1、高速鐵路鋼軌快速打磨管理辦法第一章總則第一條為規范高速鐵路鋼軌快速打磨管理，制定本辦法。第二條本辦法適用于200kh 及以上鐵路和200kh 以下僅運行動車組鐵路的鋼軌（不含道岔、鋼軌伸縮調節器）快速打磨。其他鐵路的鋼軌快速打磨管理可參照本辦法執行。第三條鋼軌快速打磨是指利用鋼軌快速打磨車進行的被動式鋼軌打磨。通過鋼軌快速打磨，可消除或減輕軌面傷損和缺陷，提高軌面平順度，預防或減緩接觸疲勞、波磨等軌面病害的產生和發展，延長鋼軌使用壽命。第四條鋼軌快速打磨車按大型養路機械管理，應符合大型養路機械使用管理規則（TG/GW108）的相關規定。第五條鋼軌快速打磨車主要用于高速鐵路鋼軌預防性打磨，也可用

2、于不改變廓形的鋼軌預打磨和修理性打磨。在高速鐵路高海拔、長大坡道以及遂道占比較高的區段，宜使用鋼軌快速打磨車作業。第六條鋼軌快速打磨應根據打磨前鋼軌狀態制定打磨技術方案，在滿足目標廓形、保證打磨深度和消除病害的前提下盡量使打磨量最小。第二章組織管理和計劃實施第七條中國鐵路總公司（以下簡稱總公司）工電部負責指導全路鋼軌快速打磨技術管理，制定相關技術標準，組織 相關單位和專家為鋼軌快速打磨工作提供技術支持，協調鋼 軌快速打磨車跨局作業。第八條鐵路局集團公司負責鋼軌快速打磨的管理工作， 負責路外鋼軌快速打磨車準予作業臨時運行證明的發放工 作。第九條鐵路局集團公司工務處負責制定年度鋼軌快速 打磨計劃，

3、審定鋼軌快速打磨技術方案、施工組織方案和作 業計劃，協調日常施工，監督和指導鋼軌快速打磨質量驗收, 組織對作業人員進行安全和技術培訓。第十條工務段（含高鐵維修段、橋工段等，下同）負責 提報年度鋼軌快速打磨建議計劃和作業計劃，參與制定鋼軌 快速打磨技術方案，制定施工組織方案并組織實施，組織鋼 軌快速打磨質量驗收。第十一條鋼軌快速打磨車運用單位負責制定打磨技術 方案，參與制定施工組織方案，實施鋼軌快速打磨作業，編 制自驗報告，參加鋼軌快速打磨質量驗收；負責鋼軌快速打 磨車的運用管理，保持鋼軌快速打磨車設備狀態良好。第十二條鋼軌快速打磨車運用單位應配齊打磨作業質 量檢測設備和工具。第三章技術要求第十

4、三條鋼軌快速打磨的周期和時機。（一）新鋪設上道的 60N鋼軌，可在軌道精調完成后采 用鋼軌快速打磨車進行鋼軌預打磨，并應滿足廓形和打磨深 度等要求。（二）已開通運營的高速鐵路，鋼軌預防性打磨周期按 通過重和運行狀態確定。鋼軌預防性打磨宜采用鋼軌快速打 磨車與鋼軌打磨列車相結合的方式進行，原則上每20、30Mt通過總重進行一次快速打磨。（三）當鋼軌軌頭實際廓形與目標廓形偏差較大，或存 在超過鋼軌病害整修限度（見表1）的波磨、光帶不良等病害時，應及時進行修理性打磨。當打磨量不大于0 2mm寸宜 使用鋼軌快速打磨車打磨，打磨量大于0 2mm時宜使用鋼軌打磨列車打磨。鋼軌病害整治限度襄1限度測跋方法光

5、帶不良主光帶寬度成段超過的mm或連續出現 周期性寬窄變化、光帶扭曲.車載或人工鋼板尺檢測光帶寬 度；荒線等溜第光帶變化q表面局部微細疲勞 裂紋（魚第紋）肉眼可見或深度大于皿n目視或渦流探傷儀測量波形磨耗鋼軌表面打周期性波磨且平均谷深超過 以下限值：波長1。- lOOrnn時 a. 03也叫波長 100 30） mtn 時 0. 04mm,波長 300 1000mm 時。一 2mni測試精度0.01 mm及以上.且測 試長度不小于采樣齒長度第十四條鋼軌快速打磨深度應符合以下要求O（一）預打磨。軌頂中心區域最小打磨深度不小于 0. 2mm （二）預防性打磨。軌頂中心區域不宜小于 0 1mm（三）修

6、理性打磨深度按以下原則確定。1. 對波磨病害，打磨后符合波磨打磨驗收標準。2. 鋼軌魚鱗紋應消除。第十五條鋼軌快速打磨后，打磨面粗糙度應不大于10m；直線和曲線下股輪軌接觸光帶應基本居中，曲線上股輪軌接觸光帶應偏向內側；鋼軌無連續發藍帶。第四章作業要求第十六條鋼軌快速打磨的打磨遍數根據需要確定。第十七條鋼軌快速打磨作業前要求：（一）線路幾何尺寸、形位和軌下基礎等應符合相關技術標準要求。（二）工務段應提前對打磨地段進行調查，對影響打磨作業的工務設備應先采取措施進行處理，并通知其他相關設備管理單位拆除影響打磨作業的設備。（三）工務段應向鋼軌快速打磨車運用單位進行技術交底，提交相關技術資料、鋼軌病害

7、以及動態檢測資料等。（四）鋼軌快速打磨車運用單位應會同工務段進行現場調查，并根據技術標準和現場調查情況制定鋼軌快速打磨技術方案。（五）鋼軌快速打磨車運用單位應預先進行鋼軌快速打磨車打磨參數調整試驗，確認達到要求后方可實施正式打磨。（六）鐵路局集團公司應組織召開施工協調會，協調安排作業配合、行車組織和后勤保障等具體事宜。鋼軌快速打磨作業天窗宜連續安排。第十八條鋼軌快速打磨車應在調度命令下達后方可進入封鎖區間作業。第十九條鋼軌快速打磨作業中要求：（一）中雨或中雪及以上天氣不宜進行打磨作業。（二）打磨作業速度應根據鋼軌快速打磨車特性及其他條件確定。（三）應及時檢查打磨覆蓋范圍、打磨量等，如有必要應及

8、時調整打磨方案。（四）在打磨銜接區域，重疊打磨長度不應小于10m。（五）多遍打磨時，應將每遍打磨的起點和終點位置錯開，不應出現突變。（六）道岔、鋼軌伸縮調節器及其前后100 一 200 米鋼軌不打。（七）應隨時監視各工作部件使用狀態，特別是打磨架和打磨頭的工作壓力、角度，發現異常情況應立即停止作業。（八）更換磨石前應清點磨石架上磨石數量，發現缺少時應立即停止作業，組織對當日作業區段、運行徑路進行排查。（九） 快速打磨作業過程中，應確保集塵裝置正常運轉；應每日清潔集塵裝置，清理下來的鐵屑及積塵必須集中進行環保處理，不得污染軌道與環境。（十）鋼軌快速打磨車運用單位負責做好快速打磨車的消防第二十條鋼

9、軌快速打磨作業后要求：（一）應將打磨架完全收至固定位并鎖定。（二） 清點工機具、器材等物品，確認齊全后方可開車。如發現零部件、裝載物料及工機具料遺失，應及時報告和排查。（三）應對鋼軌快速打磨車運行徑路上的道岔狀態進行檢查確認。（四）相關設備管理單位應及時恢復作業中拆除的設備。第五章作業質量驗收第二十一條鋼軌快速打磨作業完成后，工務段組織鋼軌快速打磨車運用單位對打磨質量進行驗收。第二十二條鋼軌快速打磨質量驗收項目包括：打磨深度、打磨面粗糙度、發藍帶、波磨等。第二十三條鋼軌快速打磨質量驗收以每次作業區段為單位進行抽檢，每 50-100km隨機選定直線和曲線各100m檢測左右股鋼軌各3 處 （檢測位

10、置應避開焊縫和打磨起落區域）第二十四條采用鋼軌打磨深度測試儀測量打磨深度。第二十五條采用便攜式粗糙度測量儀檢測鋼軌打磨面 粗糙度，應至少連續檢測 6個點（測點間距1 一（m） 第二十六條目視檢查鋼軌打磨面，應無連續發藍帶。第二十七條波磨鋼軌打磨后應滿足表2要求。波磨鋼軌打磨驗收標準項目驗收標準測量方法說明波 長(mm)10-3030-11-33-1m0采樣窗 長度610005000谷深平 均值0 - 020 倪0 - 030 巧測試精度 0 Olmm 及 以上，且測 試長度不小 于采樣窗長度打磨作 業完成 后8天 內或在 打磨后 通過總 重 0 3M 之前測 量允許超 限百分 率5%5%5%5

11、%連續測量打 磨波磨鋼軌 長度Imm（車載檢 測）或30m（手工檢 測）第二十八條鋼軌打磨深度、打磨面粗糙度、發藍帶、波 磨等項目驗收不合格時，應分析原因，及時安排重新打磨， 并滿足相關標準要求。第六章運用管理第二十九條鋼軌快速運用單位應按規定做好打磨車驗收、登記和狀態評定等工作，并在取得作業運行證明后投入使用第三十條應做好對鋼軌快速打磨車的檢修保養，使設備 處于良好技術狀太。（一）實行以檢查保養為基礎，計劃性修理和狀態監測 修理相結合的檢修保養制度。（二）修程分為：日常檢查保養、定期檢查保養、年修、 全面檢修（總成大修）和整車廠修。（三）日常檢查保養、定期檢查保養、年修和狀態監測 由鋼軌快速

12、打磨車運用單位組織實施；全面檢修（總成大修）和整車廠修應安排具有相應資質的單位實施。（四）應對駐地轉移、臨時停放、長期封存的鋼軌快速 打磨車進行有針對性的檢查保養。鋼軌快速打磨車在轉移駐 地前后，應進行一次檢查保養；鋼軌快速打磨車停放時間超 過一個月或長期封存時，應每月進行一次檢查保養。第三十一條鋼軌快速打磨車長途桂運（無動力回送）應 采用機車牽引或桂在列車尾部，自動制動機必須狀態良好； 運用單位應派人押運，負責途中檢查和應急處置。第七章安全管理第三十二條鐵路局集團公司、鋼軌快速打磨車運用單位 應結合快速打磨車運用情況，制定應急預案，配齊應急處置 工機具和作業裝置的自救起復設備，并定期組織應急

13、演練。第三十三條鋼軌快速打磨車在作業中發生故障應積極組織搶修。當故障不能及時排除時，應將所有工作部件收至機車車輛限界之內，并按規定鎖定牢固，在確認滿足安全運行條件后，方可運行返回停留駐地修理；當故障影響按時開通線路時，施工負責人應向列車調度員（車站值班員）報告，并按規定進行應急第三十四條鋼軌快速打磨車運行前，車組負責人應對本車的制動系統、折角塞門、氣鎖、 安全繩、 油位等進行檢查，并進行試風試閘，確認正常后方可運行。第三十五條鋼軌快速打磨車長途掛運應執行大型養路機械使用管理規則（ TG/GW10）8 的相關規定，禁止溜放和通過駝峰，并按規定涂打有關標記。第三十六條鋼軌快速打磨車作業前后的設備保

14、養應在駐地停留線上進行。第三十七條嚴禁在鋼軌快速打磨車上或其附近使用明火；需要使用電焊或氣焊時，應盡量遠離油箱，并準備好滅火器具，清除附近易燃物品。加注燃油時應注意防火。第三十八條鋼軌快速作業人員應經培訓合格后持證上崗。第八章附則第三十九條本辦法由中國鐵路總公司工電部負責解釋。第四十條本辦法自2018 年 5 月 1 日起施行。附件： 1. 鋼軌快速打磨作業質量檢測設備及工具2 .鋼軌狀態調查表3 .鋼軌快速打磨質量驗收表附件1鋼軌快速打磨作業質量檢測設備及工具序號測量儀器精度各注1接觸式鋼軌廓形儀0.01mm鋼軌解形定點測量2移動式鋼軌廓形小車0.1 m i鋼軌廓形連續測量3鋼軌波喀檢測儀 或屯了平直尺0.01 mm制軌波磨測員4漏流探傷儀用于檢測鋼軌表面疲 背裂紋深度及數量5鋼軌打磨深度測試儀r701°u0.01mm測量打磨深度6便攜式粗糙度測量儀示值誤差秘15%鼠程:。.0570.0呷17 便攜式里氏硬度計檢測鋼軌表面硬度鋼軌狀態調查表鐵路局集團公司工務段行另區間調查起止里程忖軌機鋪軌時間及軌型1次打磨時間上次打磨方式檢測項目險測位置（里程）情況描述W軌廓形表向裂紋皮磨“他表向狀態（光帶、擦傷、麻坑等）