1、鐵路建設(shè)監(jiān)理工作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書 （技術(shù)篇）橋涵工程分冊(cè) 鐵道部建設(shè)管理司中國鐵道工程建設(shè)協(xié)會(huì)前 言為配合協(xié)會(huì)編制監(jiān)理工作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書，參考橋涵施工監(jiān)理規(guī)范、施工規(guī)范結(jié)合監(jiān)理的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，編制該橋涵專業(yè)監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書，橋梁工程設(shè)計(jì)受力體系不同的種類，不同施工方法，質(zhì)量控制的重點(diǎn)不同，本冊(cè)選擇目前鐵路橋梁工程常用的結(jié)構(gòu)體系和施工方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化編制，提出橋涵施工過程中避免質(zhì)量和安全事故應(yīng)注意控制的環(huán)節(jié)和關(guān)健點(diǎn)。本指導(dǎo)書由中鐵武漢大橋工程咨詢監(jiān)理有限公司張自榮、陳文斌、陳建毅編寫。目 次1 術(shù)語12 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理23 明挖基礎(chǔ)44 沉井45 吊箱圍堰76 鋼板樁圍堰77 雙壁鋼圍堰88 鉆孔樁89

2、承臺(tái)1110 現(xiàn)澆墩（臺(tái)）身1311 裝配式墩臺(tái)1312 預(yù)制混凝土梁1413 整孔架設(shè)橋梁1714 整孔現(xiàn)澆梁橋1815 頂推施工1916 懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）2017 懸臂拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）2218 拱橋有支架施工2319 轉(zhuǎn)體施工2320 鋼管拱橋3021 斜拉橋3122 鋼桁制造及安裝3723 支座4424 明橋面和橋梁附屬設(shè)施4525 人行道、避車臺(tái)4526 附屬設(shè)施4627 涵洞4628 防水層和沉降縫50521 術(shù)語1.1 施工荷載（Construction Load）施工階段為驗(yàn)算橋梁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安全度所考慮的臨時(shí)荷載，如結(jié)構(gòu)重力、施工設(shè)備、人群、風(fēng)力、

3、拱橋單向推力等。1.2 大體積混凝土（Major Volume Concrete）現(xiàn)場澆筑的最小邊尺寸為13m且必須采取措施以避免水化熱引起的溫差超過25的混凝土稱為大體積混凝土。1.3 沉井基礎(chǔ)（Open Caisson Foundation）上下敞口帶刃腳的空心井筒狀結(jié)構(gòu)物，下沉水中到設(shè)計(jì)標(biāo)高處，以井筒作為結(jié)構(gòu)外殼而建筑成的基礎(chǔ)。1.4 吊箱鋼圍堰（Steel Boxed Cofferdam）利用已安裝護(hù)筒定位支撐鋼圍堰逐接高下沉的擋水鋼結(jié)構(gòu)圍堰，分有底和無底兩種，或單壁和雙壁兩種。1.5 移動(dòng)支架逐跨施工法（Stepping Formwork）采用可在橋墩上縱向移動(dòng)的支架及模板，在其上逐

4、跨拼裝水泥混凝土梁體預(yù)制件或現(xiàn)澆梁體水泥混凝土，并逐跨施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。1.6 懸壁澆筑法（Cast-In-Place Cantilever Method）在橋墩兩側(cè)設(shè)置工作平臺(tái)，平衡地逐段向跨中懸臂澆筑水泥混凝土梁體，并逐段施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。1.7 掛籃（Movable Suspended Scaffolding）用懸臂澆筑法澆筑斜拉、T構(gòu)、連續(xù)梁等水泥混凝土梁時(shí)，用于承受施工荷載及梁體自重，能逐段向前移動(dòng)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的主要工藝設(shè)備。主要組成部分有承重系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、模板與支架系統(tǒng)。1.8 頂推法（Incremental Launching Method）梁體在橋頭

5、逐段澆筑或拼裝，在梁前端安裝導(dǎo)梁，用千斤頂縱向頂推，使梁體通過各墩頂?shù)呐R時(shí)滑動(dòng)支座就位的施工方法。1.9 轉(zhuǎn)體架橋法（Construction By Swing）利用河岸地形，在岸墩或橋臺(tái)上旋轉(zhuǎn)就位跨中合龍的施工方法。2 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理2.1 建立完善的質(zhì)量保證體系建立橋梁工程的核心技術(shù)管理部門和人員，按照（圖4.1）的施工順序和現(xiàn)場施工組織配備現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員、建立監(jiān)理工程師測量和試驗(yàn)組。2.2 做好技術(shù)準(zhǔn)備工作熟悉合同文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分析工程重點(diǎn)難點(diǎn)、進(jìn)行圖紙會(huì)審、參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底會(huì)議、編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、建立試驗(yàn)室，申請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室臨時(shí)資質(zhì)；做好測量控制網(wǎng)的管

6、理工作。2.3 建立質(zhì)量管理制度建立監(jiān)理崗位責(zé)任制度、建立監(jiān)理制度、制定監(jiān)理人員的勞動(dòng)紀(jì)律約束制度、建立社會(huì)監(jiān)督舉報(bào)制度；2.4 做好監(jiān)理人員的培訓(xùn)教育工作（業(yè)務(wù)培訓(xùn)、職業(yè)道德教育）和交底工作等；2.5 在審批施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）時(shí)，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)重點(diǎn)審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效, 施工平面布置是否符合現(xiàn)場的條件、環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。2.6 監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和試驗(yàn)檢測范圍。如施工單位無工地試驗(yàn)室，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和工地日常試驗(yàn)，并對(duì)委托的試驗(yàn)室資質(zhì)證明資料進(jìn)行審查。2.7 從事地基基

7、礎(chǔ)及主體工程檢測及試驗(yàn)的單位，必須具備部（省）級(jí)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書（其中樁基檢測單位必須具有鐵道部資質(zhì)）和計(jì)量行政主管部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。2.8 進(jìn)場的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量文件，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后批準(zhǔn)使用。施工中使用的各種機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查鑒定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后使用，并要求施工單位經(jīng)常檢查，定期校核、標(biāo)定。2.9 開工前監(jiān)理工程師檢查施工準(zhǔn)備工作，完善相關(guān)施工批準(zhǔn)文件，完善開工報(bào)告審批手續(xù)。1監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙。編寫項(xiàng)目監(jiān)

8、理實(shí)施細(xì)則。2審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。3檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測的情況及復(fù)核結(jié)果，施工機(jī)械設(shè)備、材料、人員到場情況，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等）。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工地基處理及加固、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)等1審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）。2復(fù)核施工放樣測量資料。3按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗(yàn)檢查）。4按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5旁站隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序。6對(duì)施工中的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。墩臺(tái)施工上部結(jié)構(gòu)施工梁橋、剛構(gòu)橋、拱橋、斜拉橋、支座、橋面和附屬設(shè)施等1審查竣工技術(shù)文件（成橋后的測量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)

9、資料等）。2整理監(jiān)理資料。3參加竣工驗(yàn)收?？⒐?圖2.1橋梁工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖3 明挖基礎(chǔ)3.1 閱讀地質(zhì)資料，做好地質(zhì)勘探和分析，審查施工工藝方案，特別是基坑支護(hù)、開挖、棄土位置、排水等方案是否恰當(dāng)；督促施工單位對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時(shí)進(jìn)行觀察和監(jiān)測。3.2 審查配合比設(shè)計(jì)，抽檢原材料，核查施工機(jī)械，開挖前的測量放線；3.3 審查批復(fù)分部分項(xiàng)開工報(bào)告；3.4 基坑開挖和支護(hù)控制要點(diǎn)3.4.1 檢查基坑開挖坡度或支護(hù)方式是否合理并及時(shí)支護(hù)；3.4.2 督促加強(qiáng)基坑排水防水工作；3.4.3 督促對(duì)開挖的深大基坑建立監(jiān)測系統(tǒng)，進(jìn)行安全防護(hù)；3.4.4 基底應(yīng)避免超挖，當(dāng)基坑開挖接近基底20

10、cm時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)到場檢查，應(yīng)避免超挖，土質(zhì)基底不得采用大型機(jī)械開挖，石質(zhì)基底不得采用爆破開挖；3.4.5 基坑開挖后選擇合適的檢驗(yàn)方法進(jìn)行基底承載力檢測；3.4.6 挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長久暴露，擾動(dòng)或浸泡。4 沉井4.1 施工準(zhǔn)備階段的控制要點(diǎn)4.1.1 沉井施工前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和補(bǔ)充施工鉆探的資料，編制施工技術(shù)方案報(bào)審，包括制作、浮運(yùn)定位、接高下沉、封底方案等。4.1.2 沉井下沉前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位對(duì)附近的堤防、建筑物和施工設(shè)備采取有效的防護(hù)措施，并在下沉過程中，應(yīng)督促施工單位進(jìn)行沉降觀測，觀察基線、基點(diǎn)的設(shè)置情況。4.1.3 沉井施工前，應(yīng)督促施工單位調(diào)查洪汛、凌汛、

11、河床沖刷、通航及漂流物等，制訂渡汛、防凌措施，確保安全。4.2 沉井的制作4.2.1 結(jié)合水位、地質(zhì)承載力審查批準(zhǔn)筑島或地處理基方案，審查地基承載力檢測報(bào)告；筑島島面、平臺(tái)面和開挖基坑施工的坑底標(biāo)高，應(yīng)比施工最高水位高出0.50.7m，有流冰時(shí)，應(yīng)再適當(dāng)加高。水中筑島尺寸應(yīng)滿足沉井制作及抽墊等施工要求； 4.2.2 沉井制作前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉井縱、橫向中軸線位置是否符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3 首節(jié)沉井采用鋼制時(shí)，按鋼結(jié)構(gòu)制造相關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制，鋼殼內(nèi)澆筑砼前鋼殼澆筑砼前，檢控沉井鋼殼刃腳和隔墻的支承良好，在刃腳的內(nèi)外均須回填夯實(shí)，以確保沉井自重良好地傳于加固地基，刃腳須埋入地面以下大于2米；

12、同時(shí)對(duì)第二節(jié)沉井的預(yù)埋鋼筋的安裝情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，鋼殼砼需采取全截面分層對(duì)稱澆筑，以防不均勻下沉，沉井填充砼頂面鑿毛清理。4.3 浮運(yùn)4.3.1 沉井首節(jié)檢查水密性試驗(yàn)，沉井各節(jié)接高接頭和施工縫按相關(guān)要求檢驗(yàn)，確保水密。4.3.2 督促施工單位探查所經(jīng)水域和沉井位置處河床，所經(jīng)水域應(yīng)無妨礙浮運(yùn)的水下障礙物，沉井位置處河床應(yīng)基本平整。掌握水文、氣象和航運(yùn)情況，并與有關(guān)部門取得聯(lián)系、配合。4.3.3 檢查拖運(yùn)、定位、導(dǎo)向、錨錠、潛水、起吊及排、灌水設(shè)施。4.3.4 浮式沉井的底節(jié)可采用滑道、起重機(jī)具、漲水自浮、浮船等方法下水。4.3.5督促對(duì)浮運(yùn)、就位和灌水著床時(shí)的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)水深和流速大的

13、河流，為增加沉井穩(wěn)定，可在沉井兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向船，在沉井浮運(yùn)、下沉的任何時(shí)間 內(nèi)，露出水面的高度均不應(yīng)小于1m。4.3.6 就位前應(yīng)督促對(duì)所有纜繩、錨鏈、錨錠和導(dǎo)向設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)整，使沉井落床工作順利進(jìn)行，并注意水位漲落時(shí)對(duì)錨錠的影響。布置錨錠體系時(shí)，應(yīng)使錨繩受力均勻，錨繩規(guī)格和長度應(yīng)相差不大，邊錨預(yù)拉力要適當(dāng)，避免導(dǎo)向船和沉井產(chǎn)生過大擺動(dòng)或折斷錨繩。4.3.7 準(zhǔn)確定位后，應(yīng)向井孔內(nèi)或在井壁腔格內(nèi)、對(duì)稱、均衡地灌水，使沉井落至河床。4.3.8 沉井著床后，督促施工單位采取措施使其盡快下沉，并加強(qiáng)沉井上游側(cè)沖刷情況的觀測和沉井平面位置及偏斜的檢查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即采取措施調(diào)整。4.4 沉井接高及下沉

14、4.4.1下沉過程中，督促施工單位做好下沉觀測記錄，分析和檢驗(yàn)土的阻力與沉井重力的關(guān)系，選用最有利的下沉方法。沉井宜采用不排水除土下沉，在穩(wěn)定的土層中，也可采用排水除土下沉，在特殊情況下，經(jīng)批準(zhǔn)采用爆破時(shí)，嚴(yán)格控制藥量。4.4.2 下沉通過粘土膠結(jié)層或沉井自身重力偏輕下沉困難時(shí)，可采用井外高壓射水、降低井內(nèi)水位、利用空氣幕下沉等輔助措施；4.4.3 正常下沉?xí)r，應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ除土。對(duì)于排水除土下沉的底節(jié)沉井，設(shè)計(jì)支承位置處的土，應(yīng)在分層除土中最后同時(shí)挖除。由數(shù)個(gè)井室組成的沉井，為使下沉不發(fā)生傾斜，應(yīng)控制各井室之間除土面的高差，并避免內(nèi)隔墻底部在下沉?xí)r受到下面土層的頂托。4.4.4 下

15、沉?xí)r應(yīng)保持豎直下沉，至少每下沉1m檢查一次。沉井入土深度尚未超過其平面最小尺寸的1.52倍時(shí)，最易出現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)注意校正。偏斜時(shí)的豎直校正，一般均會(huì)引起平面位置的移動(dòng)。4.4.5 合理安排沉井外棄土地點(diǎn)，避免對(duì)沉井引起偏壓。在水中下沉?xí)r，應(yīng)注意河床因沖淤引起的土面高差，必要時(shí)可用沉井外棄土來調(diào)整。4.4.6 采用吸泥吹砂等方法在不穩(wěn)定的土或砂土中下沉?xí)r，必須備有向井內(nèi)補(bǔ)水的設(shè)施，保持井內(nèi)外的水位相平或井內(nèi)略高于井外水位，防止翻砂。吸泥器應(yīng)均勻吸泥，防止局部吸泥過深，造成沉井下沉偏斜。4.4.7 下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m左右時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢下沉速度并控制井內(nèi)除土量和除土位置，以使沉井平穩(wěn)下沉，正確

16、就位。4.4.8 沉井接高應(yīng)符合以下規(guī)定：4.4.8.1 沉井接高前應(yīng)盡量糾正傾斜，接高各節(jié)的豎向中軸線應(yīng)與前一節(jié)的中軸線相重合。4.4.8.2 水上沉井接高時(shí)，井頂露出水面不應(yīng)小于1.5m；地面上沉井接高時(shí)，井頂露出地面不應(yīng)小于0.5m。4.4.8.3 接高前不得將刃腳掏空，避免沉井傾斜，接高加重應(yīng)均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。4.4.8.4 混凝土接縫應(yīng)鑿毛。4.5 基底檢驗(yàn)4.5.1 沉井沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)檢驗(yàn)基底的地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符。4.5.2 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，滿足設(shè)計(jì)要求后，方可封底。4.6 沉井封底基底檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)封底。對(duì)于排水下沉的沉井，在清基時(shí)，如滲水量上升

17、速度小于或等于6mmmin，可按普通混凝土澆筑方法進(jìn)行封底；若滲水量大于上述規(guī)定時(shí)，宜采用水下混凝土進(jìn)行封底。灌注封底水下混凝土?xí)r，需要的導(dǎo)管間隔及根數(shù)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管作用半徑及封底面積確定，用多根導(dǎo)管灌注時(shí)的順序，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，防止發(fā)生混凝土夾層。若同時(shí)澆注，當(dāng)基底不平時(shí)，應(yīng)逐步使混凝土保持大致相同的標(biāo)高。5 吊箱圍堰5.1 檢查圍堰定位、錨定、吊點(diǎn)布置及受力情況。5.2 圍堰支撐體系應(yīng)滿足吊裝整體鋼圍堰和澆筑封底、承臺(tái)混凝土整體受力要求。5.3 吊箱圍堰底板、邊板和封板的接縫應(yīng)有可靠的防漏水措施。5.4 檢查箱體高程、內(nèi)側(cè)平面尺寸、圍堰中線扭角、圍堰傾斜度。如果考慮利用圍堰做承臺(tái)外模時(shí)，還要檢查

18、軸線偏位。6 鋼板樁圍堰6.1 檢查鋼板樁圍堰的打設(shè)、清基情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.2 鋼板樁接長時(shí)，應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接接長，相鄰鋼板樁接頭上下錯(cuò)開2m以上。6.3 經(jīng)過整修或焊接的鋼板樁應(yīng)做鎖口，并通過試驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查試驗(yàn)記錄。6.4 檢查鋼板樁的樁尖高程、到達(dá)設(shè)計(jì)高程后的傾斜度、合龍時(shí)楔形樁上下口寬度差，以及圍堰形狀、內(nèi)圍尺寸。7 雙壁鋼圍堰7.1 雙壁鋼圍堰應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師檢查設(shè)計(jì)資料：強(qiáng)度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)、使用期等應(yīng)滿足施工要求。7.2 審查雙壁鋼圍堰的設(shè)計(jì)尺寸及高度時(shí)，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及放樣誤差、墩位處河床標(biāo)高、圍堰下沉深度和施工期間可能出現(xiàn)的最高水位以及

19、浪高等因素確定。7.3 雙壁間距應(yīng)根據(jù)下沉需克服的水的浮力、土壤摩阻力、基底抗力，水頭壓力而定。雙壁鋼圍堰本身應(yīng)分設(shè)多個(gè)對(duì)角的橫向互不通水的隔水倉，以便在下沉過程中分倉對(duì)稱灌水、砂礫石或混凝土，下沉符合沉井下沉的規(guī)定；7.4 雙壁鋼圍堰的制作，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在工廠施工，其分節(jié)分塊的大小應(yīng)根據(jù)工地吊裝、移運(yùn)能力確定。7.5 雙壁鋼圍堰拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密試驗(yàn)。7.6 各節(jié)、塊拼焊時(shí)，應(yīng)按預(yù)先安排的順序?qū)ΨQ進(jìn)行。7.7 圍堰浮運(yùn)定位應(yīng)符合沉井浮運(yùn)的規(guī)定。7.8 圍堰清基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，清基完成后，經(jīng)檢查合格后，方可澆注水下混凝土封底。封底要求按沉井封底的規(guī)定進(jìn)行。7.9 圍堰著床后的允許偏

20、差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求而又作為承臺(tái)模板用時(shí)，其誤差應(yīng)符合模板的施工要求。7.10 圍堰拆除時(shí)，應(yīng)采取措施防止撞擊墩身。 7.11 處于航道附近的圍堰應(yīng)與海事部門聯(lián)系，設(shè)置夜航警示燈，建立防撞預(yù)警機(jī)制。8 鉆孔樁8.1 認(rèn)真審讀設(shè)計(jì)文件8.1.1 掌握水文、地質(zhì)情況，針對(duì)卵石、裂隙、溶洞地層、承壓水地層、含可燃?xì)怏w等地層，督促研究專項(xiàng)方案；8.1.2 熟悉設(shè)計(jì)文件中關(guān)于樁的種類、樁徑、樁長、嵌巖深度、終孔原則及清孔要求、鋼筋籠的相關(guān)要求、混凝土的相關(guān)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)的相關(guān)要求；8.1.3了解承臺(tái)等結(jié)構(gòu)，特別關(guān)注相關(guān)接口要求。8.2 鉆孔樁施工方案審查重點(diǎn)審核施工工藝（包括成孔工藝、清孔工藝、

21、鋼筋籠成型工藝、混凝土灌注工藝）、技術(shù)措施、鉆機(jī)選型、泥漿指標(biāo)、混凝土配合比方案、鋼筋籠運(yùn)輸及安裝方案、混凝土供應(yīng)方案、勞動(dòng)力的配置、質(zhì)量保證措施等。8.3 鉆孔樁混凝土配合比審查與混凝土材料質(zhì)量控制承包人完成水下混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配，并上報(bào)監(jiān)理單位；監(jiān)理單位進(jìn)行平行試驗(yàn)，并根據(jù)平行試驗(yàn)結(jié)果批復(fù)。8.4 施工平臺(tái)搭設(shè)與沉設(shè)鋼護(hù)筒控制要點(diǎn)8.4.1督促承包人按所報(bào)方案實(shí)施施工平臺(tái)；監(jiān)理組織驗(yàn)收。8.4.2督促承包人按所報(bào)方案進(jìn)行鋼護(hù)筒沉設(shè) 鋼護(hù)筒的平面位置應(yīng)按樁位放樣要求控制，其垂直度應(yīng)按樁的傾斜度要求控制，其埋置深度及頂面標(biāo)高應(yīng)滿足規(guī)范要求；監(jiān)理進(jìn)行抽測；鋼護(hù)筒應(yīng)固定良好，監(jiān)理檢查驗(yàn)收。8.

22、4.3鉆孔樁分項(xiàng)或分部工程開工報(bào)告審批要點(diǎn)：重點(diǎn)審核施工技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等是否滿足施工要求，混凝土配合比是否獲得監(jiān)理批準(zhǔn)，混凝土供應(yīng)方案是否落實(shí)，鋼筋加工的相關(guān)工藝試驗(yàn)是否已完成并獲得監(jiān)理批準(zhǔn)，原材料是否落實(shí)，進(jìn)場的原材料是否合格，施工平臺(tái)、護(hù)筒及相關(guān)運(yùn)輸通道是否完成并驗(yàn)收合格。8.5 鉆孔過程控制要點(diǎn)8.5.1 鉆機(jī)的平面位置應(yīng)按樁位放樣要求控制，其垂直度應(yīng)按樁的傾斜度要求控制。鉆機(jī)應(yīng)固定良好，確保在鉆進(jìn)過程中不發(fā)生移位或傾斜。8.5.2泥漿指標(biāo)測試8.5.3渣樣檢查與地層核實(shí)督促承包人按要求撈取渣樣并認(rèn)真做好施工記錄，特別是地層變化處，對(duì)有嵌巖要求的支承樁，其起算巖層應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。通過查

23、驗(yàn)施工記錄和核驗(yàn)渣樣，核對(duì)地質(zhì)狀況，確認(rèn)有嵌巖要求的支承樁的起算巖層。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)文件不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告。8.6 鉆孔作業(yè)終孔檢查與確認(rèn)要點(diǎn)8.6.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)終孔原則控制終孔；8.6.2采取多種辦法綜合判斷能否終孔，避免誤判；8.6.3應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、傾斜度等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，對(duì)量測孔深的測繩，監(jiān)理應(yīng)用鋼尺復(fù)核。8.7 清孔的監(jiān)理控制要點(diǎn)8.7.1督促承包人按批準(zhǔn)的清孔工藝進(jìn)行清孔；8.7.2在清孔排渣過程中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔；8.7.3摩擦樁不得以增加孔深來代替清孔；8.7.4清孔后的沉渣厚度和泥漿指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；8.7.5必要時(shí)，在下完鋼筋籠后和灌注混凝土前，進(jìn)行二

24、次清孔。8.8 鋼筋籠加工及鋼筋籠安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)8.8.1進(jìn)場的鋼筋應(yīng)經(jīng)抽檢合格后才能使用；8.8.2鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；8.8.3長樁骨架應(yīng)分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸及吊裝條件確定，鋼筋接頭的加工應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的工藝試驗(yàn)確定的工藝進(jìn)行，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求錯(cuò)開；8.8.4骨架外側(cè)應(yīng)按要求設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊；8.8.5鋼筋骨架的運(yùn)輸與起吊應(yīng)確保不發(fā)生變形，必要時(shí)應(yīng)增加輔助結(jié)構(gòu)；8.8.6下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，垂直下放，應(yīng)平穩(wěn)、小心，避免鋼筋籠碰孔壁8.8.7對(duì)多節(jié)段的鋼筋骨架，進(jìn)行現(xiàn)場接長作業(yè)時(shí)，對(duì)已下鋼筋骨架應(yīng)固定良好，監(jiān)理應(yīng)對(duì)現(xiàn)

25、場接頭施工進(jìn)行旁站監(jiān)督與簽認(rèn)；8.8.8下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確控制鋼筋籠頂標(biāo)高，到位后應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行良好固定；8.8.9鋼筋籠下放完成，應(yīng)督促承包人進(jìn)行自檢并報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并簽認(rèn)。8.9 灌注混凝土前的綜合檢查要點(diǎn)為確保單樁的一次性連續(xù)灌注，灌注樁身混凝土前的綜合檢查包括混凝土施工配合比的確定、相關(guān)機(jī)型設(shè)備的準(zhǔn)備、相關(guān)運(yùn)輸機(jī)械及通道的準(zhǔn)備、聲測管的安裝、導(dǎo)管的相關(guān)試驗(yàn)及安裝、料斗的準(zhǔn)備、二次清孔、備用設(shè)備等，此外，相關(guān)的人員、記錄表格、量具等也應(yīng)準(zhǔn)備齊全。8.10 水下混凝土灌注的質(zhì)量控制要點(diǎn)8.10.1督促承包人嚴(yán)格按照所批準(zhǔn)的水下混凝土灌注工藝實(shí)施；8.10.2首批混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足要求

26、，確保順利開灌；8.10.3后續(xù)混凝土的供應(yīng)應(yīng)滿足要求，確保開灌后的連續(xù)灌注；8.10.4灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m；8.10.5對(duì)設(shè)計(jì)鋼筋籠未到底的樁，混凝土頂面接近鋼筋籠底時(shí)（約1m），應(yīng)控制混凝土灌注速度，當(dāng)鋼筋籠埋入混凝土中4m以上，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高出鋼筋籠底2m以上；8.10.6混凝土灌注接近設(shè)計(jì)樁頂位置，應(yīng)使漏斗底口高出設(shè)計(jì)樁頂46m；8.10.7灌注的混凝土頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂一定高度，以確保樁身混凝土的質(zhì)量（多出的混凝土在進(jìn)行樁頭處理時(shí)清除）。8.10.8監(jiān)理人員對(duì)灌注作業(yè)進(jìn)行全過程旁站，督促承包人抽查混凝土性能并留取試樣，督促承包人認(rèn)真做好相關(guān)施工記錄，監(jiān)

27、理現(xiàn)場簽認(rèn)。9 承臺(tái)9.1 認(rèn)真審讀設(shè)計(jì)文件熟悉設(shè)計(jì)文件關(guān)于承臺(tái)的斷面尺寸、高度、頂面標(biāo)高、鋼筋的相關(guān)要求、混凝土的相關(guān)要求、預(yù)埋件的相關(guān)要求；9.2 承臺(tái)施工方案審查，重點(diǎn)審核施工工藝（包括鋼筋接頭工藝、混凝土澆筑工藝）、技術(shù)措施（溫控方案、混凝土分層方案）、混凝土配合比方案、鋼筋安裝方案、混凝土供應(yīng)方案、圍堰施工方案、模板安裝方案、勞動(dòng)力的配置、質(zhì)量保證措施等。9.3 承臺(tái)施工過程的監(jiān)理控制要點(diǎn)9.3.1督促承包人嚴(yán)格按照所批準(zhǔn)方案實(shí)施圍堰施工；圍堰的平面位置按承臺(tái)軸線偏位要求控制，圍堰的頂面標(biāo)高要考慮承臺(tái)施工期水位，圍堰的垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，圍堰的封底應(yīng)滿足施工期受力要求，封底混凝土的頂面

28、不得高于設(shè)計(jì)承臺(tái)底面標(biāo)高，封底混凝土頂面應(yīng)處理平整；9.3.2嵌入承臺(tái)的樁身混凝土面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，樁頂鋼筋表面應(yīng)清理干凈，鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求形成喇叭口，并按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)充箍筋；9. 3.3承臺(tái)鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋的加工及安裝滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，9.3.4底面及側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層墊塊；9.3.5承臺(tái)中預(yù)埋的墩（臺(tái)）身鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；9.3.6溫控管線及測試元件應(yīng)準(zhǔn)確安裝并固定良好；9.3.7督促承包人按所批準(zhǔn)方案進(jìn)行承臺(tái)側(cè)模的加工及安裝，安裝好施工人員操作平臺(tái)；9.3.8混凝土下料口的布置應(yīng)合理，必要時(shí)安置好串筒；9.3.9混凝土的

29、原材料按冬季或夏季施工措施處理，嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度；9.3.10混凝土澆筑宜從中間開始，往四周擴(kuò)散，并分層澆筑；9.3.11混凝土應(yīng)多點(diǎn)下料，振搗應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)到位，不得采用振搗方式趕料；9.3.12對(duì)分層實(shí)施的承臺(tái)，施工縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；9.3.13應(yīng)做好承臺(tái)頂面混凝土的收漿工作；9.3.14應(yīng)做好承臺(tái)混凝土的溫控和養(yǎng)護(hù)工作，并做好相關(guān)記錄；9.3.15監(jiān)理應(yīng)督促承包人做好施工記錄，對(duì)鋼筋加工和鋼筋安裝進(jìn)行巡視檢查和中間檢查，對(duì)報(bào)驗(yàn)的鋼筋和模板進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)混凝土澆筑過程進(jìn)行旁站，并督促承包人按要求抽檢混凝土坍落度、留取混凝土試樣，對(duì)溫控及養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行巡視檢查。10 現(xiàn)澆墩（臺(tái)）

30、身10.1 基礎(chǔ)頂面處理滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；10.2鋼筋原材料質(zhì)量和規(guī)格、鋼筋加工尺寸、鋼筋數(shù)量和鋼筋間距等滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，按所批準(zhǔn)工藝進(jìn)行鋼筋接頭施工，鋼筋接頭錯(cuò)開距離滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接接頭的焊渣要清除干凈；10.3 模板規(guī)格、強(qiáng)度、剛度滿足要求，模板安裝位置準(zhǔn)確并固定良好，模板拼縫完好，與基礎(chǔ)面（下節(jié)段混凝土）接觸良好（密貼），模板頂面宜略高出計(jì)劃施工混凝土面；10.4 混凝土的施工配合比應(yīng)作為控制重點(diǎn)，尤其是用水量和外加劑摻量；10.5 混凝土泵管應(yīng)固定良好、接頭應(yīng)不漏漿，澆筑混凝土前應(yīng)使用砂漿潤管；10.6混凝土下料口布置應(yīng)合理，應(yīng)妥善安排施工人員作業(yè)平臺(tái)；10.7混凝土澆筑

31、過程中，應(yīng)多點(diǎn)下料，振搗應(yīng)到位，嚴(yán)禁以振搗方式趕料，檢查模板是否穩(wěn)定及是否漏漿；10.8每節(jié)段的頂面應(yīng)注意收漿；10.9對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)到位；10.10模板的拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；10.11監(jiān)理應(yīng)督促承包人做好施工記錄，對(duì)鋼筋加工和鋼筋安裝進(jìn)行巡視檢查和中間檢查，對(duì)完成的節(jié)段鋼筋和模板進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)混凝土澆筑過程進(jìn)行旁站，并督促承包人按要求抽檢混凝土坍落度、留取混凝土試樣。11 裝配式墩臺(tái)11.1 墩、臺(tái)柱式構(gòu)件與基礎(chǔ)頂面的預(yù)留槽洞應(yīng)編號(hào)，并檢查各個(gè)墩、臺(tái)高度和基底標(biāo)高是否符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整?；鄱此闹芘c柱邊的空隙不得小于20mm。11.2 構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件混凝土的

32、表面應(yīng)平整，安裝時(shí)沖刷干凈，坐漿時(shí)要將水泥漿抹平，厚薄均勻。11.3 墩、臺(tái)柱吊入基座洞就位時(shí)，后應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的措施，平面位置、高程、垂直度經(jīng)檢查校正符合設(shè)計(jì)要求后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭混凝土。對(duì)重大、細(xì)長的墩柱，尚需用風(fēng)纜或撐木固定，方可摘除吊鉤。11.4 接頭或接縫混凝土或砂漿宜采取快凝措施，強(qiáng)度等級(jí)宜比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。11.5 已安裝完畢的整體基礎(chǔ)接頭或接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受施工荷載。12 預(yù)制混凝土梁12.1 鐵路工程建設(shè)中進(jìn)行監(jiān)造的預(yù)制混凝土梁主要包括鋼筋混凝土梁、混凝土預(yù)應(yīng)力箱梁、混凝土預(yù)應(yīng)力T梁等。監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)與建設(shè)單位簽訂的委托監(jiān)造合同，進(jìn)駐制梁

33、現(xiàn)場（制梁單位）建立項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（監(jiān)理站與監(jiān)理分站），開展監(jiān)造工作。12.2 制梁準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作 12.2.1 審查鐵道部核發(fā)的現(xiàn)場制梁生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。12.2.2 審查制梁單位的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝細(xì)則，重點(diǎn)審查首件試制程序、工藝。12.2.3 檢查制、存梁和試驗(yàn)場地，核查臺(tái)座的設(shè)計(jì)以及計(jì)算資料。12.2.4 檢查模板、張拉設(shè)備、混凝土設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等制梁設(shè)備。 12.2.5 檢查龍門吊、卷揚(yáng)機(jī)、滑移車等吊裝及滑移設(shè)備。12.2.6 檢查工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)室資質(zhì)證書和壓力試驗(yàn)機(jī)、萬能試驗(yàn)機(jī)、恒溫養(yǎng)護(hù)箱、水泥及混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)設(shè)備等主要試驗(yàn)和檢測設(shè)備。查驗(yàn)試驗(yàn)人員資格證書。1

34、2.2.7 檢查水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑和摻合料、拌和用水、鋼筋、防水材料以及預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具等進(jìn)場材料，尤其注意檢查粗、細(xì)骨料的堿活性檢驗(yàn)。12.2.8 審查混凝土配合比。其中混凝土的強(qiáng)度、彈性模量、水泥用量、水灰比等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。使用過程中如果原材料發(fā)生較大變化，應(yīng)要求制梁單位重新進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)。12.2.9 審查制梁單位的開工條件。12.3 控制制梁工序質(zhì)量。制梁工序主要包括鋼筋加工、安裝；模板安裝；混凝土拌和、澆筑；預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿和防水層施工等。監(jiān)理工程師對(duì)各道工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，以隱蔽工程檢查為主，對(duì)重要的施工環(huán)節(jié)，如梁體混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿等，

35、進(jìn)行逐片旁站監(jiān)理。督促施工單位采取措施預(yù)防和處理支座預(yù)埋板處的混凝土的空洞。督促施工單位采取措施控制梁頂表面的平整度。12.4 檢查鋼筋加工、安裝、模板安裝、混凝土拌和、澆筑。12.5 檢查預(yù)應(yīng)力孔道的制作、安裝。12.5.1 波紋管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，管壁嚴(yán)密、不漏漿，使用前可進(jìn)行灌水試驗(yàn)檢查。12.5.2 預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)應(yīng)與梁體鋼筋骨架連接牢靠，一般要求焊接。12.5.3 預(yù)留芯管或波紋管在任何方向的偏差均應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。12.5.4 預(yù)留芯管或波紋管應(yīng)順直，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。12.5.5 為防止管道上浮，應(yīng)采取可靠的上壓或下拉措施。12.6 監(jiān)理工程師檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)和模板拆除情

36、況。12.7 預(yù)應(yīng)力施加12.7.1 檢查制梁單位預(yù)應(yīng)力孔道和錨具錨口摩阻試驗(yàn)。在進(jìn)行首片梁的張拉前，要求制梁單位做預(yù)應(yīng)力摩阻試驗(yàn)，通過實(shí)驗(yàn)測定預(yù)應(yīng)力的各種損失，根據(jù)實(shí)測結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力做適當(dāng)調(diào)整，確保梁體預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確。12.7.2 檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋下料，應(yīng)采用無齒鋸按照設(shè)計(jì)長度和預(yù)留工作長度下料，并應(yīng)采取防止散頭措施。12.7.3 檢查預(yù)應(yīng)力施加條件。當(dāng)混凝土強(qiáng)度、彈性模量和養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求，模板拆除后才允許施工單位進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。在張拉前監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)梁體進(jìn)行全面的檢查。12.7.4 檢查張拉用千斤頂、油泵、測尺等設(shè)備用具。張拉用千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于1.05，油壓表的精度不得低于1.

37、0級(jí)。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過一個(gè)月，油表不得超過一周。12.7.5 檢查預(yù)應(yīng)力張拉過程。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定的張拉順序進(jìn)行張拉，記錄油壓表的讀數(shù)和預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以油壓表的讀數(shù)為準(zhǔn)，以預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量作為校核，實(shí)際伸長量與理論伸長量的差值不得超過6%。12.7.6 預(yù)應(yīng)力初張拉和終張拉前，督促制梁單位測量張拉過程中梁體的彈性上拱、側(cè)彎及徐變上拱。12.8 孔道壓漿和端頭封堵12.8.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，督促制梁單位應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿(以不超過3 天為宜)，壓漿前孔道內(nèi)應(yīng)清除雜物和積水。12.8.2 旁站壓漿過程，檢查壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢查配合比報(bào)告，核對(duì)孔道

38、灰漿的標(biāo)號(hào)、水灰比、泌水量、強(qiáng)度。12.8.3 檢查端頭封堵，封端混凝土應(yīng)采用收縮補(bǔ)償混凝土，其強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。12.9 監(jiān)理工程師檢查梁的靜載試驗(yàn),并見證。12.10 監(jiān)理工程師檢查防水層、保護(hù)層。鋪設(shè)防水層前，檢查制梁單位對(duì)基層(即梁體橋面部分)的處理情況，保證基層清潔、平整、無凹凸不平現(xiàn)象。12.11 監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收成品梁。對(duì)成品梁逐孔(片)進(jìn)行外觀檢查，并簽認(rèn)驗(yàn)收文件（技術(shù)證明書一式兩份）。要求制梁單位在每孔(片)梁上設(shè)置橋牌，橋牌應(yīng)標(biāo)明跨度、活載等級(jí)、設(shè)計(jì)圖號(hào)、梁號(hào)、制造單位及制造時(shí)間等信息。12.12 監(jiān)理工程師檢查梁的吊運(yùn)(滑移)、存放及運(yùn)輸。初張拉后吊運(yùn)(滑移)時(shí)

39、，梁上嚴(yán)禁堆放其他重物，二次張拉后吊運(yùn)(滑移)應(yīng)在孔道壓漿達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。存梁的支承臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，嚴(yán)禁支點(diǎn)產(chǎn)生不均勻沉降；同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，以保證梁體在存放期間不至因支承下沉受到損壞。12.13 監(jiān)理工程師檢查混凝土梁出廠資料，重點(diǎn)檢查出廠合格證、靜載試驗(yàn)報(bào)告、張拉記錄以及驗(yàn)收記錄。13 整孔架設(shè)橋梁13.1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查架（移）梁設(shè)備的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)、施工工藝 設(shè)計(jì)、安全和防護(hù)措施等，應(yīng)督促施工單位編制架橋的作業(yè)細(xì)則并監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照作業(yè)細(xì)則操作架橋機(jī)，避免違規(guī)操作，督促施工單位架設(shè)完每片梁后檢查架橋機(jī)的主要承重構(gòu)件情況。13.2 監(jiān)理工程師

40、要現(xiàn)場檢查梁的質(zhì)量、規(guī)格和齡期，查驗(yàn)梁的出廠合格證、靜載試驗(yàn)報(bào)告、張拉/放張記錄，對(duì)外觀進(jìn)行檢查，并作好驗(yàn)收記錄。13.3 檢查橋梁墩臺(tái)的高程、中線、孔跨、支座中心線、支承墊石標(biāo)高，復(fù)核施工單位的測量資料。13.4 運(yùn)梁前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所經(jīng)線路的質(zhì)量，查閱線路驗(yàn)收記錄，檢查梁存放和運(yùn)輸支點(diǎn)的位置、運(yùn)梁車的試運(yùn)行情況。13.5 檢查架（移）梁設(shè)備和吊(頂)具（強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性），及其在工地進(jìn)行的靜（動(dòng)）載試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收情況，并做好記錄。未經(jīng)驗(yàn)收合格的架（移）梁設(shè)備和吊(頂)具，不得進(jìn)行架（移）梁作業(yè)。如用架橋機(jī)架設(shè)時(shí)應(yīng)按鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程執(zhí)行，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)架橋機(jī)拼裝及調(diào)試過程進(jìn)行檢查

41、。13.6 架梁前，檢查橋頭線路的加固與預(yù)壓情況。架設(shè)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁的吊點(diǎn)位置，并對(duì)頂梁、捆梁、吊梁、落梁就位、安裝支座等步驟進(jìn)行檢查，特別要檢查安全措施，避免梁體傾斜、翻倒。13.7 梁體預(yù)就位后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查前后梁端部的梁軸線錯(cuò)位量，監(jiān)理工程師檢查梁上標(biāo)記的理論支座軸線與支座下座板縱橫中心線的錯(cuò)位量，合格后方可同意落梁就位。13.8 支座安裝的質(zhì)量控制見施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。13.9 梁架設(shè)完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查架梁的表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到全橋梁體基本平順，梁體穩(wěn)固，梁縫均勻，梁體無損傷，橫向聯(lián)結(jié)牢固，接頭混凝土澆筑密實(shí)，外觀整齊。兩側(cè)擋碴墻外緣平直圓順。13.10 橫隔板如需張拉，

42、應(yīng)等接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能進(jìn)行張拉和壓漿。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查張拉和壓漿記錄。13.11 裝配式橋安裝施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)構(gòu)件混凝土進(jìn)行裂縫觀測，若發(fā)現(xiàn)裂縫超過規(guī)定或有繼續(xù)發(fā)展的趨勢時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析研究，找出原因，采取有效措施。14 整孔現(xiàn)澆梁橋14.1 支架的設(shè)計(jì)必須滿足施工要求，通過專項(xiàng)設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批。支架地基按施工設(shè)計(jì)方案要求處理，并做好排水設(shè)計(jì)，避免地基沉降造成質(zhì)量與安全事故。14.2 支架應(yīng)利用專用設(shè)備組拼，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全。14.3 澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。14.4 箱梁外、內(nèi)模板在滑動(dòng)就位時(shí)，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須在容許范圍內(nèi)。14.5

43、 混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。14.6 在支架上或移動(dòng)模架上澆筑梁式橋注意事項(xiàng)14.6.1 支架或移動(dòng)模架穩(wěn)定、強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范，可通過預(yù)壓檢驗(yàn)。14.6.2 支架或移動(dòng)的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求，彈性與非彈性變形的數(shù)據(jù)在預(yù)壓時(shí)獲得。14.6.3 整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。14.6.4 施工時(shí)應(yīng)對(duì)支架的變形、位移、節(jié)點(diǎn)和卸架設(shè)備的壓縮和支架基礎(chǔ)的沉陷等進(jìn)行觀測，如發(fā)現(xiàn)超過允許值的變形、變位，應(yīng)及時(shí)采取措施予以調(diào)整。14.6.5 督促施工單位編制作業(yè)

44、細(xì)則，對(duì)作業(yè)人員交底，嚴(yán)格按照作業(yè)細(xì)則實(shí)施。15 頂推施工15.1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查梁的頂推工藝設(shè)計(jì)，以及頂推設(shè)備的施工、安全和防護(hù)措施等，必須考慮頂推階段梁的彈性壓縮對(duì)梁長及支座對(duì)位的影響。 15.2 梁段預(yù)制施工的質(zhì)量控制。15.3 頂推施工前應(yīng)根據(jù)長度、設(shè)計(jì)頂推跨度、橋墩能承受的水平推力、頂推設(shè)備和滑動(dòng)裝置等條件選擇適宜的頂推方式；15.4 臺(tái)座和滑道組的中線在橋軸線或其延長線上，臺(tái)座縱坡與橋梁縱坡一致，導(dǎo)梁應(yīng)在地面試裝后再在臺(tái)座上安裝，導(dǎo)梁與梁身必須牢固連接；千斤頂及其他頂推設(shè)備在施工前仔細(xì)檢查校正；15.5 水平千斤頂臺(tái)背（錨固點(diǎn)）能抵抗頂推時(shí)的總反力，在

45、頂推過程中各橋墩的縱向位移不超過設(shè)計(jì)規(guī)定。主梁各墩的支承處設(shè)滑動(dòng)裝置，摩擦系數(shù)通過試驗(yàn)小于在設(shè)計(jì)計(jì)算值，多點(diǎn)頂推同步，保證主梁縱線在設(shè)計(jì)容許范圍內(nèi)，15.6 觀測：觀測的結(jié)果應(yīng)隨時(shí)記錄、整理，如超過設(shè)計(jì)規(guī)定限值，應(yīng)分析原因，采取措施糾正。觀測的內(nèi)容包括：15.6.1 墩臺(tái)和臨時(shí)墩承受豎直荷載和水平推力所產(chǎn)生的豎直、水平位移，需要時(shí)，觀測其應(yīng)力變化；15.6.2 橋梁頂推過程中，主梁和導(dǎo)梁控制截面的撓度，需要時(shí)，觀測其應(yīng)力變化；15.6.3 滑動(dòng)裝置的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。15.7 頂推設(shè)備在使用前和施工中必須進(jìn)行檢驗(yàn)，頂推設(shè)備、滑道、導(dǎo)向及糾偏裝置應(yīng)符合頂推工藝設(shè)計(jì)的要求。多點(diǎn)頂推時(shí)，同一墩

46、臺(tái)及各墩的頂推設(shè)備應(yīng)同步啟動(dòng)和同步縱向運(yùn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查復(fù)核。15.8 頂推時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查：15.8.1 梁段接續(xù)時(shí)，應(yīng)保持軸線一致，其臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋張拉與拆除順序必須符合設(shè)計(jì)要求。15.8.2 導(dǎo)梁長度及與主梁連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)梁應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，底面應(yīng)平直。15.8.3 頂推滑道材料和摩擦系數(shù)，必須符合頂推工藝設(shè)計(jì)要求。頂推過程要注意梁體縱向傾覆穩(wěn)定和滑動(dòng)的計(jì)算控制。15.8.4 千斤頂?shù)捻斖屏?，?yīng)不小于計(jì)算頂推力的2倍。頂推過程中須加強(qiáng)對(duì)支點(diǎn)變化和墩臺(tái)位移的觀測，墩、臺(tái)縱向位移不得大于設(shè)計(jì)要求。15.8.5 頂升橋梁的起頂反力值，不得大于計(jì)算反力值的1.1倍

47、，頂升高度不得大于設(shè)計(jì)要求值，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不得大于5mm。15.9 落梁時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查。落梁程序必須符合設(shè)計(jì)要求，落梁時(shí)應(yīng)以支點(diǎn)反力控制施工。15.10 梁體施工完成后，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查梁的全長、跨度、中線、底面平整度、拼接處相鄰梁段高差、相鄰梁段中線偏差、梁體表面裂縫寬度等。16 懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）16.1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查掛籃的施工工藝設(shè)計(jì)及其強(qiáng)度、剛度、變形量、整體穩(wěn)定性（澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆）的檢算，對(duì)稱平衡施工、安全和防護(hù)措施等。16.2 墩頂及安裝掛籃前梁段的托架或支架，及邊跨非對(duì)稱現(xiàn)澆梁段如采用膺架施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除

48、非彈性變形和測出彈性變形值。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查膺架、托架或支架的安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。16.3 澆筑墩頂梁段混凝土?xí)r，要檢查降溫和養(yǎng)護(hù)措施，以防混凝土開裂。16.4 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查臨時(shí)支座及其墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)情況。對(duì)于連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段，應(yīng)將墩梁結(jié)合處整體澆筑，監(jiān)理工程師檢查時(shí)要特別注意。16.5 對(duì)于懸臂澆筑所用的掛籃，監(jiān)理工程師必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)檢查其安裝質(zhì)量、與已澆筑梁段搭接情況、走行性能工藝試驗(yàn)和載重試驗(yàn)情況。16.6 橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對(duì)稱、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求數(shù)值，掛籃應(yīng)在梁段預(yù)應(yīng)力張拉完成后對(duì)稱移動(dòng)。監(jiān)理工程師應(yīng)

49、監(jiān)督檢查。16.7 懸臂澆筑施工過程中，應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)測，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查監(jiān)測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時(shí)，會(huì)同監(jiān)控單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位共同分析、查找原因，提出處理意見并進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)形成文件資料。16.8 懸臂澆筑施工時(shí)，模板、鋼筋、混凝土和預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量控制應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容：16.8.1 檢查懸臂梁段高程、梁段軸線偏差、梁段預(yù)應(yīng)力孔道的連接等；16.8.2 旁站混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力張拉過程；16.8.3 注意梁段混凝土澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施的檢查。懸臂梁段的混凝土澆筑應(yīng)從前端開始在根部與已澆筑梁段連接，已澆筑梁段接茬處混凝土應(yīng)充分鑿毛潤濕。16.9 合龍施工時(shí)，監(jiān)理工程師檢查以下內(nèi)容：16.

50、9.1 合龍口高差、合龍段長度、合龍施工順序、合龍口臨時(shí)鎖定方法；混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將墩頂?shù)呐R時(shí)固結(jié)約束解除；16.9.2 合龍梁段應(yīng)采用收縮補(bǔ)償混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)；應(yīng)采用換重法澆筑混凝土，施工荷載應(yīng)對(duì)稱、相等；16.9.3 合龍梁段混凝土應(yīng)在一天中氣溫變化平緩時(shí)快速、連續(xù)澆筑；合龍梁段混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù)，控制箱梁內(nèi)外溫差并應(yīng)將合龍梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋，降低日照溫差影響；合龍梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。16.9.4 邊跨非對(duì)稱現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從遠(yuǎn)處向合龍口靠攏，并應(yīng)對(duì)梁段高程進(jìn)行監(jiān)測，使邊跨合龍口高差控制在允許偏差范圍

51、內(nèi)。16.9.5 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)采用掛孔施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核預(yù)制掛梁架設(shè)時(shí)懸臂梁段的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果，檢查施工荷載的大小和位置、懸臂梁段混凝土強(qiáng)度。16.9.6 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換必須在合龍梁段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋完成張拉、壓漿和墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)解除之后按設(shè)計(jì)要求順序施工。16.10 檢查支座安裝質(zhì)量控制參見4.5.8的相關(guān)內(nèi)容，應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。全橋合龍后，支座上下座板間的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。16.11 梁體施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁全長、梁高、邊孔梁長、各變高梁段長度及位置、邊孔跨度、梁底寬度、橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置的大小、擋碴墻厚度、表面

52、垂直度、表面平整度、梁上拱度與設(shè)計(jì)值比、支座板位置、梁體表面裂縫寬度等。16.12 檢查梁的表觀質(zhì)量，要求線型平直，接縫嚴(yán)密光滑混凝土表面平整，色澤均勻，表面無明顯缺陷, 中線和高程符合設(shè)計(jì)要求。16.13 懸臂澆筑混凝土過程中對(duì)橋梁的中軸線、高程進(jìn)行測量觀測，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)17 懸臂拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）17.1 施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查梁段預(yù)制和拼裝的工藝設(shè)計(jì)，以及起吊設(shè)備的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性（懸臂吊梁及走行時(shí)的抗傾覆）的檢算，對(duì)稱平衡施工、安全和防護(hù)措施等。17.2 預(yù)制梁段應(yīng)提前兩個(gè)月制作。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查制梁臺(tái)座的穩(wěn)定性及其施工方法（長線法

53、、短線法），應(yīng)符合規(guī)范要求。17.3 梁段預(yù)制施工時(shí)，鋼筋、混凝土及預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量控制。17.4 預(yù)制梁段拼裝前，應(yīng)全面檢查梁段的外形尺寸、接縫面平整度，控制梁段拼裝中線、高程的標(biāo)線及標(biāo)點(diǎn)，接縫面處理、接縫寬度和方法。17.5 墩頂及安裝吊機(jī)前梁段的托架或支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈性變形和測出彈性變形值。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。17.6 對(duì)于懸臂拼裝的起吊設(shè)備，監(jiān)理工程師必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)檢查其安裝質(zhì)量、走行性能工藝試驗(yàn)和載重試吊試驗(yàn)情況。17.7 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂拼裝施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)按批檢查墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)情況。17.8 如采用膠接材料施工，監(jiān)理工程師應(yīng)按批查驗(yàn)

54、膠接材料的種類、性能、質(zhì)量、配合比例、稠度和固化時(shí)間等資料，符合要求方可使用。如采用濕接縫施工，則應(yīng)檢查梁段端面鑿毛清洗情況、接縫鋼筋連接、預(yù)應(yīng)力筋穿孔、波紋管連接和密封情況、兩節(jié)段模板接觸密貼情況。17.9 懸拼梁段的對(duì)稱平衡施工、線型監(jiān)測、合龍梁段混凝土施工、轉(zhuǎn)換施工的符合設(shè)計(jì)要求。17.10 梁體施工完成后，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查梁的全長、高程、中線、拼接處相鄰梁段高差、相鄰梁段中線偏差。17.11監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁的表觀質(zhì)量，要求線型平順，無明顯轉(zhuǎn)折；相鄰塊件接縫平整密實(shí)，色澤一致，中線和標(biāo)高符合規(guī)定。17.12 懸拼測量及撓度觀測?？刂泼抗?jié)箱梁施工中的中軸線及標(biāo)高，監(jiān)測施工過程中各塊箱梁

55、的撓度變化情況，并不斷進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)力跟蹤測量：對(duì)梁體主要斷面應(yīng)力觀測值與理論值比較，研究體系轉(zhuǎn)換過程中的應(yīng)力變化，分析其他因素對(duì)箱梁的影響。18 拱橋有支架施工18.1 支架、拱架施工方案的設(shè)計(jì)按受力程序驗(yàn)算其強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性；18.2 基礎(chǔ)處理，提高基礎(chǔ)承載力，控制基礎(chǔ)沉降量，設(shè)置排水溝，排水、降水。18.3 一次澆筑的砼拱圈，砼初凝時(shí)間要求大于澆筑時(shí)間。18.4 澆筑砼量過大，應(yīng)分段澆筑，分段長度以使拱架受力對(duì)稱均勻和變形小為原則，分段處設(shè)置在節(jié)點(diǎn)處、拱頂、拱腳處。分段澆筑須設(shè)計(jì)加載程序，預(yù)留間隔槽時(shí)應(yīng)檢查砼澆筑措施、封拱溫度、封拱砼強(qiáng)度及縱向鋼筋接頭的處理。18.5 監(jiān)督卸架方案，按設(shè)計(jì)

56、要求程序分次逐步卸落拱架，卸架前砼強(qiáng)度達(dá)到要求。18.6 卸架后應(yīng)進(jìn)行竣工測量。19 轉(zhuǎn)體施工19.1 預(yù)制及拼裝，橋體的預(yù)制及拼裝，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、高程，并視兩岸地形情況，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)闹Ъ芎湍０澹ɑ蛲撂ィ┻M(jìn)行。應(yīng)充分利用地形，合理布置橋體預(yù)制場地，使支架穩(wěn)固，工料節(jié)省，易于施工和安裝。應(yīng)嚴(yán)格掌握結(jié)構(gòu)的預(yù)制尺寸和重量；19.2 有平衡重平轉(zhuǎn)施工19.2.1 有平衡重平轉(zhuǎn)施工藝，可以采用不同的錨扣體系。箱形拱、肋拱宜采用外錨扣體系；桁架拱、剛架拱宜采用內(nèi)錨扣（上弦預(yù)應(yīng)力鋼筋）體系；剛構(gòu)梁式橋、斜拉橋?yàn)椴恍枇碓O(shè)錨扣的自平衡體系。19.2.2 橋體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度或者設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后，方可分批、分級(jí)張拉扣索，扣索索力應(yīng)進(jìn)行檢測，其允許偏差為3。張拉達(dá)到設(shè)計(jì)總噸位左右時(shí)，橋體脫離支架成為以轉(zhuǎn)盤為支點(diǎn)的懸臂平衡狀態(tài)，再根據(jù)合龍高程（考慮合龍溫