



版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、江蘇省建設工程質量檢測人員崗位合格證考核試卷鋼結構工程用鋼材連接件A 卷(滿分 100 分,時間 80 分鐘)姓名考試號單位一、單項選擇題(每題1 分,共計 40 分)1 GB/T 228.1-2010 用符號表示強度性能的主符號。A ) B) FC) AD) R2六種延性性能 A e, A gt , A g , A t , A和 Z 的測定結果數值的修約要求, GB/T 228.1-2010規定 A的修約間隔為。A)0.05 %B)0.5 %C)0.1 %D)0.2 %3除非另有規定,焊接接頭試驗的環境溫度應為。A )185B) 205C)235D) 2554 用冷剪法取樣坯時,所留的加工余
2、量與試樣的有關。A )厚度B)寬度C)長度D)厚度和寬度5斷后伸長率 A 65 表示試樣的標距為。A )70mmB)60mmC)65mmD)65cm6 應使用分辨率足夠的量具或測量裝置測定斷后伸長量,并準確到mm。A )0.1B)0.15C)0.20D)0.257 GB/T 50205 規定復驗的扭剪型高強度螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應抽取套連接副進行復驗。A)2B)4C)6D)88 高強度螺栓連接抗滑移系數試驗應采用摩擦面的栓拼接的拉力試件A)雙2B)雙1C)單1D)單29 高強度螺栓扭矩系數測定裝置中測力系統的誤差不得大于測定螺栓緊固軸力(預拉力 )值的%。A) 1.5
3、B)2.0C)1.0D)0.5110 GB/T 228.1-2010 用符號表示最大力。A )FPB) FtC)FrD) Fm11 對比例試樣 ,B 應采用比例系數k = 5.65 的值 ,除非采用此比例系數時不滿足最小標距的要求。A )10mmB)15mmC)20mmD) 25mm12 管狀試樣試驗時,夾持段壓扁,仲裁試驗壓扁。A)可 可B)可 不可C)不可 可D)不可不可13 縱向弧形試樣一般適用于管壁厚度大于mm 的管材。A)0.2B)0.3C)0.5D)1.014 當采用熱切割或可能影響切割面性能的其他切割方法從焊件或試件上截取焊接接頭試樣時,應確保所有切割面距離試樣的表面至少mm 以
4、上。A)6B)8C)10D)1215 焊接球焊縫進行無損檢驗時,每一規格按數量抽查%,且不應少于個。A)11B)22C)53D)5516 高強度螺栓芯部硬度試驗在距螺桿末端等于螺紋直徑d 的截面上進行,對該截面距離中心的四分之一的螺紋直徑處,任測四點,取平均值。A)前三點B)后三點C)四點D)中間二點17 試樣比例標距的計算值為57.6mm 應修約到mm。A55mmB57mmC58mmD 60mm18對于腿部有斜度的型鋼,可在腰部處取樣。A1/2B1/3C1/4D1/519 進行普通螺栓實物最小拉力載荷試驗時,斷裂不應發生在。A )螺桿B)螺紋部分或螺紋與螺桿的交接處C)螺紋部分D)螺紋與螺桿
5、的交接處20 GB/T 228.1-2010用符號表示下屈服強度。A R eLB R eH (上屈服 )CR tD Rm21檢測機構應當科學檢測,確保檢測數據的。A真實性和可靠性 B 真實性和準確性C可靠性和準確性 D可靠性和重復性22高強度螺栓連接副10.9s 表示螺栓的規定塑性延伸強度不低于MPa。2A 900B 1000C 1090D104023 已知測得鋼材的斷后伸長率A 為 22.78%,按 GB/T 228.1-2010 應修約為。把擬修約位看作是“個位” ,如果這一“個位”和以下的“小數位”構成的數等于或小于 2.5 時,則把這一“個位”變成 0,其后面的數舍去;若等于或大于 7
6、.5 時,則進一位 ( 即其左一位加 1) ,同時把這一“個位”變成 0,其后面的數舍去;若大于 2.5 但小于 7.5 時,就把這一“個位”變成 5,其后面的數舍去。A22 .0%B22.5 %C23.0 %D23 %24 已知測得鋼材的抗拉強度為 475.5MPa,按 GB/T 228.1-2010應修約為。A476MPaB475MPaC480MPaD470MPa25 檢測機構人員不得同時受聘于。A. 兩個或兩個以上機構B 兩個不同類型的機構C 三個不同類型的機構D檢測機構26已知測得鋼材的斷面收縮率Z 為 63.35%,按 GB/T 228.1-2010應修約為。A 63%B64 %C6
7、3.0%D64.0 %27按 GB/T 228.1-2010 R P0.2 表示 _的應力。A規定總延伸為 0.2%時B 規定塑性延伸為 0.2%時C規定總伸長為 0.2%時D 規定非比例伸長為 0.2%時28滑移荷載Nv 為 330kN和螺栓預拉力P1=170kN , P2=172kN ,則抗滑移系數為。A 0.48B0.96C0.50D 0.4029 大六角頭高強度螺栓連接副扭矩系數復驗時,扭矩系數的平均值符合要求的是。(0.1100.150)A 0.152B 0.100C 0.125D 0.10530 制造廠和安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗。制造批可按分部(子分部)
8、工程劃分規定的工程量每為一批。A 1500tB 2000tC 3000tD 4000t31 連接副的扭矩系數試驗是在軸力計上進行,每一連接副試驗。A1次B 8次C3次D5次332 螺栓預拉力 P 用軸力計測定,其誤差不得大于測定螺栓預拉力值的2%。軸力計的示值應在測定軸力值的以下。A 10kNB 2kNC0.5kND1kN33 扭剪型高強度螺栓組裝連接副時,墊圈一側應朝向螺母支撐面。試驗時,墊圈不得轉動,否則試驗無效。A 無導角的B 任意C 有導角的D無缺陷的34 已知低碳鋼的直徑為5.21mm,測得的下屈服力為8.5kN,則該材料的下屈服力強度為。A400MPaB398MPaC398.5MP
9、aD399Mpa35 強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢驗時,對裝有壓力傳感器,實測控制試件每個螺栓的預拉力值符合要求的有。( P 為高強度螺栓設計預拉力值) 0.95P1.05PA0.98PB1.2PC0.94PD1.06P36 對比例試樣,標距應采用比例系數k =的值,除非采用此比例系數時不滿足最小標距的要求。A)5.65B)10C)11.3D)537 送檢扭剪型高強度螺栓規格為 M2070-10.9s ,共八套連接副,對高強度螺栓連接副緊固軸力進行試驗結果如下:則該批扭剪型高強度螺栓連接副緊固軸力。(155188) 標準差 15.5螺栓緊固軸力力值1551601831641561701831
10、80(單位: kN)A 合格B不合格C無效D無法判定38 斷后伸長率是斷后標距的與原始標距之比的百分率。A )殘余伸長B)總伸長C)長度D)寬度39 送檢大六角頭高強度螺栓規格為 M27 100-10.9s ,共八套連接副, 對高強度螺栓連接副扭矩系數進行復驗結果如下表:則該大六角頭高強度螺栓連接副扭矩系數。K=T/Pd式中: T施擰扭矩( Nm)d高強螺栓的公稱直徑( mm)P螺栓預拉力( KN)每組 8 套連接副扭矩系數的平均值應為0.110-0.150,標準偏差小于或等于0.010 。4螺栓施擰扭矩11201100112011001120112011201120(單位: N.m)螺栓預拉
11、力值340320305310317318319300(單位: kN)A 合格B不合格C無效D無法判定40 已知低碳鋼的直徑為5.02mm,測得的最大力為10.5kN ,則該材料的抗拉強度為。A535MPaB530MPaC531MPaD540MPa二、多項選擇題(每題2 分,共計 60 分,每題至少有 2 個正確選項,漏選、多選、錯選均不得分)1 用燒割法切取樣坯時,從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有的機加工余量一般應不小于。A )試樣的厚度B)試樣的寬度C)20mmD)試樣寬度的一半2 試驗測定的性能結果數值應按照相關產品標準的要求進行修約,如未規定具體要求的,修約要求為。A )屈服點延伸率修約至
12、0.1%B)屈服點延伸率修約至0.5%C)斷后伸長率修約至0.5%D)斷后伸長率修約至1.0%3 對接焊接接頭縱向彎曲試樣寬度b 與有關。A )試樣金屬材料B)焊接接頭厚度C)試樣厚度D)加工后縫最大寬度4 大六角頭高強度螺栓連接副包括。A )連接板B)螺栓C)墊圈D)螺母5 鋼結構網架螺栓球節點由組成。A )螺栓球B)高強度螺栓C)封板D)錐頭6 進行高強度螺栓實物楔負載試驗時,拉力載荷應符合規定的范圍內,斷裂應發生在。A )螺紋部分B)螺桿部分C)螺紋與螺桿交接處D)螺帽與螺桿交接處7 金屬在拉伸時,塑性變形階段的性能指標有。5A )A g最大力塑性延伸率B)Rp0.2 規定塑性延伸率為0
13、.2%C)Rm抗拉強度D)A gt 最大力總延伸率8 符合下屈服強度的判定原則的是。A)屈服階段中第一個谷值力。B)屈服階段中如呈現兩個或兩個以上的谷值力,舍去第一個谷值力 (第一個極小值力 ) ,取其余谷值力中之最小者判為下屈服力。如只呈現一個下降谷值力,此谷值力判為下屈服力。C)屈服階段中呈現屈服平臺,平臺力判為下屈服力。如呈現多個而且后者高于前者的屈服平臺 ,判第一個平臺力為下屈服力。D)屈服階段中最小的谷值力。9 符合高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢驗的試驗試件組裝順序為。A )緊固高強度螺栓應分初擰、終擰。)初擰應達到螺栓預拉力標準值的50%左右。終擰后,螺栓預拉力應符合標準規定。)
14、初擰應達到螺栓預拉力標準值的30%左右。終擰后,螺栓預拉力應符合標準規定。)初擰應達到螺栓預拉力標準值的70%。終擰后,螺栓預拉力應符合標準規定。10 下列螺栓中屬于高強度螺栓的是。A )六角頭螺栓)大六角頭螺栓)扭剪型螺栓)網架節點用螺栓11 檢測高強度螺栓連接副力學性能時可能用到的設備A)萬能試驗機)硬度計)扭力板手)軸力計12屬于規定非比例延伸強度的檢測方法有 _A 常規平行線方法B 滯后環方法 C 逐步逼近方法D 位移判定方法13進行連接副扭矩系數試驗時,應同時記錄環境溫度。試驗所用的機具、儀表放置時間符合 GB1231要求是。( 至少 2 小時以上 )A. 2 hB. 3hC. 1h
15、D. 4h14在一般情況下,符和焊接接頭試驗環境溫度的為:。( 23 5)A25B23C20D2915 取樣時,應對抽樣產品、試料、樣坯和試樣作出標記,以保證始終能識別取樣_。A位置B方向C大小D長短616 焊接接頭取樣所采用的機械加工方法或熱加工方法不得。A影響試樣的抗拉強度B影響試樣的斷后伸長率C影響試樣的長度D影響試樣的寬度17 下列符號表示強度性能的主符號,不屬于高強度螺栓的是。A 4.8S 10.9S 8.8S 6.8S18不符和高強度螺栓連接副10.9s 規定非比例延伸強度的有。( 940)8.8s( 660)A 950MPaB 850 MPaC800 MPaD1000 MPa19
16、若抗滑移系數設計值為0.45,進行抗滑移系數試驗時實測螺栓預拉力P1=170kN,P =172kN,則滑移荷載 Nv時方能滿足要求。2A 330kNB300kNC 200kND 250kN20 屬于高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢驗試驗步驟的有。A 在試件側面畫出觀察滑移的直線。B將組裝好的試件置于拉力試驗機上,試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。C加荷時,應先加 10%的抗滑移設計荷載值, 停 1min 后,再平穩加荷,加荷速度為 35kN/s。直拉至滑動破壞,測得滑移荷載Nv 。D將緊固高強度螺栓直接擰到螺栓預拉力標準值的100%。21 不符合鋼材取樣的基本要求的是。A 應在鋼產品上直接
17、取樣。B試料應具有足夠的尺寸,保證機加工出足夠的試樣進行規定的試驗及復驗。C取樣時,應對抽樣產品、試料、樣坯和試樣作出標記,以保證始終能識別取樣位置及方向。D可用燒割法和冷剪法直接取樣。22 送檢扭剪型高強度螺栓規格為 M2070-10.9s ,共八套連接副,對高強度螺栓連接副緊固軸力進行試驗結果如下:則該批扭剪型高強度螺栓連接副緊固軸力。螺栓緊固軸力力值155155183156156170183185(單位: kN)7A 合格B不合格C緊固軸力平均值為168 kND緊固軸力標準差為 14 kN23 圖中低碳鋼拉伸曲線的1、2 兩點,符合標準規定的是。A 1 點為抗拉強度21RB2 點為上屈服
18、強度LC2 點為下屈服強度0題 75圖D 2 點為抗拉強度24 鋼結構焊接件彎曲試驗結束后,應檢驗試樣的。A 外表面B 側面C 焊縫D 屈服強度25符合螺栓楔負載試驗條件的有。A 將螺栓擰在帶有內螺紋的專用夾具上(至少六扣) 。B 對于扭剪型高強度螺栓和大六角高強度螺栓,螺栓頭下置一楔墊,角度 =10。C 每批應抽取 8 套連接副進行試驗。D 每批應抽取 3 套連接副進行試驗。26在 GB/ T 228.1 2010 的術語中與 GB/ T 228 - 2002 的術語名稱相同的是。A 規定塑性延伸強度B 最大力總延伸率C 抗拉強度D 斷后伸長率27 在 GB/T 228.1 2010 應力延伸率曲線圖中標注錯誤的是。A 1 為規定塑性延伸強
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 財政部或有事項、收入、分部報告
- 建筑企業施工員崗位全面技能培訓聘用合同
- 房產增值補償與文化遺產保護開發合同
- 綜合性牧場奶牛養殖委托運營管理合同
- 核電站建筑工程設計咨詢合同
- 醫療機構未來發展趨勢盡職調查服務合同
- 智能充電網絡建設與新能源汽車充電服務合作協議
- 帶租約商鋪租金收益權買賣及資產評估審計合同
- 影視劇化妝特效制作與后期合成合同
- 體育產業商標授權與賽事運營合作合同
- 【物理】跨學科實踐:制作簡易桿秤 2024-2025學年物理人教版八年級下冊
- 【九上RJ數學】安徽省黃山市歙縣2024-2025學年九年級上學期期末數學試題
- 不良事件分級及上報流程
- 申請做女朋友的申請書
- 弱電系統維保合同
- 高中家長會 共筑夢想,攜手未來課件-高二下學期期末家長會
- 家電店慶活動方案范文
- 《特種設備無損檢測機構檢測能力確認 工作導則》
- 投標項目售后服務方案
- 國土安全課件
- 第一講-17.1一元二次方程的概念
評論
0/150
提交評論