1、焊材庫管理人員崗位職責(zé)1、檢查入庫焊材的質(zhì)量證件及包裝質(zhì)量是否符合要求。2、核對入庫焊材的品種、規(guī)格、牌號、批號、數(shù)量是否符合要求，并按類堆放，作好標(biāo)識。3、掌握各類焊條的烘干要求。根據(jù)焊材領(lǐng)用通知單，對所需要焊材烘干并作好烘干記錄。4、根據(jù)焊接材料領(lǐng)用單上的焊材品種、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放焊材，并作好記錄；焊接材料實行回收，作好焊條頭、余留焊材回收登記。5、定期檢查焊材庫內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度、使之符合規(guī)定要求，并作好溫、濕度記錄。6、對需要計量的儀器設(shè)備，如烘烤箱、濕度記錄儀、溫度計等提出計量要求，定期計量。7、按月統(tǒng)計每月焊材總消耗量及單種焊材消耗量，統(tǒng)計每月使用焊材數(shù)量及回收數(shù)量，上交物資管理部門

2、。8、對庫內(nèi)焊接材料定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)焊接材料質(zhì)量不符合要求協(xié)同焊接技術(shù)人員、質(zhì)量人員作出處理。附件16：焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程1、焊條的烘焙溫度和保溫時間，嚴(yán)格按焊條生產(chǎn)廠家推薦的烘焙規(guī)定或有關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。國外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材質(zhì)保書或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行烘焙。2、如焊條生產(chǎn)廠家無烘焙規(guī)定或有關(guān)技術(shù)規(guī)范，則按下表的烘干規(guī)范進(jìn)行：焊條類別酸性焊條堿性焊條堿性不銹鋼焊條保溫時間1h1h1h烘干溫度70150350-400150250注：酸性焊條儲存時間短且包裝良好的，使用于一般結(jié)構(gòu)件焊接，在使用前不再烘焙。堿性焊條對含氫量有特別要求的，烘焙

3、溫度應(yīng)提高到400450，保溫12h3、焊條烘干時，應(yīng)緩慢升溫、保溫、緩慢降溫，嚴(yán)禁將需烘干的焊條直接放入已升至高溫的烘箱內(nèi)，或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻，以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱面產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。4、同一烘干箱每次只能入同種烘干規(guī)范的焊條進(jìn)行烘干，對烘干規(guī)范相同，但批號、牌號或規(guī)格不同的焊條，堆放時必須有一定的物理間隔，且焊條堆放不宜過高（一般為13層），以保證焊條烘干均勻。5、烘干后的焊條，應(yīng)貯放在溫度為50100的恒溫保溫箱內(nèi)，隨用隨取。6、當(dāng)焊條在施工現(xiàn)場放置超過4個小時以上時，應(yīng)對焊條重新烘干處理，但焊條反復(fù)烘干次數(shù)不得超過三次。附件17：焊接材料回收制度焊接材料

4、回收制度為了節(jié)省焊材，保證焊接工程質(zhì)量，保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境，特制定焊材回收制度。1、每個焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個焊工所需的焊材由一個焊工領(lǐng)用、退回，并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。2、焊工在焊接施工過程中，不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材，必須放回焊條保溫筒內(nèi)，下班后交回焊材庫，由焊材管理人員點收，并填好焊材回收記錄單。3、焊接時，焊條頭、焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm，特殊位置焊接時，允許部分焊材頭剩余長度超過這個限度。4、焊條回收率：要求地面組裝階段達(dá)到97%，安裝階段不得低于95%。達(dá)到這個要求的，按實際回收數(shù)給予適當(dāng)獎勵；焊絲回收，一根焊絲回收帶色

5、標(biāo)的兩根焊絲頭，回收要求同焊條頭。獎勵金額按實際回收數(shù)給予適當(dāng)獎勵。焊材回收率低于90%的焊工，給予扣款處理，扣款數(shù)額為：領(lǐng)用數(shù)與實際回收差額部分×0.5元/根。5、焊條烘焙員每月把每個焊工當(dāng)月的焊材領(lǐng)用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，把統(tǒng)計結(jié)果上交給物資部和焊接項目，由兩部門審核后報主管經(jīng)理批準(zhǔn)，依照規(guī)定獎懲。6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況（如當(dāng)天退回焊材數(shù)超過當(dāng)天領(lǐng)用數(shù)等），該焊工當(dāng)月不予建獎，并每次扣罰50元。7、焊工領(lǐng)用出去沒使用完的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫，并重新焊干，此批焊材應(yīng)做好識別標(biāo)記，第二天發(fā)放焊材時，此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過三次。8、如第二次、三次烘干焊

6、材數(shù)不足焊工所領(lǐng)用數(shù)，應(yīng)不予發(fā)放。附件18：焊材的貯存與保管制度焊材的貯存與保管制度1、焊材必須在干燥通風(fēng)的室內(nèi)倉庫存放。焊材貯存庫內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)保持整潔。2、焊材存放在專用架子上，嚴(yán)格防備焊材受潮。3、焊材堆放時應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類堆放，每垛應(yīng)有明確標(biāo)記，避免混亂。4、焊材在供應(yīng)給使用單位之后，保質(zhì)期至少保證在6個月之內(nèi)。入庫的焊材應(yīng)做到先入庫批次先發(fā)放。5、特種焊材貯存與保管應(yīng)高于一般性焊材。特種焊材應(yīng)堆放在專用倉庫或指定區(qū)域。6、對受潮或包裝損壞的焊材，未經(jīng)處理不允許入庫。7、一般焊材一次出庫不能超過一天的用量。已經(jīng)領(lǐng)出庫的焊材，焊工必須保管好。當(dāng)

7、天使用不完的焊材當(dāng)天退回焊材倉庫。8、焊材貯存庫內(nèi)，應(yīng)設(shè)置去濕機(jī)、溫濕儀且運行正常。低氫型焊材室內(nèi)溫度不低于5，相對空氣濕度低于60%。 焊接材料的保管及儲存1、訂貨各用戶可根據(jù)本單位的實際需要，詳細(xì)填寫選用電焊條的型號、規(guī)格、數(shù)量以及要求交貨日期，傳真給我廠銷售部，傳真號碼如用戶需要特殊新產(chǎn)品時要說明，以便考慮安排。2、焊條保管焊條保管的好壞對焊接質(zhì)量有直接的影響，尤其在野外工作時要特別注意。每個焊工，保管員和技術(shù)人員都應(yīng)該知道焊條儲存、保管規(guī)則。焊條和它的涂料在很多情況下會遭到破壞：1)損傷：雖然焊條在一般情況下具有抵抗外界損壞的能力，但不能忽視由于保管不好很容

8、易遭到損壞。焊條是一種陶制產(chǎn)品，它不能像鋼芯那樣耐沖擊，所以在裝貨和卸貨時不能摔它。用紙盒包裝的焊條不能掛鉤搬運。某些型號焊條如特殊烘干要求的堿性焊條涂料比正常的更要小心輕放。2)吸潮：在焊條涂料中含有太高的水分是很危險的，由于很多工人不了解焊條是潮的，焊完時焊縫表面用肉眼不一定看得見氣孔，但是經(jīng)X射線檢查就顯示出氣孔來。當(dāng)焊條出廠時，所有的焊條有某一個含水量，它根據(jù)焊條型號而變，這個含水量是正常的，即對形成氣孔有一個含水量安全系數(shù)，對焊縫質(zhì)量沒有影響。所有的焊條在空氣中都能吸收水分，在相對濕度90%時，焊條涂料吸收水分很快，普通堿性焊條露在外面一天受潮就很嚴(yán)重，甚至相對濕度70%時涂料水分增

9、加也較快，只有在相對濕度為40%或更低時，焊條長期儲存才不至受到影響。由于晝夜?jié)穸戎g差別很大，空氣水分在早上容易凝結(jié)成露水，很容易弄濕焊條包裝。焊條存放時間較長時就很容易受潮，所以最好作到先入庫的焊條先使用。在一般情況下焊條由塑料袋和紙盒包裝，為了防止吸潮，在焊條使用前，不能隨意拆開，盡量作到現(xiàn)用現(xiàn)拆，有可能的話，焊完后將剩余的焊條再密封起來。簡單識別焊條受潮方法：1)從不同位置取出幾根焊條用兩個手的拇指和食指之間將焊條支撐輕輕搖動，如果焊條是干燥的就產(chǎn)生硬而脆的金屬聲音，如果焊條受潮，聲音發(fā)鈍。在使用焊條時常做這種試驗，烘干過的和受潮焊條之間聲音是不同的，這樣做可防止誤用受潮焊條。2)如果

10、用某種型號受潮焊條焊接時發(fā)現(xiàn)有裂紋聲和氣孔，這時一定要考慮焊條是否未烘干，然后再考慮其他原因。3)用受潮焊條焊接時，如果焊條含水量非常高，甚至可能看到焊條表面有水蒸氣蒸發(fā)出來，或者當(dāng)焊條燒焊一多半時，發(fā)現(xiàn)焊條尾部有裂紋現(xiàn)象存在。3、焊條的儲存1)各類焊條必須分類、分牌號對方，避免混亂。2)焊條必須存放在較干燥的倉庫內(nèi)，建議室內(nèi)溫度在10以上，相對濕度<60%。3)各類焊條儲存時，必須離地面300MM，離墻壁300MM以上存放，以避免焊條受潮。4)一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量，已經(jīng)出庫的焊條，焊工必須要保管好。4、焊條使用前的烘干和保管1)酸性焊條對水分不敏感，而有機(jī)物金紅石型焊條

11、能容許更高的含水量。所以要根據(jù)受潮的具體情況，在70150烘干1小時，儲存時間短且包裝良好，一般在使用前可不再烘干。2)堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔，裂紋等缺陷的產(chǎn)生，一般烘干溫度為350、1小時。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免藥皮開裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應(yīng)提高到40040，12小時。經(jīng)烘干的堿性焊條最好放入另一個溫度控制在50100的低溫烘箱中存放，并隨用隨取。3)烘干焊條時，每層焊條堆放不能太厚(一般12層)以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。4)露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應(yīng)在低溫烘箱中恒溫保存，否則次日

12、使用前還要重新烘干。5)最好每個焊工能有一個480MMx160MMx80MM的小型烘干器，施工時將烘干后的焊條放入烘干器內(nèi)，保持5060，容器內(nèi)還可以放入些硅膠，這樣做可避免焊條再受潮，同時攜帶方便。5、過期焊條的處理所謂“過期”并不是指存放時間超過某一個時間界限，而是指質(zhì)量發(fā)生了程度不同的變化(變質(zhì))。各種類型焊條存放時間較長，有時在焊條表面上發(fā)現(xiàn)有白色的結(jié)晶(發(fā)毛)這通常是由水玻璃引起的，這些結(jié)晶不是有害的，但它意味著焊條存放時間很長而受潮的表現(xiàn)。1)對存放多年的焊條應(yīng)進(jìn)行工藝性能試驗，焊條按規(guī)定溫度進(jìn)行烘干。燒焊時沒有發(fā)現(xiàn)焊條工藝性能有異常的變化，如藥皮成塊脫落現(xiàn)象，以及氣孔、裂紋等缺陷

13、，則焊條的機(jī)械性能一般是可以保證的。2)焊條由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會影響性能，但如果要求焊接質(zhì)量高，就不宜使用。3)焊條受潮銹跡嚴(yán)重，可酌情降級使用或用于一般構(gòu)件焊接。最好按國家標(biāo)準(zhǔn)實驗其力學(xué)性能，然后決定其使用范圍。4)如果焊條涂料中含有大量鐵粉，如低氫高效率鐵粉焊條，在相對濕度很高而存放時間較長，焊條受潮嚴(yán)重，甚至涂料中有銹蝕現(xiàn)象，這樣的焊條雖然經(jīng)再烘干，焊接時仍產(chǎn)生氣孔或擴(kuò)散氫含量很高，因而也要報廢。所以對于各類鐵粉焊條，出要求改進(jìn)包裝防止焊條吸潮，在儲存中必須妥善保管。5)各類焊條嚴(yán)重變質(zhì)，要皮已有嚴(yán)重脫落現(xiàn)象，此批焊條應(yīng)予報廢/ k) B- T3 U: % D4 b. a.

14、 S1 g 8 P; E# Z8 G0 Z  M3 N    （1）酸性焊條對水分不敏感，而有機(jī)物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據(jù)受潮的具體情況，在70-150°烘干一小時，存儲時間短且包裝良好，一般使用前可不烘干。" Q! / I1 D1 H) f- b    （2）堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350°C、一小時。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應(yīng)提高到400-500°

15、;C，一至量個小時。經(jīng)烘干的堿性焊條最好放入另一個溫度控制在50-100°C低溫烘干箱中存放，并隨用隨取。. t5 s+ R3 u+ G2 P7 J    （3）烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。( N" T! X3 m' v0 e2 |    （4）露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應(yīng)該在低溫箱中恒溫存放，否則次日使用前必須重新烘干。 過期焊條的處理9 ?9 H1 * N) p- f1 z* X( p    所謂“過期”并不是指存放時間

16、超過某一時間界限，而是指質(zhì)量發(fā)生了程度不同的變化（變質(zhì)）。各種類型的焊條存放時間較長，有時在焊條表面發(fā)現(xiàn)有白色結(jié)晶（發(fā)毛）這通常是由水玻璃引起的，這些結(jié)晶不是有害的，它意味著焊條存放時間很長而受潮的表現(xiàn)。* m+ M, h3 j, c" p9 l    （1）對存放多年的焊條應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗，焊條按規(guī)定溫度進(jìn)行烘干。燒焊時沒有發(fā)現(xiàn)焊條工藝性能有異常變化，如藥皮有成塊脫落現(xiàn)象，以及氣孔、裂紋等缺陷，則焊條機(jī)械性能一般是可以保證的。$ N+ p1 k7 V8 p7 G* R7 z8 v: y    （2）焊條由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會影響性能，但如果要求焊接質(zhì)量高，就不宜使用。& P" i+ , U" I( Q% T4 U    （3）焊條受潮銹跡嚴(yán)重，可酌情降級使用