1、電梯監督檢驗和定期檢驗規則一一曳引與強制驅動電梯（TSGT70012009）第3號修改單（征求意見稿）說明：TSGT7002T7006中涉及特種設備作業人員證的，參照本修改單"二、附件A修改”第1項中“刪除1.2（3）”和第5項，做相應修改；TSGT7002、T7004參照本修改單“二、附件A修改”第4項，做相應修改。一、正文修改1 .第七條修改為：“施工單位、維護保養單位和使用單位應當向檢驗機構提供符合附件A或者附件B要求的有關文件、資料，安排相關的專業人員配合檢驗機構實施檢驗。其中，施工自檢報告、日常維護保養年度自行檢查記錄或者報告還須另行提交復印件備存。”2 .第八條第（一）（

2、二）（三）項分別修改為：“（一）對于電梯安裝過程，按照附件A或者附件B規定的檢驗內容、要求和方法，對附件C或者附件D所列項目進行檢驗；”“（二）對于電梯改造和重大修理過程，除對改造和重大修理涉及的附件C或者附件D中所列的項目進行檢驗之外，還需對附件E或者附件F所列項目（前述改造和重大修理涉及的項目除外）進行檢驗，檢驗的內容、要求和方法按照附件A或者附件B的規定；”“（三）對于在用電梯，按照附件A或者附件B規定的檢驗內容、要求和方法，對附件E或者附件F所列項目每年進行1次定1期檢驗；”3 .第九條第（一）（二）（三）項中的“附件A”均修改為“附件A或者附件B”；“各檢驗項目的類別見附件A、附件B

3、、附件C,具體的檢驗方法見附件A”修改為“各檢驗項目的類別見附件AF,具體的檢驗方法見附件A、附件B”4 .第十一條修改為：“檢驗機構應當統一制定電梯檢驗原始記錄格式及其要求，在本單位正式發布使用。原始記錄內容應當不少于相應檢驗報告（見附件CF）規定的內容。必要時，相關項目應當另列表格或者附圖，以便數據的記錄和整理。”5 .第十二條修改為：“檢驗機構應當配備能夠滿足附件A和附件B所述檢驗要求和方法的檢驗檢測儀器設備、計量器具和工具。”6 .第十六條中的“附件A”修改為“附件A、附件B”7 .第十七條中的“見附件D”修改為“見附件G”8 .第十八條第二款修改為：“檢驗報告的內容、格式應當符合本規

4、則的規定（見附件CF）,結論頁必須有檢驗、編制、審核、批準人員的簽字和檢驗機構檢驗專用章或者公章。”第二十條中的“附件A”均修改“附件A或者附件B”二、附件A修改1 .將附件A的標題修改為“曳引與強制驅動電梯（不含斜行電梯）監督檢驗和定期檢驗內容、要求與方法”2 .刪除1.2(3)，序號1.2(4)、1.2(5)、1.2(6)、1.2(7)相應調整為1.2(3)、1.2(4)、1.2(5)、1.2(6)。3 .將1.2的檢驗方法修改為：“審查相應資料。(1)(3)在報檢時審查，(3)在其他項目檢驗時還應當審查；(4)、(5)在試驗時審查；(6)在竣工后審查”4 .將1.3(4)中的“擬加裝的自

5、動救援操作裝置、能量回饋節能裝置、IC卡系統的下述資料(屬于改造時)：”修改為：“擬加裝的自動救援操作裝置、能量回饋節能裝置、IC卡系統的下述資料(屬于重大修理時)：”5 .將1.4(5)修改為“按照規定配備的電梯安全管理人員的特種設備作業人員證”三、附件B修改1. 將附件B修改為“附件C”2. 將注意事項第1條修改為：“本報告依據電梯監督檢驗和定期檢驗規則曳引與強制驅動電梯(TSGT70012009)制定，適用于曳引與強制驅動電梯(不含斜行電梯)安裝、改造、重大修理監督檢驗。”3. 附件C中的序號、檢驗類別、檢驗項目及其內容按照修改后的附件A進行對應調整。四、附件C修改1. 將附件C修改為“

6、附件D”。2. 將注意事項第1條修改為：“本報告依據電梯監督檢驗和定期檢驗規則曳引與強制驅動電梯(TSGT70012009)制定，3適用于曳引與強制驅動電梯（不含斜行電梯）定期檢驗3.附件D中的序號、檢驗類別、檢驗項目及其內容按照修改后的附件A進行對應調整。五、對附件D的修改附件D調整為附件Go六、增加附件B、附件E和附件F附件B曳引與強制驅動斜行電梯監督檢驗內容、要求與方法項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法1資料1.1制造資料A斜行電梯制造單位提供了以下用中文描述的出廠隨機文件：（1）制造許可證明文件，許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應參數；斜行電梯整機型式試驗證書，其參數范圍和配置表適用于受檢電

7、梯；（3）產品質量證明文件，注后制造許可證明文件編號、產品編號、主要技術參數，限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）、可編程電子安全相關系統（如果有）、轎廂上行超速保護裝置（如果有）、轎廂意外移動保護裝置、驅動主機、控制柜的型號和編號，門鎖裝置、層門、前置式轎門和玻璃轎門（如果有）的型號，以及懸掛裝置的名稱、型號、主要參數（如直徑、數量），并且有電梯整機制造單位的公章或者檢驗專用章以及制造日期；（4）門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電品&（如果有）、可編程電子安全相關系統（如果有）、轎廂上行超速保護裝置（如果有）、轎廂意外移動保護裝置、驅動主機、控

8、制柜、層門、前置式轎門和玻璃轎門（如果有）的型式試驗證書，以及限速器和漸進式安全鉗的調試證書；（5）電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路；（6）安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養和應急救援等方面操作說明的內容。注B-1：上述文件如為復印件則必須經電梯整機制造單位加蓋公章或者檢驗專用章；對于進口電梯，則應當加蓋國內代理商的公章或者檢驗專用章電梯安裝施工前審查相應資料1.2安裝資料A見附件A1.2見附件A1.21.3改造、重大修理資料A見附件A1.3見附件A1.35續表項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法1資料1.4使用資料B見附件A1.4見附件A1.42機房（機器設備問）及

9、相關設備2.1通道與通道門C見附件A2.1見附件A2.12.2機房（機器設備問）專用C見附件A2.2見附件A2.22.3安全空間C見附件A2.3見附件A2.32.4地面開口C見附件A2.4見附件A2.42.5照明與插座C見附件A2.5見附件A2.52.6主開關B見附件A2.6見附件A2.62.7驅動B見附件A2.7見附件A2.7項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法2機房（機器設備問）及相關設備2.8控制柜、緊急操作和動態測試裝置B見附件A2.8見附件A2.82.9限速器B見附件A2.9見附件A2.92.10接地C見附件A2.10見附件A2.102.11電氣絕緣C動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路

10、的絕緣電阻應當符合下述要求：見附件A2.11標稱電壓/V測試電壓（直流）/V絕緣電阻/MQ安全電壓<5005002505001000>0.5>1.00>1.002.12轎廂上行超速保護裝置B見附件A2.12見附件A2.122.13轎廂意外移動保護裝置B見附件A2.13見附件A2.13項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法3及相關3.1井道封閉C(1)除必要的開口外井道應當完全封閉；(2)當建筑物中/、要求井道在火災情況卜具有防止火焰蔓延的功能時，允許采用部分封閉井道，部分封閉井道圍壁應滿足卜列要求：對于傾斜度超過45°的斜行電梯：層門側的高度不小于3.5m。其余側，

11、當圍壁與斜行電梯運動部件的水平距離為最小允許0.5m時，圖度不應小于2.50m；如該水平距離大于0.50m時，圖度可隨著跑離的增加而降低；當跑離等于2.00m時，高度可減至最小值1.10mo對于傾斜度/、超過45°的斜彳r電梯：層門側的高度至少為運載裝置運行區域的高度。其余側，H+D>2.5m,且H>1.8m、D»0.5m。注B-2:H指井道圍壁垂直高度，D指墻體和斜行電梯運動部件之間水平距離目測，測量部分封閉井道圍壁高度和墻體和斜行電梯運動部件之間水平距離。3.2曳引驅動電梯頂部空間C通過轎頂進入頂層時的頂部空間應滿足以卜要求：當對重完全壓在緩沖器上時，應當同

12、時滿足以卜要求：運裁裝置導軌提供不小于0.1+0.035v2/sin0(m)的進一步制導行程，或運載裝置應被導向直到對應的緩沖器被完全壓縮；轎頂口以站人的最局所積的水平向與位于轎廂投影部分井道頂最低部件的水平間之間的自由垂直距離/、小于1.0+0.035v2/sin8(m)；井道頂的最低部件與轎頂設備的最高部件之間的間距(不包括導靴、鋼絲純附件等)不小于0.3+0.035v2/sin9(m),與導靴或者滾輪、曳引繩附件、垂直滑動門的橫梁或部件的最高部分之間的間距/、小于0.1+0.035v2/sin0(m)；轎頂上力后一個不小于0.50mX0.60mX0.80m的空間(任意平向朝下即可)。注B

13、-3:當采用減行程緩沖器并且對電梯驅動主機正常減速進行有效監控時，0.035v2/sin8的值可減小到一半，然而該值不應小于0.25m。(2)當轎廂完全壓在緩沖器上時，對重導軌有不小于0.1+0.035v2/sin8(m)的制導行程,或對重應被導向直到對應的緩沖器被完全壓縮(1)測量轎廂在上端站平層位置時的相應數據，計算確認是否滿足要求；(2)用痕跡法或者其他肩效方法檢驗對重導軌的制導行程項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法3井道及相關設備3.3強制驅動電梯頂部空間C見附件A3.3見附件A3.33.4運裁裝置、對重（平衡重）的運行和導向B（1）運載裝置、對重（平衡重）應至少由一根口沿其運仃的剛性件

14、支撐；為了避免脫軌和卡阻的風險，運載裝置和對重（平衡重）在運行軌跡上的側面導向應由機械的剛性件來實現；（3）應設置有將運載裝置保持在動態包絡內的剛性機械部件；安全鉗應作用在型式試驗報告所述及的夾持部件上。可采用單個部件實現上述規定的一個或多個功能目測3.5轎廂道壁距離B見附件A3.7見附件A3.73.6層門地坎下端的井道壁C每個層門地坎下的井道壁應當符合以卜要求：形成一個與層門地坎直接連接的平行于運行軌跡的連續表面，由光滑而堅硬的材料構成（如金屬薄板）；其高度不小于下部開鎖區域高度50mm寬度不小于斜行電梯沿著運行方向在開鎖區域內移動門寬移動區域的寬度兩邊各力口50mm目測或者測量相關數據9續

15、表項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法3井道及相關設備3.7井道內防護C在常用的維護區域（在安裝維護使用說明書中定義），應采用剛性隔障防護對重（平衡重）運行區域的所有易接近面。隔障的寬度應至少等于危險區域的寬度。如果在開啟通往井道的門時，一個符合要求的電氣安全裝置使所有斜行電梯自動停止，則無需滿足上述要求；（2）在裝有多臺電梯的井道中，不同電梯的運動部件之間應當設置隔障，隔障應當至少從轎廂、對重（平衡重）行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往另一個底坑，如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件之間的水平距離小于0.50m，隔障應當貫穿整個井道，寬度至

16、少等于運動部件或者運動部件的需要保護部分的寬度每邊各加0.10m;（3）當可能在井道內行走時，應在相鄰的斜行電梯間設置沿著井道的如卜高度的隔障：H+D雙5m,且H>1.8m。如果在開啟通往井道的門時，一個符合要求的電氣安全裝置使所有斜行電梯自動停止，則無需滿足上述要求。注B4:H是在井道的傾斜位置，與斜面垂直的距離，D是人行道最外側到相鄰斜行電梯的運載裝置（或對重）之間的最小水平距離目測或者測量相關數據3.8極限開關B井道上卜兩端應當裝設極限開關，除了前置門的斜行電梯，極限開關應在轎廂或者對重（如果有）接觸緩沖器前起作用，并且在緩沖器被壓縮期間保持具動作狀態。強制驅動電梯的極限開關動作后

17、，應當以強制的機械方法直接切斷驅動主機和制動器的供電回路見附件A3.103.9井道照明C（1）井道應當裝設永久性電氣照明，在所有的門關閉時，在可接近用于維護操作的部件（如運載裝置頂）和底坑地面以上1.00m處的照明至少為50lx。對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內可以不設照明；當井道內設置有人行通道時，應符合以卜要求：井道內應設置永久安裝的電氣照明，在人行通道處提供至少50lx的照明；沿著人行通道應設置應急照明，以便在供電中斷時人行通道和通道門有照明指示目測，用照度計測量項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法3及相關3.10底坑設施與裝置C見附件A3.12見附件A3.123.11

18、底坑空間C當轎廂完全壓在緩沖器上時，應當同時滿足以卜要求：(1)底坑中啟一個不小于0.50mX0.60mX1.0m的空問(面朝下即可)；(2)底坑后壁與運載裝置最后端部件之間的自由距離/、應小于0.50m,轎廂最后端部件與導軌之間的水平距再在0.15m之內時，這個距離可減小到最小0.10m;注B5:轎內乘客面向上行運行方向站立，所背對的底坑井道壁為后壁。在運行路徑方向，運載裝置的最后端部件與固定的最先可能撞擊部件之1日的距離不應小于0.30m測量轎廂在下端站平層位置時的相應數據，計算確認是否滿足要求3.12限速器純張緊裝置B見附件A3.14見附件A3.14項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法3井道

19、及相關設備3.13緩沖器B(1)轎廂和對重的行程底部極限位置應當設置緩沖器,對強制驅動電梯、無對重環形鋼絲繩曳引驅動斜行電梯、具肩前置門的曳引驅動斜行電梯，還應當在行程上部極限位置設置緩沖器；蓄能型緩沖器只能用于額定速度不大于1m/s的電梯，耗能型緩沖器可以用于任何額定速度的電梯；如果是正常運行時可以撞擊的緩沖器，均應為耗能型緩沖器；(2)緩沖器上應當設有銘牌或者標簽，標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌或者標簽和型式試驗證書內容應當相符；緩沖器應當固定可靠、無明顯傾斜，并且無斷裂、塑性變形、剝落、破損等現象；(4)耗能型緩沖器液位應當止確，有驗證柱塞復位的

20、電氣安全裝置；(5)對重緩沖器附近應當設置永久性的明顯標識，標明當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的最大允許垂直跑離；并且該垂直距離不超過最大允許值對照檢查緩沖器型式試驗證書和銘牌或者標簽；目測緩沖器的固定和完好情況；必要時，將限位開關(如果有)、極限開關短接，以檢修速度運行空載轎廂，將緩沖器充分壓縮后，觀察緩沖器是否后斷裂、塑性變形、剝落、破損等現象；(3)目測耗能型緩沖器的液位和電氣安全裝置；目測對重越程距離標識；查驗當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的垂直距離3.14井道卜方空間的防護B如果井道下方有人能夠到達的空間,應在對重(平衡重)上裝

21、設安全鉗目測項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法3及相關3.15緊急和檢修通道B通往井道的應急或檢修通道，應滿足下列要求之一：(1)設置滿足以卜要求的井道安全門：當相鄰兩層門地坎的間距沿著運行路徑大于11m時，其間應當設置高度不小于1.80m、寬度不小于0.5m的井道安全門(使用轎廂安全門時除外)；不得向井道內開啟；門上應當裝設用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠將其關閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內將門打開；應當設置電氣安全裝置以驗證門的關閉狀態(2)設置寬度不小于0.5m的永久性人行通道和寬度不小于0.35m的臺階或固止的梯子；在有相鄰運載裝置情況卜設置滿足以卜要求的轎廂安全門：轎

22、廂安全門的圖度不應小于1.80m,寬度不應小于0.35m;轎廂安全門應鎖緊，鎖緊由電氣安全裝置驗證；如果相鄰轎廂之間的水平跑離大于0.75m,應裝設一個能使乘客從一個轎廂安全地到達另一個轎廂的裝置。該裝置安裝后應肩電氣安全裝置防止任一斜行電梯的運行。具有從外部無風險地直接進入轎廂的方法(如可移動的提升平臺)目測，并測量相應尺寸3.16軌道下方的防護B如果人員可以進入斜行電梯運行軌道的卜力，應設置防護隔障，以擋住可能從斜行電梯上掉落的碎片或零件目測13續表項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法4轎廂與對重(平衡重)4.1轎頂電氣裝置C當轎頂為工作區域時，應滿足以卜要求：(1)轎頂應當裝設一個易于接近的

23、檢修運行控制裝置，并且符合以卜要求：由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩態開關(檢修開關)進行操作；一經進入檢修運行時，即取消正常運行(包括任何自動門操作卜緊急電動運行、對接操作運行，只有再一次操作檢修開關，才方旨使電梯恢復正常工作；依靠持續欺壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或者其近旁標出相應的運行方向；該裝置上設有一個停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩態、紅色、并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護；檢修運行時，安全裝置仍然起作用。(2)轎頂應當裝設一個從入口處易于接近的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩態、紅色、并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保

24、護。如果檢修運行控制裝置設在從入口處易于接近的位置，該停止裝置也可以設在檢修運行控制裝置上；(3)轎頂應當裝設2P+PE型電源插座(1)目測檢修運行控制裝置、停止裝置和電源插座的設置；(2)操作驗證檢修運行控制裝置、安全裝置和停止裝置的功能4.2轎頂護欄C當轎頂為工作區域時，井道壁離轎頂外側邊緣水平方向自由跑離超過0.30m時，轎頂應當裝設護欄，并且滿足以卜要求：由扶手、0.10m高的護腳板和位于護欄高度T處的中間欄桿組成；(2)當護欄扶手外緣與井道壁的自由距離不大于0.85m時，扶手高度不小于0.70m;當該自由跑離大于0.85m時，扶手圖度不小于1.10m;(3)護欄裝設在距轎頂邊緣最大為

25、0.15m之內，并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離/、小于0.10m；(4)護欄上有關于俯伏或者斜靠護欄危險的警示符號或者須知目測或者測量相關數據4.3安全窗(門)C見附件A4.3見附件A4.3項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法4轎廂與對重（平衡重）4.4對重（平衡）feB見附件A4.5見附件A4.54.5轎廂C轎廂有效面積應當符合下述規定。當門關閉時，深度大于100mm的轎廂入口的任何啟效回積，都應計入轎廂后效回積。測量計算轎廂有效回積QSQSQSQS1001802253003754004500.370.580.700.901.101.171.3052560063067575080

26、08251.451.601.661.751.902.002.05900975100010501125120012502.202.352.402.502.652.802.9012751350142515001600200025002.953.103.253.403.564.205.00注B6:額定載重重，kg;轎廂取大啟效回積，m2;一人電梯的最小值；二人電梯的最小值；額定載重量超過2500kg時，每增加100kg,面積增加0.16m2。對中間的載重量，其向積由線性插入法確定4.6轎廂內銘牌和標識C見附件A4.7見附件A4.74.7緊急照明和報警裝置B見附件A4.8見附件A4.8項目及類別檢驗內

27、容與要求檢驗方法4轎廂與對重(平衡重)4.8轎廂護腳板C每一轎廂地坎上均應設置護腳板，其寬度應至少等于相應層站入口的整個凈寬度。其垂直部分的下部應成斜面向卜延伸，斜向與水平向的夾角應至少為60°,該斜面在水平向上的投影深度不應小于20mm護腳板高度應滿足以卜要求：(1)對于側置門，垂直部分的尺寸應對可能暴露的所有表面以保護；(2)對于前直門，回對較低的層站側，垂直部分的圖度不應小于0.30m目測或者測量相關數據4.9超載保護裝置C見附件A4.10見附件A4.104.10安全鉗B見附件A4.11見附件A4.114.11、二二或裝置扶手B供乘客抓握的扶手、立柱等裝置應固定可靠。跑離運載裝

28、置地板1.10m高度以下若使用玻璃轎壁，則應在0.9m至1.10m之間設置一個扶手。該扶手應牢固固定與玻璃無關目測；(2)用尺測量項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法5懸掛裝置、補償裝置及旋衍B件防護5.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況C見附件A5.1見附件A5.15.2端部固定C見附件A5.2見附件A5.25.3補償裝置C見附件A5.3見附件A5.35.4鋼絲純的卷繞C見附件A5.4見附件A5.417續表項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法5懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護5.5松純（鏈）保護B見附件A5.5見附件A5.55.6旋轉部件的防護C見附件A5.5見附件A5.56轎門與層門6.

29、1門地坎距離C見附件A6.1見附件A6.16.2門標識C見附件A6.2見附件A6.26.3門間隙C見附件A6.3見附件A6.36.4玻璃門防拖曳措施C見附件A6.4見附件A6.46.5防止人的保護裝置B見附件A6.5見附件A6.5項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法6轎門與層門6.6門的運行和導向B見附件A6.6見附件A6.66.7自動關閉層門裝置B見附件A6.7見附件A6.76.8緊急一裝置B見附件A6.8見附件A6.86.9門的鎖緊B見附件A6.9見附件A6.96.10門的閉合B見附件A6.10見附件A6.106.11轎門開門限制裝置及轎門的開啟B見附件A6.11見附件A6.116.12門刀、

30、門鎖滾輪與地坎問隙C見附件A6.12見附件A6.12項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法7無機房電梯附加檢驗項目7.1轎頂上或者轎廂內的作業場地C見附件A7.1見附件A7.17.2在底坑或頂層的作業場地C檢查、維修驅動主機、控制柜的作業場地設在底坑或頂層時，如果檢查、維修工作需要移動運載裝置或可能導致運載裝置的失控和意外移動，應當具有以下安全措施：(1)設置停止轎廂運動的機械制停裝置，使作業場地內的地面與運載裝置最低部件之間的距離不小于2m;(2)設置檢查機械制停裝置工作位置的電氣安全裝置，當機械制停裝置處于非停放位置且未進入工作位置時，能防止運載裝置的所有運行，當機械制停裝置進入工作位置后，僅能

31、通過檢修裝置來控制運載裝置的電動移動；(3)在井道外設置電氣復位裝置，只有通過操縱該裝置才使電梯恢復到正常工作狀態，該裝置只能由工作人員操作見附件A7.27.3平臺上的作業場地C見附件A7.3見附件A7.37.4附加檢修控制裝置C見附件A7.4見附件A7.4項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法8試驗8.1平衡系數試驗B(C)見附件A8.1見附件A8.18.2轎廂上行超速保護裝置試驗C見附件A8.2見附件A8.28.3轎廂意外移動保護裝置試驗B見附件A8.3見附件A8.38.4轎廂限速器安全鉗試驗B見附件A8.4見附件A8.48.5對重(平衡重)限速見附件A8.5見附件A8.5白HA全鉗試驗B8.6

32、運行試驗C見附件A8.6見附件A8.6項目及類別檢驗內容與要求檢驗方法8試驗8.7應急救援試驗B見附件A8.78.8電梯速度C見附件A8.88.9空載曳引檢查B見附件A8.98.10上行制動工況曳引檢查B見附件A8.108.11下行制動工況曳引檢查A(B)見附件A8.118.12制動試驗A(B)見附件A8.138.13港減下行制動試驗C轎廂裝載100%額定載重量，以正常運行速JTT行時，切斷電動機和制動器供電，制動過程中轎廂水平方向的平均減速度不應大于0.25gn,垂直方向的平均減速度不也大于1.0gn用加速度儀測量21附件E報告編號:斜行電梯監督檢驗報告使用單位名稱：設備代碼：設備類別：設備

33、品種：施工類別：（安裝、改造、重大修理）施工單位名稱：檢驗機構名稱：檢驗日期：（印制檢驗機構名稱）23注意事項1 .本報告依據電梯監督檢驗和定期檢驗規則一曳引與強制驅動電梯(TSGT7002009例定，適用于曳引與強制驅動斜行電梯安裝、改造、重大修理監督檢驗。2 .本報告應當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡應當工整，修改無效。3 .本報告無檢驗、編制、審核、批準人員簽字和檢驗機構的核準證號、檢驗專用章或者公章無效。4 .本報告一式三份，由檢驗機構、施工單位和使用單位分別保存。5 .受檢單位對本報告結論如有異議，請在收到報告書之日起15日內，向檢驗機構提出書面意見。檢驗機構地址:郵

34、政編碼：聯系電話：斜行電梯監督檢驗報告報告編號:設備品種型號制造單位名稱產品編號制造日期施工單位名稱施工單位許可證明文件編號施工類別（安裝、改造、重大修理）安裝地點使用登記證編號使用單位名稱維護保養單位名稱設備參數額aE載重里kg額定速度m/s層站門數層站門控制方式傾斜角度層轎門設置方式（側置門,前置門）檢驗依據電梯監督檢驗和定期檢驗規則一曳引與強制驅動電梯（TSGT70012009）主要檢驗儀器設備檢驗結論備注檢驗日期下次檢驗日期檢驗人員編制：日期：檢驗機構核準證號：（檢驗機構公早或檢駒專用阜）年月日審核：日期：批準：日期：25 報告編號:序號檢驗類別檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論1A1資

35、料1制資(1)制造許可證明文件(2)整機型式試驗證書(3)產品質量證明文件(4)安全保護裝置、主要部件型式試驗證書及肩關資料(5)電氣原理圖(6)安裝使用維護說明書2A1.2安裝資料(1)安裝許可證明文件和告知書(2)施工力條(3)機房(機器設備間)和井道布置圖或者勘測圖施工過程記錄和自檢報告(5)變更設計證明文件(6)安裝質量證明文件3A1.3改造、重大修理資料(1)改造(修理)許可證明文件和告知書(2)改造(重大修理)清單和施工方案(3)加裝、更換的安全保護裝置、主要部件的型式試驗證書及肩關資料(4)自動救援操作裝置、能量回饋節能裝置、IC卡系統的資料(5)特種設備作業人員證(6)施工過程

36、記錄和自檢報告(7)改造(重大修理)質量證明文件4B1.4使用資料(1)使用登記資料(2)安全技術檔案(3)管理規章制度(4)日常維護保養合同(5)特種設備作業人員證5C2機房(機器設備向)及相關設備2.1通道與通道門(1)通道設置(2)通道照明(3)通道門6C2.2機房(機器設備間)專用7C2.3安全空間(1)控制柜前的凈空面積(2)維修、操作處的凈空面積(3)樓梯(臺階)、護欄序號檢驗類別檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論8C2機房(機器設備問)及相關設備2.4地面開口9C2.5照明與插座(1)照明、照明開關電源插座(3)井道、轎廂照明和插座電源開關10B2.6主開關(1)主開關設置(2)與

37、照明等電路的控制關系(3)防止誤操作裝置(4)標志11B2.7驅動(1)銘牌(2)工作狀況(3)輪槽磨損(4)制動器動作情況(5)手動緊急操作裝置12B2.8控制柜、緊急操作和動態測試裝置(1)銘牌(2)斷錯相保護(3)制動器電氣裝置設置(4)緊急電動運行裝置(5)緊急操作和動態測試裝置(6)層門和轎門旁路裝置(7)門回路檢測功能(8)制動器故障保護(9)自動救援操作裝置(10)分體式能量回饋節能裝置(11)IC卡系統13B2.9限速器(1)銘牌(2)電氣安全裝置(3)封記及運轉情況14C2.10接地(1)中性導體與保護導體的設置(2)接地連接序號檢驗類別檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論15C

38、2機房(機器設備問)及相關設備2.11電氣絕緣16B2.12轎廂上行超速保護裝置(1)銘牌(2)試驗方法17B2.13轎廂意外移動保護裝置(1)銘牌(2)試驗方法18C3井道及相關設備3.1井道封閉(1)全封閉井道(2)部分封閉井道19C3.2曳引驅動電梯頂部空間(1)當對重完全壓在緩沖器上時應當同時滿足的條件(2)對重導軌制導行程20C3.3強制驅動電梯頂部空間(1)頂部行程與導向(2)當轎廂完全壓在上緩沖器上時應當同時滿足的條件(3)平衡重導軌制導行程21C3.4運載裝置、對重(平衡重)的運行和導向(1)運行軌道(2)護軌(3)導軌(4)安全鉗夾持部件22B3.5轎廂與井道壁跑離23C3.

39、6層門地坎下端的井道壁24C3.7井道內防護(1)對重(平衡重)運行區域防護(2)多臺電梯運動部件之間防護(3)可能在井道內行走時相鄰斜行電梯間的防護25B3.8極限開關26C3.9井道照明(1)井道內的照明(2)當井道內設置有人行通道時井道內的照明27C3.10底坑設施與裝置(1)底坑底部進入底坑的裝置(3)停止裝置(4)電源插座與井道燈開關序號檢驗類別檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論28C3井道及相關設備3.11底坑空間(1)底坑空間尺寸(2)底坑后壁與運載裝置最后端部件距離(3)運載裝置最后端部件與底坑最先可能撞擊部件跑離29B3.12限速器純張緊裝置(1)張緊形式、導向裝置電氣安全裝置

40、30B3.13緩沖器緩沖器選型(2)銘牌或者標簽(3)固定和完好情況(4)液位和電氣安全裝置(5)對重越程跑離31B3.14井道下方空間的防護32B3.15緊急和檢修通道井道安全門(2)永久性人行通道或梯子轎廂安全門(4)從外部無風險地進入運載裝置的方法33B3.16軌道下方的防護34C4轎廂與對重(平衡重)4.1轎頂電氣裝置(1)檢修裝置(2)停止裝置(3)電源插座35C4.2轎頂護欄(1)護欄的組成(2)扶手高度(3)裝設位置(4)警示標志36C4.3安全窗(門)(1)手動上鎖裝置(2)安全門(窗)開啟(3)電氣安全裝置37B4.4對重(平衡重)塊固定(2)識別數量的措施38C4.5轎廂面

41、積29 報告編號:序號檢驗類別檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論39C4轎廂與對重(平衡重)4.6轎廂內銘牌和標識銘牌(2)出口層選層按鈕標識40B4.7緊急照明和報警裝置(1)緊急照明(2)緊急報警裝置41C4.8轎廂護腳板(1)側置門轎廂護腳板(2)前置門轎廂護腳板42C4.9超載保護裝置43B4.10安全鉗銘牌(2)電氣安全裝置44B4.11運載裝置扶手設置45C5懸掛裝置、補償裝置及旋衍B件防護5.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、義形等情況46C5.2端部固定47C5.3補償裝置(1)純(鏈)端固定(2)電氣安全裝置(3)補償純防跳裝置48C5.4鋼絲純的卷繞(1)鋼絲純余留圈數(2)

42、鋼絲繩卷繞層數(3)防止鋼絲繩滑脫和跳出措施49B5.5松純(鏈)保護50C5.6旋轉部件的防護51C6轎門與層門6.1門地坎距離52C6.2門標識53C6.3門間隙(1)門扇間隙(2)人力施加在最不利點時間隙54C6.4玻璃門防拖曳措施55B6.5防止門夾人的保護裝置56B6.6門的運行和導向57B6.7自動關閉層門裝置序號檢驗類別檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論58B6轎門與層門6.8緊急開鎖裝置59B6.9門的鎖緊(1)層門門鎖裝置(2)轎門門鎖裝置60B6.10門的閉合(1)機電聯鎖(2)電氣安全裝置61B6.11轎門開門限制裝置及轎門的開啟(1)轎門開門限制裝置(2)轎門的開啟62C

43、6.12門刀、門鎖滾輪與地坎間隙63C7無機房電梯附加檢驗項目7.1轎頂上或者轎廂內的作業場地(1)機械鎖定裝置(2)檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置(3)轎廂檢修門(窗)設置檢修門(窗)開啟時從轎內移動轎廂的要求64C7.2底坑或頂層的作業場地(1)機械制停裝置(2)檢查機械制停裝置工作位置的電氣安全裝置(3)井道外電氣復位裝置65C7.3平臺上的作業場地平臺設置平臺進(出)裝置與電氣安全裝置(3)機械鎖定裝置與電氣安全裝置(4)活動式機械止擋裝置(5)檢查機械止擋裝置工作位置的電氣安全裝置66C7.4附加檢修控制裝置(1)附加檢修控制裝置設置(2)與轎頂檢修的互鎖67B8試驗8.1平

44、衡系數試驗68C8.2轎廂上行超速保護裝置試驗69B8.3轎廂意外移動保護裝置試驗(1)制停情況(2)自監測功能70B8.4(1)轎廂限速器一安全鉗試驗# 報告編號:序號檢驗類別檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論71B8試驗8.5對重(平衡重)限速器一安全鉗試驗72C8.6運行試驗73B8.7應急救援試驗(1)救援程序(2)救援通道(3)救援操作74C8.8電梯速度75B8.9空載曳引檢查76B8.10上行制動工況曳引檢查77A8.11下行制動工況曳引檢查78A8.12制動試驗79B8.13空載下行制動試驗注E1:檢驗報告中的檢驗項目及其內容”一欄中所表述具體項目和內容前面的條文序號如1、1.1

45、、(1)與電梯監督檢驗和定期檢驗規則一曳引與強制驅動電梯(TSGT70012009)中附件B的條文序號一致。注E-2:一般情況下，條文序號為1.11.4、2.12.132.8(5)除外、3.1、3.2、3.43.16、4.1 4.11、5.15.3、5.5、5.6、6.16.12、8.18.13的檢驗項目(共73項)，適用于有機房曳引驅動電梯；條文序號為1.11.4、2.12.32.1(3)、2.3(3)除外、2.52.132.6(4)、2.7(5)除外、3.1、4.2 、3.43.16、4.14.11、5.15.3、5.5、5.6、6.16.12、7.17.4、8.18.13的檢驗項目(共7

46、6項)，適用于無機房曳引驅動電梯；條文序號為1.11.4、2.12.112.7(3)、2.8(5)除外、2.13、3.1、4.3 3.163.15(5)除外、4.14.11、5.1、5.2、5.45.6、6.16.12、8.38.8、8.13(共66項)的檢驗項目，適用于強制驅動電梯。檢驗機構可以根據不同的電梯類型和配置，按照實際的項目及其內容編排檢驗報告。注E-3:檢驗報告中的下次檢驗日期精確到月，只填寫至檢驗日期下一年度的當月。下次檢驗日期以安裝、改造、重大修理監督檢驗的檢驗合格日期為基準計算。33 附件F報告編號:斜行電梯定期檢驗報告使用單位名稱:設備代碼:設備類別:設備品種:檢驗機構名

47、稱:檢驗日期:（印制檢驗機構名稱）# 注意事項1. 本報告依據電梯監督檢驗和定期檢驗規則曳引與強制驅動電梯(TSGT70012009制)定，適用于曳引與強制驅動斜行電梯定期檢驗。2. 本報告應當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡應當工整，修改無效。3. 本報告無檢驗、編制、審核、批準人員簽字和檢驗機構的核準證號、檢驗專用章或者公章無效。4. 本報告一式三份，由檢驗機構、使用單位、維護保養單位分別保存。5. 受檢單位對本報告結論如有異議，請在收到報告書之日起15日內，向檢驗機構提出書面意見。檢驗機構地址：郵政編碼：聯系電話：斜行電梯定期檢驗報告報告編號:設備品種型號產品編號制造日期制造單位名稱使用單位名稱使用單位代碼使用登記證編號設備使用地點單位內編號安全管理人員改造日期改造單位名稱維護保養單位名稱設備參數額aE載重里kg額定速度m/s層站門