1、 易燃易爆設備的檢修 易燃易爆設備在使用肯定時間后，會因物料的腐蝕性和膨脹性而使設備消失裂紋、變形或焊縫、受壓元件、平安附件等消失泄漏現(xiàn)象，假如不準時檢查修復，就有可能發(fā)生著火或爆炸事故。所以，對易燃易爆設備要定期進行檢修，準時發(fā)覺和消退事故隱患。 (一)設備檢修的分類及內(nèi)容設備檢修的目的主要是恢復功能部分和防火防爆部分的作用，保證平安生產(chǎn)。設備檢修按每次檢修的多少和時間的長短，分為小修、中修和大修三種。1小修，是指只對設備的外觀表面進行的檢修。一般設備的小修一年進行一次。檢修的內(nèi)容主要包括：設備的外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象，防腐層、保溫層及設備的銘牌是否完好，設備的焊縫、連接管、受

2、壓元件等有無泄漏，緊固螺栓是否完好，基礎有無下沉、傾斜等特別現(xiàn)象和設備的各種平安附件是否齊全、靈敏、牢靠等。2中修，是指設備的中、外部檢修。中修一般三年進行一次，但對使用期已達15年的設備應每隔2年中修一次，對使用期超過20年的設備每隔一年中修一次。中修的內(nèi)容除外部檢修的全部內(nèi)容外，還應對設備的外表面、開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象和對設備的全部焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應力集中的部位有無斷裂或裂紋等進行檢查。對有懷疑的部位應采納10倍放大鏡檢查或采納磁粉、著色進行表面探傷。如發(fā)覺設備表面有裂紋時，還應采納超聲波或X光射線進一步抽查焊縫的20。如未發(fā)覺有裂紋，對制造時只作局部無損探傷檢驗的

3、設備，仍應進一步作20但10的數(shù)量抽檢。設備的內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用，有可能引起金屑材料的金相組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應力腐蝕，晶體腐蝕、疲憊裂紋等)，還應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告。在對設備的簡體、封頭等通過上述檢驗后，如發(fā)覺設備的內(nèi)外壁表面有腐蝕現(xiàn)象時，應對懷疑部位進行多處壁厚測量。當測量的壁厚小于最小允許壁厚時，應重新進行強度核算，并提出可否連續(xù)使用的建議和許用最高壓力。3大修，是指對設備的內(nèi)外進行全面的檢修。大修應由技術總負責人批準，并報上級主管部門備案。大修的周期至少6年進行一次。大修的內(nèi)容，除進行中修的全部內(nèi)容外，還應對設備的主要焊縫(或殼體)進行無

4、損探傷抽查。抽查長度為設備(或殼風光積)焊縫總長的20。易燃易爆設備在檢修合格后，應嚴格進行水壓試驗和氣密性試驗。在正式投入使用之前，還應進行惰性氣體置換或抽真空處理。(二)設備的檢修方法易燃易爆設備的檢修方法，通常實行拆卸法、隔離法和浸水法幾種：1拆卸法。就是把要檢修的部件拆卸下來，搬移到非生產(chǎn)區(qū)或禁火區(qū)之外的地點進行檢修。此種方法的優(yōu)點，一是可以削減在禁火區(qū)內(nèi)檢修時實行的一些簡單的防火平安措施：二是可以維持連續(xù)生產(chǎn)，削減停工待產(chǎn)的時間；三是便于施工和檢修人員操作。2隔離法。就是將要檢修的生產(chǎn)工段或設備和與其相聯(lián)系的工段、設備，以及檢修的容器與管線之間，實行嚴格的隔離防護措施進行隔離，切斷檢修設備與四周設備管線之間的聯(lián)系，直接在原設備上進行檢修的方法。隔離的措施，通常實行盲板封堵和搭圍帆布架用水噴淋的方法。3浸水法。就是將要檢修的容器盛滿水，消