1、直螺紋套筒施工工藝時間：2021.02.11|創作：歐陽計一、施工準備?機具設備壓圓機、滾絲機、砂輪切割機、量規、管鉗扳手等C2?適用范圍鋼筋d>20mm采用直螺紋鋼筋連接。二、施工工藝2?直螺紋加工2?直螺紋連接三、操作要點(1)鋼筋螺紋加工內容施工流程鋼筋端而平頭剝肋滾壓螺紋T絲頭質量檢查T帶帽保護T線頭質量抽檢T存放待用施工要占八、鋼筋端而平頭：平頭的目的是讓鋼筋端而與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備。剝肋滾床螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。r幺攵頭質就檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質疑檢驗。帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套簡

2、將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。絲頭加工質雖控制(1)、鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙。(2)、螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規格的鋼使用不同長度的擋鐵，擋鐵側面打印著其所加工的鋼筋規格，使用方法如圖：(2)連接套筒本工程中擬采用的連接套的接頭形式有：標準型、正反絲型，這些連接套的形式及使用要求如下圖A1:標準型接頭A2:正反絲扣型接頭套筒接頭形式示意圖接頭外型尺寸示意圖：普通連接套筒外形尺寸示意圖異徑接頭套筒外形尺寸示意圖套筒連接方法內容工藝流程鋼

3、筋就位?打卜鋼筋保護帽和套筒保護蓋一?接頭擰緊-11-?作標記?施工檢驗操作要點鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。作標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區分開。|施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗，用力矩扳手進行全而檢查。三、質量標準?螺紋套筒進場應有合格證，表而不得有裂縫、結疤等缺陷，內螺紋不得有缺牙、錯牙。尺寸應符合表1的規定。螺紋套筒示意表1等徑螺紋套筒的基本尺寸單位：mm規格，頁目20222528323640d20.522.525.828.832.836.840.8D>32364044505560L>54

4、5862667482902、鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應符合表1-2的規定M一絲頭大徑：t?螺距：一鋼筋直徑：L螺紋長度表2鋼筋螺紋加工基本尺寸單位：mm<P20222528323640M*t20.5*322.5*325.8*328.8*332.8*336.8*340.8*3L28303234384246表3螺紋的質量標準序號檢驗項目量具需稱檢驗要求1螺紋牙型及直徑目測、螺紋環規(1)、牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。(2)、通端螺紋環規能順利旋入螺紋。(3)、止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P(P為螺距)*2絲頭長度卡尺或

5、專用量規應滿足規建的要求聞湍蛻以煒出止端螺紋環規W3P鋼筋直徑mm<1618?2022?2528?3236?40擰緊扭矩N.m100200260320360表4力矩扳手檢查標準值注：1?鋼筋端頭壓圓后的直徑應按鋼筋直徑的負偏差控制，外螺紋的基本尺寸應符合要求，牙完好率應95%o2?安裝時鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露1-1.5牙。3?應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊(鎖母型接頭除外)，經擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2Po現場鋼筋絲頭加工質量檢查記錄表工程需稱蘭州海洋館工程工程部位鋼筋規格檢查結果序號有效螺紋長度外觀檢查備注序號有效螺紋長度外觀檢查備注1212223234245256267278