1、 淺析工程中混凝土裂縫的原因與預(yù)防 混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大部分裂縫都可以通過修補使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。常見的修補方法有：表面涂抹水泥砂漿法、表面涂抹環(huán)氧膠泥法、表面鑿槽嵌補法、表面貼條法、壓力注漿法、開槽填補法等。隨著技術(shù)的進展，消失了很多的新的修補材料，如混凝土修補膠、注縫膠、混凝土快速修補劑等，使裂縫修補的效果更好，工藝更簡潔，費用更省。這些新材料、新機具和修補方法經(jīng)過近十來年的現(xiàn)場考驗，證明耐久性令人滿足，目前這幾種方法已經(jīng)在很多修理改建加固項目中得到推廣應(yīng)用。施工隊伍要對混凝土施工過程中的每道工序、施工工藝進行認真完善、細化,嚴格按規(guī)范要求施工,加強進廠原材料的檢驗與

2、復(fù)試,強化"三檢制',另外在工程施工過程中，嚴格監(jiān)理程序，加強中間檢查，對施工過程中的各道工序嚴格根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，逐項跟蹤檢查并做好質(zhì)量記錄，做到專檢、抽檢、不定期檢查相結(jié)合，由此才能保證混凝土質(zhì)量,制造優(yōu)質(zhì)工程。 裂縫產(chǎn)生的緣由1荷載作用引起的裂縫混凝土在靜、動荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱荷載裂縫，主要有直接裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫；次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。2溫度、收縮引起的裂縫鋼筋混凝土水利工程中，許多裂縫是由溫度和收縮引起的。假如混凝土體積變化不受任何約束，則不會引起混凝土開裂，而鋼筋混凝土梁中，混凝土

3、體積的變化總是受到內(nèi)部或外部的約束，引起拉應(yīng)力導(dǎo)致混凝土開裂另外，由于日照影響，構(gòu)件內(nèi)溫度差也是使混凝土開裂的主要緣由之一。材料質(zhì)量不好引起的裂縫假如水泥質(zhì)量不好、骨料含泥量過大，將在混凝土澆筑后產(chǎn)生不規(guī)章裂縫；當(dāng)骨料是反應(yīng)性的或風(fēng)化骨料時，在混凝土硬化后往往消失以骨料為中心的裂縫。施工工藝質(zhì)量引起的裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，簡單產(chǎn)生縱向的、橫向等各種裂縫，特殊是瘦長薄壁結(jié)構(gòu)更簡單消失。 預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂縫的措施1掌握好混凝土原材料的質(zhì)量和混凝土協(xié)作比的選擇選擇合適的原材料，如選擇中低熱水泥、緩凝型減水劑、摻用纖維、采納

4、低熱高性能混凝土。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。選用水泥時,應(yīng)以能使所配制的混凝土強度達到要求、收縮性小、和易性好和節(jié)省水泥為原則。同時應(yīng)留意其特性對混凝土結(jié)構(gòu)強度、耐久性和使用條件是否有不利影響；對于砂石材料應(yīng)掌握其級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值指標、有害物質(zhì)含量在規(guī)范允許范圍。有針對性地進行混凝土協(xié)作比設(shè)計，如削減混凝土單位水泥用量、適當(dāng)增加粉煤灰或磨細礦渣的摻量、適當(dāng)摻加高效緩凝減水劑，可以有效降低混凝土的總水化熱和熱化熱釋放的峰值，從而減小混凝土因水化熱導(dǎo)致幾外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫；在滿意施工要求的狀況下，盡可能降低混凝土的坍落度，削減膠凝材料總量，以削減混凝土的干縮裂縫。在配制混凝土協(xié)作比時應(yīng)考慮施工季節(jié)、結(jié)構(gòu)外形、模板形式、混凝土強度等級等因素對水利工程結(jié)構(gòu)抗裂性能的影響