1、交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo)1. 本規(guī)程適用于本公司的三相交流異步電動機的維護檢修。2. 檢修周期 2.1 小修: 3- 6個月 2.2 大修: 24-36個月 2.3 繞組恢復(fù)性大修：按需要進行3. 維護檢修內(nèi)容 3.1 維護內(nèi)容 3.1. 1 保持電機外部清潔.進風(fēng)口和出風(fēng)口保持暢通，不允許有水滴、油污、雜物落入電機內(nèi)部。3.1. 2 檢查電機各部位的螺栓和螺母緊固程度，及接地的可靠情況。JL/QD- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 3.1.3 檢查電機各部的溫升情況，軸承是否過熱.是否有漏油情況。3.1. 4 檢查電機的振動、噪音.是否有不正常氣味。 3.1.5 正常運行時.電源

2、電壓、頻率與銘牌相符.三相電流、電壓對稱負載電流不得超過銘牌規(guī)定額定值。3.1.6 繞線式電機還應(yīng)檢查電刷裝置和火花情況。 3.2 小修內(nèi)容 3.2.1 外部清掃，對開啟式電機尚須吹除定、轉(zhuǎn)子線圈的積灰油垢和臟物。3.2.2 檢查和清理電機接線部份、接線柱、螺母是否松動、損壞。3.2.3 檢查各引出線包扎絕緣的情況。 3.2.4 檢查傳動裝置是否可靠，有無損壞，皮帶松動是否適中。 3.2.5 檢查軸承油質(zhì)、油量.必要時加潤滑脂。 JL/QD- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 3.2.6 檢查清理滑環(huán).調(diào)整、更換電刷。 3.2.7 檢查電機外殼接地線，緊固檢查各連接螺絲和底腳螺絲。3.

3、2.8 檢查清洗通風(fēng)系統(tǒng)，冷卻器。 3.2.9 測量定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻。 3.3 大修內(nèi)容 3.3.1 電機解體.抽出轉(zhuǎn)子或移出定子 解體時.必須將所有螺絲、刷架及墊鐵等做好記號.以便在裝配和找正時歸原，細小零件應(yīng)放在單獨箱子里。采取措施.防止電纜頭損壞，滑環(huán)須包上厚紙.用繩扎好.防爆電動必須保護好防爆面。3.3.2 清理并檢查定子線圈 a.應(yīng)用壓縮空氣把通風(fēng)溝和線圈端部吹凈.空氣要清潔.不準(zhǔn) 含有油和水，為了避免損壞絕緣.在定子線圈上清除油垢時.必須注意:不得使用金屬工具.必須用木質(zhì)和絕緣板制成的消片。b.檢查定子線圈.定注意定子鐵芯是否壓緊，為此可用小刀或 銳利的螺絲刀試驗，如果發(fā)現(xiàn)鐵

4、芯松弛，應(yīng)予以檢修。此外，還應(yīng)檢查有無因鐵芯內(nèi)部發(fā)熱而形成的藍色痕跡.如有這種痕跡，應(yīng)作鐵芯發(fā)熱試驗。c.檢查定子線圈的槽部時.應(yīng)特別注意線圈的槽口部份.必須 處理松動和變色的槽棋。d.檢查接線盒、清除上面的灰塵.擰緊螺絲，并檢查其密封程度。e.檢查線固的端部.須檢查絕緣有無損壞和漆膜的狀況，要特別注意端部的固定狀況.如果發(fā)現(xiàn)端部有松弛的地方，應(yīng)在必要的地方加上墊塊或用新墊塊和綁線把端部緊固好.線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落、應(yīng)重新加強絕緣。JL/QD- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 f.在抽出轉(zhuǎn)子以后.與蓋好端蓋之前，必須對定子進行仔細檢查.特別注意電動機內(nèi)是否留下雜物，檢查前后

5、必須用搖表測量定子線圈的絕緣電阻與直流電阻。3.3.3 轉(zhuǎn)子的檢修 a.用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈。 b.檢查線圈、線棒和接頭焊接情況。c.檢查并處理已松弛和損壞的鋁條。d.檢查風(fēng)扇本身及其固定情況。 e.檢查滑環(huán)情況，滑環(huán)表面不平整度超過0.5mm應(yīng)進行光刀，粗 糙度應(yīng)大子1.6。f.檢查轉(zhuǎn)子線圈和綁線的絕緣狀況，必要時加強絕緣。g.測定軸承座與地之間的絕緣。 h.測電刷與滑環(huán)應(yīng)吻合.電刷主刷握間應(yīng)有O. 1 O. 2mm間隙.電 刷的銅辮與刷架應(yīng)連接良好，各刷握下延邊緣與滑環(huán)距離應(yīng)為2.3mm.電刷在滑環(huán)上的壓力應(yīng)調(diào)到不發(fā)生火花的最低壓力.一般為O. 2 0.3kg/cm2各電刷的壓力不得相差1

6、0%.刷架與模桿應(yīng)緊固。絕緣 襯管絕緣墊與滑環(huán)應(yīng)清潔，不破損，并測量刷架絕緣電阻值。3.3.4 受潮的電動機應(yīng)進行干燥處理。 3.3.5 電動機分解后，軸承應(yīng)用煤油或汽油洗凈.測定軸承間隙，超過允許值時應(yīng)更換軸承，或重新澆鑄軸瓦。3.3.6 防爆面的檢查，是否有裂紋、磨損等.如有應(yīng)予修復(fù)。 3.3.7 檢修電機時，應(yīng)對空氣導(dǎo)管和風(fēng)門都進行檢查，并消除泄漏的地方，必要時，空氣導(dǎo)管應(yīng)重新涂漆，空氣過濾器上的積灰和污垢，應(yīng)加以消除。3.3.8 檢修冷卻系統(tǒng)時，必須同時檢查測溫，風(fēng)扇及其它附屬裝置。 JL/QD- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 4.1.5 做解體之前的絕緣電阻測量。 4.1

7、.6 繞組大修的還應(yīng)做繞組拆除之前，當(dāng)中的原始記錄數(shù)據(jù). 準(zhǔn)備專用工具和絕緣材料及導(dǎo)線。4.2 檢修注意事項 3.3.9 電機檢修完畢后，按規(guī)程做好試驗。3.4 繞組恢復(fù)大修內(nèi)容： 電動機的定子或轉(zhuǎn)子繞組燒毀.及絕緣達不到要求.而又無法挽救的，需要更換繞組。3.4.1 更換燒毀的定子、轉(zhuǎn)子線圈。3.4.2 處理定子、轉(zhuǎn)子鐵芯損壞處。 3.4.3 半成品試驗、檢查。 a.外觀檢查。 b.測量直流電阻。 c. 測量絕緣電阻。 d.工頻耐壓試驗。 3.4.4 半成品試驗合格后，浸漆、烘干。 3.4.5 做成品試驗。 4. 檢修前的準(zhǔn)備和檢修注意事項 4.1 檢修前的準(zhǔn)備工作。 4.1.1 切斷電源，

8、拆除電機外部接線.做好記錄。 4.1.2 清潔電機表面.清理檢修現(xiàn)場環(huán)境。 4.1.3 準(zhǔn)備好解體所需的工具和設(shè)備。 4.1.4 檢修之前，運行人員應(yīng)將電機在運行當(dāng)中的缺陷音之檢修 人員。JL/QD- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 4.2.1 用拆卸工具拆除電機聯(lián)接件.動作要平穩(wěn)、均勻，要保持工作臂平衡，不許用大錘直接打擊聯(lián)接件，對子配合面生銹的聯(lián)接件.應(yīng)事先涂上除銹劑， 10-30分鐘后再拆卸。4.2.2 抽裝轉(zhuǎn)子時.所用鋼絲繩不得碰到線圈、集電環(huán)、軸承、風(fēng)葉。拴轉(zhuǎn)子的部件要用硬木墊上。4.2.3 裝配前應(yīng)檢查槽模.繞組端部綁扎是否松動.綁線是否高出鐵芯表面，電機內(nèi)部不得遺留雜物

9、和浸漆時的漆垢。4.2.4 對于繞線式電機，通常先拆前端蓋.后拆后端蓋(先將電刷提起.綁牢，并標(biāo)好刷架位置)，對于負載端是滾柱軸承的電機.應(yīng)先拆卸非負載端，拆卸較重大端蓋.要用吊車或起重工具吊好.以免摔壞。4.2.5 小型電機采用冷裝軸承.大中型的用墊套軸承.軸承帶型號的一面要朝外。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1.1 定子部份 a.銘牌完整?外殼清潔。 b.槽模無松動，變色，不高出鐵芯。c.線圈表面清潔，絕緣不酥焦，不膨脹，不破損。 d.端部墊塊.綁帶不松不脆。 e.引出線、過橋線，絕緣不酥焦.無機械損傷.無斷股。 f.接線板清潔無過熱酥焦，樁頭螺絲不松。 g.極性正確.星點拼頭擰

10、緊.有彈簧墊圈。 h.鐵芯清潔，迭片壓緊，無毛口及過熱現(xiàn)象，通風(fēng)溝無阻塞。 i.機座和端蓋無裂痕，有接地螺絲。JL/QD- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 j.機座與鐵芯牢固無移動，焊接處良好。 k.端蓋與軸承結(jié)合緊密，無黃水，無漏油。 i.擋風(fēng)圈不變形，螺絲不松。5.1.2 轉(zhuǎn)子部份 a.鐵芯清潔，通風(fēng)溝無阻塞，焊接處牢固。 b.風(fēng)葉良好不松，平衡鐵塊牢固。 c.風(fēng)葉護罩完好不松，不擦碰風(fēng)葉。 d.鼠籠及端環(huán)應(yīng)無松動、裂縫、脫焊。 e.軸承與小端蓋結(jié)合平緊，與軸不相擦。 f.軸承與軸及端蓋的配合應(yīng)緊密。g.軸承內(nèi)外圈清潔，接觸表面光滑，無銹斑脫皮現(xiàn)象。 5.1.3 軸承 a.滾動軸

11、承應(yīng)符合下列要求: 滾珠(桂)表面光滑、潔凈、無裂紋及無蝕斑。采用制造廠規(guī)定的潤滑脂.如無規(guī)定的按工作性能力日以選擇。加油量為=高速電機為軸承的1/2，其他電機為2/3為宜，內(nèi)油蓋加1/31/6油室空間，外油蓋加2/31/2油室。同一軸承內(nèi)不得加不同潤滑脂。滾動軸承允許間隙如下：軸承內(nèi)徑（mm）徑向間隙（mm）滾珠軸承滾柱軸承允許間隙20300.010.020.030.050.135500.010.020.050.070.255800.010.020.060.080.2851200.020.030.080.100.31251500.020.040.100.120.31551800.35JL/Q

12、D- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 軸向間隙0.3mm。b.滑動軸承應(yīng)符合下列要求: 軸承蓋、軸承放油門及軸頭都應(yīng)嚴密。滑動軸承允許間隙如下(徑向間隙):中小型電機滑動軸承徑間隙最大允許值：大型電機滑動軸承徑向間隙允許值：5.2驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1電機運轉(zhuǎn)時，三相電流平衡，電機各部位應(yīng)無明顯的發(fā)熱。 5.2.2電機無異常振動、聲響，各部份緊固良好，無松動現(xiàn)象。 軸徑（mm）轉(zhuǎn)速 低于1000（r/min）高于1000（r/min）間隙（mm）801200.080.160.1200.211201800.100.1950.150.251802500.120.2250.180.295

13、2503600.140.250.210.343605000.160.300.240.41軸徑（mm）徑向間隙（mm）1000(r/min)及以下10001500（r/min）1500(r/min)以上30500.050.1210.750.1420.1700.3450800.0650.1350.0950.1750.200.40801200.080.160.1200.2100.230.461201800.1000.1950.1500.2500.260.535.2.3 外觀清潔干凈。 5.2.4 電機絕緣電阻值符合要求。 5.2.5 檢修資料齊全。 5.3 試驗周期及標(biāo)準(zhǔn) 5.3.1 測量線圈的絕緣

14、電阻。 5.3.1.1 周期 a.交接時 b.小修時 c.大修時 d.更換繞組后 e.預(yù)防性試驗 5.3.1.2 標(biāo)準(zhǔn) 絕緣電阻值在熱態(tài)時.每千伏不低于l兆歐。5.3.2 測量線圈直流電阻 5.3.2.1 周期 a.小修時 b.大修時 c.更換繞組后 d.交接時 5.3.2.2 標(biāo)準(zhǔn) a. 5kW以上相間與歷年比較相差不應(yīng)大子2%。 b. 5kW以下相間與歷年比較相差不應(yīng)大于2% -5%。 c. 100kW以下各相間直流電阻差別不應(yīng)超過2%。 d. 轉(zhuǎn)子繞組各相直流電阻相互差別不應(yīng)超過最小值的2%并與歷年比較不應(yīng)大于2%。JL/QD- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 JL/QD- 交

15、流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 5.3.3 定子線圈交流耐壓試驗。 5.3.3.1 周期 a.更換繞組時 b.必要時 5.3.3.2 標(biāo)準(zhǔn)(lmin) a.交流電機定子繞組試驗電壓( 10kW以上).額定電壓380Y.試驗電壓1000v。b.更換定子繞組試驗電壓(有效值) 1kW-10000kW以下.試驗電壓2Ue+IOOOY，額定電壓高于36V時，不低子1500V。 c.更換轉(zhuǎn)子繞組試驗電壓 可逆電機:試驗電壓4Ue十1000v不可逆機:試驗電壓2Ue十1000V5.3.4 電機的空轉(zhuǎn)檢查。 5.3.4.1 時間不小子30- 60min。 5.3.4.2 滾動軸承溫度不應(yīng)超過75.滑動軸承不應(yīng)超過65ºC。 5.3.4.3 空轉(zhuǎn)時注意檢查:電源電壓對稱時.各桶電流與三相平均值之差，最大不超過10%。5.3.5 轉(zhuǎn)子綁線耐壓試驗。 5.3.5.1 周期 a.轉(zhuǎn)子繞組大修時 b.大修時 5.3.5.2 標(biāo)準(zhǔn)工頻1000V(可用2500V兆歐表代替)5.3.6 轉(zhuǎn)子動平衡試驗。 a.轉(zhuǎn)子繞組大修時 JL/QD- 交流電動機維護檢修作業(yè)指導(dǎo) 版次：A/0 b.必要時 5.3.6.2 標(biāo)準(zhǔn)不低于6.3級精度5.3.7 檢查定子、轉(zhuǎn)子繞組各相極性。 5.3.7