1、WORD完美格式起重吊裝工程安全專項施工方案一、適用范圍本起重吊裝工程安全專項施工方案適用于本工程內的：(1)輪胎式起重機；(2)履帶式起重機：(3)卷揚機；(4)龍門吊起重機；(5)架橋機二、工程概況三、編制依據(1)起重設備安裝工程及驗收規范(GB 50278-2010);(2)鋼結構設計規范(GB50017);(3)起重機使用說明書；(4)起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則TSG Q7016-2008(5)起重機械安全規程(GB 6067.1-2010)(6)建筑卷揚機安全規程(GB 13329);(7)建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-2011);(8)工程建設重大事故報告和調查程

2、序規定；(9)本工程施工組織總設計及相關文件。四、安全技術設計1、一般規定和要求起重吊裝工程安全技術基本分為三項：(1)、地基與基礎；(2)桁架的主體結構；(3)吊繩及吊具。要求地基能夠滿足最不利荷載下的最小需要承 載力要求及對地基的其它要求，根據設備的說明書及設計要求確定；起吊設備 的設計與安裝要由有資質的單位進行設計、制造、安裝；吊繩及吊具根據具體的施工狀況進行自行設計。2、構造要求地基與基礎嚴格按設計要求進行施作，門式起重機要經過當地安監部門驗收 通過并取得安全使用許可證。3、設計計算(1)地基與基礎按機械設備本身的要求檢查地基承載力，達不到地基承載力要求的，進行換填，以達到承載力要求，

3、擴大基礎尺寸按龍門式起重機基礎圖要求進行施工 地基基礎。（2）鋼絲繩設計與計算鋼絲繩是吊裝中的主要繩索，它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承 受沖擊載荷等優點，且磨損后外部產生許多毛刺，容易檢查，便于預防事故。 鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：Fg = aFg/K（1）式中Fg 鋼絲繩的允許拉力（kN）;Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;換算系數，按表2取用；K鋼絲繩的安全系數，按表3取用鋼絲繩破斷拉力換算系數表2鋼絲繩結構操算系數6X 190.856X370.836X610.80鋼絲繩破斷拉力換算系數表2用途安全系數用途安全系數作纜風3.5作吊索“無彎曲時6-7用于手動起重設備4.5

4、作捆綁吊索8-10用于機動起重設備5'6用于載入的升降機14施工現場采用的為全部為6X19形式的允許拉力Fg=1550Mpa的鋼絲純，根據公式（1）、表2、表3進行驗算得以下各個最小鋼絲繩直徑。序起重型（T）起重方式換算系數安全系數最小綱絲曼 直徑 （ 麗）備注11單根吊索無彎曲0.8578雙根直徑相應減小22單根吊索無彎曲0.8571233單根吊索無彎曲0.8571444單幅吊索無彎曲0.85716&10單根吊索無彎曲0.8572670四根吊索無彎曲0.85769（3）鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后，就會產生斷絲、腐蝕和磨損現象，其承載能力減 低。一般規定鋼絲繩在一個節

5、距內斷絲的數量超過表 4的數字時就應當報廢， 以免造成事故。鋼絲繩報廢標準 （一個節距內的斷絲數） 表4采用的 安全系數鋼絲繩種類6x196x376x61交互擒同向捻交互捻同向捻交互擒同向拴6以下1262211361867147261338197以上1683015 140 120當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應將表4報廢標準按表5折減并按折減后的斷絲數報廢。鋼絲繩合用程度判斷表6類別鋼絲繩表面現象合用程度使用場所各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現象100%重要場所II1 .各股鋼叁已有變位、壓扁及凸出現象，但未露出繩 芯2 .個別部分有輕微銹痕3 .有斷頭鋼絲，每米鋼絲舜長

6、度內斷頭數目不多于鋼 絲總數的映75%重要場所III1 .每米鋼絲繩長度內斷頭數目超過鋼絲總數的蹦，但少于2 .有明顯銹痕50%次要場所IV1 .繩股有明顯的扭曲、凸出現象2 .鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上留有凹 痕3 .每米鋼絲繩長度內斷頭數超過但少于25%40%不重要場所 或輔助工作(4)吊裝工具起重吊鉤常用優質碳素鋼鍛成。鍛成后要進行退火處理，要求硬度達到 95535HB。吊鉤表面應光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在， 并不準對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理 。吊鉤在鉤掛吊索時要將吊索掛至鉤底；直接鉤在構件吊環中時，不能使吊 鉤硬別或歪扭，以免吊鉤產生變形或使吊索脫鉤

7、。帶環吊鉤規格帶環吊鉤規格見表7。帶環吊鉤規格 (mm) 表7簡圖起重量 (oABCDEF適用鋼絲 繩直徑 (mm)每只自 重 (kg)0.571147319191960.34工75913386222560.451L51012146171gg1092532293227358100.791.25y121319112135353711-1,542.515216140383841132.G4&316232不41414£k;182574s51163.36Vz4.5192S2193丁5154185.00r6330206575464197.40- c”7.5243562276457702

8、29.7610 127139425570647925123012334192797672：8929152014344563088383953219.10卡環(卸甲、卸扣)型號使用如可DHHlLddld2B重量(N)(kg)(mn)(kg)0,224502501649353468.5H8120.040.4392040020634544810. 5MIO18o. oe0.65880600247250531012.5Ml 2200. 166 93820900308760641210 5M16240. 301.21225。12509510270731418. 5M8280. 461.717150175

9、04011680S316211H20320. 692.12058021004513290982025M2 23612.7269502750501471001092229M2 7401. 543.5343003500601641101222433M30452. 204.5441004500681821201372S37M36543. 216.03 5588007350060007500758020022613515015817532364146M39M42SO6S4. 57氏209. 5931009500902551701934051M43758.6311.0107800110010028519

10、02164656M528012.0314.0137200140011031821523643M568015. 5B17.51715001750120345235254506010019. 3521.02068002100ISO37525028860n喻11027.33五、安全管理1、危險源及相關措施(1)、危險源分布情況輪胎式起重機在吊裝過程中翻倒；吊裝過程中鋼絲繩斷裂；塔式起 重機大臂拆斷與翻倒；殺車失靈重物滑落；門式起重機垮塌；高處墜 落。(2)、危險源預防措施防止起重機事故措施起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下墓坑和松軟土層要進行處理。必要 時，需鋪設木頭或路基箱。起重機不得停置在斜坡上

11、工作。 應盡量避免超載 吊裝。在某些特殊情況下難以避免時，應采取措施，如：在起重機吊桿上拉纜 風純或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸載或空載時，吊桿必 須落到水平線夾角60 °以內，操作時應緩慢進行。禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂的正下 方，因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后 ，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水 平線成一個夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發生快速擺動，可能碰傷人或 碰撞其他物體。輪胎式起重機禁止帶載行走，門式起重機和履帶式起重機載重行走時載荷不得超過允許起重量的 70%,構件離地面不得大于50cm,并將構件轉至正前 方，拉好溜繩，控制

12、構件擺動。雙機抬吊時，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配 ，各單機載荷 不得超過其允許載荷的80%,并在操作時要統一指揮，互相密切配合。在整個 抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組應基本保持垂直狀態 。綁扎構件的吊索需經過計算，綁扎方法應正確牢靠。所有起重工具應定期檢 查。不吊重量不明的重大構件或設備。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與起重機駕駛員密切配合，執 行規定的指揮信號。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕 執行。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物 降落到安全地方，門式起重機和架橋機應關閉發動機或

13、切斷電源后進行檢修 。 在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施 使重物降到地面。 起重機的吊鉤和吊環嚴禁補焊 。當吊鉤、吊環表面有裂 紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應予更換 。起重設備在未得到安全使用許可證前不得投入使用。經常對設備進行檢查 與維護，保證鋼絲繩與殺車的良好運行。防止高處墜落措施操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低 用，即將安全帶純端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。在高處使用撬棍時，人要立穩，如附近有腳手架或已安裝好的構件，應一 手扶住，一手操作。撬棍插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬 動，不宜急于求成。雨天

14、和雪天進行高處作業的時候，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業處和構件上有水、冰、霜、雪均應及時清除。對在高聳建筑物進行高處作業 ，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強 風、濃霧等惡劣天氣，不得從事露天高處吊裝作業。暴風雪及臺風暴雨后，應 對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象， 應立即修理完善。、防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的

15、構件下停留或通過 。構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除 臨時固定工具。設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關的人員入內。、防止觸電措施吊裝工程施工組織設計中，必須有現場電氣線路及設備位置平面圖。現場電 氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。施工現場架設的低壓線路不得用裸導線。所架設的高壓線應距建筑物 10m以 外，距離地面7m以上。跨越交通要道時，需加安全保護裝置。施工現場夜間 照明，電線及燈具高度不應低于2.5m。起重機不得靠近架空輸電線路作業。起重機的任何部位與架空輸電線路的安 全距離不得小于表1的規定。起重機與架空輸電導線的安全距離表

16、1,安全距離、<1ri5204060口 10220沿垂直方向（m）1.53. 04.05.06.0沿水平方向（加1.01. 52. 04.06.0構件運輸時，構件或車輛與高壓線凈距不得小于2m ,與低壓線凈距不得小于1m,否則，應采取停電或其他保證安全的措施。現場各種電線接頭、開關應裝入開關箱內，用后加鎖，停電必須拉下電 閘。電焊機的電源線長度不宜超過 5m,并必須架高。電焊機手把線的正常電 壓，在用交流電工作時為 6080V ,要求手把線質量良好，如有破皮情況，必 須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應 有絕緣隔離措施。、防風措施遇有六級以上強風時不但進行

17、起重作業，汽車式起重機和履帶式起重機應立 即放下吊物，并將扒桿放下，門式起重機及架橋機應鎖好夾軌器，并拉好纜風 純。2、應急預案(1)、應急準備、成立組織機構及職責項目部起重吊裝事故準備和響應領導小組：組長：林烏昌組員：陳天生、黃發友、陳金協、林雪聰、林建斌起重吊裝事故應急處置領導小組負責對項目突發的起重事故的應急處理。、培訓和演練項目部安全環保部部長負責主持、組織全項目部進行一次起重事故 應急響 應”的模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后有組長 組對應急響應”的有效性進行評價，必要時進行調整或更新。演練、評價和更 新的記錄應予以保持。項目部工程部負責對相關管理及施工人員進行培訓 。、應急物資的準備、維護、保養應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布、氧氣等各種應急 物資要配置齊全并加強日常管理。、防墜落措施高空作業人員必須持證上崗且經檢查身體合格，經過現場培訓、交底，安 裝人員必須系安全帶、戴安全帽，禁止穿硬底鞋，交底是按方案要求結合施工 現場作業條件和班組情況作詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業環境 做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即整改，定人、定措施、定期完成 整改。建立危險源排查整改登記臺帳，