m/h ，H=20mN=30kw固液分離機3Q=150m/h ，N=30kw，3 臺（ 3 用 1 備）篩網尺寸 : 800mm×800mm集水井有效尺寸： 7.30m×23.0m×3.5m1座鋼砼3有效容積： 450m,HRT=1.0h。污水提升泵： 6 臺（ 3 用 3 備）3Q=180m/h ，H=30mN=37kw進水 CODcr=8000mg/l ，出水 CODcr=1200mg/

26、l ，去除率 85%單池規格尺寸 46.0m22.0m6.0m3座鋼砼NV=5.0kgCODcr / m 3.d3總有效容積 V=13600m污泥產量： :4563kg/d.沼氣產量：329200m/d一級A/O進水BOD：1080mg/L去除率70%單池規格尺寸：48.0m×24.0m×6.0m3座鋼砼污泥負荷取0.12kgBOD/kgMLSS.d3總有效容積： 15552m,HRT=34.56h污泥回流比 R:100%硝化液回流比 :300%3硝化液回流泵：Q=450m/h,H=10mN=22kw63曝氣羅茨風機：Q=150m/min N=185kw 6 二級 A/O進水 BOD：324mg/L去除率 80%單池規格尺寸： 33.0m×30.0m×6.0m 3 座污泥負荷取 0.06kgBOD/kgMLSS.d3總有效容積： 12930m,HRT=28.73h 污泥回流比 R:100%硝化液回流比 :400%3硝化液回流泵： Q=600m/h H=10m N=30kw63曝氣羅茨風機輻流式沉淀池臺(3 用 3備)臺(3 用 3備)鋼砼臺(3 用3備)臺(3 用 3備)單池規格尺寸： 16.0m×6.0m3座鋼砼設計表面負荷： 0.8m3/m2·hHRT:4.0h3臺(3 用3備)污泥