1、建筑大樓模板工程主要施工方法及措施1.1流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限 （后澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有 節(jié)奏、均衡、連接施工，流水段劃分圖詳見附圖（3）（ 7），流水段名稱與相應(yīng) 的軸線對應(yīng)見表6。表6流水段名稱與相應(yīng)的軸線對應(yīng)關(guān)系地下二層地下一層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱資料填寫名稱備注1段13 后澆帶 18, A（ D-E） /22段13后澆帶18，（ D-E）/2H后澆帶3段16 后澆帶，A（ D-E）/24段16后澆帶，（D-E）/2H后澆帶5段（910） /213 后澆帶，A（ D-E）/26段（910）/213后澆帶，（D-E） /2H 后澆帶7段6 后澆帶 （9-

2、10）/2, A（ D-E）/28段6 后澆帶 （9-10）/2, A（ D-E）/2H 后澆帶9段1318后澆帶，H后澆帶1/J軸10段（910）/213后澆帶，H后澆帶1/J軸11段6后澆帶（910）/2，H后澆帶1J/軸12段16后澆帶，H后澆帶1/J軸首層、2層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱資料填寫名稱備注1段1418，B（D-E）/22段1418，（ D-E）/2G3段15，B（ D-E）/24段15，（D-E）/2G5段10 軸后澆帶 1/13，B（ D-E）/26段10 軸后澆帶 1/13，B（ D-E）/2H7段1/510 后澆帶，B（ D-E）/28段1/510 后澆帶，B （ D-

3、E） /2H3層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱資料填寫名稱備注1段1418，B （D-E）/22段1418，（ D-E）/2G3段15，B（ D-E）/24段15，（D-E）/2G5段10 軸后澆帶 1/13，B（ D-E）/26段10 軸后澆帶 1/13，B（ D-E）/2H7段1/510 后澆帶，B（ D-E）/28段1/510 后澆帶，B（ D-E）/2H45層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱資料填寫名稱備注1段1418，B（D-E）/22段1418，B（D-E）/2G3段15，B（ D-E）/24段15，B（ D-E）/2G5段10軸后澆帶13，BE7段1/510軸后澆帶，BE616結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名

4、稱層資料填寫名稱備注1段1418，B（ D-E）/22段1418，（ D-E）/2G3段15，B（D-E）/24段15，（ D-E）/2G1.2模板及支撐配置數(shù)量地下三層地下一層頂板面積約為3X 9621.5m2,首層四層頂面積約為 4X 7170m2,五層十六層頂板面積約為 12 x 2816m2。綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，需配地下三層地下一層頂板的模板。± 0.00以下的墻體考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，所以配一層一半的模板。柱子模板考慮三層更新一次面板。梁只配土0.00以下部分。地上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行 組裝。考慮到頂板回頂，配三

5、層支撐體系。施工中，模板及 腳手架施工所用材料計(jì)劃見表7、表8。表7模板施工材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15mmM2391472木方5X 10M390010X 10M33663碗扣架立桿0.9根94081.2根98001.8根19208碗扣架橫桿1.2根431360.9根164644立桿頂托600可調(diào)個(gè)2396239605法式螺桿14X 1150根2084外墻550每層14X 1000根480外墻400每層 14X 750根4100內(nèi)墻250每層14X1300根280內(nèi)墻800每層 14X 700根670內(nèi)墻200每層6釘子50Kg700每層70Kg60每層90Kg226

6、每層7膠水40桶5每層8小白線kg80每層表8外腳手架施工材料計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根10042架子管1.8m根12603扣件個(gè)50404腳手板5cmM3601.3隔離劑選用大鋼模板的隔離劑選用油性脫模劑，即機(jī)油和柴油按1 : 3比例調(diào)勻。1.4模板設(shè)計(jì)1.4.1 ± 0.00以下模板設(shè)計(jì)墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用 100 x 100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。底板模板底板厚度主樓為1200mm、裙樓800mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延 50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底 板厚+100mm，積水坑、電梯井模板采

7、用 15mm厚多層板按 坑大小加工成定型模板。墻模板墻模采用 1.22 X 2.44m , 15mm 厚多層板面板，50 X100mm方木做豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），$ 48 X 3.5mm架子管做橫楞，$ 14mm600mm對拉止水螺栓鋼管斜支撐加 固。14131直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞 50X 100mm方木間距200mm，外 橫楞用2X$ 48X 3.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用 $ 14mm 對拉止水螺栓布置間距 600mm，內(nèi)墻采用$ 14mm 穿墻螺栓布置間距 600mm,與3形扣件配套使用，在其上、 中、下部各加一排$ 48 X 3.5mm鋼管斜撐，間距 600mm

8、 ,上 下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板$25錨筋上。詳見下圖3。陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45度角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長L70 X 6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，用每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方 木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。詳見下圖4。模板拼接處此龍骨用 M8螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺。詳見下圖5為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。墻體模板的排 模板的排模和支撐。1.4.1.3.2 圓弧墻模板模板采用 15mm 厚多層板。 內(nèi)模橫楞采用 50mm 厚板 材預(yù)先加工成定型 10

9、0mm 高圓形胎具間距 600mm ，木胎具 要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板，外豎楞采用48X 3.5mm 架子管間距 200。其余同直墻。1.4.1.4 柱模板柱模板采用 15mm 厚多層板制作整體模板， 豎愣采用 50 X 100mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 20cm 一道。柱箍采 用 100X 100mm 方木（單面刨光） ，每 400mm 一道，最底一 層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理， 做成企口式 拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用$48 X3.5mm 架子管剛性支撐。詳見下圖 6、 7。1.4.1.5 梁模板1.4.1.1.1 直梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用

10、15mm 厚多層板，主龍骨采用100mmX 100mm600mm 單面刨光方木， 次龍骨選用 50mm x 100mm200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn) 場加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)組合拼裝。然后加橫并用利 用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁 h/2 處加 M14 穿墻螺栓 600。梁節(jié)點(diǎn)詳見下圖 8。梁模板及支撐詳見附圖（ 8），梁、柱模板節(jié)點(diǎn)處理詳見下圖9、10。1.4.1.1.2 弧形梁模板弧形梁的底模與側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，梁側(cè)模的 內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型 100mm 高圓形胎具，木胎 具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放 樣加工成定型模板。由塔吊

11、或吊車運(yùn)車至作業(yè)面組合拼裝。 然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。其它同直梁模 板。1.4.1.6 頂板模板頂板模板采用 15mm 厚度多層板。 主龍骨采用 100 mm x 100mm1200mm 單面刨光方木，次龍骨選用50mm x100mm200mm 雙面刨光方木。 為保證頂板的整體砼成型效 果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪， 必須保證接縫處下方有龍骨， 且拼縫嚴(yán)密、 表面無錯(cuò)臺現(xiàn)象。 若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與 柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支 撐詳見附圖（ 8）1.4.2 ± 0.00 以上模板設(shè)計(jì)1.4.2.1 墻體模板墻體模板采用 86 系列全鋼組合大模板，鋼板采用武鋼 產(chǎn)品。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、 非標(biāo)模板塊組成一整體大模板。為保證整體大模板的鋼度， 其后背縱向設(shè)置幾道大背楞