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文檔簡介

1、 甘肅大唐西固熱電有限責任公司 發布2012-01-01實施2011-12-20發布脫硫吸收塔攪拌器檢修作業指導書作業項目: 作業日期: 批 準: 審 核: 編 制: Q/CDT 10600012008甘肅大唐西固熱電公司企業標準Q/CDT目 次1 范圍32 本指導書涉及的資料和圖紙33 安全措施34 備品備件清單35 現場準備及工具46 檢修工序及質量標準57 檢修記錄68 不符合項目處理單79 完工報告單810 質量簽證單8吸收塔攪拌器A級檢修作業指導書1 范圍本指導書適用于西固熱電有限責任公司330MW機組脫硫吸收塔攪拌器A級檢修工作。2 本指導書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規

2、范的引用而成為本規范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規范,然而,鼓勵根據本規范達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規范。吸收塔攪拌器的技術標準。吸收塔攪拌器的使用說明書。吸收塔攪拌器的安裝說明書及圖紙。 3 安全措施3.1 嚴格執行電業安全工作規程。3.2 相關電源已切電或已拆除。3.3 相關系統停運,吸收塔攪拌器有效隔離。3.4 清點所有專用工具齊全,檢查仔細,試驗合格。3.5 現場和工具柜工具、零部件放置有序,吸收塔攪拌器拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。3.6 所帶的常用工具、量具應認真

3、清點,絕不許遺落在設備內。3.7 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3.8 當天檢修任務結束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。3.9 參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質量標準等。3.10 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業指導書的安全技術措施。3.11 開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。4 備品備件清單序號名稱型號規格(圖號)單位數量備注1.葉輪2.密封環3.O型圈4.螺栓5.墊圈6.螺母17.墊片28.V型帶9.10.5 現場準備及工具5.1 現場準備一、材料類序號名稱型號單位數量備注1.洗油公斤2

4、.黃油公斤3.螺栓松動劑瓶4.膠皮公斤5.砂布張6.破布公斤7.塑料布米8.密封膠瓶二、工具類1.活扳手把2.塞尺把3.鋼板尺把4.手拉葫蘆5.盒尺個6.安全帶條7.安全圍欄個8.安全標志牌個5.2 工作準備 工器具已準備完畢,材料、備品已落實。 檢修地面已經鋪設防護膠皮,并設圍欄,場地已經完善隔離。 作業指導書已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。W15.3 辦理相關工作票 已辦理工作票及開工手續,系統停運。 動火工作票辦理完畢。 各項安全措施已做。 檢查驗證工作票。 對檢修人員進行技術交底,并明確分工。 工作人員的著裝應符合安規要求,衣物中不準攜帶與工作無關的零星物件,帶入的工具應做

5、好記 錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。H16 檢修工序及質量標準6.1 攪拌器解體檢查 將罐體內部漿液全部排入到事故漿液箱,并將罐內部沖洗干凈。 進入罐體內部工作時所有工具、拆下部件全部放到膠皮上,應該使用12V行燈。 將葉輪固定螺母卸下,取下固定片。 用銅棒輕敲葉輪根部退出葉輪。 葉輪葉片磨損、腐蝕超過原厚度1/2更換。 然后從吸收塔外部將攪拌器用鋼絲繩綁好并用倒鏈提住。 拆卸全部罐體法蘭與攪拌器法蘭連接螺栓。 然后輕輕移出攪拌器,送到檢修工作間。 將電機調整螺栓松開,取下三條V型帶,把電機移交電器人員進行檢修。W26.2機械密封系統拆卸更換 松開鎖止片,將其推進軸套溝槽,并用螺釘擰緊。

6、 松開壓緊環,做好拆卸機械密封拆卸準備。 松開機械密封裝配法蘭上的緊固螺釘,從裝配法蘭上拆下密封裝置。 密封環磨損限定量為1mm.大于限定量更換密封環。W36.3減速箱解體檢修 放凈減速機內潤滑油。 拆卸減速機上蓋檢查并刮凈上下蓋結合面。 徹底清洗減速箱內部。 測量記錄軸承各部原始間隙。 檢查軸承滾珠、彈架、內外套無麻點、裂紋、起皮現象,如有更換軸承。 逐個檢查輪齒完好情況咬合情況。W46.5回裝 按相反順序逐個恢復部件。 三條V型帶如磨損嚴重更換 V型帶張緊度為壓帶中間向下1015mm. 罐體法蘭結合面與攪拌器法蘭結合面應表面光滑平整干凈,安裝時涂抹密封膠。W56.1 清掃現場 收拾工具、更

7、換下的備件和材料。 清理檢修現場,做好現場衛生。6.2 工作票終結 撤出全部檢修人員,清點人員和工具,辦理工作票終結手續。點檢驗收簽證H27 檢修記錄7.1 檢修記錄表部件名稱缺陷性質缺陷位置缺陷描述處理情況檢查人/日期8 吸收塔攪拌器試運(H3)8.1 檢修工作全部結束,可以試運行。工作負責人: 質檢員:8.2設備及附屬系統符合運行條件運行值班員: 再鑒定負責人:9 不符合項目處理單(H4)不符合項事實陳述:檢修負責人(簽字): 檢修單位負責人(簽字):日期: 年 月 日 日期: 年 月 日糾正、預防措施: 返工 返修 讓步接受 報廢設備部點檢員(簽字):日期: 年 月 日 糾正、預防措施意

8、見: 同意 不同意設備部部長(簽字):日期: 年 月 日糾正、預防措施完成情況:檢修負責人(簽字): 日期: 年 月 日糾正和預防措施驗證意見:監理(簽字): 日期: 年 月 日糾正和預防措施驗證意見:設備部點檢(簽字):日期: 年 月 日10 完工報告單(H5)項目名稱檢驗級別A級工作負責人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發現并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況,異動報告和圖紙修改情況七、質量監督點執行情況本項目設置H點 個,W點 個; 檢驗合格的H點 個,W點 個;八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規格型號實耗量備 注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人 合格 不合格簽名: 日期:檢修單位 合格 不合格簽名: 日期:監理監理負責人 合格 不合格簽名: 日期:監理主管 合格 不合格簽名: 日期:業主點檢員 合格 不合格簽名: 日期:專業主管 合格 不合格簽名: 日期: 11 質量簽證單序號工 作 內 容工作負責人自檢檢修單位驗證監理驗證業主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期1.工作準備W1W1W1W12.驗證工作票H1H1H1H13.攪拌器解體檢修W2W2W2W24.機

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