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文檔簡介

1、xxxx 公司43/d x lONmxx天然氣液化裝置編制:審核:批準:xxxx 公司 裝置停車方案一、概述本方案僅作為 xxxx201x 年 xx 月 xx 日裝置停車使用方案。 本方案的編制依據是XXXX的工藝流程圖、使用和維護說明書,xxxx 設計施工圖,制造商有關系統及設備資料。本方案僅作為本次停車的概要性指導文件,具體操作細節參照xxxxxx 裝置操作規程。二、組織機構與職責1、組織機構本次停車設立下列組織和指揮結構,各小組的相互隸屬關系如下:總指揮.副總指揮副總指揮副總指揮安技工機電全術藝 修 儀保顧操障問作組 組 組總指揮:xxx副總指揮:xxx、xxx、xxx工藝操作組: xx

2、xxxx電儀組:xxxxxx機修組:xxxxxxxx技術顧問組:xxxxxx安全保障組:xxxxxxx2、機構職責本次LNG裝置的開車由xxxx和xxxx互相配合、共同進行。系統試生產應在操作運行組的統一協調下進行,由操作運行組下設的各專業操作人員負責實施,工藝專業牽頭,電氣、儀控、維修、安全相關專業全力配合三、停車順序總原則1、停車要做到按部就班,按照操作規程一步一步執行,避免操作幅 度過大損壞設備,導致安全事故。2、停車時要控制好各部位的壓力,防止局部流路的流量大幅變化造 成超壓, 為此要密切把握住機器的減負荷的速度, 閥門調節的幅度不 能過快。3、 停車時要盡量把冷箱內的低溫液體排放到L

3、NGi槽,這樣做既可 以增加經濟效益,又能夠減少加溫時的殘液量。4、停車是先停混合冷劑制冷系統, 然后再停止原料氣壓縮及預 處理 系統,最后停止原料氣進料。 5、原料氣壓縮機、混合冷劑循環壓縮機、制氮裝置均有單獨的操作 維護說明書, 具體操作參閱上述機組有關文件。 其它輔助設備如儀表 空氣系統、 循環冷卻水系統操作較簡單, 具體操作步驟參照 xxxx 43/d 裝置操作規程Nm公司xx X 10四、停車步驟本次停車是由于 xxxx 對本裝置相關設備進行更換而進行的計劃性停 車。具體步驟如下:1、201x年xx月xx上午8時許,把冷劑壓縮機入口緩沖罐 S0901的 壓力逐步降低到0.15MPa以

4、下,為停車預留出緩沖空間。開啟混合冷 劑壓縮機的回流閥, 逐步降低壓縮機的進出口壓比。 同時逐步關小混 合冷劑節流閥HV-0811、HV082值至關閉(在混合冷劑壓縮機減負荷的過程中, 同步減少原料氣的流量, 保持冷量平衡控制好各個原料氣 預處理系統的運行)。待混合冷劑循環壓縮機的進出口壓比下降后, 停止混合冷劑壓縮機。預計201x年xx月xx日中午12時前完成。2、繼續保持預處理系統的運行,讓剩余的原料氣繼續進入冷箱。利 用板式換熱器內的剩余冷量繼續液化原料氣,并繼續將其送到貯槽。 同時控制好混合冷劑節流閥 HV-0811、HV0821讓氣化的混合冷劑緩 慢回到冷劑壓縮機入口緩沖罐 S090

5、1。此時要控制好冷劑壓縮機入口 緩沖罐S0901的壓力,嚴防超壓。當LNG溫度TIA-0807回升到-100 C, 切斷粉塵過濾后原料氣進入冷箱閥門。密切控制LNG貯槽的壓力,防止壓力失控。溫度 TIA-0807 當冷箱冷劑壓縮機停止后進行冷箱復溫操作, 、 3 高于-90 C后,由于此時天然氣不能液化,此時LNG質量流量計為零, 關閉HV0801閥門,緩慢打開粉塵過濾后原料氣進冷箱閥門,開啟冷 箱后停車氣回收系統, 同時根據原料氣入口平衡罐壓力緩慢調節脫粉 塵后停車氣回收系統, 對冷箱進行復溫操作。 具體流量及壓力控制由 中控授命現場進行操作。預計于201x年xx月xx日下午13時許完成。4

6、、201x 年 xx 月 xx 日下午 13 時準備停止干燥系統和脫重烴系統電 加熱器,然后對原料氣壓縮機系統進行停機處理。5、原料氣壓縮機停止后,對原料氣計量與調壓單元、原料氣壓縮單 元、脫酸單元、干燥單元、脫重烴單元(包括脫汞與脫粉塵單元)進 行單元間閥門關閉,截斷單元間聯系。6、關閉ESV0101和V0101A切斷原料氣進氣管路,停止原料氣壓縮 機,關閉其進出口閥, 同時通知配電室切斷再生氣電加熱器及脫重烴 再生氣電加熱器電源。對原料氣壓縮機進行泄壓處理。7、201x年xx月xx日14時,關閉導熱油燃燒機,待脫酸系統中再 生塔低溫度降至 80 度以下后,停止貧液泵,停止脫酸系統運行,溶

7、液保留在相關容器中,并對吸收塔氣相部分進行泄壓處理。8、待脫酸單元停止運行后,對原料氣計量與調壓系統、干燥系統、 脫重烴系統和脫汞脫粉塵單元進行泄壓并置換,預計此工作在 201x 年 xx 月 xx 日 8 時前完成。9、 停車期間,保證儀表風、PSA制氮、循環水系統、BOG系統和火炬 系統的正常開啟。特別注意事項: 五、1 、閥門調整:由于所有運轉設備均停止運轉,在停運后人工確認所 有壓縮機、液體泵的進、出口閥已關閉。2、系統切斷:人工確認系統總進口閥門和出口閥門關閉,切斷系統 與外界的聯系。3、壓力控制:控制住系統各處壓力,各系統需及時卸壓。4、液體處理:及時排除冷箱內設備的低溫液體(LNG夜體和混合冷 劑液體)并進行復溫處理,處理脫酸氣系統的 MDEA液體(各相關閥 門進行關閉后的確認) ,處理好脫重烴系統的液烴(全系統停車前都 排進重烴儲罐中) 。5、設備檢查:檢查運動機械、儀表、電器有無損壞,吸附系統切換 閥的開閉情況。六、安全注意事項1、所有參加停車人員必須樹立安全第一, 預防為主 , 綜合治理的思想, 不違章指揮,不違章操作。2、所有參加停車人員要服從投產領導小組指揮,操作時應嚴格按停 車方案和有關操作規程執行。3、停車期間嚴格禁止無關人員進入站場,現場工作人員應穿戴防靜 電服并佩帶統一標志。4、按照操作規程對放空和排污進行操作,避免油、氣外泄。5

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