1、風險評價管理制度為實現公司的安全生產，實現管理關口前移、重心下移，做到 事前預防，達到消除減少危害、控制預防的目的，結合公司實際，特 制定本制度。一、評價目的識別生產中的所有常規和非常規活動存在的危害，以及所有生產現場 使用設備設施和作業環境中存在的危害，采用科學合理的評價方法進行評 價。加強管理和個體防護等措施，遏止事故，避免人身傷害、死亡、職業 病、財產損失和工作環境破壞。識別、評價出影響職業安全健康目標的危 險源，確定并更新重大危險源清單，提供公司安全戰略目標及危險源控 制的科學依據。二、評價范圍1、項目規劃、設計和建設、投產、運行等階段；2、常規和異常活動；3、事故及潛在的緊急情況；4

2、、所有進入作業場所的人員活動；5、原材料、產品的運輸和使用過程；6、作業場所的設施、設備、車輛、安全防護用品；7、人為因素，包括違反安全操作規程和安全生產規章制度；8、丟棄、廢棄、拆除與處置；9、氣候、地震及其他自然災害等。三、評價方法可根據需要，選擇有效、可行的風險評價方法進行風險評價。常用的 方法有工作危害分析法和安全檢查表分析法等。1、工作危害分析法：從作業活動清單選定一項作業活動，將作業活動 分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后 通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。該方法是針對作業活動而 進行的評價。2、安全檢查表分析法：安全檢查表分析法是一種經驗的分

3、析方法，是 分析人員針對分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設備和操作有關 己知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然 后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統的組成順序編制成表, 以便進行檢查或評審。安全檢查表分析可用于對物質、設備、工藝、作業 場所或操作規程的分析。四、評價時機常規活動每年一次，非常規活動開始之前.五、評價準則采用風險度R-可能性Lx后果嚴重性S的評價法，具體評價準則規定為:事故發生的可能性L判斷準則等級標準5在現場沒有采取防范、監測、保護、控制措施，或危害的 發生不能被發現（沒有監測系統），或在正常情況下經常發生此 類事故或事件。4危害的發生

4、不容易被發現，現場沒有檢測系統，也未發生 過任何監測，或在現場有控制措施，但未有效執行或控制措施 不當，或危害常發生或在預期情況下發生。3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等）， 或未嚴格按操作程序執行，或危害的發生容易被發現（現場有 監測系統），或曾經作過監測，或過去曾經發生類似事故或事件， 或在異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發生能及時發現，并定期進行監測，或現場有防 范控制措施，并能有效執行，或過去偶爾發生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監測、保護措施，或員工安 全衛生意識相當高，嚴格執行操作規程。極不可能發生事故或 事件。事件后果嚴重性8判別準則級法律、法規及其

5、他要 求人員財產損 失/萬 元停工公司形象5違反法律、法規和標 準死亡>50部分裝置（2套）或設 備停工重大國際國內影響4潛在違反法規和標準喪失勞動能力>252套裝置 停工、或設備 停工行業內、省內影響3不符合上級公司或行 業的安全方針、制度、規 定等截肢、竹 折、聽力喪失、 慢性病>101套裝置 停工或設備地區影響2不符合公司的安全操 作程序、規定輕微受傷、 間歇不舒服<10受影響不 大，幾乎不停 工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損風險等級判定準則及控制措施R風險度等級應采取的行動/控制措施實施期限20-25巨大風險在采取措施降低危害前，不能繼續作業，對改進措施進行評估立刻15-16重大風險采取緊急措施降低風險，建立運行控 制程序，定期檢查、測量及評估立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標、建立操作規程，加 強培訓及溝通2年內治理4-8可接受可考慮建立操作規程、作業指導書但 需定期檢查有條件、有經費 時治理<4輕微 或可忽略 的風險無需采用控制措施，但需保存記錄價組織1、公司成立風險評價領導小組2、公司的各級管理人員應參與風險評價工作，崗位員工要積極參與風 險評價和風險控制工作。七、其它要求1、根據評價結果，確定重大風險，并制定落實風