1、第一章工程概述1.第二章編制依據1.第三章工程準備1.第四章搭設方案3.第五章搭設質量要求及保證措施5.第六章安全注意事項 7.挑檐鋁板安裝腳手架搭設施工方案第一章工程概述中心工程為地下三層,地上十二層；屋頂標高50.3m；結構形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，外墻為全玻璃幕墻形式，屋頂部分是鋼結構外包鋁板飾面，由于設計的屋頂 鋁板飾面為形似方形的“大蓋帽”，從地上十一層（F11）頂部，到屋頂的屋面，為一個外 挑斜面，斜面高度約6米，南北兩面的主立面挑出F11層結構外邊約為11米，另外東南、東北、 西南、西北四大角部外挑更大，挑出F9層以上樓板外沿為15米左右，現為了進行屋面外挑鋁 板飾面的安

2、裝，需要搭設施工腳手架。根據本工程的腳手架有以下特點：、工程地理位置顯要，處于西長安街的西單繁華地段；因此架子搭設的質量和外觀 要求非常高。、工程外挑鋁板跨度超常規，施工用外挑架子達到10米以上，架子復雜度大；、施工工期要求十分緊張，與搭設高難度的架子相沖突；、施工處于高溫季節以及雨季施工。、腳手架完成后要求能夠進行鋁板面以外能進行操作施工。所以，為了保證合理、安全、可行地安排施工，必須制定出嚴格的施工方案，落實施工 各項條件，規范施工工藝。第二章編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范；2、建筑施工高處作業安全技術規范；3、建設部部頒標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；4、

3、外幕墻的設計挑檐部分圖紙；5、國家電力調度中心工程結構現狀。第三章工程準備一、材料準備1.鋼管桿件：鋼管桿件采用48X3.5mn料管，焊接鋼管其材性應符合 碳素結構鋼 （GB700-88）的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度分別為3m 4m 6m等，用于拉結固定的鋼管長度為2m 3通。2 .扣件：扣件應符合GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，機械性能不低于 KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應符合GB700-88碳素結構鋼中Q235岡的 規定；螺紋均應符合GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合 GB96-76墊圈的規定。3 .腳手板：腳手板采用木跳板

4、或者鋼質跳板，如采用木跳板，則為厚度50mm寬度250mm 長度3000mm如采用鋼跳板則為厚度25mm寬度250mm長度3000mm4 .安全網：立網采用綠色密目安全網，水平網采用大眼網，新網必須有產品質量檢驗合 格證，安全網白選用應符合 GB5725-85安全網的規定。5 .拉具：拉吊鋼絲繩采用小155、6X37型鋼絲純純芯1型，公稱強度為1400MPa配套的 卡扣M2cl采用騎馬式卡子，鋼絲繩和卡扣必須符合參數要求，并保證未經過使用的拉具， 使用前應在現場進行靜載拉力試驗，合格后方可使用。二、人員配備操作人員經過專業培訓，配備上崗證，帶班人員要求有相關的經驗。三、技術準備腳手架施工前，要

5、求操作人員以及帶班人員吃透施工方案。 班組長要進行技術及安全交 底，提出有關針對性的安全注意事項。四、材料計劃本次施工中的材料大致用量如下：在舁 廳P材料項目規格單位數量1外挑架料小48、2米噸16小48、3米噸35小48、4米噸85小48、6米噸1802小48扣件十字扣個20500轉扣個7000接頭扣個100003小15鋼絲純6X 37, 1400級米40004鋼絲繩卡扣M20個16005水力150mm50mm立米66密目網（立網）1.8m>3.0m平米40007大眼網（水平聞）3.0m>6.0m平米30008綁扎鉛絲12#公斤1009鋼跳板3mx0.25m塊3000五、施工進度

6、按照鋁板安裝的施工進度要求以及現場實際情況，本項施工進度如下:在舁 廳P施工內容時間備注1北側架子搭設00.06.2100.06.302東、西側架子搭設00.06.2800.07.153南側架子搭設00.07.1200.07.254架子的拆改00.07.2000.09.20配合鋁板的安裝第四章搭設方案一、綜合搭設綜述1、平面圖：外挑腳手架平面見圖一，架子分為四種：南北兩面軸為正面外挑架，外挑跨度大 約為11米；北面A、B芯筒處外挑架，外挑架跨度為9米；東南、東北、西南、西北采用落地 挑架，外挑架跨度為10米左右；東西兩面為落地架子，各段架子在外立面效果上一致，但是 考慮內部拉結方式以及支撐方法

7、上要求獨立 。2、南、北兩面正面外挑架：南、北兩面正面外挑架范圍為軸/南面AW以南、軸/南面AW以南GM以北， 架子搭設剖面圖詳見圖二。外挑架從F11層結構板起，立雙排桿。借助外挑的鋼梁進行外挑 架的拉結和拉設承載鋼絲純，F11層外挑節點與女兒墻進行拉結固定，架子頂部頂死框架鋼 梁，F12層在樓面上的雙排架子與鋼框架固定。立桿以及橫桿嚴格按照剖面進行搭設，立桿以及橫桿排距為 1.5米，拉結鋼絲純為小15, 鋼絲繩拉結間距為4.26米布置。在鋼絲繩處拉結采用雙水平桿。3、北面芯筒外挑架：北面芯筒外挑架（、軸以北）挑架從F11層結構板起挑架，架子搭設剖面圖 第1頁共7頁，另附圖5頁，計算書2頁3挑

8、檐鋁板安裝腳手架搭設施工方案 詳見圖三。外挑架從F11層結構板起，立雙排桿。搭設要求以及外形要求通南北立面要求。4、角部滿堂挑架：角部（東南、東北、西南、西北）剖面見圖四，從F8層落地搭設滿堂架，外挑立面的效果 同大面，搭設的要求與大面相同， 在F11層女兒墻處以及芯筒墻一梁板洞口，架子進行拉結 固定。5、東西面滿堂架：東西面滿堂架剖面見圖五，從F10層落地搭設滿堂架，所有架子的立桿間距、排距、水平 間距均為1.6米，在東側的儀由目由之間由于F10層沒有樓板，必須從F9層進行落地生根。二、搭設與拆卸過程由于采用落地架和鋼絲繩的拉結相結合的方式，搭設時為了確保安全操作，北面和南面 在首層要求圍處

9、安全范圍，搭設過程中設置專人看護。搭設挑架從F11層生根，隨后在屋頂層處搭設頂部拉結桿，用于從屋頂層滿兜大眼網到 F11層，保障挑架搭設以及鋼絲繩拉設的過程安全。搭設隨著架子的上升以及外挑的出現， 鋼絲繩同時進行拉結，拉結鋼絲繩必須計算好長 度，利用倒鏈進行緊固，確保鋼絲繩繃緊后進行卡扣緊固。 同一標高處的鋼絲繩的拉結情況 （長度、繃緊張狀態，卡扣固定等）必須相同，保證同一標高的鋼絲繩基本上同步拉設，拉 設時用倒鏈繃緊即可，由于鋼絲純有計算安全系數以及不均勻系數，所以可以允許存在初始 繃力不同的情況出現，況且隨著搭設的挑架上升，荷載勢必出現不均勻的情況，因此在搭設 過程中、以及搭設完畢使用前，

10、必須對鋼絲繩的受力情況進行復檢矯正調整，為保證懸掛鋼絲純的均勻受力，鋼絲繩的受力復檢采用測力器對鋼絲純張力進行檢測輔以手感方法進行。隨著鋁板的安裝過程（由頂至F11層安裝），架子也進行分標高由上至下分段配合拆除， 拆除過程不能拆除有效鋼絲純。三、構造要求1、桿件：采用單桿，縱距見相關部位的分部剖面圖，相鄰立桿、橫桿的接頭位置應錯開布置在不 同的步距內，錯桿與相鄰的大橫桿的距離不宜小于0.5m,立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊， 鋼絲繩處的水平桿采用雙鋼管。2、剪刀撐：剖面處的剪刀撐見附圖所示，與剖面垂直的剪刀撐與地面夾角為50度沿架高連續布置，剪刀撐除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿扣緊外，在其中間

11、應增加2-4個扣節點。3、拉桿：在每層的結構女兒墻以及鋼結構桿件處設拉桿與柱子、 鋼梁、梁板洞口等進行拉結，（落 地部分以及與結構連接處）拉結點的垂直距離不得超過4米，水平距離不得超過6米，拉結也 采用鋼管進行。4、鋼絲純：鋼絲純采用小15純（6X37型鋼絲純純芯2型，公稱強度為1400MPa ,間距布置一般與 鋼梁的間距一致，一般為46米。5、鋼絲繩卡扣：鋼絲繩拉結選用配套的卡扣，采用騎馬式卡子， 上、下拉結點必須均加設3個卡扣， 卡子的間距為120mm繩子端頭離第一個卡子的距離為150m也上。鋼絲繩拉結的底部水平鋼 管必須采用雙水平桿。6 .所有在樓板處的立桿立在結構上， 應將立桿墊于5X

12、 15X 200cm勺通板上，內外立桿加 設掃地桿。7、掛網處理：所有外露面均掛密目網滿封閉，在操作層底部掛大眼水平網。8、跳板：所有操作層滿鋪腳手管，在操作層頂部鋪設跳板防護，側邊鋪設一塊跳板作為擋腳板。9、施工作業注意事項：桿件端部伸出扣件之外的長度嚴格控制在100mrmA外，通過拉線來控制桿件端部在同一 平面上；剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少 3道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭部位 至少有一道連接；周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定；縱向對接搭設腳手板時，對接處的兩側必須設置橫桿，并且綁扎牢固；作業層的欄桿應設置在立桿及安全網的內側，欄桿接長應符合對接或搭接的要求。第五

13、章搭設質量要求及保證措施一、腳手架用鋼管：第4頁共7頁，另附圖5頁，計算書2頁5挑檐鋁板安裝腳手架搭設施工方案1 .鋼管顏色必須一致；2 .表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；3 .外徑偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm；4 .端面應平整，偏差不超過1.7mm；5 .鋼管銹蝕深度應小于0.5mm不得使用嚴重銹蝕的鋼管；6 .鋼管長度規格必須按要求統一，不得長短參差不齊。二、扣件1 .所用鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并 應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈；2 .扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應

14、保證與鋼管扣緊時接觸良好；3 .扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm4 .當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm5 .扣件表面應進行防銹處理；6 .扣件用螺栓不得有滑絲現象。三、鋼制腳手板1 .鋼制腳手板必須具備產品質量合格證；2 .腳手板板面撓曲偏差小于12mm3 .腳手板板面任一角扭曲小于5mm4 .不得有裂紋、開焊與硬彎。5.腳手架未經驗收不得投入使用，腳手架檢查與驗收標準見下表：在舁 廳P項目容許偏差檢查方法1立桿垂直度< H/200< 100吊線2間距步距偏差墳鋼卷尺柱距偏差=t50排距偏差墳3大橫桿一根桿兩端墳水平儀 水平尺同跨內、外

15、大橫桿高差由04扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角500角尺6腳手板外 伸長度對接100< a< 150卷尺搭接a>100卷尺第六章安全注意事項1、施工中對使用的材料必須進行嚴格篩選，銹蝕變形嚴重的材料嚴禁使用；2、架子搭設作業時，必須按規定戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，所有材料應堆放平穩，工具應放入工具袋內，上下傳遞物體不得拋擲 ；3、支搭腳手架必須選用符合規定的架設料具，在架子上作業不得走單桿，必須將安全帶系在高處大橫桿上；4、相臨立桿接頭應錯開500mrtU上，嚴格控制立桿間距為1.5m,橫桿步距為1.8m,挑架 部分小橫桿間距為1.5m；5、接桿位置超過600miW,應翻搭上步架后再接桿；6、綁“十”字斜撐必須從端頭第一根立桿開始，單桿斜撐搭接，雙桿斜撐對接；7、附柱桿必須與內外排立桿或大橫桿連接；8、操作層必須滿鋪鋼制腳手板，腳手板必須在鋼管上鋪平、鋪穩，并且綁牢；9、大雨、大風之后，必須對架子進行檢查；10、