1、數控機床課程設計 機械設計制造及其自動化0801班門把手的設計及加工一、圖形設計設計如圖1-1所示的門把手，材料為硬鋁，毛坯長為90mm，直徑為45mm的圓柱。圖1-1技術要求：未標注公差尺寸的，按IT14級加工。二、工藝分析1. 工件的裝卡：三抓卡盤2. 加工設備：HNC-21T CJK6032-4數控機床3. 量具清單，見表2-1表2-1 量具清單序號量具規格及名稱測量位置10150mm游標卡尺工件總長22550mm千分尺S40的球面28圓柱面40圓柱面3R5的R規SR5的球面4R6的R規三個R6的圓弧5R2的R規R2的倒角4. 刀具清單，見表2-2表2-2 刀具清單序號刀具號刀具規格及名

2、稱刀尖半徑加工位置1T010114×14×120的90º外圓刀040圓柱2T020215º偏刀040圓柱右端的部分5. 加工工序卡左端加工工序卡，見表2-3表2-3 左端加工工序卡零件名稱零件材料卡具使用設備程序名門把手硬鋁三爪卡盤HNC-21T CJK6032-4數控機床%1工步號工步內容刀具號刀具規格及名稱主軸轉速（r/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm）1粗車40圓柱（含R2倒圓角）T010114×14×120的90º外圓刀800500.52精車40圓柱（含R2倒圓角）T010114×14

3、5;120的90º外圓刀1000150.2右端加工工序卡，見表2-4表2-4 右端加工工序卡零件名稱零件材料卡具使用設備程序名把手硬鋁三爪卡盤HNC-21T CJK6032-4數控機床%2工步號工步內容刀具號刀具規格及名稱主軸轉速（r/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm）1粗車R6的圓弧T020215º偏刀800500.52粗車左端錐面T020215º偏刀800500.53粗車R6的圓弧T020215º偏刀800500.54粗車28圓柱T020215º偏刀800500.55粗車40球面T020215º偏刀800500.56

4、粗車R20圓弧T020215º偏刀800500.57粗車右端錐面T020215º偏刀800500.58粗車SR5球面T020215º偏刀800500.59精車右端外輪廓T020215º偏刀1000150.26. 確定加工順序及加工路線加工左端：用14×14×120的90º的外圓刀粗車40圓柱（含R2倒圓角），再用14×14×120的90º的外圓刀精車外輪廓。加工右端：用15º偏刀分別粗車R6的圓弧、左端錐面、兩個R6的圓弧、28圓柱、40球面、R20圓弧、SR5球面、右端錐面和SR5球

5、面，再用15º偏刀精車外輪廓。三、加工程序及工藝簡圖：1. 左端程序%1 （程序名）M03 S800 T0101 （主軸正轉，轉速800r/min，換1號刀1號補償） G00 X45 Z1 （快速定位到X45 Z1點）G71 U0.5 R0.5 P1 Q2 X0.2 Z0.05 F50 （粗車循環，背吃刀量0.5mm，退刀量0.5mm，程序段從N1到N2，X方向加工余量0.2mm，Z方向加工余量0.05mm，進給速度50mm/r）M03 S1000(主軸正轉，轉速1000r/min)N1 G00 X36 Z1 （快速定位到X36 Z1點）G01 Z0 F15 （直線進給到Z0，進給速

6、度15mm/min）G03 X40 Z-2 R2 （加工R2的倒圓角）N2 G01 Z-17 （直線進給到Z-17，加工40的圓柱面）G00 X100 Z100 （退刀）M30 （復位并返回程序開始）2. 左端工藝簡圖，見圖3-1。圖3-13. 右端程序：%2 （程序名）M03 S800 T0202 （主軸正轉，轉速800r/min，換2號刀2號補償）G00 X45 Z1 （快速定位到X45 Z1點）G71 U0.5 R0.5 P1 Q2 X0.2 Z0.05 F50 （粗車循環，背吃刀量0.5mm，退刀量0.5mm，程序段從N1到N2，X方向加工余量0.2mm，Z方向加工余量0.05mm，進

7、給速度50mm/r）M03 S1000 （主軸正轉，轉速1000r/min）N1 G00 X0 Z1 （快速定位到X36 Z1點）G01 Z0 F15 （直線進給到Z0，進給速度15mm/min）G03 X9.66 Z-3.71 R5 （加工SR5的球面）G01 X15.40 Z-14.42 （直線進給到X15.40 Z-14.42）G02 X27.02 Z-23.99 R20 （加工R20的圓弧） G03 X30.76 Z-51.52 R20 （加工SR20的球面）G02 X28 Z-55.35 R6 （加工R6的圓弧）G01 W-9 （直線向Z負向進給9mm）G02 X30 Z-67.68

8、 R6 （加工R6的圓弧）G01 X38 Z-73.68 （直線進給到X38 Z-73.68）G03 X40 Z-77 R6 （加工R6的圓弧）N2 G01 Z-78 （直線進給到Z-78）G00 X100 （X向退刀100mm）Z100 （Z向退刀100mm）M30 （復位并返回程序開始）4. 右端工藝簡圖，見圖3-2圖3-2四、仿真圖形1工件左端，用14×14×120的90º外圓刀加工中，見圖4-1圖4-12工件左端，用14×14×120的90º外圓刀加工后刀具軌跡，見圖4-2圖4-23工件右端，用14×14×120的90º外圓刀加工中，見圖4-3圖4-34工件右端，用14×14×120的90º外圓刀加工后刀具軌跡，見圖4-4圖4-45. 加工完成，見圖4-5圖4-5五、設計總結本次數控技術實訓，受益匪淺。通過親手嘗試，提高了動手實踐能力，加深了對數控機床總體結構以及一些基本原理的認識，掌握了華中數控機床的基本操作