1、火電機組檢修火電機組檢修中國華電集團發電運營有限公司中國華電集團發電運營有限公司全過程規范化管理全過程規范化管理本課程的主要內容（一）本課程的主要內容（一） 第一章第一章 總則總則 第二章第二章 檢修管理概論檢修管理概論 第三章第三章 檢修準備管理檢修準備管理 第四章第四章 檢修項目、檢修計劃管理檢修項目、檢修計劃管理 第五章第五章 檢修質量控制檢修質量控制 第六章第六章 檢修工藝管理檢修工藝管理 第七章第七章 檢修監理檢修監理本課程的主要內容（二）本課程的主要內容（二） 第八章第八章 檢修工期控制檢修工期控制 第九章第九章 檢修費用管理檢修費用管理 第十章第十章 檢修作業文件包管理檢修作業文

2、件包管理 第十一章第十一章 檢修外包項目管理檢修外包項目管理 第十二章第十二章 檢修現場管理檢修現場管理 第十三章第十三章 檢修竣工、總結與資料整理歸檔檢修竣工、總結與資料整理歸檔 第十四章第十四章 檢修綜合評價檢修綜合評價 第十五章第十五章 機組大小修工程預算機組大小修工程預算第一章第一章 總則總則 依據：依據： 中華人民共和國電力行業標準（DL/T838-2003）發電企業設備檢修導則 中國華電集團公司燃煤機組檢修管理辦法（A版） 1.1 1.1 檢修全過程管理的概念檢修全過程管理的概念 1.2 1.2 檢修全過程規范化管理的意義檢修全過程規范化管理的意義 1.3 1.3 相關術語定義相關

3、術語定義兩個關鍵詞兩個關鍵詞全過程規范化1.1 檢修全過程管理的概念檢修全過程管理的概念 檢修全過程管理是指：檢修計劃制訂、材料和備品配件采購、技術文件編制、施工、冷（靜）態驗收、熱（動）態驗收以及檢修總結等環節的每一管理物項、文件及人員等均處于受控狀態，以達到預期的檢修效果和質量目標。 （檢修全過程管理程序參見附錄）1.2 檢修全過程規范化管理的意義檢修全過程規范化管理的意義 加強發電設備的檢修管理工作，落實管理責任。加強發電設備的檢修管理工作，落實管理責任。 保證檢修質量，控制檢修費用，提高管理效率。保證檢修質量，控制檢修費用，提高管理效率。 實行設備檢修質量全過程管理，推行標準化作業。實

4、行設備檢修質量全過程管理，推行標準化作業。 以檢修的安全和質量為保障，實現機組修后長周期安以檢修的安全和質量為保障，實現機組修后長周期安全、穩定、經濟運行。全、穩定、經濟運行。 恢復或提高設備使用性能，延長設備的使用壽命，減恢復或提高設備使用性能，延長設備的使用壽命，減少電力生產過程中對環境的不利影響。少電力生產過程中對環境的不利影響。 對在役機組檢修過程做到有效地監督、控制、評價和對在役機組檢修過程做到有效地監督、控制、評價和考核。考核。1.3 相關術語定義相關術語定義 檢修等級檢修等級 檢修等級是以機組檢修規模和停用時間為原則，將發電企業機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。 即我們國內常

5、說的：大修、擴大性小修、小修和計劃消缺。 A級檢修級檢修 A級檢修是指對發電機組進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復或提高設備性能。 B級檢修級檢修 B級檢修是指針對機組某些設備存在問題，對機組部分設備進行解體檢查和修理。 B級檢修可根據機組設備狀態評估結果，有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。 C級檢修級檢修 C級檢修是指根據設備的磨損、老化規律，有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。 C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。 D級檢修級檢修 D級檢修是指當機組總體運行狀況良好，而對主要設備的附屬系統和設

6、備進行消缺。 D級檢修除進行附屬系統和設備的消缺外，還可根據設備狀態的評估結果，安排部分C級檢修項目。 定期檢修定期檢修 定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修，根據設備磨損和老化的統計規律，事先確定檢修等級檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。 狀態檢修狀態檢修 狀態檢修是指根據狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息，評估設備的狀態，在故障發生前進行檢修的方式。 改進性撿修改進性撿修 改進性檢修是指對設備先天性缺陷或頻發故障，按照當前設備技術水平和發展趨勢進行改造，從根本上消除設備缺陷，以提高設備的技術性能和可用率，并結合檢修過程實施的檢修方式。 故障檢修故障檢修 故障檢修是指設備在

7、發生故障或其他失效時，進行的非計劃檢修。 主要設備和輔助設備主要設備和輔助設備 主要設備是指鍋爐、汽輪機、燃氣輪機、水輪機、發電機、主變壓器、機組控制裝置等設備及其附屬設備。 輔助設備是指主要設備以外的生產設備。 機組機組A級檢修間隔級檢修間隔 機組A級檢修間隔是指從上次A級檢修后機組復役時開始，至下一次A級檢修開始時的時間。 停用時間停用時間 停用時間是指機組從系統解列（或退出備用），到檢修工作結束，機組復役的總時間。 質檢點（質檢點（H、W點）點） Hold point and Witness point 質檢點（H、W點）是指在工序管理中根據某道工序的重要性和難易程度而設置的關鍵工序質量

8、控制點，這些控制點不經質量檢查簽證不得轉入下道工序。 其中其中 H點(Hold point)為不可逾越的停工待檢點。 W點( Witness point)為見證點。第二章第二章 檢修管理概論檢修管理概論 2.1 檢修管理的基本原則 2.2 檢修管理的基本要求 2.3 檢修間隔和停用時間 2.4 與發電機組維修管理相關的主要基礎工作2.1 2.1 檢修管理的基本原則檢修管理的基本原則 應按照政府規定的技術監督法規、制造廠提供的設計文件、同類型機組的檢修經驗以及設備狀態評估結果等，合理安排設備檢修。 設備檢修應貫徹“安全第一”的方針，杜絕各類違章，確保人身和設備安全。 檢修質量管理應貫徹GB/Tl

9、900l全面質量管理標準，實行全過程管理，推行標準化作業。 設備檢修應實行預算管理、成本控制。 發電機組檢修應在定期檢修的基礎上，逐步擴大狀態檢修的比例，最終形成一套融定期檢修、狀態檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優化檢修模式。2.2 2.2 檢修管理的基本要求檢修管理的基本要求 應在規定的期限內，完成既定的全部檢修作業，達到質量目標和標準，保證機組安全、穩定、經濟運行以及建筑物和構筑物的完整牢固。 設備檢修應采用PDCA（P一計劃、D一實施、c一檢查、A一總結）循環的方法，從檢修準備開始，制訂各項計劃和具體措施，做好施工、驗收和修后評估工作。 應按GB/T19001全面質量管理標準的要求，

10、建立質量管理體系和組織機構，編制質量管理手冊，完善程序文件，推行工序管理。 應制定檢修過程中的環境保護和勞動保護措施，合理處置各類廢棄物，改善作業環境和勞動條件，文明施工，清潔生產。 檢修施工宜采用先進工藝和新技術、新方法，推廣應用新材料、新工具，提高工作效率，縮短檢修工期。 設備檢修人員應熟悉系統和設備的構造、性能和原理，熟悉設備的檢修工藝、工序、調試方法和質量標準，熟悉安全工作規程：能掌握鉗工、電工技能，能掌握與本專業密切相關的其他技能，能看懂圖紙并繪制簡單的零部件圖和電氣原理圖。（三熟三能） 對機組可靠性、安全性影響大的關鍵設備實施狀態檢修。名詞解釋PDCAPDCA循環循環 PDCA循環

11、的概念最早是由美國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱為“戴明環”。PDCA四個英文字母及其在PDCA循環中所代表的含義如下： 1、P（Plan）-計劃目標，確定方針和目標，確定活動計劃； 2、D（Do）-執行，實地去做，實現計劃中內容的細節； 3、C（Check）-檢查，總結執行計劃的結果，注意效果，找出問題； 4、A（Action）-行動改進，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化；失敗的教訓加以總結，以免重現，未解決的問題放到下一個PDCA循環。 GB/T 19001：工作計劃、策劃（職責、目標、人、機、料、法、環、測、5W1H）； “5W1H”即：為什么制定該措施

12、（Why)?達到什么目標（What)?在何處執行（Where)?由誰負責完成（Who)?什么時間完成（When)?如何完成（How)? GB/T 28001：包括三個方面的策劃（危險源識別、法律法規識別、目標指標和方案制訂） 【P P（計劃）（計劃）】： 明確職責（部門/崗位的質量、安保職責） 資源保證（能力、意識，特種作業人員上崗資格，GB/T 28001：安全員，消防、安全監控、防盜、防雷設施等） 編寫文件（強調兩標融貫） 信息交流和溝通（對內、對外） 執行：符合性 痕跡管理。GB/T 28001：運行控制（重點消防安全、防盜搶（財產和資金）、交通安全、信息安全） 應急準備和響應（預案文件

13、的演練和執行） 【D D（執行）（執行）】： 日常工作（質量）檢查、安全檢查 目標、指標完成情況的定期驗證 安全管理績效的檢查 法律法規符合性評價 對不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的調查和處理。【C C（檢查）、（檢查）、A A（advanceadvance）】：檢：檢查和持續改進查和持續改進 2.3.1 2.3.1 檢修間隔檢修間隔機組類型機組類型A A級檢修間隔級檢修間隔（年年）檢修等級組合方式檢修等級組合方式進口汽輪發電進口汽輪發電機組機組6 68 8在兩次A級檢修之間，安排1次機組B級檢修：除有A、B級檢修年外，每年安排1次c級檢修，并可視情況，每年增加1次D級檢修。

14、如A級檢修間隔為6年，則檢修等級組合方式為A-C (D)C(D) -B-C (D) -C (D) -A (第1年可安排A級檢修1次，第2年安排C級檢修1次、并可視情況增加D級檢修1次，以后照此類推）國產汽輪發電國產汽輪發電機組機組4 46 6主變壓器主變壓器根據運行情況和試驗根據運行情況和試驗結果確定，一般結果確定，一般1010年年C C級檢修每年安排級檢修每年安排1 1次次2.3.2 2.3.2 檢修標準項目的停用時間檢修標準項目的停用時間機組機組容量容量PMW檢修等級檢修等級A級級檢修檢修B級級檢修檢修C級級檢修檢修D級級檢修檢修50P1002025121474100P2003235182

15、49126300P6005055323616189600P80060653540202510P100070753545253013循環流化床循環流化床鍋爐機組鍋爐機組100P2003336222813167注：檢修停用時間已包括帶負荷試驗所需的注：檢修停用時間已包括帶負荷試驗所需的時間。（天）時間。（天）2.4 2.4 與檢修管理相關的主要基礎工作與檢修管理相關的主要基礎工作 （一）編制機組檢修工藝規程，并根據歷次大、小修改造（一）編制機組檢修工藝規程，并根據歷次大、小修改造情況及時定期補充、修訂檢修工藝規程；情況及時定期補充、修訂檢修工藝規程； （二）根據有關的規程制度，結合本單位具體情況制

16、定檢（二）根據有關的規程制度，結合本單位具體情況制定檢修工藝標準、質量標準、驗收制度、設備缺陷管理、設備修工藝標準、質量標準、驗收制度、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監督管理制度；異動管理和各項技術監督管理制度； （三）編制機組檢修文件包。內容應包括檢修項目工序卡、（三）編制機組檢修文件包。內容應包括檢修項目工序卡、工藝方法、工藝質量標準、質量控制和驗收計劃、檢修記工藝方法、工藝質量標準、質量控制和驗收計劃、檢修記錄和驗收簽證表單、檢修特殊項目的安全措施、技術措施錄和驗收簽證表單、檢修特殊項目的安全措施、技術措施及組織措施等；及組織措施等； （四）建立設備檢修臺帳并及時、完整、正確記錄設

17、備檢（四）建立設備檢修臺帳并及時、完整、正確記錄設備檢修情況，加強技術檔案管理工作，要收集和整理設備、系修情況，加強技術檔案管理工作，要收集和整理設備、系統原始資料，實行分級管理，明確各級人員職責；統原始資料，實行分級管理，明確各級人員職責； （五）加強對檢修工具、機具、儀器的管理，按照有（五）加強對檢修工具、機具、儀器的管理，按照有關管理規定對工器具進行定期的檢查和檢驗；關管理規定對工器具進行定期的檢查和檢驗； （六）做好材料和備品的管理工作，編制設備檢修項（六）做好材料和備品的管理工作，編制設備檢修項目的備品和配件的定額，合理安排備品配件的到貨日目的備品和配件的定額，合理安排備品配件的到貨

18、日期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉率，并做好備品配件的國產占用量，提高資金的周轉率，并做好備品配件的國產化工作；化工作； （七）建立和健全大修工時、材料消耗和費用統計制（七）建立和健全大修工時、材料消耗和費用統計制度，編制并不斷完善設備定期檢修的工時和費用定額，度，編制并不斷完善設備定期檢修的工時和費用定額，使定期檢修工作逐步規范化；使定期檢修工作逐步規范化； （八）加強設備的定期試驗工作，做好各種試驗的記（八）加強設備的定期試驗工作，做好各種試驗的記錄；錄； （九）加強設備巡檢，做好設備缺陷管理工作；（九）加強

19、設備巡檢，做好設備缺陷管理工作； （十）加強對建筑物和構筑物的管理，做好定期觀測（十）加強對建筑物和構筑物的管理，做好定期觀測和檢查及檢修的計劃和安排。和檢查及檢修的計劃和安排。第三章第三章 檢修準備管理檢修準備管理 3.1 3.1 概述概述 3.2 3.2 計劃準備計劃準備 3.3 3.3 操作性文件準備操作性文件準備 3.4 3.4 檢修物資準備檢修物資準備 3.5 3.5 檢修工器具準備檢修工器具準備 3.6 3.6 組織與人員的準備組織與人員的準備 3.7 3.7 其他準備事項其他準備事項3.1 3.1 概述概述 根據設備運行狀況、技術監督數據和歷次檢修情況，對機組進行狀態評估，并根據

20、評估結果和年度檢修工程計劃要求，對檢修項目進行確認和必要的調整，制訂符合實際的對策和技術措施。 落實檢修費用、材料和備品配件計劃等，并做好材料和備品配件的采購、驗收和保管工作。 完成所有對外發包工程合同的簽訂工作。 檢查施工機具、安全用具，并應試驗合格。測試儀器、儀表應有有效的合格證和檢驗證書。 編制機組檢修實施計劃，繪制檢修進度網絡圖和控制表。 繪制檢修現場定置管理圖。 根據檢修項目和工序管理的重要程度，制定質量管理、質量驗收和質量考核等管理制度，明確檢修單位和質檢部門職責。 編寫或修編標準項目檢修文件包，制訂特殊項目的工藝方法、質量標準、技術措施、組織措施和安全措施。 組織全體檢修人員和有

21、關管理人員學習安全規程、質量管理手冊和檢修文件包，并經考試合格。 檢修開工前一個月，組織有關人員檢查上述各項工作的完成情況。開工前應全面復查確認。3.2 計劃準備計劃準備 標準和非標準項目計劃標準和非標準項目計劃 設備滾動檢修計劃設備滾動檢修計劃 技術監督實施計劃技術監督實施計劃 安措、反措、安全性評價整改項目計安措、反措、安全性評價整改項目計劃劃 檢修質量監督檢驗計劃檢修質量監督檢驗計劃 檢修進度計劃檢修進度計劃 備品備件、物資材料計劃備品備件、物資材料計劃檢修計劃的編制檢修計劃的編制 編寫檢修機組在一個大修間隔內的機組可靠性分析報告，分析并明確影響機組可靠性的主要因素； 組織進行機組修前熱

22、力試驗，結合機組運行情況提出影響機組經濟運行的重點檢修項目； 召開運行分析會，匯總、分析機組存在的主要設備缺陷； 設備管理部門組織編寫發電設備修前狀態評估報告； 在以上工作的基礎上，結合年度檢修工程計劃確定的重點檢修項目，制定符合機組實際的大修項目計劃，明確檢修重點。檢修項目計劃包括標準項目計劃、特殊項目計劃、技改項目計劃、公用系統和閥門/電機滾動檢修計劃、防磨防爆檢查計劃等； 與技術監督職能管理及服務部門協調，按照有關規定和機組的實際情況制定有關技術監督項目計劃，如：電測/熱工儀表周檢計劃、金屬監督計劃、化學監督計劃、絕緣監督計劃、熱工監督計劃、壓力容器強檢計劃等； 根據檢修項目施工工藝要求

23、，制定需制造廠配合計劃、各專業配合計劃； 結合年度反事故技術措施、節能措施、年度科技項目計劃，明確需在大修中實施的項目； 確定機組檢修重點項目及主要設備檢修控制工期，明確機組檢修形象進度計劃； 在機組檢修形象進度計劃的基礎上，編制機組大、小修網絡進度圖，可根據實際情況制定各專業的檢修網絡圖或重點項目的專項檢修網絡圖。檢修計劃的編寫要求檢修計劃的編寫要求 項目齊全、無漏項。應包含：標準項目；非標準項目；技改項目；十項技術監督檢驗項目、安措；反措實施項目；安全性評價整改項目；消缺項目；設備、閥門滾動檢修項目。 分系統、有簡易工作流程。 有工藝要求和質量標準。 有質量監督計劃，監督點明確。大修開工前

24、大修開工前60609090天（小修天（小修3030天）完成，經審天）完成，經審批后下發執行。批后下發執行。3.3 3.3 操作性文件準備操作性文件準備 結合大小修機組的設備特點和歷次檢修經驗，按時組織修編審查相應的檢修工藝規程； 根據設備檢修工藝規程修編設備檢修作業文件包。 編寫有關技術改造的施工方案，準備圖紙資料； 針對特種作業要制定專項施工安全、技術和組織措施； 根據運行規程、設備系統實際情況及檢修季節制定機組停運、設備保護、安全隔離等措施。 繪制檢修現場定置管理圖； 根據檢修項目情況辦理有關的設備異動報告申請手續； 協調工作聯系單 設備檢修記錄（本） 檢驗（試驗）報告 檢修質量驗收單（H

25、、W點；零星驗收；分段驗收；工程驗收） 不符合項報告 檢修交待與總結 機組檢修冷（熱）態驗收評價XX電廠電廠X號機組號機組A級檢修汽機級檢修汽機15.5米平臺定置管理圖米平臺定置管理圖發電機組檢修區發電機組檢修區小件小件存放箱存放箱檢修檢修工具箱工具箱小件小件存放箱存放箱檢修檢修工具箱工具箱汽缸螺栓汽缸螺栓存放區存放區高中壓缸高中壓缸存放區存放區低壓缸存低壓缸存放區放區高中壓轉高中壓轉子存放區子存放區低壓轉子低壓轉子存放區存放區備件存放區備件存放區索具吊具索具吊具存放區存放區汽缸隔板存放區汽缸隔板存放區安全通道安全通道檢修檢修人員人員出入出入通道通道固定式安全圍欄固定式安全圍欄3.4 檢修物資

26、準備 根據確定的檢修項目按規定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃。 編報工器具補充計劃。 并做好物資采購、驗收和保管工作。 根據需要召開物資平衡會，檢查、落實檢修物資的到貨情況。進口備品備件、大宗材料、大型加工件提前進口備品備件、大宗材料、大型加工件提前3 35 5個月。一般性材料提前個月。一般性材料提前2 2個月。大修開始個月。大修開始1010天內可天內可少量補充部分材料計劃。少量補充部分材料計劃。3.5 檢修工器具準備 編制主要起吊設備檢修計劃，并在檢修開工前編制主要起吊設備檢修計劃，并在檢修開工前完成；完成； 對檢修用機動車輛進行全面檢查和保養；對檢修用機動車輛進行全面檢查和保養； 施

27、工機具、專用工具、安全用具、試驗設備等施工機具、專用工具、安全用具、試驗設備等按有關規程規定進行安全檢查、試驗，并實行按有關規程規定進行安全檢查、試驗，并實行合格證制度；合格證制度； 檢查計量標準器具的有效周期，對超出有效周檢查計量標準器具的有效周期，對超出有效周期范圍的要及時進行送檢。期范圍的要及時進行送檢。 檢查腳手架、移動式爬梯等。檢查腳手架、移動式爬梯等。3.6 組織與人員的準備 召開各種專題會，根據檢修準備計劃檢查、落實大修準備情況。 籌備成立檢修管理臨時組織機構，明確各級人員職責。 根據檢修項目設置和檢修工時定額，核算檢修用工，進行檢修勞動力平衡。 組織檢修人員進行安全工作規程、檢

28、修工藝規程、檢修工序卡或檢修作業指導書或設備檢修作業文件包、檢修工藝紀律、安全技術措施等方面的學習，并考試合格。 組織檢修人員學習、討論檢修計劃、項目、進度、措施及質量要求，確定檢修項目的施工和驗收負責人。 進行特種作業人員（如起重、高壓焊工）的資格審查及考試工作。 根據檢修項目計劃分解下達檢修任務書。 （編寫檢修任務書的目的是：劃分作業組，明確（編寫檢修任務書的目的是：劃分作業組，明確本檢修組負責人和成員，分配檢修任務。專業主本檢修組負責人和成員，分配檢修任務。專業主管應將本專業所有檢修項目分配到各作業組。劃管應將本專業所有檢修項目分配到各作業組。劃分作業組時應根據員工的能力、業務熟練程度、

29、分作業組時應根據員工的能力、業務熟練程度、工作量大小合理分配人員和工作任務。）工作量大小合理分配人員和工作任務。）3.7 其他準備事項 根據本單位實際情況，制定下發有關檢修的專項管理制度。 召開檢修動員會，明確檢修的重點和意義，激勵檢修人員的士氣。 落實有關檢修后勤保障、宣傳報道、勞動競賽等有關事項，形成全廠上下齊抓共管的良好檢修氛圍。 制作圖板、警示牌、標語牌。 檢查檢修圍欄，做好檢修區域的地面防護。第四章 檢修項目、檢修計劃管理 檢修計劃管理 檢修項目管理 檢修項目變更檢修計劃管理 檢修計劃分為“年度檢修工程計劃”和“機組檢修計劃”。 年度檢修工程計劃根據本廠主、輔設備的檢修間隔、設備的健

30、康狀況和技術經濟指標，結合檢修等級組合規劃、定期滾動檢修計劃，合理編制。經上級主管部門批準后執行。 機組檢修計劃根據經上級主管部門批準的年度檢修工程計劃進行編制，經本廠檢修副總批準后執行。檢修項目管理檢修項目管理 主要設備的檢修項目分“標準項目”和“特殊項目”兩類 “特殊項目”也叫“非標準項目”A A級檢修標準項目的主要內容級檢修標準項目的主要內容 1 1、制造廠要求的項目；、制造廠要求的項目； 2 2、全面解體、定期檢查、清掃、測量、調整和修、全面解體、定期檢查、清掃、測量、調整和修理的項目；理的項目； 3 3、定期監測、試驗、校驗和鑒定的項目；、定期監測、試驗、校驗和鑒定的項目； 4 4、

31、按規定需要定期更換零部件的項目；、按規定需要定期更換零部件的項目； 5 5、按各項技術監督規定檢查的項目；、按各項技術監督規定檢查的項目； 6 6、消除設備和系統存在的缺陷和隱患的項目；、消除設備和系統存在的缺陷和隱患的項目； 7 7、設備防磨、防爆、防腐檢查及處理消缺項目；、設備防磨、防爆、防腐檢查及處理消缺項目； 8 8、機組輔助設備、系統的檢修項目；、機組輔助設備、系統的檢修項目； 9 9、執行年度反措需安排的項目；、執行年度反措需安排的項目； 1010、安全性評價需要整改的項目。、安全性評價需要整改的項目。C C級檢修標準項目的主要內容級檢修標準項目的主要內容 消除運行中發生的缺陷；

32、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進行實測和試驗項目； 鍋爐受熱面的防磨防爆檢查項目； 機組輔助設備的檢修項目； 各項技術監督規定檢查、監督項目； 執行年度反措需安排的項目。B、D級級檢修標準項目的主要內容檢修標準項目的主要內容 B級檢修項目是根據機組設備狀態評價及系統的特點和運行狀況，有針對性地實施部分A級檢修項目和定期滾動檢修項目。 D級檢修的主要內容是消除設備和系統的缺陷。檢修特殊項目 檢修特殊項目是指：在標準項目以外，為消除設備先天性缺陷或頻發故障，對設備的局部結構或零部件進行更新或改進，恢復設備性能和使用壽命的檢修項目，或部分落實反事故措施及節能措施需進行的項目。 一般特殊項

33、目不構成新的固定資產，且單項費用在10萬元以上。 重大特殊項目是指技術復雜、工作量大、工期長、費用在50萬元及以上或對系統設備結構有重大改變更新的特殊項目。檢修計劃的編制原則 各級檢修的標準項目可根據設備的狀況、狀態監測的分析結果進行增減，但原則上在一個大修間隔內所有的標準項目都必須進行。 凡是只有停機才能檢修的主要附屬設備和輔助設備，其檢修必須與機組檢修同步進行，可按滾動檢修的原則在大修間隔內利用大小修的時間穿插安排。 對于不隨機組同步啟停的公用系統，各發電單位應根據設備系統分段備用情況，建立定期滾動檢修臺帳，制定滾動檢修計劃，并按期實施，原則上在一個大修間隔內所有公用系統的標準項目都必須進

34、行。 生產建筑物（廠房、建筑物、構筑物、煤場、灰壩等）和生產附屬設施（道路、護坡及與生產相關的生活設施等）進行定期檢查維護，并制定相應的定期滾動檢修臺帳，結合實際情況進行檢修。檢修項目變更 年度檢修工程計劃經過批準后，如果需要增減特殊項目，必須按照項目申報程序以正式文件的形式向上級主管部門申報，經批準后方可實施。 機組檢修項目如果需要變更，必須填寫檢修項目申請，經本廠檢修副總批準后執行。第五章 檢修質量控制 5.1 概述 5.2 檢修質量控制的要求 5.3 檢修質量的過程控制 5.4 質量驗收的職責分工 5.5 檢修質量驗收程序 5.6 如何設置質檢點 5.7 不符合項的管理5.1 5.1 概

35、述概述 檢修工作必須貫徹“質量第一、修必修好”的方針，強化檢修全過程質量管理。 在實行“三級驗收、質檢點驗收”的基礎上推廣執行“ISO9001”質量管理標準，建立質量管理體系和組織機構，編制質量管理手冊。 必要時可在大修中施行檢修監理制度，以招投標的形式確定有資質的監理隊伍，明確責任，以加強對檢修質量的監督和考核。5.2 5.2 檢修質量控制的要求檢修質量控制的要求 大修開工前，編制下發檢修質量驗收組織措施，明確質檢點驗收和三級驗收的責任人員與驗收方式。 所有項目的檢修施工和質量驗收均應實行簽字制和質量追溯制。 檢修質量驗收分“過程驗收”和“結果驗收”。 編制檢修質量檢驗計劃時應根據被檢修設備

36、的實際情況確定質檢點，不但要重視結果，更要重視檢修過程中的隱蔽點和關鍵點。5.3 5.3 檢修質量的過程控制檢修質量的過程控制 檢修工作開始前必須編制檢修質量檢驗計劃和質量管理程序。 檢修過程中必須嚴格按照質量計劃中制定的“W”、“H”點執行質量驗收。 質量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結合、共同負責的辦法。 檢修過程中發現的不符合項，應填寫不符合項通知單（報告單），并按相應管理程序處理。5.4 5.4 質量驗收的職責分工質量驗收的職責分工 質量驗收人員必須深入檢修現場，隨時掌握檢修情況，及時幫助檢修人員解決質量問題，工作中應堅持原則，堅持質量標準，認真負責地做好質量驗收工作。 質檢管理

37、人員對檢修項目質量驗收方式及獎懲辦法的制定與執行情況等負責；對直接影響檢修質量的H點、W點進行檢查和簽證。 技術人員對設備檢修的工藝過程、驗收點質量標準、驗收技術指標及執行情況負責。 作業人員必須在檢修過程中嚴格執行檢修工藝規程和質量標準，對檢修工藝質量及測量的數據準確性負責。 例外放行不合格項目的許可人，是發電企業的生產副廠長（副總經理）/總工程師或其授權的管理人員。5.5 5.5 檢修質量驗收程序檢修質量驗收程序uH H、W W點驗收程序：點驗收程序： 設備檢修遇到H（停工待檢點）、W（見證點）質檢點時，檢修工作負責人與檢修隊技術員自檢合格后填寫“H、W點檢修質量驗收單”和“檢修質量檢驗通

38、知單”，通知技術部專工、甲方專工、監理共同到現場進行檢驗，檢驗合格后各方在驗收單上簽字。uH H、W W點的區別為：點的區別為： H點不可越過，不經質檢人員檢驗不可以進行該設備的下一步檢修工作。5.5 5.5 檢修質量驗收程序檢修質量驗收程序u三級驗收程序：三級驗收程序： 設備檢修完畢后的檢修質量驗收使用三級驗收單。即：分段驗收單或零星驗收單。 分段驗收由本部門、甲方、監理的技術人員共同驗收。 零星驗收一般由經上級授權的本部門技術人員進行驗收。uH H、W W點驗收與三級驗收的區別：點驗收與三級驗收的區別： H、W點驗收是過程驗收；三級驗收是結果驗收。檢修工作至質量檢驗點檢修工作至質量檢驗點自

39、檢合格，整理記錄，自檢合格，整理記錄，填寫質檢驗收單填寫質檢驗收單填寫質檢通知單，填寫質檢通知單，通知本部門專工、甲方專工和監通知本部門專工、甲方專工和監理進行驗收。理進行驗收。工作負責人、驗收人員工作負責人、驗收人員在驗收單上簽字在驗收單上簽字合格？合格？檢修工作檢修工作開始開始否否是是結束結束檢修質量驗收程序流程圖檢修質量驗收程序流程圖5.6 5.6 如何設置質檢點如何設置質檢點 在設備檢修過程當中，被檢修設備存在隱蔽點時，其覆蓋前的檢修質量驗收必須是H點。而進一步工作不影響前面工作質量的檢驗時可設置為W點。例如汽機推力瓦軸承間隙是否合格的驗收必須是H點，而磨煤機限位板安裝完畢后可設置為W

40、點，因為安裝分離器不影響對它的檢驗。 分段驗收可用于單個設備的檢修結果驗收，也可用于大型成套設備的分階段驗收。例如磨煤機檢修：磨煤機、驅動電機、油站各自檢修完畢后可分別設置一個分段驗收點。 零星驗收適用于零散小型單體非重要設備的驗收。例如：鍋爐單個吹灰器的檢修質量驗收。5.7 5.7 不符合項的管理不符合項的管理n 什么是不符合項：什么是不符合項： 不符合項是指由于特性、文件或程序方面不足，使其質量變得不可接受或無法判斷的項目。例如：檢修質量不符合標準，部件損壞，檢修作業不安全，現場文明生產不合格等。n 不符合項的處理程序：不符合項的處理程序： 質量、安全等管理人員發現不符合項，填寫不符合項通

41、知單，下發給作業部門，作業人員按要求進行整改，整改完畢申請驗收，合格后雙方簽字。 檢修作業人員檢修過程中發現設備某個部件損壞，填寫不符合項通知單，申請裁決（修、換、放行），經批準后執行，執行完畢申請驗收，合格后雙方簽字。第六章 檢修工藝管理 6.1 概述 6.2 檢修工藝規程的編制、修訂、發布 6.3 檢修工藝紀律6.1 概述 合格規范的檢修工藝體現員工的最基本業務素質。 合格規范的檢修工藝體現一個檢修隊伍的風范。 檢修工藝是檢修質量過程控制的最基本的保證。沒有好的檢修工藝，也就沒有合格的檢修質量。例如：拆下或安裝的管路、設備的孔洞未封堵；設備安裝胡亂敲打；設備螺絲盲孔內有灰；用力過大損壞設備

42、；容器內遺留工具和雜物，拆下的小零部件保管不善丟失，修好了設備踩壞了保溫等。 檢修工藝就是用合適的工具、合適的檢修方法、合適的程序去檢修設備；用規范的管理去保管和保護設備。6.2 檢修工藝規程的編制、修訂、發布 檢修工藝規程（簡稱：檢修規程）是設備的檢修方法、檢修程序、檢修質量和設備維護標準的集合。 檢修規程要體現“5W1H”：“修什么？怎么修？什么時候修？在什么地方修？誰來修？質量標準是什么？” 每一個企業都必須根據國家、行業標準，設備廠家說明書和自己的實際情況編制檢修規程。 檢修規程必須經審核批準后發布執行。 檢修規程必須涵蓋本廠所有主輔設備的標準檢修項目。 檢修規程必須每兩年修訂一次。

43、非標準檢修項目檢修前必須臨時編制設備的檢修技術方案和措施。6.3 檢修工藝紀律 檢修工藝紀律是約束檢修人員的行為的。它從規范檢修人員的行為、保護設備、反對違章、優化檢修環境出發，提高和保證檢修質量。是檢修全過程管理中重要的一環。 技術人員、質量監督人員、安全文明生產管理人員對作業人員的檢修工藝紀律進行監督與考核。 檢修工藝紀律適用不符合項管理程序。第七章 檢修監理 7.1 概述 7.2 監理人員的主要任務7.1 概述 重大工程項目和機組大修應實行監理制，聘請有資質的監理機構對工程項目進行監理。 必須通過招投標以合同形式確定監理隊伍，明確責任，以加強對檢修質量的監督和考核。 應根據監理單位的資質

44、、工作業績、技術素質及信譽情況確定監理隊伍。監理人員的主要任務 參與大修計劃（包括項目計劃、施工網絡計劃）的編制、審定工作，檢查大修準備工作； 進行全過程質量監督、管理，對確定的大修簽證項目實施跟蹤檢查和W、H點驗收簽證，對重要檢修過程實施監控，對重要數據進行抽查復測，并實施工期計劃的滾動控制； 大修后對檢修項目、工時、材料及備件消耗統計數據進行審查。第八章 檢修工期控制 8.1 概述 8.2 工期計劃編制技術與工具 8.3 檢修工期計劃的編制要求8.1 8.1 概述概述 （一）發電單位制定大修進度計劃時，應采用網絡圖的方法來統籌、規劃和管理檢修的進度和相互的聯系，各單一的檢修項目應用甘特圖來

45、控制該項目的進度。 （二）各級生產管理部門要隨時掌握各專業檢修工作的進展情況，對主線工期的工作進行跟蹤分析，及時修正檢修的控制進度，并通過大修協調會通知各專業共同掌握。 （三）檢修期間發現重大設備問題，應立即匯報并制定解決方案，如果該問題影響到檢修的工期時，應在檢修工期過半前上級主管部門申請延期。 （四）大小修期間，各發電單位應在每周向上級主管部門匯報上周機組檢修情況。 （五）各級檢修結束后三日之內，各發電單位應向上級主管部門填報 “機組檢修竣工報告單” 。8.2 工期計劃編制技術與工具 甘特圖 網絡圖甘特圖甘特圖 甘特圖（Gantt chart ）又叫橫道圖、條狀圖。它是以圖示的方式通過活動列