1、中建三局建設工程股份有限公司 預留預埋專項施工方案南寧華潤中心南寫字樓項目預留預埋專項方案編制單位：中建三局南寧華潤中心南寫字樓機電項目部監理單位：南寧品正建設咨詢有限責任公司建設單位：華潤置地（南寧）有限公司編制時間：二零一三年六月二十二日 目錄一、編制依據與預留預埋工程概況1 二、作業條件3 三、主要施工方案4 四、預留預埋準確性的保證措施13五、施工準備及施工部署14 六、安全文明施工管理1515一、 編制依據與預留預埋工程概況1、編制依據 預留預埋方案參照：南寫字樓電氣照明圖（圖號E-400E-416）、給排水平面圖（圖號M-P110M-P136）、消防平面圖（圖號T-001T-018

2、）進行編制。2、工程概況 南寧華潤中心南寫字樓項目位于南寧市鳳嶺片區東盟商務區核心區內，北側為華潤大廈B座南側內部道路，西側為青秀路，東側臨中泰路，南側臨中新路，地理位置優越。包括了一棟地下四層，地上三十六層的超高層寫字樓。本工程機電安裝工程主要由給排水工程、強電工程、智能化工程、通風空調工程、消防工程等組成。（1）給排水工程：本工程有生活給水系統(包括冷卻塔補水)、中水給水系統、生活污廢水排水系統、雨水系統、室內消火栓給水系統、自動噴水滅火系統、滅火器配置系統及氣體滅火系統。（2）強電工程：本工程有高、低壓變配電系統、動力配電系統、照明配電系統、建筑物防雷、接地系統及安全措施。（3）智能化工

3、程：本工程有通信自動化系統、安全防范系統、建筑設備監控系統、機房系統、弱電供配電系統、弱電系統防雷、接地系統、移動通信信號覆蓋系統、無線通信覆蓋系統、火災自動報警系統。（4）通風空調工程：本工程有中央空調系統、通風防排煙系統。（5）消防工程：本工程有消火栓系統、自動噴淋系統、防火卷簾系統、防排煙系統、火災事故廣播及疏散系統、氣體滅火系統等。3、主要配合預留預埋工作如下：（1）給排水1.1.1、外墻、水池剛性防水套管與柔性防水套管；1.1.2、其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管；（2）電氣1.2.1、強弱電電線導管、接線盒、開關盒預留預埋，弱電及應急明電線導管主要為JDG管，普通照明部分PVC管；

4、1.2.2、防雷接地焊接施工及接地點、等電位點、測試點預留（詳見防雷接地專項施工方案）；（3）空調通風1.3.1預留穿剪力墻孔洞；4、主要施工難點：本工程地下室4層，地上36層，各專業管線排布較多，管向走線較為復雜，安裝工程需要配合土建工程施工的預留預埋工程項目較多，且現場材料加工場地有限，工期緊張，工程質量要求高。5、主要機具、工具交流弧焊機、電錘、臺鉆、氧炔焊機具、切割機、砂輪機、紅外線定位儀、彎管器、手鋸、手錘、水平尺、線墜、墨斗、小線、鋼卷尺、角尺等。二、作業條件1、作業面配合土建專業底板、外墻、結構柱、板、構件結構鋼筋施工進度密切跟進施工。2、技術施工圖紙經業主及設計確認，各專業技術

5、準備充分，管路走向、開關插座盒與接線盒定位，套管標高、坐標，預留孔洞位置，防雷接地系統走向、預留點位置等考慮周全。3、施工用電現場施工用電布置到位，符合施工用電規范要求。4、加工場地、材料、機具現場加工場地、材料堆場規劃落實妥當，材料進場并堆碼整齊，施工機具設備到位，狀態良好，符合安全要求。三、 主要施工方案1、預留預埋施工方案機電工程深化設計完成后，預留預埋工程是機電工程施工起點，是整個機電工程質量保證的基礎，是保證機電管線準確性、結構完整性、實現建筑標高和功能要求的一項精細化工程。為了保證樓層凈高，建議地下室、裙樓及塔樓全部工程的消防噴淋主管穿梁套管敷設，消防穿梁套管在深化設計階段與機電總

6、承包一起進行整體的深化設計與布局。1.1預留預埋施工流程圖1.2給排水工程預留預埋（1）在土建樓板模板鋪設完畢，底筋綁扎前，根據規范要求及現場結構鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將鋼套管放在預留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預埋好后，鋼套管內還應放入填料將套管填充滿，防止混凝土澆注時進入套管內。（2）當遇有較大的孔洞（如消防箱、配電箱）、模具與多根鋼筋相碰時，與土建技術人員協商，采取相應措施后再進行安裝固定。對砌筑墻上的預留孔洞，派人同土建密切配合，隨時檢查洞口尺寸，預留出所要求的空隙量。（3）預

7、留套管1）套管基本要求：給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時，應設套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大1-2號，一般套管內徑不得超過管外徑6mm。套管頂部高出完成地面20mm，高出廚房、衛生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應與飾面相平，套管與管道之間填實。管道穿地下室建筑外墻或水池壁時應做防水套管，采取嚴格的防水措施，套管采用法蘭鋼管。2）套管制作：嚴格按照標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，并應在套管、翼環外壁刷底漆一道，內部刷防銹漆兩道。套管長度的確定：穿墻套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度，剪力墻上等同結構厚；過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚

8、房、衛生間50mm）；穿基礎套管長度=基礎厚度+30mm+30mm（兩端各伸30mm）；密閉套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度+80mm；制作前專業技術員對結構及建筑做法進行全面了解，弄清墻體的厚度、墻體抹灰的厚度，據此決定套管的長度，然后對班組進行詳細的交底。套管管徑的選擇：管徑DN1532DN40DN50DN65DN80套管尺寸577689108133管徑DN110DN150DN200DN250DN300套管尺寸1592733253774263）套管安裝a）穿地下室建筑外墻套管采用柔性防水套管B型，詳圖如下：1、鋼管 2、法蘭套管 3、密封圈 4、法蘭壓蓋 5、螺柱 6、螺母 7、法蘭8、密封

9、膏嵌縫 9、建筑外墻 10、內側 11、柔性填縫材料b）穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板套管安裝：1、鋼管 2、鋼套管 3、翼環 4、擋圈 5、石棉水泥 6、麻油c）一般剛性套管安裝：1、鋼管 2、鋼套管 3、密封填料 4、隔墻 5、不銹鋼裝飾板d）穿無防水要求的樓板（普通樓板）套管安裝：1、鋼管 2、塑料套管 3、密封填料 4、樓板e）穿有防水要求的樓板（如廚房、衛生間等）套管安裝：1、鋼管 2、鋼套管 3、翼環 4、擋圈 5、石棉水泥 6、油麻（2）預埋件安裝水泵基礎預埋件：待設備選定型號核實相關尺寸后配合水泵基礎施工，預埋件的位置詳見施工圖和水泵隔震及安裝。施工安裝支架用預埋件：如下圖（3

10、）管井預留洞口將管道設計圖紙中的管井及設備洞口與結構圖進行對照，同時對管井內的管道進行綜合布置，用以明確管井大小是否符合管道安裝的要求；對設備參數進行復核，明確設備洞口是否能順利通過設備，在預留洞口預留的空間內，不允許其他專業的管線占用，保證預留洞口的暢通性和無阻性，在預留洞口明確標識出來之后，繪制一套預留洞口預留圖，標明尺寸大小，位置，交由設計、監理部門進行審核，得到明確答復后，交由結構施工方組織施工，機電安裝派專人進行預留洞口的檢查、復核，并形成檢查記錄。保證預留洞口的準確性。1.3電氣工程預留預埋（1）焊接鋼管預留預埋本工程應急照明支線應穿焊接鋼管暗敷在樓板或墻內。1）管道預制加工：根據

11、施工圖紙要求的實際尺寸將管線切斷。大批量的管線可以采用纖維增強砂輪片進行切割；小批量的鋼管一般采用鋼鋸進行切斷；當用割管器時，管口易產生內縮，要用鉸刀或銼刀刮（銼）光處理。管彎加工可以采用冷煨法。管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。暗配線管彎曲半徑，常規不應小于管外徑的6倍；埋入地下或混凝土結構內，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。套絲一般采用套絲板來進行，管徑SC20的管子應分兩板套成，管徑SC25的管子應分三板套絲。進入盒、箱的管子其套絲長度不宜小于管外徑的1.5倍。管線間連接時，套絲長度一般為管箍長度的1/2加24扣，需要退絲連接的絲扣長度為管

12、箍的長度加24扣。2）測定箱、盒的位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。3）固定箱、盒：樓板：一個燈位盒用不少于2根鐵釘固定線盒坐標，用火燒絲將其線盒綁扎在鐵釘間，使其牢固不移位，并且貼模。墻體：現澆混凝土墻，固定線盒、箱采用支架固定，線盒上、下方點焊不小于8的鋼筋將線盒上下邊定位在插座相應的坐標位置上，開關、插座距地標高按圖紙標高提高15mm，以確保由于施工誤差造成的負向偏差，線盒口出土建墻體外表面3-5mm（出鋼筋外皮為20mm），以確保土建大模板夾模后，線盒緊貼模板。4）管線敷設：水平管線超過下列長度，應加裝接線盒，

13、其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。垂直管線超過下列長度，應加裝接線盒。管內導線截面50mm2，30m ；管內導線截面70且90，20m；管內導線截面120且240,18m。現澆混凝土結構內管線敷設：墻、柱內管線敷設：墻體內的配管應在兩層鋼筋網中沿最近的路徑敷設，并沿鋼筋內側進行綁扎固定，綁扎間距不應大于1m。墻柱內的管線并行時其管間距不可小于25mm，以保證混凝土填充保證土建施工質量。頂板內管線的敷設：管徑不應大于頂板混凝土厚度的1/2。并行的管子間距不應小于25mm，防止混凝土澆筑出現空洞。超過3KG的燈具應預先焊好吊桿。梁內管線的敷

14、設：管線的敷設應盡量避開梁。并行的管子間距不應小于25mm，并應與土建協商適當加筋。燈頭盒需設置在梁內，管線順梁敷設時，應沿梁的中部敷設。墊層內管線的敷設：其保護層厚度不應小于15mm。當頂板上為爐渣墊層時，需沿管線周圍敷設水泥砂漿進行防腐。地面內管線敷設：敷設的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應小于200mm。多根管線進入配電箱時管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管口應高于基礎面5080mm。線管與設備連接時，盡量將線管直接敷設至設備進線孔，如果條件不允許，干燥環境下，可加金屬軟管和成型連接器連接，室外或較潮濕環境下，可在管口處加防水彎頭，并可靠跨接地線。砌塊墻內管線敷設：施工時除

15、配電箱應根據施工圖設計定位預留外，其余管線應在墻體砌好后進行剔鑿。剔鑿的寬度應不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑加15mm，接好盒（箱）管線后應不小于M10的水泥砂漿進行填充。5）管線連接：管與管的連接：采用套管焊接，套管的內徑應與連接管的外徑相吻合。套管連接長度為連接管外徑的1.53倍，其連接示意圖如下：管與箱、盒的連接：一般采用鍍鋅螺母連接，如采用金屬護口，在盒內可不用鎖緊螺母，但入箱的管口端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其管端口長度一致，管口平齊。（2）穿阻燃聚氯乙烯硬質（PVC）電線管預留預埋本工程普通照明支線穿阻燃聚氯乙烯硬質電線管暗敷在樓板或穿鍍鋅鋼管在吊頂內明敷。

16、1）管道預制加工：小管徑采用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，并將管口挫平齊。管徑在25mm及其以下可以用冷煨法，將彎簧插入（PVC）管內的煨彎處，手扳逐步煨出所需彎度。暗配線管彎曲半徑，常規不應小于管外徑的6倍；埋入地下或混凝土結構內，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。2）管線敷設：管線敷設剔槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。管線每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好。鋼筋混凝土管線暗敷設時，每隔1m用綁扎絲綁扎牢固。其余同焊接鋼管。3）管線連接：管與管、管與盒、箱采用插入法連接，連接處接合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍。連接示意圖如下：管線與

17、箱、盒的連接一律采用端接頭與內鎖母連接。向上立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管線。變形縫穿墻過管加保護管，保護管能承受管外的沖擊，保護管的管徑宜大于穿線管的管外徑二級。（3）電纜進戶套管預埋1）套管及鋼管架預制：電纜進戶管安裝前，先用圓銼將管口內壁銼光，將6mm止水板焊接在距管口400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內的管口加熱擴口成喇叭型。預埋進戶管時，管路較多，應采用鋼管架支撐。2）套管安裝：根據施工圖紙，利用激光水平儀對套管進行定位，安裝套管和支架。安裝完成后，再用激光水平儀對套管坐標，標高進行校核，同時保證套管坡度和室外散水坡度相同，然后固定支架。所有進戶管及止水鋼板均與40*4鍍鋅

18、扁鋼與附近接地網連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍。3）管道支架及防腐：埋地電纜進戶管內外壁兩側及支吊架均要求刷瀝青防腐漆，并進行管口封堵。1.4通風空調預留預埋（1）通風系統預留預埋1）對于樓層中剪力墻上的預留孔洞，根據深化圖紙中標注的尺寸及標高，預制同墻體同厚度的木盒。墻、板留設直徑或寬高大于200mm的預留洞時，要協同結構施工，依據墻體配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，核實標高位置尺寸無誤后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發生。2）樓板預留洞口時，也需提前預制好要求尺寸大小的木

19、盒 ，但木盒的高度要大于樓板澆筑的厚度100mm以上。3）風管連墻板、樓板時明設預留洞的規格，明風管設定位置每邊加50mm為正，預留前嚴格核對結構預留洞的位置，對偏的及時通知調整，確保位置正確。4）預埋、預留孔、洞口要及時封堵，特別是豎管井預留洞要做好安全防護措施。（2）空調水系統預留預埋同給排水預留預埋。四、預留預埋準確性的保證措施風管、橋架、母線、管道等穿過防火樓板、墻壁、樓板以及管道暗敷在墻體內時，應配合建筑、結構工程預留孔洞、槽及預埋套管，避免在結構施工完成后在結構、砌體上開鑿、打洞。（1）在工程開展之前，各專業對施工圖進行深化設計，編制預留預埋清單，標明預埋件、預埋套管、預留孔洞的準

20、確坐標。（2）特別強調由材料采購部門及時與設備供貨商聯系，收集相關設備的安裝尺寸等資料，在結構施工前掌握設備的情況，索取設備基礎、底座圖，以便進行準確的預埋。（3）在施工過程中要確保三查制度（預留預埋件安裝完成還未澆筑混凝土前的通查，澆筑混凝土過程中的巡查和拆除模板后的復查）的嚴格執行，杜絕預埋件和套管等的遺漏、堵塞和移位等現象發生。五、 施工準備及施工部署1、技術準備 （1）施工前，專業工長必須認真研讀設計圖紙，編制防雷接地施工方案及預留預埋專項施工方案，并按要求向監理單位報審； （2）工程施工前，專業工長必須對施工班組進行全面細致的技術交底。2、材料準備 （1）工程使用的主要材料為JDG管、PVC管、鋼制接線盒、PVC線盒、套管、圓鋼、鍍鋅扁鋼