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文檔簡介

1、BXK51-系列隔爆型電氣控制箱使用說明書目 次1、概述11.1產品特點、主要用途及使用范圍11.2品種及規格11.3型號的組成及代表意義11.4控制箱防爆標志含義11.5使用環境條件及工作條件22.主要結構特征及原理22.1結構22.2內部結構及控制方式33. 主要技術特性和參數33.1 主要技術特性33.2 主要技術參數44.外形尺寸、安裝尺寸45.安裝和調整56.使用、操作77.養護、維修78.故障分析及排除89.運輸、儲存101、概述1.1產品特點、主要用途及使用范圍 BXK51-系列隔爆型電氣控制箱(以下簡稱控制箱),防爆性能符合GB3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第

2、1部分:通用要求、GB3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型“d”的規定,防爆標志為ExdBT4。主要用于含有A、B級,T1T4組爆炸性氣體環境的1區、2區工作場所,在交流50Hz,額定工作電壓460/380 V,額定工作電流200A的線路中,作為控制電機的起動、停止。控制箱具有較高分斷能力,具備限流、過載和短路保護功能。1.2品種及規格 1.2.1控制箱按主回路額定工作電流分: 200A、160A、100A;1.2.2控制箱按支回路(或控制回路)額定工作電流:10A、16A、25A、40A、63A、100A、160A; 1.2.3控制箱按回路數分:1回路、2回路、3

3、回路、4回路、5回路等。1.3型號的組成及代表意義B X K 51 - 主回路額定工作電流 設計序號 控制裝置 箱式 防爆 1.4控制箱防爆標志含義 Ex d B T4 最高表面溫度組別(130)爆炸性混合物級別 隔爆型 防爆產品標記 1.5使用環境條件及工作條件控制箱在下列條件下可靠工作:a) 海拔不超過2000 m;b) 周圍環境溫度不高于40,不低于20;c) 空氣相對濕度不大于95%(在+25時);d) 含有A、B級T1T4組爆炸性氣體混合物1區、2區場所;e) 與垂直面的安裝傾斜度不超過15;f) 在無顯著搖動和沖擊振動的地方;g) 在無明顯破壞絕緣的氣體或蒸汽的環境中;h) 安裝類

4、別:類;i) 污染等級:3級。j) 安裝牢固,在主機工作過程中不會發生相對主機的水平移動和垂直跳動。2.主要結構特征及原理2.1結構2.1.1本系列控制箱為隔爆型,防護等級為IP55。控制箱結構分為主空腔和接線腔,主腔、接線腔均為隔爆型,隔爆結構設計符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的要求。控制箱接線腔設有進出線電纜引入裝置和接線柱。箱體底板上有57個安裝孔,Ex電纜引入裝置符合GB3836.1-2000、GB3836.2 -2000附錄D的要求, 控制箱結構簡圖見圖1。2.1.2 控制箱的外殼采用優質鋼板焊接型結構,經表面處理后表面噴涂防銹漆,具有強度高、耐腐蝕、抗沖

5、擊的優良特性。2.1.3 控制箱蓋上設置有清晰的ExdBT4防爆標志,并設有“嚴禁帶電開蓋”的警示牌。2.1.4 控制箱外殼的殼體與蓋連接采用鉸鏈,并用高強度不銹鋼螺栓緊固。產品安裝、使用、維護均方便、快捷。2.2內部結構及控制方式2.2.1 控制箱的接線腔內設引進和引出電纜的接線柱,外設可將進出電纜可靠壓緊、密封的“Ex電纜引入裝置”。2.2.2 控制電纜“Ex電纜引入裝置”符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000標準要求,由橡膠密封圈、墊圈、鋼質堵棒、壓帽、接頭等組成。引入裝置的規格、數量和位置排列可按用戶要求設計、制造。2.2.3 控制箱主腔內設有電源開關及各支回路電器

6、控制元器件,開關的操作機構等。2.2.4 控制箱設有內、外接地螺栓和明顯的接地符號標志“ ”。3. 主要技術特性和參數3.1 主要技術特性3.1.1 控制箱可根據用戶的需要,內裝不同的電器元件組成相應的控制回路。3.1.2控制箱采用的主要元件均為進口或國產具有先進技術水平和高可靠性的優質產品:a) 斷路器;b) 接觸器;c) 熱繼電器;d) 其他如:主電路漏電閉鎖保護、斷相保護、過電壓保護、電子綜合保護類器件。3.1.3 控制箱具有下列保護形式:a) 欠壓保護;b) 過載保護;c) 短路保護;d) 根據用戶要求還可設:主電路漏電閉鎖保護、斷相保護、過電壓保護、電子綜合保護等功能。3.2 主要技

7、術參數3.2.1 控制箱的主要技術參數見下表1: 表1 技術參數型號主回路額定工作電流(A)額定工作電壓(V)支回路額定工作電流(A)進出線數量防護等級備注BXK51-100、160、200460/38010、16、2540、63、100、16057IP55整定電流值按用戶要求配整定3.2.2 控制箱可用于下列工作制: a) 八小時工作制; b) 斷續周期工作制; c) 不間斷工作制。3.2.3 控制箱的隔爆面參數見表2表2 隔爆面參數蓋、殼子接線柱轉軸L(mm)l(mm)ic(mm)粗糙度L(mm)ic(mm)粗糙度L(mm)ic(mm)粗糙度2590.23.212.50.153.212.5

8、0.153.2注:L(l)為隔爆面接合面長度,ic為隔爆接合面最大允許間隙。4.外形尺寸、安裝尺寸 控制箱的外形及安裝尺寸見圖1圖15.安裝和調整5.1控制箱在準備安裝拆除包裝箱后,應按裝箱清單及備件清單和隨機文件目錄仔細檢查是否齊全。檢查在運輸裝卸過程中,箱體是否有磕碰劃傷變形,電氣元件裝配螺釘和導線是否有松動現象。在貯運過程中是否受潮、發霉現象,如有發現應立即修復處理。控制箱安裝前須進行下列檢查,若不符合要求,不允許使用。a) 控制箱有無防爆合格證編號;b) 控制箱防爆標志是否符合爆炸性氣體混合物環境使用;c) 所有防爆零件無裂紋和無影響防爆性能的缺陷;d) 核對控制箱的標牌數據與所控對象

9、容量是否匹配。5.2 控制箱應垂直安裝,其與地垂線的傾斜度不大于15,否則將影響控制箱的正常工作性能。5.3 正確選用電纜,進入接線腔的電纜直徑與密封圈的孔徑相匹配,根據密封圈端面標記選擇最小電纜外徑,保證旋緊壓緊螺母后,使密封圈與電纜間及密封圈與引入裝置體之間間隙符合防爆要求。密封圈上的同心槽是為了匹配不同外徑電纜而切割的,當用大外徑的電纜時,可將內圈部分去掉,這樣可保證使用時不用的外徑電纜都能達到密封的目的。電纜引入裝置的規格可參見表3進行選擇。表3 電纜及電纜引入裝置的選用電流I(A) 絕緣銅線線芯截面 (mm2)YC電纜外徑(mm) 電纜引入裝置規格I201.510.513.5120I

10、252.512.515.5125I34414.518134I40616.522140I601020.526.5160I80162330.51 1/280I120252835.51 1/2120I140353038.51 1/2140I1605036462 1/2160I2007040502 1/25.4 通過“Ex電纜引入裝置”向控制箱引入、引出電纜時,應先打開接線箱的蓋,將每條電纜一次穿過壓帽、墊圈、密封圈,然后再一起穿進接頭,將電纜內的各導線按電路圖(見圖2、圖3)牢固地接到接線端子上后,再壓緊壓帽,在接頭內擰緊,達到密封和防松脫的要求。圖2注:電路圖按四回路控制原理給出,用戶特殊訂貨時,

11、將按其控制方案和原理用附圖方式給出。5.5 暫時不用的電纜引入裝置(出線口),應按圖4所示,通過橡膠密封圈、錐面墊圈、鋼制堵棒等用壓帽壓緊封堵,以達到防爆要求。1.壓帽;2.鋼制堵棒;3.墊圈;4.密封圈;5.接頭圖35.6 控制箱的內、外接地裝置應可靠接地。5.7 檢查控制箱主腔內的電氣元件及線路連接有無損壞或松動,確認無問題時,再對其中的保護元件的整定值按實際需要(用戶需要)進行校對和調整。5.8 通電前必須先將主腔蓋、接線箱蓋扣好,用螺栓緊固,同時用塞尺測量其間隙值,不得超過表2的規定,否則嚴禁通電。6.使用、操作6.1 控制箱的內部線路在出廠前均已接好并測試符合要求。使用前應仔細閱讀該

12、控制箱的使用說明書和電路圖、接線圖,以防止操作失誤發生故障。6.2 控制箱使用中“嚴禁帶電開蓋”,若必須開蓋時,應先將控制箱的前級電源斷開。6.3 控制箱使用中應保持隔爆面的潔凈,并涂以2041防銹油脂,不得出現劃痕、磕碰等損傷現象。7.養護、維修7.1 控制箱在維修、維護時,應首先斷開前級電源方可進行。7.2 定期檢查控制箱的殼體和蓋的隔爆面應始終保持潔凈和完好,若發生銹蝕、磕碰等現象,應立即用細紗布(P80P100)磨凈(光),再涂以2041防銹油脂。7.3 定期檢查Ex電纜引入裝置的密封圈是否發生橡膠老化變質,并應及時給與更換。見(圖4)、規格見表3圖4 密封圈表3 Ex電纜引入裝置的密

13、封圈規格注:2、為各孔對應的適用電纜最小外徑。7.4 控制箱使用過程中,應保持內部元件的潔凈,動作靈活、可靠,保持電路各連接部位接觸良好,無松動和銹蝕現象。7.5 控制箱防爆外殼的修理,必須由具備“防爆電氣設備安裝、修理”資質專業的技術人員進行。檢修控制箱拆裝時,應注意保護隔爆面,不得有損傷和銹蝕,裝配時,隔爆面涂204-1防銹油。7.6 經常檢查控制箱的各部結構是否正常,引入裝置是否松動,是否保持密封,各操作機構是否靈活,各元器件工作是否正常、可靠,發現問題及時解決。8.故障分析及排除 控制箱主要元件常見故障一覽表見表4表6:表4 熱繼電器常見故障一覽表序號故障現象原因分析排除辦法1電動機燒

14、壞,熱繼電器不動作1、熱繼電器的整定電流設置過大;2、動作機構卡住;3、熱繼電器的熱元件燒壞。1、按電動機的額定工作電流設置;2、修理或更換熔斷器。2主電路不通電1、熱線螺釘未擰緊;2、熱元件燒壞。1、擰緊按線螺釘;2、更換新熱繼電器3熱繼電器動作太快1、整定電流設置偏小;2、連接導線截面積太小;3、強烈的沖擊振動。1、合理設置整定電流;2、按規定使用連接導線;3、采取防振措施。4動作不穩定1、接線螺釘未擰緊;2、電源電壓波動大,配電質量差。1、擰緊接線螺釘;2、改善電源電壓質量5控制電路不通電1、觸頭表面有油污;2、控制電路額定工作電壓低。1、消除觸頭表面油污;2、提高控制電路額定工作電壓至

15、規定值。 表5 斷路器常見故障一覽表序號故障現象原因分析排除方法1手動操作斷路器不能閉合1、失壓脫扣器無電壓或線圈損壞;2、儲能彈簧變形,導致閉合力小;3、反作用力彈簧力過大。1、檢查線路,施加電壓或更換線圈;2、更換儲能彈簧;3、重新調整彈簧力。2起動電動機時斷路器立即分段過電流脫扣器順動值太小或選用不當。調整順動整定值。表6 交流接觸器常見故障一覽表序號故障現象原因分析排除辦法1線圈過熱或燒毀1、電源電壓過高或過低;2、操作頻率過高;3、運動部分卡住;4、觸頭熔焊而使線圈過熱。1、調整電源電壓;2、按規定操作頻率工作;3、排除卡住現象;4、更換產品(消除原因)。2觸頭熔焊1、負載側短路;2、觸頭表面有金屬顆粒物。1、排除

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