1、寶山鋼鐵股份有限公司2050熱軋水處理儀表及“C”系統改造工程 投標文件工程概況1、概述1.1、項目名稱：杭州鋼鐵集團高爐煤氣放散塔工程。1.2、項目地點：杭鋼廠區內1.3、建設單位：杭鋼鋼鐵集團公司1.4、設計單位：馬鞍山鋼鐵設計院1.5、工程內容:1.5.1高爐放散塔煙囪及平臺等鋼結構的制作安裝:1.5.2高爐煤氣放散塔工藝管道安裝(詳圖見51.4.30燃2,包括在DN3000煤氣總管上開孔及碰頭焊接):1.5.3 高爐煤氣放散塔電器施工電氣敷線、接線、調試，具體內容見圖紙51.4.30電28。1.5.4高爐煤氣放散塔過程檢測和控制部分施工詳細內容見圖51.4.30自171.5.5、工期要

2、求：本工程要求于2001年8月底施工，2001年11月底具備使用條件。2、主要工作量序號名 稱單位數量單重（t）總重（t）1防風式高爐煤氣燃燒器套310.631.82V型煤氣水封D1220套14.53高爐煤氣手動蝶閥DN1200套11.84波紋補償器DN800套10.255煤氣冷凝水排水器套10.856電動煤氣切斷閥DN800套11.07煤氣液壓流量調節閥DN800套10.98氮氣閥組套10.859煤氣閥組套10.810高爐煤氣燃燒器DN800套1511焦爐煤氣燃燒器DN800套1412手動蝶閥DN100套30.030.0913手動蝶閥DN80套40.030.1214手動蝶閥DN50套10.0

3、215COG放散塔體套149.449.416管 道噸15.93、工程特點及難點本工程地處杭鋼廠區，整個工程的施工場地狹小：結合整個施工平面來看，可利用的場地的面積很小。除去建筑物的占地面積，實際施工使用面積可以說是微乎其微。在如此狹小的場地范圍內，如何有效利用空間是非常有現實意義的。同時，本施工場地也是其它相鄰建設場地的交通咽喉，因此要充分考慮好與相鄰施工場地施工的順利進行。由于施工作業面狹小，吊裝及垂直運輸方式就成為切實可行、從成本上說是非常可取的一種施工方式，因此，如何用好起重設備及如何組織施工是本工程的一個舉足輕重的環節。本工程的制作、安裝量不大，但涉及專業多而廣，對施工單位的技術實力要

4、求高。 配合內容等；接口問題：本工程與生產的配合問題，必然存在物流材料的組織和交通問題，也可能存在施工的交叉問題，如何預見到并解決好這種施工交叉問題是整個工程成敗的一個關鍵所在。同時需要能源介質的接口，施工過程中都不可避免地存在與外部接口和交叉施工過程，如何保證接口工作的順利進行和實施是能否保證按期完成相應的施工任務的一個因素。做好設備的運輸和保管工作，如何組織好界面交接工作也是一個非常重要的環節。施工方法：2.1高爐煤氣放散塔煙囪、平臺等施工方法：高爐煤氣放散塔采用三筒自立式鋼結構（A管、B管、C管），筒體規格為820*10，筒體總重約20噸，高40米，筒間連接橫梁、樓梯、平臺欄桿總重約11

5、噸，其立面示意圖見附圖1，放散能力5000100000m3/h，點火用混合煤氣，最大用量2*160 m3/h，采用點火，滅火采用沖氮氣。施工特點：在結構方面：該鋼結構空間承在空間角度變化，如何將空間角度控制轉化為水平面、垂直面控制，是確保施工精度的關鍵所在。在吊裝方面：從該工程量并不大，只是高度較高（40米），由于處于廠區，空間限制較多。如何通過合理的分段與組裝，來選擇吊機的類型，減少成本，縮短工期，是考慮本吊裝方案的立足點。2.1.1.加工分段：綜合考慮運輸及安裝的需要，三筒體鋼結構加工按附圖2所示進行分段，共計5段，分別為：A1A5；B1B5；C1C5；各筒體段的連接橫梁位置、樓梯平臺位置

6、的牛腿要在加工時焊接在筒體上，以便于現場組裝定位，由此，要求加工制作精度的同時，工廠須進行預組裝，并在接口位置焊接安裝、定位用的連接筋板，其形式見附圖所示。2.1.2現場組裝：構件運至現場，檢查合格后，對構件進行預組裝。考慮到廠區施工平面的限制，利用鋼板平鋪于地面上，用水平儀調整水平后，在上面放置胎架，將A1與A2段、C1與C2段組裝好，而后再將其組裝成整體，并在筒體上焊接臨時爬梯、距接口位置以下1200mm焊接掛耳，在吊裝前掛上三角形腳手架，同時拉好安全繩、安全網，具體形式如下：其它段現場組裝如上述類似，在此不詳述。2.1.3吊機選型：選用一臺NK-500E-3型50噸汽車式吊車，選用主干長

7、40米，作業半徑10m12m，其額定起重量分別為7.3噸6.3噸。在該50噸汽車式吊車退場后，再進一臺NK-800型80噸汽車式吊車，選用主干長44米，副桿長15米，作業半徑10m12m，主干仰角81.380.4，副干角度為5，額定起重量4.0噸。2.1.4主要吊裝流程：基礎復測驗收，并進行吊裝前的處理工作。利用NK-500E-3型50噸汽車式吊車吊裝第一段A管與C管的組裝件，吊裝就位后，安裝地腳螺栓，并拉設纜風繩固定；50噸汽車吊吊裝B1B2，并將連接平臺梁螺栓連接固定，同時用纜風繩將其固定，在下一段吊裝就位后，再進行接口下第一平臺梁螺栓連接筋板的焊接固定；50噸汽車吊吊裝第二段A管與C管的

8、組裝件，吊裝就位后，接口處用連接筋板固定，并拉設纜風繩，調整后進行焊接；50噸汽車吊吊裝B3B4，并將連接平臺梁螺栓連接固定，同時用纜風繩將其固定，在下一段吊裝就位后，再進行接口下第一平臺梁螺栓連接筋板的焊接固定；50噸汽車吊在地面組裝好A5、B5、C5，并拉設纜風繩固定。用80噸汽車吊將A5、B5、C5組裝件，吊裝到位，并進行固定焊接。用80噸汽車吊吊裝塔頂燃燒器吊裝立面圖見附圖2.1.5吊裝流程表：2.1.6測量定位：由于該塔體高+40米，在+28.6米以上，三角錐體結構，單個筒體的斜角為85（在X-Y平面，與X軸的夾角），+28.6米以上為三角柱體，在X-X平面內的截面均為三角形，所以如

9、何控制+28.6米以下的安裝精度，是確保放散塔整體安裝精度的關鍵，具體做法如下：在三個筒體設置油漆標記，標高分別在：+7.4米、+14.8米、+21.2米、+27.6米、+34.3米、+39米，單個筒體在每一標高段各設2個標記，標記有工廠制作。標記位置及測量觀測點位置見附圖必要時需做沉降觀測，做到定人、定儀器、定測站，采用閉合水準線路，變換儀器高度，四等水準技術要求進行觀測。一般觀測周期為七天。2.2高爐煤氣放散塔工藝管道施工方法（含支架、平臺）：2.2.1管道部分工程簡介：該管線當中有氮氣（N2）、混合煤氣（MG）、高爐煤氣（BFG）共三趟管道，混合煤氣和氮氣管道沿高爐煤氣管道敷設，支架均焊

10、接在高爐煤氣管道加固筋上，閥門組設在操作平臺上。2.2.2主要工作量：序號名 稱單位數量單重（Kg）總重（Kg）1管 道Kg8267.72煤氣冷凝水排水器套31202.513煤氣放散管DN100套260.8121.64煤氣管道內焊堵板套21703405人孔DN600套4135.4541.66軸向波紋補償器DN800套21732467軸向波紋補償器DN1400套13953958手動式扇形翻板閥DN800套265013009電動式偏心硬密閉碟閥DN800套2650130010截止閥套922311閘 閥套39712法 蘭套40166.613管道支架及平臺200002.2.3施工準備：管道施工是在放散

11、塔土建及本體安裝完畢之后，因此對于管道的施工開工后有足夠的時間準備。2.2.3.1首先熟悉合同、圖紙以及技術標準和規范，了解施工現場情況，對臨時道路以及將要占地和站車的周圍的環境、地質情況進行了解。2.2.3.2做好管道支架的加工制作，設備和材料供應、檢驗以及管道酸洗脫脂的施工準備，運送的構件應按照施工工序要求進行加工制作，并且還要按照現場施工所要求的順序進廠，按指定的位置放置。2.2.3.3組織好勞動力，對特殊工種要組織培訓，合格后方可上崗。2.2.3.4完成施工必須的大臨設施，備齊施工用材料。2.2.3.5現場構件吊裝前必須對每一吊裝的物件的外形尺寸、結構、焊接等是否與圖紙相符合進行自檢，

12、以及除銹、脫脂和底漆是否完成。管道改造部分的管道支架，應根據實際情況在現場加工制作。2.2.3.6開工前應填寫開工報告并經主管部門審批同意后才可施工。2.2.3.7施工前要辦好必須的施工許可證明，如綠化、占路以及動火許可證。2.2.3.8管材組裝前必須進行外觀檢查，不得有裂紋、折疊、軋折、離層、結疤、夾渣等缺陷存在。管道附件加彎頭、異徑管、三通等、其材料和管道相同：如法蘭、盲板、補償器、人孔、排水器、放散管等。2.2.3.9關于現場酸洗管材的保護：主材有杭鋼業主采購，管道的介質有氮氣及煤氣等，需要對管材進行酸洗脫脂處理，進行酸洗脫脂的管道需要與現場安裝要求的順序進行，酸洗后的管材不得長時間的存

13、放，以免二次生銹，對于保證質量不利。脫脂后的管道最多不超過五天左右時間在現場堆放。另外最重要的一點，即脫脂酸洗后管材的成品保護，首先應確認酸洗管道內是否清潔，如合格立即用塑料封蓋將兩端封堵（兩端封閉要牢固，不得隨意脫落）直到管道組對焊接時方可拆除。在現場管材的堆放要樣按要求進行，干菜放置現場，必須放在高于地面200mm的墊木上，使之水平放置，管道兩側用木楔使之固定，不得隨意將管道放置于地上。2.2.3.10管道在地面焊接（人工焊接或者用機械自動焊接）要求搭設管道焊接用的施工作業平臺。2.2.4施工2.2.4.1管道支架和波紋補償器及閥門等的吊裝均可采用25t汽車吊施工作業。（見附圖）2.2.4

14、.2管道支架及管道的安裝應按設計標高進行校正，其管道坡度應符合設計要求，以利于排水。2.2.4.3根據現場實際情況安排作業點及施工方向，首先安裝主管線即高爐煤氣管道，然后再進行閥門及其它管道配件的安裝，最后進行管道接口。2.2.4.4管道及其管道附件的焊接：如材質為普通碳素鋼采用E43系電焊條（GB/T5117-85）；如材質為低合金結構鋼，采用E50系列電焊條（GB/T5118-95）2.2.4.5管道在安裝前，管道斷面應盡量保持正圓，如因某些原因發生變形時，應進行校正，校正后的橢圓度不應大于其外徑的2%。2.2.4.6關于波紋管補償器的施工：應校對是否符合設計要求的型號材質以及外觀并檢查是

15、否有損傷。開箱后應立即將波紋管進行保護，不得有損傷，應單件進行吊裝，吊裝時注意方向并且按照圖紙或者說明書的要求，調整伸拉量。安裝時要保證波紋管中心線應與兩端管道中心線重合，并且將安裝好的波紋管進行保護，在使用之前定位螺栓不可拆除。2.2.4.7停氣碰頭的原則：接口必須是同一種介質的管道，應在生產放的協助下進行。在未接口之前應首先將管道支架、管道以及閥門安裝完并且進行了試壓、吹掃等工作，檢驗合格后方可進行接口，接口時首先關閉管道上的所有閥門并且掛牌，然后停氣接口。2.2.4.8最后進行的管道接口是必須在生產停產之后進行的，為減少停產所造成的經濟損失，應盡量減少在停產后的作業量。為確保安全施工，不

16、同介質的管道接口應有先后順序，首先進行氮氣管，然后是混合煤氣，最后是高爐煤氣。2.2.4.9管道安裝完成后必須進行吹掃或清理后方可接口通氣，在接口之前應安裝臨時新管道進行吹掃，使用吹掃氣體為氮氣，考慮到吹掃需用具有一定壓力的氣源，而且用量較大，因此需要與生產方聯系，使用生產單位的氣源進行吹掃（必須在不影響生產的情況下進行），施工前必須有施工作業設計，并要經過杭鋼生產廠有關部門的審批同意。接口后管道已經達到送氣的條件，采用直接送氣還是氮氣保護，必須與生產單位協商確定。在未交工之前該部分管道應按照生產方式進行管理。2.2.4.10管段間的對接，當管道直徑DN600mm宜采用對接焊縫；當管道直徑DN

17、700mm應盡量采用對接焊縫。若管道直徑DN800mm采用搭接焊縫時，應為單面連續角焊縫；DN900mm管道采用搭接焊縫時，應為雙面連續角焊縫。2.2.4.11煤氣管道法蘭之間應襯以壓縮后為35mm厚的浸過鉛油的石棉繩，但管道直徑DN300mm時亦可用橡膠石棉墊。2.2.4.12煤氣管道放散管掙繩，除設計要求外，一般可根據現場具體情況固定。2.2.4.13管道系統施工完畢，應在管道個連接部位和焊縫檢查合格后才能進行試驗，試驗前不得涂漆和保溫。2.2.5管道防腐：2.2.5.1煤氣管道嚴密行試驗合格后，進行防腐涂漆，對外部安裝焊縫及管徑DN800mm的內部安裝焊縫及其余為涂好防銹底漆的部分應涂兩

18、遍防銹底漆。然后外部表面涂兩遍調和漆罩面，涂漆種類和顏色等應符合設計要求。2.2.5.2在涂好防腐漆的煤氣管道上，應用白色涂漆寫上“高爐煤氣”、“混合煤氣”、“焦爐煤氣”、“轉爐煤氣”等字樣，并用白漆畫上箭頭指明氣流方向。標志尺寸按燃氣管道涂裝說明的要求。2.2.6施工工藝流程：2.3高爐煤氣放散塔電器施工2.4高爐煤氣放散塔過程檢測和控制部分施工3施工工時工序表：（見附表） 勞動力及施工機具使用計劃 1、勞動力計劃本工程中使用的勞動力都是長期從事施工建設的隊伍，有著豐富的施工經驗和能力。此外，為滿足工程各方面的需要，已制訂出詳細的培訓計劃和內容，以加強施工隊伍的技術水平和操作技能。本工程勞動

19、力隨時間使用分配表2、機械設備使用計劃序號名稱規格/能力單位數量備注1汽車吊45t臺1吊裝、卸車使用2兩用車5t臺班30構件、機具、材料倒運3電焊機臺84手拉葫蘆5t個105手拉葫蘆10t個106手電鉆把37汽車5t臺18卡環10t個89砂輪機150mm臺210高壓開關特性測試儀臺111交流耐壓設備臺112直流耐壓設備臺1113電動液壓彎管機臺1114電焊機臺1115液壓開孔機臺1216臺鉆臺2117套絲機臺1218砂輪切管機臺1119交流電壓表塊1120直流電壓表塊1121萬用表（數字式）塊2122交流電流表塊1323搖表塊1124鉗式電流表塊2125接地搖表塊1226手電鉆臺2127液壓鉗

20、臺228繼電器試驗器臺2129示波記錄器臺230手壓鉗臺 2231示波記錄器臺232手壓鉗臺 433經緯儀臺234水準儀臺2 安全保證措施 1.安全生產保證體系根據寶冶安全管理制度，建立安全管理保證體系。以確保本工程能夠安全高效的順利進行。安全管理保證體系見下圖。項目安全管理保證體系建設公司主管經理寶冶安全處項目部項目經理項目部安全檢查責任人土建施工安全責任人電氣通訊安全責任人管道施工安全責任人設備安裝安全責任人施工隊安全專檢員施工班組安全員 2.安全生產的技術要點2.1施工現場臨時用電管理本工程的施工用電采用中性點直接接地的380/220V三相五線制的低壓電力系統。施工臨時用電的安裝、拆除、

21、維修必須由電工嚴格按技術操作規程完成。施工現場的所有電氣盤箱及機具設備等可靠接地或接零保護。所有配電箱內的布線需整齊，實行“一機一閘一保險”制，嚴禁一閘多機，開關必須裝設漏電保護器。各級配電裝置的容量應與負載相匹配，其結構形式，盤面布置和系統接線要規范話。施工現場易潮、易爆物品應按防潮、防爆、防火安全規范嚴加管理和使用。2.2高空作業安全防護要點所有從事高處作業人員必須進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。打設的施工井架的基礎必須進行地基處理，并鋪放墊木和安放底座。同時對井架要經過專門的設計，要同建筑物有可靠的連接，否則不得使用。腳手架的打設必須滿足計算和結構的要求，沒有

22、完成的腳手架在每天收工時，要采取有效措施確保其穩定，以免發生意外事故。腳手架完工后，對腳手架工程進行聯合檢查，合格并達到防臺、防汛要求后方可交付使用。當臺風來臨之前，要對腳手架進行抗臺檢查，并落實各項防護措施，確保腳手架的安全運行和正常工作。在施工過程中定期進行維護和檢查，確保施工人員的安全。攀登作業的用具、結構構造上必須牢固可靠，使用梯子作業時，梯腳底部應堅實，不得墊高使用，上端應有固定措施，立梯工作角度以755為宜。高處作業必須掛安全帶，每隔一定高度掛設一道安全繩（網）。作業人員的安全防護措施必須到位，否則不得進行高空作業。臨邊、洞口作業應加防護欄桿或其它可靠措施。以免作業人員下落。懸空作

23、業應有牢固的立足處，并視具體情況，配置防護欄網、欄桿或其它安全設施。懸空作業所有索具、腳手板、吊籃、吊籠等設備，均需經過技術鑒定后方可使用。使用吊籃作業時應加兩道保險繩。各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置，必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外，不符合時應設置安全防護層，腳手架拆除時，下方不得有人。優化作業方法和施工順序，將不安全的作業內容在條件便利的時候穿插進行施工，以減少不安全性系數。2.2設備安裝過程中的安全注意事項設備在安裝過程中各吊具必須足夠的安全系數，特別是運輸應有特定的安全措施，防止設備在安裝過程中損壞。2.3電氣調整試運行安全技術要點嚴

24、格做好調試前的準備工作，包括設置調試區域攔繩，清理障礙物，檢查電氣的各種保護裝置，保持通訊、聯絡系統的暢通，做好安全技術交底。運行中應注意各電氣設備、電流（電壓）、轉速、溫度、聲音和暖通設備的水風等介質是否正常。合閘送電后，要準備好隨時拉閘；風機及其它設備等啟動后，要隨時準備好隨時緊急停車。調試中如發生事故應立即停車。發生突然跳閘或停車，應立即查找原因合處理，并報告指揮人員同意后才能送電或啟動。停車后必須將控制開關回零，并斷開電源開關。所有電氣調試人員必須聽從指揮人員的停送電命令，不允許任意開合閘。調試過程中所有調試人員必須集中精力，堅守崗位，監測運行情況，不許閑談或做與調試無關的事情。3.安

25、全生產保證措施各級領導、技術負責人合工程技術人員必須熟悉本規定，并在組織施工，指揮生產中嚴格遵守，牢牢樹立“生產第一，安全第一”的概念。嚴格遵守遵循杭鋼制訂的有關現場安全條例，隊施工現場的防爆、防火、防臺防汛合防盜等制訂嚴格的安全制度，并采取相應的防護措施。施工中的臨時設施，必須按有關要求進行設計，并經工程技術負責人合上級領導批準后才能施工，竣工后經工程技術負責人檢查驗收后才能使用。必須編制安全措施方案，并上報給上級安全部門備查，而且進行安全交底，并填好安全交底卡。施工現場平面管理必須考慮安全，作業區的坑洞、溝設安全圍欄或蓋好，并有明顯的標志，施工現場道路必須暢通。按國家技術監督局現行施工機械

26、安全操作規程和有關部門的規定，加強施工現場人員與施工機械的施工安全管理。進入作業現場，作業人員一定要穿戴好防護用品，電焊專業人員應戴好防護鏡或防護面罩。各種易燃易爆氣瓶在使用時保持安全距離10米，地勢狹小處不得小于5米，使用時不得靠近明火，不準平放。非電工人員嚴禁亂動現場內的電氣開關合電氣設備，未經許可不準亂動本職工作范圍外的一切機具和設備。集體操作的作業，操作前應明確分工，操作時統一指揮，密切配合，步調一致。每天作業前，負責人應根據當天作業特點，具體交代安全注意事項，指出工作區內的危險部位及危險設備。工作前和工作后嚴禁喝酒，工作時集中精力，嚴禁吵鬧。施工現場發生重大傷亡事故時，除立即采取有效

27、的措施外，同時將事故情況上報有關部門并通知甲方和監理。必須做好季節性安全工作。特種作業人員和高空作業人員必須時經過專業培訓并取得相應資質的作業人員持證上崗。4、防火安全管理嚴格三級動火審批手續，在已禁火的區域內作業，確需采用動火施工時，必須做到三證（動火證、操作證、進廠證）齊全，四個到位（監火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火到位）對動火證進行跟蹤管理。設置禁止吸煙區和防火安全管理重點區域。按規定在需防火部位配置消防器材。設備及材料的包裝應及時清理回收，保持施工現場整潔，切實抓好工地防火保護標準化管理。5、交通安全管理在道路兩側（也包括在室內道路）施工時應注意來往車輛，并不得在道路上堆放材料、

28、物品，防止車輛壓上后，彈起傷人，并保證車輛能正常通行。施工時應在作業區域的前后各10m處設置明顯的禁止通行標志，防止車輛誤闖施工區域造成不必要的傷害。在管道架上敷設電纜時，電纜不得垂落過長，以免影響生產或掛住電纜而發生事故。 質量管理體系及質保措施 1.質量管理體系對于工程的施工質量來說必須從組織體制上得到強有力的保證和支持，因此本公司在質量保證和管理上通過多年的實踐探索，并結合GB/T19000-ISO9002質量管理和質量保證系列標準，建立了本公司在該工程項目上的質量管理體系，具體見下圖。工作質量保證體系寶冶公司項目部經理工程監理寶冶質量處項目副經理技術負責人施工過程保證物資供應保證質量監

29、督保證質量檢驗資料測量土建給水設備結構電氣通訊管道結構采購計量試驗各作業班組2.質量保證措施2.1落實項目質量責任制。層層把關，時限級級質優地目標。在施工中認真貫徹“百年大計，質量第一”的方針，堅持高質量、高速度、高效率的“三高”要求，從施工準備、組織實施、技術管理、質量檢驗全方位采取有力地措施，確保按設計要求和我國現行施工及驗收規范組織施工，確保本工程能夠項項優良。2.2加強對全員質量意識教育，堅持把質量放在施工生產首位，與質量活動有關的人員做到持證上崗。2.3依靠科技進步，推行新技術示范工程，不斷提高技術對工程質量的保證能力。2.4嚴格執行標準、規范和設計圖要求，及業主出具的等效設計圖的技

30、術文件。2.5開工前做好質量創優規劃，做好混凝土、砂漿試塊制作計劃、高強螺栓連接等隱蔽工程驗收計劃和技術復核計劃，制訂保證工程質量的對策和質量控制點措施，認真進行技術交底。2.6在施工全過程中，嚴格執行質量責任制，深入開展QC活動，運用PDCA循環，饒影響工程施工質量的各個環節都處于受控狀態，使整個工程質量都置于一個完整的監控系統之中。2.7強化現場質量管理，認真實行三級技術復核和質量檢查制度，所有隱蔽工程按規定驗收，上道工序驗收通過后方可進行下道工序施工。認真做好資料填寫、收集、整理、匯總工作。2.8尊重專檢、隨時接受監理和上級質檢部門的檢查監督，虛心聽取業主和監理人員的意見，及時認真整改質

31、量問題，讓業主和監理放心、滿意。2.9各種工程用料要有合格證，鋼材、水泥、螺栓必須同時具有合格證和復檢報告，材料合格證必須是原件或原件的有效復印件，嚴禁不合格材料用于工程建設中。2.10監理半成品、成品進場驗證制度，嚴禁不合格半成品、成品進入現場。2.11嚴格執行計量法，加強計量器具的管理，凡未經周期檢定合格的計量器具一律不準在工程中使用。2.12施工安裝以及焊接必須嚴格按照圖紙及有關的規范標準執行。2.13管道、配件、設備以及支架的材質和制作，必須按圖紙要求和有關規定執行并且有合格證明。2.14所有的安全閥應送到相應的部門按圖紙要求進行調試。2.15管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，表面不得

32、有裂縫氣孔，夾渣等缺陷咬肉深度不得大于0.5mm。2.16當施工時進行手工焊時，應逐道逐層清渣，合理積層，避免產生夾角，焊縫表面要圓滑過渡。2.17焊接前焊工要弄清各管件的材質，以便選用合適的焊材、焊接方法，嚴禁用錯焊材；2.18不得使用生銹焊條、焊絲。3.質量控制要點上一道工序驗收不合格不得施工下一道工序，特別是隱蔽驗收要經監理及質檢部門驗收合格。按GB/T19002建立建筑工程質量保證體系，并按公司質量保證手冊運作，落實項目質量責任制。建立施工技術交底制度,工程準備階段設計單位和生產廠向施工單位管理人員進行檢修項目的技術交底,工程開工前施工技術負責人向參加施工的作業人員進行技術交底。內容為

33、:檢修項目、工期安排、技術標準、操作要領、注意事項等。建立自檢、互檢、專檢制度，層層把關，盡可能消除質量隱患。尊重工程監理人員和專檢人員的意見和建議，服從生產廠和各級質檢人員的監督，及時整改質量問題。參加作業的人員必須是經過培訓，電焊工、起重工必須持證上崗。施工用技術標準盡可能符合原施工技術標準，如確實不能滿足原施工標準應與生產廠、設計院協商解決。4、本工程主要采用的標準及規范GBJ202-83地基與基礎工程施工驗收規范GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規范GB50221-95鋼結構工程質量檢驗評定標準JGJ33-86建筑機械使用安全操作規程JGJ81-91建筑鋼結構焊接規程JGJ59-

34、99建筑施工安全檢查評分標準JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范GJ50026-93工程測量規范GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB6222-86工業企業煤氣安全規程設備部件技術說明書及安裝技術要求業主提出并要求執行的有關標準規范規程。設備安裝的精度標準選用如下，但不限于以下內容：施工圖紙及設備產品說明書機械設備安裝工程施工及驗收通用規范JBJ23-96給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ1

35、47-90 設備材料管理措施為了確保工程工期目標的實現，設備及材料供應及管理應履行：配套、準時、保質、服務。認真履行本工程設備材料管理辦法，積極主動做好材料的前期備料工作，提前申報材料需用計劃，并配合資源到位。本次工程為甲方包工包料，按施工圖預算報價一次包干（含需單列報價的費用）。根據工程施工進度與節點要求，合理組織資源，統籌安排材料去向，確保重點配套供應。實行單項工程、單項建帳，及時轉結，沖銷資源，做好材料竣工核算，實現工程完，帳目清。按照GB/T19000-ISO9002質量管理和質量保證體系做好設備材料出入的原始記錄。成立設備材料供應組，根據該工程材料管理原則，指定相應材料管理制度。堅持

36、現場辦公原則，實現施工現場設備材料跟蹤服務。大宗和批量物資采購以書面合同訂購，與分供方簽訂經濟合同。對所供材料實行跟蹤服務管理，若發生質量量差等問題，力求在較短的時間內予以圓滿解決。對設備的倉儲保管，實行經濟管理和技術管理相結合、專業管理和群眾管理相結合的原則，制訂出一整套設備管理的制度和辦法。建立健全各級管理體制和機構，落實各級崗位人員的相關責任。認真核對訂貨合同內容與施工圖所選用的設備型號、規格、數量、技術參數交接條件等是否吻合，避免差錯，力求不發生或減少訂貨損失。如有不符的情況及時與業主和設計單位書面聯絡。設備、材料簽收接受后，要妥善保管好設備箱件，并考慮防雨、防火遮蓋措施。對于在開箱檢

37、查中發現的問題，應一一列出項目清單和驗收情況，并與業主代表共同研究處理辦法和時限要求，以滿足安裝要求。在設備開箱檢驗后，直至安裝過程中，施工人員應對設備進行愛護保管。包括：不隨意破壞箱體上的標牌和設備上的標簽，不故意撕開包裹層塑料布，不任意將設備亂放亂丟等。按工程進度合理有序地做好設備領取工作，做到：不錯、不漏、不重，保證準確及時；實物和資料領取有完整交接手續和記錄，有據可查。在現場改造地設備，要保持改造區域整潔，并做好現場保衛值班，防止現場設備損壞和丟失。在設備已安裝在基礎上定位后，注意不要將設備作為接地裝置，也不應隨意在設備上動火、焊割。 工程交工及竣工資料管理措施工程進行中，質量保證資料

38、、技術資料應與工程實體進度同步，保證施工過程管理和質量管理資料的完整性和真實性。竣工技術資料必須嚴格按甲方的要求進行歸類、整理、裝訂。施工時及時評定分項、分部工程質量。基礎和主體工程施工完后，要及時進行檢驗。工程資料必須與工程實體同步。竣工資料應在實體交工后45天內上交。為加強總圖管理，保證總圖管線竣工圖的正確性，本工程地下管理施工中，在管線鋪設完，必須按業主要求，由專業測量人員測定管線走向、座標位置、按實測結果繪制竣工圖后報監理部門進行隱蔽工程驗收，經監理人員復測無誤后方可進行下一工序。工程竣工、交工工作是工程承建最后的一個環節，位確保工程峻、交工工作順利進行，制訂如下措施：1.組織保證措施

39、在工程項目經理部建立工程竣、交工實施小組，由工程技術負責人負責和組織工程實體和資料交工。依據本公司工程竣工、交工控制程序文件，制訂本公司在該項目的工程竣工、交工管理辦法。建立項目竣工、交工責任制，項目經理作為第一責任人，技術負責人專職負責工程竣工、交工工作。2.技術保證措施2.1質量保證資料項目經理部質量管理組在施工過程重加強對質保資料的管理，做到準確、真實、完整，并核查質保資料。項目部和專業施工作業隊設專人負責施工過程各種技術文件的收集、管理、做好匯集、編纂工作。單位工程、分部、分項工程施工完后及時邀請質檢部門對工程質量等級進行評定、評審。2.2竣工圖工程按設計施工完成后，由所在施工單位的該

40、工程施工技術人員繪制竣工圖。竣工圖應由專人按子項或單位工程整理，由項目部技術負責人審查其完整性。3.資料交工資料在實體交工后按子項或單位工程向建設單位移交，并在合同規定實體交工后的規定期限內完成。4.實體交工尾項及遺留問題處理工程有尾項須經過業主或其代理人（單位）驗收同意后方可保留尾項，施工單位做出承諾在規定的時間內完成尾項施工。工程實體驗收后的遺留問題應按合同規定或與業主商定的期限內負責處理完成，并請業主或其代理人（單位）確認。5.交付后的服務在提交工程竣工驗收報告時，向建設單位出具質量保修卡。明確工程的保修范圍、保修期限及保修責任等。工程交付后在保修期內屬施工原因引起的質量問題，項目部將立即組織施工作業單位及時進行處理。超過保修期的工程問題，本單位仍將根據業主的需要做好服務修建。保修期內因非施工原因產生的工程缺陷或質量