1、施工員（木工工長）工作流程及標準1.崗位描述1.1施工員（木工工長）是施工現場負責模板工程生產管理與技術管理的專業工長。1.2在項目經理的領導下，對模板工程的質量、進度、安全、文明施工和成本管理負責。1.3 負責模板工程的施工準備，按照模板施工方案、主體施工進度計劃，編制相應的月、周設施料（鋼管、扣件、止水螺桿、加固螺桿、木方、層板等）計劃；勞動力、機械等資源需求計劃,參與整體定型鋼模板的委托加工及設計審核。1.4 模板工程施工前，負責向班組下達生產計劃、對木模板配模圖、定型鋼模板的安裝圖及施工方案進行施工技術交底、安全生產技術交底，對質量、進度、安全和文明施工提出具體要求。1.5 負責模板工

2、程施工過程中的質量檢查與控制，對存在的問題及時糾偏。1.6 負責會同材料員對模板等設施材料進場質量、數量的驗收工作。檢查監督木工班組的自檢工作，負責組織模板工程（檢驗批）的質量驗收工作，按標準要求同步填報相關技術資料。1.7 參與模板工程的成本核算，并及時對人、材、機進行報耗。1.8協調前后工序之間、監理工程師的關系，確保模板工程施工順利進行。2.工作流程及標準機械計劃勞動力計劃分層模板計劃審核配模圖木工棚、料場機械安裝調試模板制作加工模板進場驗收配合勞務、材料招標明確項目管理目標施工組織設計招投標文件、合同模板分項清單圖紙答疑規范熟悉圖紙及經濟、技術文件審核模板配模圖編制人材機計劃現場布置熟

3、悉圖紙及各種經濟、技術文件；編制審核木模板配模圖（定型鋼模板委托、審核）、用料計劃,勞動力計劃及機械計劃；負責木工棚及料場選定并搭設、木工機械進場驗收。一、施工準備2.1工作流程圖二、施工過程落實計劃逐項檢查臨電到位，場地硬化，機械調試完畢，勞務隊進場，具備模板制作條件。進行模板工程技術、質量、進度、環境交底安全技術交底下達施工任務進度、質量、安全、文明施工過程控制工序驗收。支模、拆模、搬運過程有保護措施填寫施工日志，做好質量記錄，及時上傳有關資料到GEPS系統進料記錄、報耗臺賬及時辦理變更簽證主體及屋面造型完工三、后期退場進行現場盤點，留足備用，模板分解，及時組織定型鋼模、鋼管、方木、層板等

4、設施料、機械退場。整理并移交經濟、技術資料參加項目總結會2.2工作標準2.2.1  做好模板工程量清單核對及圖紙會審工作。 進入施工現場后，首先應熟悉投標情況、施工合同、報價情況及設計圖紙，掌握工程概況、設計意圖，核對模板工程量清單，及早發現圖紙中存在的問題以及模板工程量的遺漏和偏差，在圖紙會審前完成該項工作，以免在施工中造成損失。2.2.2明確模板工程做法。在實施現場平面布置圖前，根據公司現場標識、文明工地建設、環境與職業健康等要求，就木工棚的搭設；方木、層板及加固絲桿、調節絲杠等分類堆放場地的硬化及布置；模板原材料及已配制好模板標識牌的制作及懸掛；柱墻軸線的檢查、支模及

5、加固指導、梁標高及各構件截面尺寸的控制措施等方面，體現模板工程管理的特點、難點和亮點。2.2.3做好模板配制、支撐及加固方案的優化工作。在進行模板放樣工作前，必須首先結合施工圖、標準圖和驗收規范要求，施工流水段的劃分，認真研究優化施工方案。對重要部位（預埋件、超厚板、超厚墻、超大梁、斜梁、懸挑梁、雙柱、雙梁、雙墻、下沉板、后澆帶等）要編制專項施工方案，選擇經濟、安全、合理的模板支撐加固方案。 2.2.4編制設施料用料計劃。每月25日前，根據項目總體進度計劃，會同木工工長、砼工長編制鋼筋工程月進度控制計劃，保證總體進度計劃的有效分解和落實。當實際進度與計劃不符時，須查找原因，采取有效措施，保證施

6、工進度。根據作業進度計劃和模板配制、支撐、加固方案，及時編制模板工程所需的層板、方木、加固絲桿、調節絲杠等計劃；委托加工定型大鋼模計劃，明確到場時間、數量、使用部位。編制機械、勞動力等資源需用量計劃，確保機械設備、勞動力按時進場，滿足進度需要。 2.2.5做好模板的改配及增配工作。標準層施工開始后，應將以前的模板改配成以后可用的；標準層模板周轉過程中如出現破損，不足以保證砼觀感時，應及時增配新模板。2.2.6 施工前進行安全、技術交底，簽發任務單。 模板工程分段施工前，應對作業班組進行安全技術交底，交底必須及時、完整、有針對性，必須全員參加，履行簽字手續。安全交底內容包括：現場安全生

7、產管理規定，施工現場的環境要求，施工作業面重大危險源識別及其防護措施，木工機械的操作規程，模板及其配件安裝、拆除、堆放、吊裝過程中的安全注意事項，定期進行交底，根據方案，檢查模板支撐體系必須符合要求，在工作對象、操作人員、作業環境、施工方法任一因素發生變化時，必須對班組重新進行交底；技術交底內容包括：模板工程具體特點、工程做法、關鍵部位控制、細部做法、拆模的時間和順序，分項工程的質量驗收標準；簽發任務單要注意：按照GEPS任務單要求，將項目名稱、單據編號、任務內容、部位名稱、申報量、審核量、開始日期、結束日期、驗收意見填寫齊全。 2.2.8  加強作業過程控制。必須實時到模

8、板制作和安裝工作面跟蹤檢查，做到“四控制、一協調”：即安全控制、質量控制、進度控制、文明施工控制和工序之間的協調。檢查內容包括作業方法是否正確、進度能否達到預期目標、是否存在違章操作、有無質量安全隱患和材料浪費現象等。每天下班前應對操作面進行檢查，主要檢查工作任務是否完成、水電預埋、留洞是否結束、工完場清是否到位、質量安全隱患是否消除、是否需要加班作業等，砼澆筑過程中，必須安排木工對模板加固的控制。2.2.9加強質量“三檢制度”和成品保護工作。模板工程驗收必須堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。每一段（層）工作完成后，應組織班組進行自檢，合格后通知質量員驗收，驗收合格后報監理驗收，通過驗收

9、后方可進行；下道工序施工。工序交接時，應組織工序交接檢，檢查重點控制內容包括：對檢查存在的問題，采用質量控制PDCA循環方式，組織操作人員進行原因分析，制定整改方案、定人、定時間整改完成，必要時需制定預防措施，整改完成后重新報驗。如模板安裝前涂刷脫模劑，層板切割后是否進行封口處理，模板二次安裝前要及時清理，定型大鋼模板落地后的堆放方式，對拉螺桿及扣件的螺栓是否有松動，復測標高、軸線、構件幾何尺寸是否在偏差容許范圍內，模板支撐體系是否滿足荷載要求，大跨度板、梁是否起拱，預留洞及預埋件是否有位移，模板拆除的時間和順序，拆除時不得損壞砼，吊?？梢圆捎眉釉O定位筋、墊塊防止水平和豎向位移。2.2.10做

10、好成本管理工作。成本管理是項目的核心管理工作，對模板工程來講，應做好以下幾個方面的工作。把好計劃、配板、管理、核算。把好設施料進場關。主要控制進場層板、方木、鋼管、扣件、絲桿、絲杠等周轉材料的質量和數量。層板厚度、抗變形程度；鋼管壁厚；扣件單重；絲桿、絲杠直徑、長度都要重點進行檢查，對不符合供貨合同關于質量要求的應拒絕收料。把好配模關。配制梁板柱模板時應統籌兼顧，不能單一進行。如配制柱模板時，對于剩下的小半張板，要考慮梁底、梁幫能否使用、平板模板拼縫能否使用。把好現場管理關。嚴禁整張模板私拿亂鋸，整根方木、鋼管隨意鋸短。模板拆除后應及時分類碼垛，嚴禁鋼管等壓在未及時清理的層板、方木上。輕搬輕放

11、，防止模板損傷。對于周轉次數過多的模板，本著能修則修，物盡其用的原則，確需更換的必須經施工員、質量員、木工班長三人認定。把好分項工程核算關:首先及時辦理簽證，如對因工程變更引起的模板增加量，模板安裝支撐體系措施費變化時，應及時根據工程變更通知單和經審批的施工專項方案等及時辦理簽證。其次根據配模圖和現場實際用量及時填寫主要材料消耗量及價格對比表；發現模板租賃費與預算收入相差較大時，應與有關人員一起查找原因，查漏補缺，以免出現較大失誤。2.2.11做好工程資料及工作記錄，及時將公司要求的有關資料上傳到GEPS管理系統中。木工工長在平時工作中應填報以下資料報驗申請表；現澆混凝土模板安裝、拆除施工記錄

12、；模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表；模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄表；技術復核記錄。注意:模板安裝時填寫，模板拆除時填寫；工作記錄: 施工日志；項目部周例會會議紀要；模板工程工作量臺帳；作業進度計劃；資源需求計劃；模板工程安全技術交底；工程資源消耗臺帳(成本分析表)；工序交接檢驗記錄；相關亮點的影像資料。2.2.12做好結構后期工作總結。 主體及屋面結構完工后，應及時進行余料盤點工作，留足備用料，分解模板，清退不用的材料、機械。整理墻、柱、板、樓梯等構件需要驗收資料，對缺陷進行統計，并進行整改；經濟工程量統計表、勞務費用統計單、材料、機械使用費、技術措施費、變更簽證費用；收集整理竣工圖紙、變更簽證、工程技術資料、施工方案等經濟信息資料及工程造價相關資料。木工工長應根據項目部要求，分階段(地基與基礎、主體工程、二次結構)進行已完工作的書面總結，內容包括:安全、質量、進度、文明施工及成本管理目標對比完成情況，對比階段成本情況及成本分析，對已達到或超越目標要求的方面進行經驗總結，對未達到目標要求的方面，認真進行原因分析，總結經驗教訓并采取有效措施，持續改進。 3.工作能力及素質要求 各崗位基