1、文件編號： 作業指導文件電子萬能試驗機操作規程電子萬能試驗機操作規程編 制： 審 核： 批 準： 生效日期： 2016-9-27 受控標識處：分 發 號：發布日期：2016年9月27日 實施日期2016年9月27日制/修訂記錄序號更改原因更改內容簡述更改日期版本號備注1新增程序2016-9-27A.01.0 目的和適用范圍本文件規定了電子萬能試驗機操作流程和注意事項。2.0 規范性應用文件下列文件對于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的應用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的應用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。2.1 GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第

2、1部分：室溫試驗方法2.2 GB/T 10623 金屬材料 力學性能試驗術語2.3 GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定2.4 GB/T 16825.1 靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分: 拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準3.0 試驗機基本信息儀器名稱型號產品序列號出廠日期制造商4.0 試驗機主要技術指標序號檢驗項目技術要求1試驗機等級1級2最大試驗力100KN3試驗力最小讀數值0.1N4變形最小讀數值0.1mm5示值相對誤差±1%6試驗力示值重復性相對誤差1%7試驗力零點相對范圍±0.1%8試驗力分檔全程不分檔9橫梁移動速度范圍1500mm/mi

3、n10拉伸試驗行程700mm11加載方式電動12電源電壓（必須有可靠的接地措施）220V ±10% 50HZ5.0 試驗機的工作環境條件5.1 在室溫1035，相對濕度不大于80%RH；5.2 在穩固的基礎上正確安裝，水平度不大于0.2/1000；5.3 在無震動，無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；5.4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%；6.0 試驗機的主要功能1）全開放性參數設置及設置參數保存；2）浮動零點設置，可隨時調整零點；3）峰值保持和存儲，常值跟隨；4）在有效速度范圍內，速度值任意切換；橫梁移動過程中的速度快捷切換功能；5）靈活的數據查詢顯示功

4、能；6）過載停機保護功能；極限位置保護；7）試驗結束自動判斷功能。7.0 試驗機結構特征7.1試驗機接線圖見圖1。7.2總體結構特征見圖2，圖3。1.力傳感器數據線 2.試驗機數據線（連接電腦主機） 3.試驗機電源線 圖1 試驗機接線圖圖2 拉力試驗機結構（正面）圖3 拉力試驗機結構（反面）下以拉伸試驗為例：8.0 試驗原理試驗系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，測定GB/T 228.1規定的一項或幾項力學性能。除非另有規定，試驗在室溫1035范圍內進行。9.0 試樣提前準備好測試試樣；或按照金屬材料 拉伸試驗 標準試樣類型及尺寸的要求準備好標準試樣。10.0 原始橫截面積的測定原始橫截面積S0的

5、計算準確度依賴于試樣本身特性和類型。按照金屬材料 拉伸試驗 標準試樣類型及尺寸制備的標準試樣，原始橫截面積數據可查表所得。11.0 原始標距的標記如測試斷后伸長率，需做原始標距的標記。應用細劃線或細墨線標記原始標距，但不得以引起過早斷裂的缺口做標記。對于比例試樣，如果原始標距的計算值與其標記值之差小于10%L0（原始標距），可將原始標距的計算值按GB/T 8170修約至最接近5mm的倍數。原始標距的標記應準確到±1%。不經機加工的試樣，可能平行長度Lc比原始標距長許多，可以標記一系列套疊的原始標距。有時，可以在試樣表面上劃一條平行于試樣縱軸的線，并在線上標記原始標距。12.0 拉力試

6、驗機的準確度 拉力試驗機的測力系統應經計量確認合格，準確度應為1級或優于1級；且在規定的有效期內。13.0 試樣的夾持方法應使用合適的夾持夾具夾持試樣。應盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用，盡量減少彎曲。同時試樣應盡量保持平直，試樣與夾頭應對中。14.0 開機前檢查14.1 試驗機經計量確認合格，并在有效期內。14.2 確認試驗機地腳螺釘緊固，無松動；14.3 確認輸入電源的正確性，電源一定為交流220V電源，且供電電源必須有可靠的接地措施；14.4 確認拉力試驗機，電腦和打印機等各種連線的準確性；包括插頭/插座，電源線，數據線等；14.5 根據待測試樣的材質，原始橫截面積S0等數據，估

7、算試驗的試驗力是否超出拉力試驗機最大試驗力（100KN）；14.6 確認拉力試驗機臺面及夾持夾具無異物，拉伸及壓縮試驗空間內無物體阻礙；14.7 在試驗機的周圍應有0.7m空間供試驗和維護用。15.0 操作程序15.1開機前的檢查無誤后，打開試驗機電源開關，電路接通左側燈亮；檢查機器各部位運轉是否正常,是否有異響；15.2 試驗機預熱15分鐘； 如果試驗機中途關機（如電源中斷故障），需至少1分鐘后方能再次開啟試驗機。15.3 打開電腦主機；運行試驗機配套測試軟件，根據具體的試驗要求和標準設計試驗方案，設置合適的基本參數和速度，并選擇需要的用戶參數和結果參數，以保證試驗數據的準確；如果試樣拉壓力

8、可能超過100KN時，在設置“試驗方案”時要選擇“定負荷”“負荷衰減率”這兩種停機方式；15.4 對光電傳感器進行運行檢查；15.5 打開打印機電源；15.6 夾持試樣：先將試樣夾在接近力傳感器的夾頭上，力清零消除試樣自重后再夾持試樣的另一端；15.7 根據試樣的長度及夾具的間距調整上下限位保護裝置的位置；15.8 在測試軟件上或手控操縱盒將力值，應變等數據清零；15.9 開始測試；15.10試樣斷裂后，松開夾持夾具，卸除負荷；15.11取下斷裂后試樣,測量斷后標距尺寸，記錄，作為計算依據。15.12 生成試驗報告，保存或打印試驗報告；15.13 關閉打印機電源；15.14 關閉試驗機電源開關

9、；15.15 正常退出測試軟件界面；15.16 正常關閉電腦主機；15.17 關閉總電源開關；15.18 對拉力試驗機，電腦主機，打印機等進行擦拭清潔；15.19 蓋上防塵罩。16.0 斷后伸長率的測定為了測定斷后伸長率，應將試樣斷裂的部分仔細配接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當接觸后測量試樣斷后標距。這對小橫截面積試樣和低伸長率試樣尤為重要。17.0 試驗報告試驗報告應至少包括以下信息，除非客戶另有約定：a）本部分國家標準編號；b）注明環境條件信息；c）試樣標識；d）材料名稱，牌號；e）試樣類型；f）試樣的取樣方向和位置（如已知）；g）試驗結果。18.0 常見

10、故障及排除序號故障現象原因及處理1開機后無顯示控制器電源線，保險，開關等2啟動不動作主機電源，保險，開關，控制連接線等3加載后，試驗力沒有顯示傳感器是否連接好4力值不穩定檢查系統接地線5橫梁移動后沒有變形變形傳感器是否連接6試驗力顯示最大化傳感器超量程加載或傳感器線斷7打印機無動作檢查是否正確配備打印機；檢查打印機連線19.0 試驗機維護保養要求1）試驗機在搬運時，要水平移動，整個過程需要盡量保持平穩，不能震動過大，更不可搬動中間橫梁（裝有負荷傳感器的橫梁）。試驗機頂部的光點編碼器在過門梁時必須仔細防護，小心碰撞。 2） 試驗機需要定時除塵，易生銹的夾持夾具，應定期噴涂防銹油；3）運行過程中需要對電子萬能試驗機進行更換負荷傳感器，必須先關閉設備的電源，讓控制設備的軟件系統與設備斷開連接，軟件脫機；切不可帶電插拔負荷傳感器引線，否則會導致設備的損壞。；4）電腦主機不要安裝將來歷不明的軟件，或與本機無關的移動盤進行拷貝, 預防計算機病毒感染；5）試驗過程中,如出現突然斷電：a）首先關閉試驗機電源開關；b）拔掉試驗機主機的電源引線；c）關閉測控箱及計算機的電源；d）手動松開夾持夾具，卸除負