1、 火險分析與預防對策（干燥設備） 前言（1） 干燥是從含水或濕物料中脫除水分或其他溶劑的操作過程，以便于物料進一步加工、運輸、貯存和使用。然而，干燥操作火災危急性較大，火災爆事故時有發生，是企業生產過程中防火防爆的重點部位。 干燥方法和設備（2） 干燥所用的熱源有熱空氣，過熱蒸汽、煙道氣、明火等。依據熱能傳給濕物料的方法不同，干燥可分為對流、傳導和輻射干燥。按工作方式分，干燥有間歇式和連續式操作。 對流干燥器是利用熱氣流與物料直接接觸進行加熱。其類型分為廂式、轉筒、噴霧和沸騰干燥器。廂式干燥器是在一個外壁絕熱的干燥室內進行的，采納間歇式操作。轉筒干燥器為一個略呈傾斜的旋轉圓筒，物料在其中與熱空

2、氣逆流接觸干燥。氣流干燥器是一種流化設備，濕物料在高速熱氣流載體的流淌中進行傳熱傳質，再經旋風分別器使物料中水分隨熱空氣排出。噴霧干燥器適用于干燥含水量高達75%80%的溶液，懸浮液或熔融液的物料，它將物料在熱氣流中噴成細霧，霧滴在很短時間內被干燥成粉末。沸騰干燥器又稱流化床干燥器，是利用熱氣流使散粒狀物料在干燥器內呈沸騰狀態，使濕組分汽化、脫除，達到干燥的目的。 傳導干燥器的特點是利用固體壁面傳熱進行干燥，包括真空耙式干燥器、滾筒干燥器等。真空耙式在蒸汽夾套的圓筒形的廂體內裝有耙齒攪拌器，物料在器內行到勻稱攪拌的同時，通過夾套壁的熱傳導被蒸汽加熱干燥，其整個過程在真空下進行，滾筒式干燥器由1

3、個 或2個滾筒組成，筒內通加熱蒸汽，當滾筒緩慢旋轉時，物料呈薄膜狀附于滾筒外面而被干燥，轉到刮刀處被刮刀刮下。 輻射干燥器是用輻射熱能加熱干燥物料，如電烘箱、紅外線干燥器等。 干燥過程的火險特點（3） 1、干燥脫出的易燃蒸氣或粉塵易形成爆炸性混合物 在密封性差的干燥器中，干燥能散發可燃蒸氣的物料時，易形成可燃蒸氣與空氣的爆炸混合物，若遇火源便發生爆炸。例如某廠用電烘箱烘烤浸過環氧樹脂的銅片的過程中，因、散發出溶劑中的二甲苯與空氣形成爆炸混合物，發生了爆炸。 使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時，設備內形成的可燃粉塵一空氣混合物的爆炸事故在生產實踐中時有發生。某化工廠聚乙烯車間熱風干

4、燥系統就是由于旋風分別器內的可燃粉塵，遇靜電火花而發生了爆炸。 2、溫度掌握不當，易造成物料燃燒 干燥操作中，因溫度掌握不當超過了物料的自燃點，發生的火災事故屢見不鮮。某染料廠因廠內其他崗位一時停用蒸汽，造成其干燥室所用蒸汽的壓力增大，引起加熱溫度上升，導致物料燃燒。昆明橡膠一廠發生的特大火災，是由于烘烤發乳劑時，誤將溫度調到160（規定烘烤溫度70）而引起的。 在連續式干燥如轉筒干燥器操作過程中，若供料突然削減或斷料而熱載體供應量和溫度沒隨之而變時，器內溫度會急劇上升，導致物料著火。 3、操作與管理不善，有自燃危急 間歇式干燥過程，如物料放置靠近熱源，或清除撤落在熱源上的物料不準時；傳導式干

5、燥熱源溫度過高，且物料與熱壁表面接觸時間過長；氣流、沸騰或噴霧干燥設備的風道內積聚物料，長期受熱，均會引起自燃。山東淄博纖維總廠腈綸車間2sup#/sup烘干機由于蒸汽管道上積聚的纖維長期受熱分解自燃，引起四周的纖維片燃燒，導致了火災。 電烘箱長時間運行，發熱量增多，溫度上升，造成被烘烤物料或烘箱四周可燃物自燃。例如某企業用電烘箱烘烤物料，因中途停電后沒有切斷電源，來電后，烘箱連續通電達數小時無人管理，加之控溫設備失靈，烘燃了烘箱四周的可燃物料，造成一場重大火災事故。 4、工藝過程中潛在的引火源 在氣流干燥、噴霧干燥和沸騰干燥中，物料由于高速流淌、激烈碰撞與磨擦，易產生靜電，導致靜電積累和放電

6、火花。滾筒干燥器中的刮刀有時與滾筒壁磨擦、干燥設備上排風機的鐵質葉輪與鐵殼磨擦產生火花。加熱器表面的高溫也可成為可燃物的引火源。 防火措施（4） 1、建筑防火要求 干燥室應單獨設置，其建筑應有二級以上耐火等級，干燥室的門應是防火門。如的確生產需要設在車間內，應用防火墻將其他生產車間及其他建筑隔開，門直通室外。干燥室內應裝有良好的通風設備。 2、防止形成爆炸性混合物 非封閉的干燥器不得用于干燥能散發可燃蒸氣的物料或被汽油及其他溶劑洗過的零件。假如必需用烘箱烘烤零件，必需待其上汽油或溶劑揮發后再烘烤。 噴霧、氣流和沸騰干燥器要盡可能采納含氧量低的煙道氣作熱源；必要時，可充入惰性氣體稀釋其氧濃度而達

7、到平安操作的程度。 3、嚴格掌握干燥溫度 應依據物料性質，嚴格掌握干燥溫度。開頭干燥時，應逐步升溫，防止溶劑大量揮發而難以準時排解，致使干燥箱內可燃蒸氣濃度達到爆炸極限。在干燥過程中，應隨時進行檢查，防止超溫及其他特別狀況發生。 視狀況安裝溫度計、溫度指示儀、溫度自動調整系統與報警系統，要保證溫度儀器、儀表精確靈敏。蒸汽干燥設備必需能掌握蒸汽壓力，能防止因壓力上升引起溫度上升。 4、選擇相宜的干燥熱源 盡量選用既能滿意工藝條件要求，溫度又較低的熱源，如熱水、蒸汽或熱風。干燥易燃易爆物料宜采納真空干燥器。干燥可燃物料不應用或少用電熱或遠紅外熱源，嚴禁使用明火。 5、加強工藝防火管理 物料中含有自

8、燃點低或其他有害雜質，在干燥前必需加以清除。干燥氧化劑產品時，應在干燥前用清水洗凈殘存的氧化劑，防止其受熱引起產品著火。 間歇操作遙干燥器應留意防止可燃物直接接觸熱源；干燥室內不準放置其他任何可燃物質。干燥完畢后，要準時清除殘留或撒落的物料，特殊是殘留在熱源上的污垢。傳導式干燥器要把握好溫度與時間的關系；氣流干燥器、沸騰干燥器的風道應盡量垂直，不應有死角，并常常清理防止物料積聚，引起自燃。 用煙道氣加熱的轉筒干燥器，應留意勻稱加熱，不行斷料，轉筒不行中途停止運轉。如遇斷料或停轉，應切斷煙道氣，并通入氮氣。 對于易燃易爆、易氧化、易分解物料，在干燥結束后，必需待其溫度降低后方可放進空氣排料，防止

9、物料遇空氣自燃。 電熱干燥器工作結束后，應準時切斷電源，以防長時間運行，溫度上升，引燃物料。 6、干燥設備應符合防火要求 非防爆型的電氣開關均應安裝在工作室或干燥箱外。采納流速較大的熱空氣干燥可燃物時，排氣用的設備和電機應采納防爆型的。使用電熱干燥，電熱絲要加防護罩，加熱器應與物料保持肯定距離，使用電烘箱干燥能夠蒸發易燃氣體的物料時，電爐絲應完全封閉。 滾筒干燥器應依據狀況調整刮刀與筒壁間隙，或采納有色金屬材料刮刀，干燥器排放機采納非金屬或有色金屬材料葉輪，避開磨擦產生火花。 噴霧、氣流和沸騰干燥設備和管道要有良好的接地裝置，并嚴格掌握氣流速度，防止靜電產生和積聚。 7、配置平安裝置和滅火設施 利用煙道器直接加熱可燃物料時，在滾筒或干燥器上應安裝爆破片，以減弱爆炸破壞。 為了準時報警和快速撲滅火災，宜在干燥系統的排氣管