1、 淺談機械零件拆卸注意事項 拆卸是為了便于檢查和修理,由于機械設備的構造各有其特點，零部件在質量、結構、精度等各方面存在差異，因此若拆卸不當，將使零部件受損，造成不必要的鋪張，甚至無法修復。為保證修理質量，在解體之前必需周密方案，對可能遇到的問題有所估量，做到有步驟地進行拆卸。 機械零件拆卸的一般規章和要求 拆卸的目的是為便于檢查和修理,由于機械設備的構造各有其特點，零部件在質量、結構、精度等各方面存在差異，因此若拆卸不當，將使零部件受損，造成不必要的鋪張，甚至無法修復。為保證修理質量，在解體之前必需周密方案，對可能遇到的問題有所估量，做到有步驟地進行拆卸，一般應遵循下列規章和要求。 1.1拆

2、卸前，先弄清晰機械設備的構造和工作原理 機械設備種類繁多，構造各異。應弄清所拆部分的結構特點、工作原理、性能、裝配關系，做到心中有數，不能馬虎大意、盲目亂拆。對不清晰的結構,應查閱有關圖紙資料，搞清裝配關系、協作性質，尤其是緊固件位置和退出方向。否則，要邊分析推斷,邊試拆，有時還需設計合適的拆卸夾具和工具。 1.2拆卸前做好預備工作 預備工作包括：拆卸場地的選擇、清理；拆前斷電、擦拭、放油，對電氣件和易氧化、易銹蝕的零件進行愛護等。 1.3從實際動身，可不拆的盡量不拆,需要拆的肯定要拆。 為削減拆卸工作量和避開破壞協作性質對于尚能確保使用性能的零部件可不拆但需進行必要的試驗或診斷，確信無隱藏缺

3、陷。若不能確定內部技術狀態如何，必需拆卸檢查，確保修理質量。 1.4使用正確的拆卸方法，保證人身和機械設備平安 拆卸挨次一般與裝配挨次相反，先拆外部附件，再將整機拆成部件，最終全部拆成零件并按部件匯合放置。依據零部件連接形式和規格尺寸，選用合適的拆卸工具和設備，對不行拆的連接或拆后降低精度的結合件，拆卸時需留意愛護。有的拆卸需實行必要的支承和起重措施。 1.5對軸孔裝配件應堅持拆與裝所用的力相同原則 在拆卸軸孔裝配件時，通常應堅持用多大的力裝配，就用多大的力拆卸。若消失特別狀況，要查找緣由，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。熱裝零件需利用加熱來拆卸。一般狀況下不允許進行破壞性拆卸。 1.

4、6拆卸應為裝配制造條件 假如技術資料不全，必需對拆卸過程有必要的記錄，以便在安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結構簡單的部件，應畫出裝配草或拆卸時做好標記，避開誤裝。零件拆卸后要徹底清洗，涂油防銹、愛護加工面，避開丟失和破壞。瘦長零件要懸掛、留意防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，以免損壞，細小零件要留意防止丟失。對不能互換的零件要成組存放或打標記。 常用拆卸方法 2.1擊卸法 利用錘子或其他重物在敲擊或撞擊零件時產生的沖擊能量把零件拆下。 2.2拉拔法 對精度較高不允計敲擊或無法用擊卸法拆卸的零部件應使用拉拔法，它是采納特地拉器進行拆卸。 2.3預壓法 利用螺旋C型夾頭、機械式壓力機、液壓壓力機或千斤項等工具和設備進行拆卸。適用于外形簡潔的過盈協作件。 2.4溫差法 拆卸尺寸較大、協作過盈量較大或無法用擊卸、頂壓等方法拆卸時，或為使過盈較