1、機械設計課程設計計算說明書設計題目：由電動機驅動鼓風機的V帶傳動學院：XXXXX專業：XXXXX姓 名：XXXXX學號：XXXXX指導教師：XXX完成日期：201X年X月XX日同濟大學目錄一、設計任務書 錯誤!未定義書簽。1. 題目 : 錯誤!未定義書簽。2. 己知條件 錯誤!未定義書簽。帶傳動設計內容 錯誤!未定義書簽。二、電動機的選擇計算 錯誤!未定義書簽。三、V帶傳動設計 錯誤!未定義書簽。1. 確定計算功率Pca 錯誤 !未定義書簽。2. 選才IV帶的帶型 錯誤!未定義書簽。3. 確定V帶的基準直徑并驗算帶速 錯誤!未定義書簽。4. 確定V帶的中心距和基準長度 錯誤!未定義書簽。5.

2、驗算小帶輪上的包角 錯誤!未定義書簽。6. 計算帶的根數 錯誤!未定義書簽。7. 計算單根V帶的初拉力 錯誤!未定義書簽。8. 計算壓軸力 錯誤!未定義書簽。9. 主要設計結論 錯誤!未定義書簽。四、V帶輪結構設計 錯誤!未定義書簽。帶輪的材料 錯誤!未定義書簽。帶輪的結構形式 錯誤!未定義書簽。帶輪的槽型 錯誤!未定義書簽。帶輪的尺寸 錯誤!未定義書簽。5. 其他相關技術要求 錯誤!未定義書簽。五、小帶輪裝配圖 錯誤!未定義書簽。六、設計小結 錯誤!未定義書簽。七、參考文獻 錯誤!未定義書簽。,、設計任務書1 .題目：設計驅動離心鼓風機的V帶傳動。如圖所示，主動帶輪1裝在電動機軸 上，從動輪

3、2裝在鼓風機軸上，兩帶輪中心的水平距離 a等于大帶輪直徑 d2的2倍。2 .己知條件作業題號電動機型號鼓風機轉速f工作時間3Y132S-470016帶傳動設計內容確定帶的型號、長度、根數，帶輪直徑，帶傳動中心距，作用在軸上的壓力等。選擇帶輪的材料、結構形式，計算基本結構尺寸。二、電動機的選擇計算查閱JB/T 10391-2008 Y系歹(IP44)三相異步電動技術條件(機座號80355),得到Y132S-4型電機的參數如下：額定功率：滿載轉速：1440r/min電機軸尺寸D=38E=80公差 es=+ ei=+軸伸鍵尺寸10x8三、V帶傳動設計1 .確定計算功率Pca由表8-8查得工作情況系數

4、 & 二，故PCa = KaP = x kW = kW2 .選擇V帶的帶型根據Pca、n1由圖8-11選用A型。3 .確定V帶的基準直徑并驗算帶速1）初選小帶輪的基準直徑ddi。由表8-7和表8-9 ,取小帶輪的基準直徑ddi90 mm2）驗算帶速v。按式（8-13）驗算帶的速度ddi»60 100090 144060 1 000Ka =Pca= kW6.79 m/s因為 5 m/s < v < 30 m/s, 3）計算大帶輪的基準直徑dd1 = 90 mm故帶速合適。根據式（8-15a）,計算大帶輪的基準直徑dd2 = id d1 = x 90 mm = mm根

5、據表8-9 ,取標準值為dd2= 180 mmo4.確定V帶的中心距和基準長度v 6.79 m/s1）根據式（8-20）,初定中心距a0= 400 mm 2）由式（8-22）計算帶所需的基準長度dd1dd2dd1dd2dd2= mm4a。2 40090 18022180 904 4001229 mma0= 400 mmLg 1250mma=410 mm1 167.42由表8- 2選帶的基準長度 L 1250mm 3）按式（8-23）計算實際中心距aLd Ld0500 1250 1229 mm 410 mm22按式（8- 24）,中心距的變化范圍為 404-416 mm=5 .驗算小帶輪上的包角

6、57.357.31 180 dd2 dd1 180180 90 167.42120a4106 .計算帶的根數1）計算單根V帶的額定功率Pro由 dd產 90mm和m=1440r/min,查表 8-4 得 P0=。根據n二1440r/min, i =和A型帶，查表8-5得 P0 =在表8-6得K =，表8-2得Kl=,于是PrF0P0 K Kl1.07 0.15 0.958 0.89 kW=1.04 kW2）計算V帶的根數PCa6.051.045.82取6根。7.計算單根V帶的初拉力由表8-3得A型帶的單位長度質量2.5 K PcaF0 124.2 NFP 1480.59 NHT200主動輪實心

7、 式從動輪腹板 式bd = mm ha=3hf = 9e = 15f =q= kg/m,所以2F0 500 qvK zv2.5 0.9586.052500 0.105 6.79 N 124.2 N0.958 6 6.798.計算壓軸力FP 2zF0sin 12 6 sin 167.421480.59 N229.主要設計結論本設計中選用A型普通V帶6根，帶基準長度1250 mm帶輪基準直徑 dd1 =90 mm dd2 = 180 mm中心距控制在a = 404 -416 mm單根帶初拉力F0 =124N。四、V帶輪結構設計帶輪的材料因為轉速不高，所以選用HT200.帶輪的結構形式dd1= 90

8、 mmd = 95 mm, 主動輪選用實心式；dd2 = 180 mm 300 mm,從動輪選用腹板式。帶輪的梢型由表8-11得到如下參數bd = mm , ha = 3 , hf = 9 , e = 15 , f =, 1 = 34 , 2=38帶輪的尺寸主動帶輪尺寸2 = 38d = 38 mm , dd1 = 90 mm。由圖8-14a ,d1 =( 2) d ,取 d1 = 60 mmda ddi 2ha 90 2 3 96 mmdf dd1 2hf 90 2 9 72 mm由表8-11 ,B (z 1)e 2f 5 15 2 11 97 mm從動帶輪尺寸d = 38 mm , dd2

9、 = 180 mm 。d1 = 60 mmda1 96 mmdf 72 mmB 97 mm由圖8-14bd1 = ( 2) d ,取 d1 = 60 mmda dd2 2h 180 2 3 186 mm a d 2 adf dd2 2hf 180 2 9 162 mm11 r C' B 18 mm7 45.其他相關技術要求查閱JB/T 10391-2008 Y系列(IP44)三相異步電動機技術條件(機座號80 355)，電動機軸與V帶輪配合為旦工，選用鍵的型號為GB/T 1096鍵 k6N 910x8x70,查閱參考文獻1表14-1 ,鍵的配合為 。查閱螺栓緊固軸端 js9擋圈(GB/

10、T 892-1986) » ,選用擋圈 GB/T892-1986 B50,螺栓 GB/T5783-2000M6x2Q彈簧墊圈GB/T93-1987 6。輪槽表面粗糙度鑄造、焊接或燒結的帶輪在輪緣、腹板、輪輻及輪轂上不允許有砂眼、裂縫、縮孔及氣泡；鑄d1 = 60 mm造帶輪在不提高內部應力的前提下，允許對輪緣、凸臺、腹板及輪轂的表面 缺陷進行修補。五、小帶輪裝配圖(見附圖)六、設計小結本次設計是第一次獨立進行的設計大作業。一開始的時候感覺無從下手，只 好反復研讀課本，仿照課上講過的設計流程一步步推進，再到查閱各種繁復 的資料，最終完成了本次大作業。在這個過程中遇到了不少挫折，設計幾經 反復，修改和添加了一些考慮的因素。本次實踐讓我對機械設計的流程和步 驟有了初步了解，也讓我切實地體會到了 “紙上得來終覺淺”的意蘊，在課 上講過的知識只有在實際操作的時候才會發現有很多不曾經意的細節，同時 一項完備的設計需要在每一個細節都保持嚴謹。da2dfC'186 mm162 mm18 mm七、參