1、模板專項(xiàng)方案1、工程概況11 工程概述工程名稱：羅店新鎮(zhèn) D1-2 地塊一標(biāo)段 18 號(hào)地下車庫建設(shè)單位：上海順馳置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)聯(lián)合工程公司施工單位：上海堡華建筑工程有限公司上海市建工機(jī)械工程有限公司工程地點(diǎn)：上海市寶山區(qū)羅店鎮(zhèn)羅迎路、美豐路監(jiān)理單位：上海建科建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司勘察單位：上海申元巖土工程有限公司1.2砼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)概況121砼結(jié)構(gòu)：箱形剪力墻：400 厚；地下室頂板 400 厚；框梁為 300*550、500*800、400*600、400*700。梁、板砼強(qiáng)度 C35；框架柱 600*600； 鋼筋為二、三級(jí)鋼；承重架支設(shè)在地下室現(xiàn)澆砼地坪上（500 厚），承重

2、架桿下再墊 40 厚方木塊。1.3、設(shè)計(jì)的依據(jù)：工程設(shè)計(jì)圖紙工程的圖紙交底等技術(shù)文件簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮、朱國(guó)梁編著）鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 （ DG/TJ08-016-2004 、J10374-2004）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2001）中國(guó)建科院的 PKPM 計(jì)算軟件2、模板工程方案設(shè)計(jì)21模板材料選擇2.1.1 面板：現(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選用 1800mm*900 mm *18mm 漆面黑膠合板，有產(chǎn)品合格證。2.1.2 檔料和木方：模板檔料選用 50*100mm 松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無

3、彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象。2.1.3 支撐：墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用48*3.0 腳手架鋼管（實(shí)際使用）配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。2.1.4 墊板：梁板承重架立桿底部墊槽鋼。2.1.5 對(duì)拉螺桿：柱側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用12 圓鋼粗制對(duì)拉螺桿，圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量構(gòu)件1板厚（mm）橫距縱距現(xiàn)澆頂板400800800構(gòu)件2截面尺寸計(jì)算厚度（m）B 方向H 方向柱帽2800*2800650400400構(gòu)件3截面尺寸（mm）沿梁跨方向梁側(cè)立桿間距及其它梁300*550、400*600（700）8001000（1200）（梁底 1 根中立桿）

4、500*8008001000（底模下 2 根中立桿）合格證和復(fù)試合格報(bào)告。 2.1.6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則及本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)決定采用以下模板及其支架方案。22現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)221柱模扳：柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用 50*100mm 方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于 300 mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎門拼縫。獨(dú)立柱柱箍，采用每邊單根鋼管用扣件連接組成的井字形柱箍和沿柱高度 3.0 米范圍不用對(duì)拉螺桿加固。底道柱箍離地面 200 mm，中間柱箍豎向間距 500 mm，上道柱箍離梁底 200 mm。222 梁模板：1)梁模板采用膠合板模板，梁

5、底模板背面楞木采用 50*100mm 方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫(梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下)，梁底方木排列間距不大于 250mm，如：梁寬 500 mm 的粱底方木為 5 根，梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平小橫桿上。2)梁側(cè)模板內(nèi)楞采用 50*100mm 方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當(dāng)模板高度大于 300mm 時(shí)，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁側(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于 300mm；梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置（大梁采用每組雙立桿）：外楞鋼管下端緊靠?jī)?nèi)楞并與粱底承重支撐架上

6、部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固(或與鋼管斜撐用扣件緊固)，形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系。(詳見附后梁板模板支撐圖)。223 現(xiàn)澆頂板模板：現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用 50*100mm 方木側(cè)立，中心間距250mm。現(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。224 現(xiàn)澆板模板承重支撐：1）梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。2) 現(xiàn)澆板模板排架：現(xiàn)澆板（400）支撐排架立桿，中間按縱橫間距不大于 800 mm 較均勻排列；承重架水平拉桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。梁板承重排架水平桿設(shè)置多道，底道水平桿上

7、皮離地 200mm (稱掃地桿)；第二道水平桿上皮離地 1500 mm，上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底(或梁底)距離為模板厚度加木擱柵高度。具體立桿間距布置詳見附圖。226 剪力墻摸板：外墻模板采用膠合板，模板內(nèi)楞采用 50*100mm 方木側(cè)立豎向排列，間距 300mm，外楞采用雙根48*3.0mm 鋼管：設(shè)置間距與對(duì)拉螺扦豎內(nèi)間距相同。對(duì)拉螺桿采用 12 圓鋼(中間焊鋼板止水片)，水平間距為 500mm，豎向間距下部為 450mm，上部為 500600 mm；對(duì)拉螺桿穿過扣壓鋸管的 3 形扣件或鋼壓扳(-8*100*80mm)，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定，見右圖。2 . 2 . 7 構(gòu)造要求：A、

8、模板支架的構(gòu)造要求：立桿之間必須按步距盡量滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度.B、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a本工程設(shè)置 1 道水平面整體性加強(qiáng)層（見剖面圖位置）；b水平加強(qiáng)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，剪刀撐基本上按四五排立桿即 4000 mm 設(shè)置一根，見剖面圖；C頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)： a頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于 200mm；b支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載 8kN N12kN 時(shí)采用雙扣件。D支撐架搭設(shè)的要求：a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置； b確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；

9、c確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的； d基礎(chǔ)面支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。 e承重架第二步以上操作需鋪設(shè)平面操作板（35 厚、250 寬以上），且固定牢。3、混凝土的澆筑方案3.1 精心設(shè)計(jì)混凝土的澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用從中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；結(jié)構(gòu)砼澆搗施工采用二次進(jìn)行，第一次先完成單體結(jié)構(gòu)柱，且澆到梁底；待砼達(dá)到一定強(qiáng)度和板梁鋼筋綁扎完成后，第二次再完成梁板和剪力墻砼，排架的水平桿要與已完成的砼柱連接，以加強(qiáng)其整體穩(wěn)定。節(jié)點(diǎn)2 支撐架與框架柱連接示意平面圖（所有交接處均用扣件固定

10、）由于本工程地下室澆筑砼采用汽車泵，泵管出料口嚴(yán)禁堆料施工。3.2嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架堆放；3.3澆筑過程派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。3.4澆筑方法1）墻：澆筑前須將墻腳用砂漿封堵，防止漏漿，每層澆筑高度 500mm，采用斜面法進(jìn)行澆筑；注意暗柱內(nèi)砼的振搗；砼坍落度控制在 1214cm；振動(dòng)棒須插入下一層砼中 50100mm；先澆中間墻體，后澆外側(cè)墻體；注意模板濕潤(rùn)。2）梁板：澆筑時(shí)注意懸挑構(gòu)件的砼澆筑（確保負(fù)彎矩筋保護(hù)層）；采用平板振動(dòng)器振搗；嚴(yán)格控制砼標(biāo)高；先澆筑中間部位梁板后澆筑外側(cè)，且滯后墻柱砼不應(yīng)超過 2 小時(shí)；平臺(tái)砼

11、控制堆得太高；注意模內(nèi)雜物清理和模板濕潤(rùn)。3）樓梯：樓梯與墻板間應(yīng)用鋼絲網(wǎng)隔開；澆筑時(shí)應(yīng)與墻體澆筑基本保持一致；，從下往上放砼并振搗；采用塔吊放砼；注意振搗和找平；找平時(shí)須埋置預(yù)埋鐵件。 3.5砼澆筑平面與立面布置：所有結(jié)構(gòu)：采用一臺(tái)超過 36 米的自由泵進(jìn)行澆筑，砼澆筑按后澆帶劃分分多次澆筑完成。3.6 砼澆筑指揮體系：組建砼澆筑指揮體系，由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮，其他人員配備齊全。3.7 砼的振搗：砼澆筑嚴(yán)格按規(guī)范操作，避免漏振過振現(xiàn)象，砼澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)振搗應(yīng)有專職人員監(jiān)督實(shí)施和指導(dǎo)，振搗人員須有多年的振搗實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)擔(dān)當(dāng)。4 承重架搭設(shè)具體施工要求

12、1） 定位彈線（擬搭設(shè)主梁、柱軸線） 按設(shè)計(jì)的承重架的平面位置進(jìn)行梁承重架立桿搭設(shè)（包括掃地桿和水平連系桿） 平板承重架立桿搭設(shè) 梁底承重縱橫桿、底模板等 平板底模 加固承重架 檢查驗(yàn)收。2） 模板支撐體系搭設(shè)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJl30-2001)標(biāo)準(zhǔn)和上海市工程建設(shè)規(guī)范<鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程>DG/TJ08-016-2004,J10374-2004。3)框架大梁模板支撐體系排架下部 40 厚的長(zhǎng)木板或 28通長(zhǎng)槽鋼。4)在支模時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求起拱。5） 嚴(yán)禁在樓板上任意堆載。6) 拆模后應(yīng)立即對(duì)局部梁板增設(shè)臨時(shí)支撐。5、模板支撐架搭拆

13、安全施工事項(xiàng)51 模板制作A、模板在制作前，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定要求，對(duì)質(zhì)量、規(guī)格不答合要求材料的不能使用。B、作業(yè)前應(yīng)檢查所用機(jī)械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。C、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護(hù)裝置。D、使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時(shí)放人工具箱。E、 使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防使用時(shí)鋸條暴斷傷人。 F、 成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過 1.2m為宜，木工機(jī)

14、械周圍的安全操作空間內(nèi)禁止堆放材料。 G、木工車間、木庫、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。52 模板安裝A 作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。B 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。 C 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。D 安裝 2m 以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并有安全防護(hù)防施。E 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。F 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。挎遞模板，工具應(yīng)

15、用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。G 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。H 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽杠等應(yīng)設(shè)在 1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。I 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時(shí)將洞口防護(hù)好。J 向基坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。K 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。L 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨

16、后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。53 模板拆除A 模板承重支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)手續(xù)(拆摸令)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的混凝土的強(qiáng)度報(bào)告。B 拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。C 拆除較大跨度梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。D 當(dāng)水平支撐超過二道以上時(shí)，應(yīng)先拆除

17、二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除。E 模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。F 拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)人。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。G 嚴(yán)禁用吊機(jī)直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)模板時(shí)必須拴結(jié)牢固。 H 拆除大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。I 拆模板時(shí)禁止使用 50mm x l00mm 木材作腳手板。J 拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)

18、的安全意識(shí)。K 拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。混凝土樓板上的預(yù)留孔，應(yīng)有防護(hù)措施，以免操作人員從孔中陋落。模板設(shè)計(jì)方案6、模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收記錄表模板工程名稱： 砼、梁、柱、樓板模板工程 施工部位： 地下車庫結(jié)構(gòu)層 施 工 單 位：上海堡華建筑工程有限公司支撐材料： ø48*3.0 鋼管序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收要求檢點(diǎn)記錄結(jié)果1施工方案方案完整，繪有施工詳圖，指導(dǎo)施工，支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算、審批手續(xù)齊全，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全交底，交底資料完整查安全資料 1-4有經(jīng)審批的方案內(nèi)容齊全，有交底記錄2支撐材質(zhì)支撐立柱材質(zhì)：采用鋼管，管子外徑不得小于48×3.0

19、 的鋼管，無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、變形查支撐材料（30 根立桿）采用48×3.0 的鋼管，無變形、銹蝕3立柱穩(wěn)定立柱底部的墊塊材料，應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求，不得用磚塊墊高查墊塊（全數(shù)）用 40 厚木材作墊塊按施工專項(xiàng)方案要求，支撐高度范圍內(nèi)，立柱間水平撐設(shè)一道水平支撐，縱橫向剪刀撐開檔間距 4.0M。板底承重立桿間距符合設(shè)計(jì)要求，縱向(800)mm，橫向(800)mm查方案與實(shí)物（縱、橫距各 30 點(diǎn)）立桿縱距 800 ，橫距 800 ，有多道水平支撐，與其它層相拉通設(shè)置立柱接長(zhǎng)桿件接頭應(yīng)錯(cuò)開，木桿接長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求查接頭 30 點(diǎn)接頭錯(cuò)開4木桿連件及扣件支撐木桿連接應(yīng)采用符合要求的材料，不得

20、采用鐵絲、麻繩等綁扎；采用扣件固定其緊固力矩為 4550N·M，豎向鋼管支撐接長(zhǎng)，應(yīng)采用對(duì)接，不準(zhǔn)綁接。 大梁底采用雙扣件的部位。測(cè)扣件力矩 50 點(diǎn)及大梁雙扣件每處采用對(duì)接，緊固力矩均大于 50N·M大梁底雙扣件部位是否符合要求。5作業(yè)環(huán)境2M 以上高處支模作業(yè)，操作人員應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，防護(hù)設(shè)施完善查現(xiàn)場(chǎng)有操作架。驗(yàn)收意見：經(jīng)檢查驗(yàn)收，模板支撐系統(tǒng)符合方案設(shè)計(jì)要求，同意上層鋼筋施工。驗(yàn)收人員：顧雨生、吳璀松、趙衛(wèi)江、李岳明合格牌編號(hào)NO：05驗(yàn)收日期2011-5監(jiān)理李工搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人李岳明技術(shù)負(fù)責(zé)人顧雨生97、安全應(yīng)急預(yù)案7. 1 本項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)工程量較大、工期短、時(shí)間

21、緊，施工主體結(jié)構(gòu)施工過程中難免有意外之事發(fā)生，為以防萬一，項(xiàng)目部為保證施工過程中遇到緊急和意外事件的發(fā)生，能夠沉著冷靜，統(tǒng)一指揮調(diào)度，成立應(yīng)急小組和防火領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊(duì)。項(xiàng)目部應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)：倪炯、張敏副組長(zhǎng)：趙衛(wèi)江、呂榮苗組員：吳璀松、張衛(wèi)江、阮佳義、楊裕達(dá)、葛云、張義田、鄭循元、何寶良72 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理(1) 嚴(yán)重創(chuàng)傷、出血傷員的急救在施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，遇到墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等引起的嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員時(shí)才瞄現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)條件及時(shí)正確地采取暫時(shí)性的止血，清潔包括固定和運(yùn)送等措施。a、出血：采用壓迫血法：指壓動(dòng)脈出血近心端止血法和彈性止血帶止血法進(jìn)行暫時(shí)性救治，同時(shí)應(yīng)及時(shí)附送附近醫(yī)院進(jìn)行救治。b、包扎、固定：創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的醫(yī)用紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以預(yù)防感，又可減少出血幫助止血。巳搬運(yùn)：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)止血、包扎、固定后的傷員，應(yīng)盡快正確地搬運(yùn)轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶險(xiǎn)救。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生火警火災(zāi)急救a、現(xiàn)