1、瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置。3、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度需與攤鋪機寬度相等。4、駕駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。5、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。6、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。7、履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常，且左右均勻。8、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱

2、器應(yīng)工作良好。9、自動找平裝置應(yīng)安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。10、啟動發(fā)動機，發(fā)動機應(yīng)工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確。11、離合器、傳動鏈條、V型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。12、刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。13、傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。14、電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。15、操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。16、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。二、作業(yè)與行駛的要求17、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù)。18、機械傳動的瀝青混合料攤鋪機，換檔必

3、須在攤鋪機安全停止時進行，嚴禁強力掛檔。19、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料，兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進。防止運料車沖撞攤鋪機。20、作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車啟動次數(shù)，以保持攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。21、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。22、輪式攤鋪機的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。23、轉(zhuǎn)移行駛時，禁止坡道上換檔或以空擋滑行。24、熨平板的預(yù)熱和保溫1）作業(yè)前204

4、0min，應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。2）因故暫停作業(yè)時，需使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。3）用電預(yù)熱時，應(yīng)先啟動發(fā)動機并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進行預(yù)熱。4）用燃燒輕油或燃氣進行預(yù)熱熨平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部加熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的，可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進行加熱。無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10 min。5）使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后，才允許啟動鼓風(fēng)機，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。6）對沒有多點燃燒加熱裝置的

5、，應(yīng)逐個分別點燃。7）預(yù)熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃氣開關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃氣排盡后方可重新點燃。8）嚴禁在加熱的過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。25、自動找平裝置的使用1）在已壓實的底基層上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度波長小于所選用拖梁長度時，可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。2）用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平均梁時，不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。3）當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝

6、置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)（一般在左側(cè)）設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6 m，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。4）停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平油缸處于靜止位置。5）自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。26、振搗器頻率應(yīng)有低漸高、逐步增加。攤鋪面層時，每前進5 mm，搗固次數(shù)不小于1次，并應(yīng)隨時檢測攤鋪層的密實度。27、在彎道區(qū)段作業(yè)時，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。1）使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平衡地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。2）操作人員應(yīng)注意縱向走向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向（

7、履帶式攤鋪機更應(yīng)注意）。3）彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。28、攤鋪機的坡道作業(yè)1)在正?？v坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合，力求速度穩(wěn)定。2）在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè)，同時控制行駛速度速度和轉(zhuǎn)向半徑。3）在橫坡道上攤鋪時，由于混合料自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)面熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。4）攤鋪機在較大的坡道（縱橫坡度為15%20%）上工作時，為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤

8、鋪機連接，在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。29、作業(yè)中的檢查與調(diào)整1）在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。2）檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計要求。30、嚴禁在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。31、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過1km。特殊需要做長距離行駛時，行走裝置應(yīng)注意加油。32、行駛時，熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛鉤掛牢。33、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用剛性拖桿，不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔，并解除自動裝置的工作。34、禁止用攤鋪機牽引其他機械。三、作業(yè)后的要求35、對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。36、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。37、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。38、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴