1、單位名稱：江門市新會航建工程有限公司工程名稱交底人分項工程參加交底人年月鋼筋工日交底內容 :一、主要作業內容：本項作業的主要內容是鋼筋的加工、搬運與綁扎。二、危害告知與告知措施：（一）施工用電過程中因違章操作等涉及到的觸電傷害等告知措施：1、施工現場臨時用電安全管理必須執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的規定；2、電氣設備安裝、維修或拆除等臨時用電工程必須由持證電工進行，嚴禁無證操作；3、施工現場臨時用電必須采用“TN-S 的三相五線制”系統。采用“三級配電、兩級保護”，一、二級配電箱外殼必須設重復接地，三級配電箱在比較集中的地方應設重復接地；4、電纜干線應采用埋地或架空

2、敷設，嚴禁沿地面明設；5、架空線路應采用鐵橫擔，水平架設，距地面一般不低于4 米，跨越道路不低于6 米；6、電纜、電線嚴禁使用金屬裸線綁扎固定；7、配電箱（開關箱）必須符合下列規定：（1）開關箱與其所控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3 米，漏電保護器應與所控制的設備容量相匹配；開關箱與二級配電箱的距離不得超過30 米。各級配電箱周圍2米以內不得堆放雜物，并且應設防雨措施；（2）配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持經常維修和整潔；（3）施工現場臨時用電安全技術規范 （ JGJ46-2005）中的其他安全規定等。（二）鋼筋作業、模板作業、砼作業和機械設備修理等因違章操作涉及的高處墜落、

3、機械傷害、物體打擊傷害、車輛傷害等告知措施：1、設備操作人員、駕駛員必須持證上崗，嚴格遵守機械設備的安全技術操作規程；2、作業人員進入施工現場帶好安全帽，高空作業掛好安全帶，佩戴好其他相關安全防護用品，嚴禁違章指揮和違章作業；3、現場不得追逐打鬧、睡覺等違反勞動紀律，嚴禁酒后上崗，衣著要正規，以防轉動部位夾住。（三）危險源：油罐區、壓力容器和明火作業、電焊氣割作業中因違反動火作業規定、電氣故障未及時檢修等涉及到的火災、爆炸、灼燙等傷害告知措施：1、電氣設備出現故障，未及時檢修，容易導致火災發生。2、氧氣、乙炔瓶存放不合理（分開10 米、陰涼處存放），使用不規范（分開5 米），不檢查輸氣管的老化

4、、破裂會發生爆炸、火災。3、發電機油桶旁無防火警示牌，消防設施不到位，作業人員在油庫旁吸煙，使用明火，車輛加油時，不熄火容易發生火災和爆炸。4、焊接作業時，火星四濺容易點燃周圍的易燃物。（四）高空作業中因違章操作、未佩戴防護用品、未安裝防護設施等涉及到的高處墜落傷害等告知措施：“三寶”防護措施（1）進入施工現場的職工要戴安全帽；（2）高空作業人員須系安全帶；（3）高處作業點的下方必須設安全網。（五）起重吊裝、預制構件作業等涉及到的起重傷害、物體打擊傷害等告知措施：1、參加起重吊裝的人員應持證上崗，并經培訓、考核，考核合格后方可上崗；2、作業前，應檢查起重吊裝所使用的鋼絲繩、吊索、卡環和地錨等，

5、應確保其完好，符合安全要求；3、起重作業人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，高處作業應佩掛安全帶，并應系掛可靠和嚴格遵守高掛低用；4、吊裝作業區四周應設置明顯標志，嚴禁非操作人員入內。夜間施工必須有足夠的照明；5、大雨天、霧天及六級以上大風天等惡劣天氣應停止吊裝作業；6、嚴禁在吊起的構件上行走或站立，不得用起重機載運人員，不得在構件上堆放或懸掛零星物件；7、嚴禁在已吊起的構件下面或起重臂下旋轉范圍內作業或行走；8、高處作業所使用的工具和零配件等，必須放在工具袋（盒）內，嚴防掉落，并嚴禁上下拋擲；10、嚴格遵守起重吊裝“十不吊”規定：（1）起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不準吊；（2）無起重指揮或信號

6、不明不準吊；（3）鋼筋、型材、管材等細長和多根物件必須綁扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或綁扎不牢靠不準吊；（4）大型板、積灰斗不用四點吊或外掛墻板不用卸甲不準吊；（5）吊裝砌塊、磚及埋件等小型料具，必須使用吊籠，并擺放整齊，疊放不整齊不準吊；（6）吊物上站人不準吊；（7）埋入地面的物件、粘結及附著的物件不準吊；（8）氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品（無安全措施）不吊；（9）遇六級以上強風不準吊；（10）斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。（六）因照明不足、惡劣天氣等涉及到的其他傷害告知措施：夜間施工：做好場地的照明設施，機械設備的照明設施；雨季施工：做好排水措施，準備好應急物資，做好雨季施工防洪準備工作

7、；風天施工： 6 級大風以上嚴禁高空作業；嚴禁吊裝作業。三、安全注意事項：1、分包隊伍鋼筋作業人員進場后必須先接受安健環部的安全培訓教育，考試合格后方可上崗；2、現場作業應正確戴好安全帽，扣好帽帶并穿戴好其他合格的勞動保護用品；3、進場的鋼筋原材料在卸車堆放時應避免鋼筋碾壓機具設備的電纜線；加工好的半成品鋼筋應在指定地方堆放整齊，不得堆壓在電纜線上；4、操作機械設設備前操作人員應帶好手套，防止鋼筋劃傷；5、搬運長鋼筋時，位于兩端的人員應注意觀察四周，防止轉向時傷人；6、半成品搬運時不得在地上拖拽，防止鋼筋劃破電纜線，造成觸電；7、門機或吊車吊運鋼筋前，應檢查綁扎是否牢固，吊點設置是否合理，保證

8、起吊時受力均勻平衡。起重作業遵守“十不吊”規定。施工結束后，必須把門機停在指定場地，夾牢夾軌器，放下地錨，切斷設備電源，經檢查安全后方可離開；8、夜間作業時，現場應有良好的照明；9、吊運鋼筋嚴禁從作業人員上部經過。四、高空作業專項安全技術措施：1、患有心臟病，高血壓，癲癇病等不宜從事高處作業疾病的人員，不得從事高處作業；2、遇有風力在六級以上，大霧天，雨等惡劣氣候，不得進行露天高處作業；3、高處作業應穿防滑軟底鞋，并擦凈鞋底泥沙；4、不得貪圖方便，在龍門架上攀登或隨運料的吊籃或吊物上下；5、上下通道應暢通，通道上的梯子、腳手板應堅實；6、作業前在地面先檢查安全帶是否安全可靠，確認安全后穿戴好并

9、檢查安全可靠后方可作業。在有墜落可能的地段作業時，必須把安全帶高掛在牢固的結構上，安全帶應高掛低用，帶繩長度不應超過3m；安全帶始終不得離開身體和結構物；7、作業中需跨越空檔時，應從設有安全網的地方通過；8、不得在沒有安全防護設施的構件或未固定的構件上行走或作業；9、腳手板應堅固、滿鋪，不應有空隙或探頭板，腳手板上易滑物應及時清除；10、不得多人集中在腳手板的某一部位作業；腳手板上不應集中堆放過重的物料；臨邊作業時應時刻注意安全；11、一部移動梯子上只允許一人在上面作業，梯子上有人時，作業者和他人均不得移動梯子；梯子不得墊高使用，上端應設法固定，以防傾倒；12、高空作業時，應防止工具、零件、物

10、料等墜落傷害他人，嚴禁從高處向下拋物。五、鋼筋工安全技術操作規程：1、進入現場必須遵守安全技術操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗；2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，嚴禁在高空操作；3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋劃破電纜線造成觸電事故；4、綁扎基礎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應檢查支撐是否牢固；5、綁扎主體、墻體鋼筋，嚴禁站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m 以上時，應搭設工作臺，柱墻梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒；6、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，必須要在腳手架上操作，嚴禁站在模板上操作；綁扎

11、獨立柱頭鋼筋時，嚴禁站在鋼筋上綁扎；嚴禁將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板；7、起吊鋼筋骨架時， 下方禁止站人，必須待骨架距模板1m 以下方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤；8、吊運的鋼筋規格應統一，禁止一點吊；9、鋼筋頭應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩固，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩；10、高空作業時應配帶安全帶， 不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不得將工具、鋼箍、短鋼筋等隨意放在腳手板上，避免物件滑下傷人；11、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人；12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上下行走，禁止在柱子上的鋼箍上下；13、吊運鋼筋籠時，鋼絲繩要綁扎牢固，防止吊裝過程中

12、鋼筋籠滑落。吊裝時要注意提醒周圍人員避讓，避免傷人。六、彎曲機安全技術操作規程：工作前，應檢查機械各部件是否完好，并檢查各潤滑部位是否良好并按潤滑制度進行潤滑，試運轉確保機械運轉正常；彎曲時鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯開關；不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。禁止超負荷彎曲鋼筋；彎曲鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面相配合，不得拖拉；調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須切斷電源停機進行；工作完畢，切斷電源，清掃廢料，半成品堆放指定地方。七、切斷機安全技術操作規程：工作前，先用手轉動皮帶輪，檢查切斷機各部件運轉是否正常、完好，對切斷機各部位進

13、行適當的加油，確保潤滑正常；檢查刀片安裝是否正確牢固，檢查各部位螺栓緊固情況，防止螺栓松動；檢查電器電線是否完好，確保正常后空載試運轉；空載正常后方可開機斷料；斷料前，還必須根據鋼筋直徑調整好兩刀片之間的間隙。斷料時，手與刀口距離不得小于 15cm；禁止超過機械的負荷能力切斷鋼筋，切斷低冶金等特種鋼筋，應用高強度刀片；切斷鋼筋時應有專人扶助，操作時應動作一致，不得任意拖拉，切短鋼筋時須用管或鉗子夾料，不得用手套直接送料；機械運轉中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留；工作完畢，切斷電源，清掃廢料，把半成品堆放在指定的地方。八、對焊機安全技術操作規

14、程：檢查對焊機是否受潮、地面是否干燥、設備是否平穩牢固，并有可靠的接地裝置，導線絕緣良好；調整好兩鉗口間距離；檢查、調整斷路限位開關，確保焊接結束時能準確自動切斷電源；焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，禁止使用，并立即更換；操作時應戴防護眼鏡、絕緣手套和穿工作服，并站在橡膠板或木板上；對焊機斷路器的接觸點、銅頭要定期檢修，冷卻水管應保持暢通，不得漏水和超過常規溫度；工作完畢，切斷電源，清除焊渣，清掃場地，寒冷季節應放完冷卻水，防止冰凍。九、套絲機安全技術操作進規程：操作人員必須經過培訓，熟悉機器性能及構造，考核合格后方可上崗并專人操作；工作前應檢查套絲機是否平穩牢固、各部件是否完好

15、，有無松動，檢查減速機油位是否滿足要求，冷卻液是否充足，試運轉正常后方可裝料；操作工衣服需穿戴整齊，扣緊袖口，紐扣；操作時禁止穿戴手套；冷卻液必須使用水溶性乳化液，嚴禁用油性溶液，無冷卻液時嚴禁加工螺紋，否則損壞刀具和套絲刀具、偏心軸等部件；待加工的鋼筋端部應平整，且在端部 50cm 長度范圍內應垂直，不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工，否則加劇損壞刀片，滾絲輪等部件；鋼筋套絲前，必須檢查臺鉗是否夾緊，螺紋鋼筋是否擺放正確。防止套絲切削時鋼筋同時轉動；如發現未夾緊須立即停機調整；在初始切削時進給應均勻，切勿撞擊刀片，以防刀刃崩裂。套絲過程中，看到異常或聽到異響，需立即停機處理，禁止觸摸任何

16、旋轉部件；套絲的錐形螺紋，應用連接套筒旋入測試是否合格，不符要求需立即停機調整或更換刀具；滑道及滑套應定期清理并涂油， 冷卻液濾網也要及時清除濾渣， 冷卻液箱體定期清理；工作完畢，切斷電源，清掃廢料，做好防雨防潮工作，成品堆到指定地方。十、環境注意事項：1、粉塵控制：施工現場嚴禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒有害及有惡臭物質，場地清掃應灑水，防止揚塵污染；2、脫模劑等易造成環境污染物品，集中存放，適量使用；3、養護水：應嚴格控制砼養護水，防止過度養護，造成場地積水，影響施工環境；4、廢混凝土運至指定地點，不得亂倒，由公司統一處理。十一、職業健康防護措施：1、防塵措施控制車輛速度，防止揚塵污染；在粉塵較多區域佩戴防塵口罩等防護用品；施工現場道路采用指定專人定期灑水清掃，防止揚塵污染環境；對長時間在粉塵環境中工作的職工應定期進行身體檢查。2、防高溫措施適當調整作息時間，利用早晨、傍晚氣溫較低時工作；延長休息時間，減少陽光輻射熱，以防中暑；合理調整勞動組織，縮短一次性作業時間，增加施工過程中的輪換休息；露天作業施工現場中設置休息室、涼棚、遮陽傘等，減少陽光輻射；供給含鹽濃度