1、學士學位畢業設計日處理300噸鮮乳的全脂乳粉的車間工藝設計學生姓名： 學 號：指導教師： 所在學院： 專 業： 2011年5 月日處理300噸鮮乳的全脂乳粉的車間工藝設計摘要：全脂乳粉基本保持了牛奶的營養成分，適用于全體消費者，產量較大。本項設計是進行日處理300噸鮮乳的全脂乳粉的車間工藝設計，包括產品方案、工藝設計、物料衡算、主要設備生產能力計算和主要設備的選型、技術經濟分析、車間的平面布置等。通過產品方案及班產量的確定來確定出日處理鮮奶量，從而進行物料衡算以及主要生產設備的生產能力計算及選型，采用二效降膜蒸發器，大大的節約了能源。最后通過技術經濟分析，大概的算出此設計的總投資為4239.7

2、萬元，回收利潤為73.6%，回收期為1.86年。關鍵詞：全脂乳粉；物料衡算；設備生產能力計算及選型；技術經濟分析Abstract ：The whole fat milk powder was basic to keep the nourishment of milk of composition, be applicable to an all consumer, the yield is bigger. This design is the production car that carries on a day to handle 300 ton whole fat milk powder

3、s technological design, include a product project, technological design and material the Heng calculate, main equipments production ability calculation and main equipments of choose type, technique economy analysis, the flat surface decoration of the car etc. Pass product project and class the yield

4、 really settle to make sure handles amount of milk for a day, thus carry on material Heng calculate and the production ability of the main production equipments calculation and choose a type, adopt two effects to decline a film evaporation machine, consumedly economized energy. Finally pass techniqu

5、e economy analysis, probably calculate this design of total investment is 42,397,000 dollars, recall profits is 73.6%, recall expect for 1.86 years.Keyword: The whole fat milk powder ; The material Heng calculates; Equipments production ability calculation and choose a type ;The technique economy is

6、 analyticalI目 錄1前言12乳粉的研究現狀以及發展趨勢12.3.1 乳品結構更加多元化12.3.2 乳品檢測技術23設計內容23.4.1原料乳的收集33.4.2運輸33.4.3原料乳驗收與處理33.4.4標準化43.4.5均質43.4.6殺菌43.4.7真空濃縮53.4.8 噴霧干燥53.4.9出粉、冷卻53.4.10稱量與包裝54物料衡算64.1原料乳成分及產品成分64.1.1原料乳成分64.1.2產品成分64.2標準化計算64.2.1乳脂肪與非脂乳固體之比64.2.3每噸原料乳應添加的脫脂乳64.2.4標準乳成分64.2.5制脫脂乳需要分離原料乳74.2.6一噸原料乳

7、可制得標準乳去除的稀奶油74.2.7檢驗74.3一噸原料乳的物料衡算74.4物料衡算小結85設備選擇及計算85.1設備選擇依據85.2主要設備選型85.2.1奶槽車85.2.2大型室外儲奶罐85.2.3磅奶槽95.2.4受奶槽95.2.5雙聯過濾器95.2.6離心泵95.2.7凈乳機105.2.8均質機115.2.9板式換熱器115.2.10奶油罐115.3濃縮設備125.4干燥設備125.5包裝設備135.6主要設備一覽表146主要設備用水、用氣量估算146.1 用水量估算147經濟技術指標分析14參考文獻17黑龍江八一農墾大學本科畢業設計1前言乳粉，就是以新鮮牛乳為原料，或者以新鮮牛乳為主

8、要原料，添加一定數量的植物或動物蛋白質、脂肪、維生素、礦物質等配料，經殺菌、濃縮、干燥等加工工藝除去大部分水分而制成的粉末狀產品。世界乳業的格局大致可分為四大板塊，即歐盟、北美、亞洲、大洋洲4部分，以總量計算歐共體居第一位，就中國原料乳的總量而言，和丹麥、荷蘭、澳大利亞、新西蘭、日本、愛爾蘭均處于同一數量級，總量每年在700010000kt間。雖然其他國家的世界乳品業占有重要的地位，但中國乳業在世界上應有自己的位置。可是由于中國人口眾多，人均占有鮮奶量僅8.0kg，位于世界人均占有奶量的第148位，加之產品的類型、加工技術、設備情況落后，產品的出口幾乎為空白。面對眾多國外品牌在中國的競爭，許多

9、廠家陷入困境。可以說，中國乳業面臨的形勢是嚴峻的，同時又有許多發展的機遇。目前乳粉產品是中國乳制品的主要形式。2乳粉的研究現狀以及發展趨勢2.1加工關鍵設備性能差我國乳制品工業發展時間短，真正的發展僅有20余年的歷史。與發達國家相比，我國乳品工業的經濟實力、技術裝備水平、企業規模均有較大差距,乳業裝備整體水平同世界先進國家大約還有20年的差距。目前，國內乳品機械“三化”程度低、配套性差，尤其是通用關鍵機械面與國外差距大，而且品種少，性能差。在乳粉生產中，發達國家廣泛采用多效蒸發器進行牛乳的濃縮，而我國仍采用單效和雙效的蒸發器;在液態奶生產中,發達國家多采用先進的閃蒸設備,在我國僅有幾家大型乳品

10、企業采用這種設備;我國廣泛生產和使用高壓均質機,但設備穩定性與國外的設備還有一定的差距;我國使用的無菌生產線基本上都是引進的全套生產線,雖然有些企業研究開發無菌生產設備,但質量和性能與國外產品均有差距,而且我國缺少無菌成套生產設備的研發;我國乳粉生產用的國產化設備較多,但其二次干燥設備和速溶噴霧設備與國際水平有較大差距,影響產品的速溶性能。2.2乳粉加工高新技術應用差目前,乳品冷殺菌技術(如高壓殺菌技術、高壓脈沖電場殺菌、超聲波滅菌、抗微生物酶殺菌、微波殺菌技術、磁力殺菌、感應電子殺菌、輻射殺菌、脈沖強光殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌和電阻殺菌等)在世界乳品工業得到不同程度的研究和應用。我國的殺菌

11、技術集中在熱殺菌上,主要采用巴氏殺菌和超高溫瞬時殺菌技術。2.3乳品行業的發展趨勢2.3.1 乳品結構更加多元化對消費群體進行細化,以消費者的不同需求為基礎尋求創新,避免產品同質化。中國幅員遼闊,經濟社會和自然情況復雜,差異大,要根據健康需求開發功能各異,適合不同健康人群的個性化產品;根據經濟消費需求,開發檔次等級不同的乳制品品種;提高純鮮奶品質,有效保護原料乳中的微量生理活性物質;提高學生奶品質,增加學生奶品種,真正落實“一杯牛奶強壯一個民族”這件大事。因地制宜加大羊奶、水牛奶的數量和品種,一改牛奶唱獨角戲的局面。水牛奶是一種營養豐富、全面、消化吸收率高的優質奶,其含鋅量為黑白花牛奶的12倍

12、,含鐵量為79倍,含鈣量為1.29倍,脂肪和非脂干物質遠高于牛奶,對促進腦細胞發育、調整氣血和促進骨骼生長具有極佳的作用,最適合兒童生長發育,備受消費者的青睞,在國內外有更為廣泛的市場。乳品加工在我國已有幾千年的歷史,如乳扇、馬奶酒等,滋味獨特,但主要靠手工生產。國外傳統乳制品(如奶酪)可規模化生產,但我國大部分消費者很難接受它。古為今用,中西結合,定能發揚光大不同民族特色的乳制品,傳統乳制品的改造勢在必行。發展乳品快餐小吃,開發適合中國人飲食習慣和口味的含乳食品,如早餐奶、牛奶粥、中國干酪、解酒奶等類產品。功能乳制品將是我國乳品工業的主力軍。結合國際及國內研究情況,應大力發展低膽固醇、低脂肪

13、乳制品;開發具有調節腸道微生態作用的發酵乳制品;開發具有多種療效的免疫乳,及乳中生物活性物質酪蛋白磷酸肽的開發利用。2.3.2 乳品檢測技術我國乳品快速檢測技術及其生產過程中的在線檢測技術發展滯后,嚴重影響了原料乳質量控制等乳品安全管理控制工作的順利開展。尤其是近兩年來，乳品行業由于產品質量而引發的事件不斷的發生，在一定程度上阻礙了整個行業的健康發展。為了更好的凈化行業風氣，重塑消費者的信心，各乳品行業必須加強行業自律，提高產品質量。不能僅僅依賴質量檢測部門督促，更應該做到良心生產，讓消費者放心食用。3設計內容本設計主要進行確定產品方案、工藝流程設計、物料衡算、主要設備的生產能力計算與選型工作

14、；并根據平面布置要求，對生產車間進行平面布置。3.1產品方案確定產品方案又稱生產綱領，是工廠全年生產品種，數量，生產周期，生產班次的計劃安排。本設計是進行日處理300噸全脂乳粉的生產車間工藝設計，車間年生產工作日為300d，每月按25d計算。每天安排3班進行生產，每班8小時工作時間。全年共900班。每班所需人員初定為預處理工段4人，濃縮工段2人，噴霧干燥工段3人，包裝工段5人，車間質量控制人員2人，車間管理人員2人，共18人。3.2班產量的確定根據產品方案，日處理量為300，每天3班，則班處理量為100噸。3.3全脂乳粉的生產工藝設計工藝流程原料乳驗收過濾冷卻204貯存4預熱540標準化40冷

15、卻405暫存5預熱殺菌594/24S真空濃縮噴霧干燥包裝檢驗出廠3.4工藝論證3.4.1原料乳的收集牛乳剛擠下的溫度為37,雖然從健康牛剛擠出的奶不帶細菌,擠奶時即使特別注意衛生,仍不可保證牛乳中不含細菌。再加上牛乳中豐富的營養物質，正是繁殖細菌的最好培養基。因此為了使擠下的牛乳能立即冷卻到4，需要在牧場收奶站設立冷卻裝置。3.4.2運輸乳的運輸是乳品生產上最重要的一環，運輸不妥，往往造成很大的損失，目前我國乳源分散的地方，多采用乳桶運輸。乳源集中的地方，采用乳槽車運輸。無論采用哪種運輸方式，都應注意以下幾點：a.防止乳在途中升溫,特別是在夏季,運輸最好在夜間或早晨,或用隔熱材料蓋好桶。b.所

16、采用的容器須保持清潔衛生，并加以嚴格殺菌。乳桶蓋內應有橡皮襯墊，絕不能用碎布，油紙或碎紙等代替。c.夏季必須裝置蓋嚴，以防震蕩。冬季不得裝得太滿。避免因凍結而使容器破裂。d.長距離運送乳時，最好采用乳槽車。利用乳槽車運乳的優點是單位體積表面小，乳的升溫慢，特別是在乳槽車外加絕緣層后可以基本保持在運輸中不升溫。3.4.3原料乳驗收與處理原料乳送到工廠必須根據指標規定，及時進行質量檢驗。我國規定生鮮牛乳收購的質量標準包括感官指標，理化指標及微生物指標。感官指標：正常牛乳白色或微黃色，不得含有肉眼可見的異物，不得有紅色，綠色，或其他異色。不能有苦味，咸味，和飼料味，霉味等異常味2。理化指標表1 理化

17、指標項目指標密度（20/4）1.028(1.0281.032)脂肪(%)3.10蛋白質(%)2.95酸度(%)0.162雜志度(mg/kg)4細菌指標細菌指標可采用平皿培養法計算細菌總數,或采用美藍還原裉色法,按美藍裉色時間分級指標進行評級,兩者只允許用一個不能重復。原料乳的驗收包括感官檢驗,灑精檢驗,滴定酸度,比重,細菌數,體細胞數,抗生物質檢驗,乳成分的測定。合格者可使用。3.4.4標準化生產奶粉時，為了獲得具有一定化學組成的產品，使之符合國家有關規定指標，生產前必須對原料乳進行標準化。根據國家食品衛生標準規定，全脂奶粉中脂肪含量為2530，只要使奶粉中脂肪含量不低于25即符合標準化要求。

18、由于乳在干燥成奶粉后僅僅除去了奶中的水分，而脂肪與無脂干物質含量的比例基本不變，所以只要把原料乳中的脂肪和無脂干物質的比例調整到奶粉所要求的比例，就能生產出合格的奶粉。這種調整原料乳中脂肪與無脂干物質的比例使之符合奶粉指標要求的過程，稱為原料乳的標準化。目前采用向原料乳中添加脫脂乳(當原料乳脂肪含量高于指標時)或稀奶油(原料乳脂肪低于指標時)的辦法來實現標準化，而不調整無脂干物質。3.4.5均質均質時一般壓力控制在1421MPa，溫度控制在60為宜。二級均質時，第一級壓力為1421 MPa，第二級均質壓力為350 MPa左右。均質后脂肪球變小，從而可以有效地防止脂肪的上浮，并易于消化吸收。3.

19、4.6殺菌    原料乳殺菌的目的是：殺死乳中全部病原微生物。殺死乳中除病原微生物以外的其他微生物，使奶粉中微生物殘存量減少到最低程度，使奶粉成為安全食品。破壞牛乳中各種酶的活力，尤其要破壞解脂酶和過氧化物酶的活力，以利于奶粉的保存。提高濃縮過程中乳的進料溫度，使殺菌后的乳進入濃縮鍋即可蒸發，從而提高濃縮設備的生產能力。為了達到上述殺菌目的，目前我國奶粉生產上普遍采用高溫短時殺菌法。若采用板式熱交換器進行殺菌，條件為80保溫15s；超高溫瞬時殺菌法殺菌條件為120124保持24s，不但可使原料乳處于無菌狀態，而且能最大程度保持牛乳的營養成分。表2 殺菌方

20、法及設備選擇巴氏殺菌高溫短時殺菌超高溫殺菌加熱及保持時間75 15s94 24s135 4s殺菌效果可以殺死所有病原菌，但不能破壞所有酶類可以殺死所有病有菌及絕大部分微生物，而且能破壞所有酶活殺死所有微生物及芽孢，成品可館藏在無菌容器中保持相當長時間不變質適用產品市乳 干酪煉乳 乳粉滅菌乳 冰淇淋殺菌設備板式換熱器板式或管式換熱器本設計采用高溫短時殺菌技術。3.4.7真空濃縮原料乳經殺菌后，應立即進行真空濃縮。一般濃縮至原料乳體積的1/4左右。濃縮設備，一般小型乳品廠多用單效真空濃縮鍋，較大型的乳品廠則都用雙效或三效真空蒸發器，也有采用片式真空蒸發器的。濃縮結束，濃縮乳應進行過濾，一般采用雙聯

21、過濾器。3.4.8 噴霧干燥先將過濾的空氣由鼓風機吸進，通過空氣加熱器加熱至130160后，送入噴霧干燥室。同時將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉盤，噴成1020m的乳滴與熱空氣充分地接觸，進行強烈的熱交換和質交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發，干燥。隨之沉降于干燥室底部，通過出粉機構不斷地卸出，及時冷卻。最后進行篩粉和包裝。3.4.9出粉、冷卻噴霧干燥室內的乳粉要求迅速連續地卸出及時冷卻，以免受熱過久，降低制品質量。乳品工業常用的出粉機械有螺旋輸送器、鼓型閥、渦旋氣封閥和電磁振蕩出粉裝置等。先進的生產工藝，是將出粉、冷卻、篩粉、輸粉、貯粉和稱量包裝等工序聯接成

22、連續化的生產線。出粉后應立即篩粉和晾粉。使制品及時冷卻。噴霧干燥乳粉要求及時冷卻至30以下。目前一般采用流化床出粉冷卻裝置。3.4.10稱量與包裝乳粉冷卻后應立即用馬口鐵罐、玻璃罐或塑料袋進行包裝。根據保存期和用途的不同要求，可分為小罐密封包裝、塑料袋包裝和大包裝。需要長期保存的乳粉，最好采用500g馬口鐵罐抽真空充氮密封包裝，保藏期可達35年。如果短期內銷售，則多采用聚乙烯塑料袋包裝，每袋500g或250g，用高頻電熱器焊接封口。小包裝稱量要求精確、迅速，一般采用容量式或重量式自動稱量裝罐機。大包裝的乳粉一般供應特別需要者，也分為罐裝和袋裝。每罐重12.5kg；每袋重12.5kg或25kg。

23、4物料衡算4.1原料乳成分及產品成分4.1.1原料乳成分表3 原料乳成分乳脂肪蛋白質乳 糖灰 分水 分非脂乳固體3.6%3.2%4.5%0.7%88%8.6%注：非脂乳固體（%）=蛋白質（%）+乳糖（%）+灰分（%）4.1.2產品成分表4 成品成分乳脂肪水 分非脂乳固體27%3%70%表5 標準乳成分乳脂肪水 分非脂乳固體3.3%88.1%8.6%4.2標準化計算4.2.1乳脂肪(F)與非脂乳固體(S)之比(R)原料乳成品R =F/S =27%/70% =0.3857標準化的方法：由于> R，說明原料乳中的脂肪含量偏高，需要標準化使之平衡。原料乳中的脂肪含量過高，所以要把部分原料乳進行分

24、離，分離出的脫脂乳要加入原料乳中使它達到標準乳要求，而分離的稀奶油則另用容器貯存。4.2.2稀奶油及脫脂乳中的非脂干物質的計算 設定：當預熱溫度為40時，脫脂乳含脂肪=0.01%，稀奶油含脂肪=40% 脫脂乳中非脂乳固體：=（100- 100- ）×=（100-0.01100-3.6）×8.6%=8.92% 稀奶油中非脂乳固體：=（100-100-）×=（100-40100-0.01）×8.6%=5.16%4.2.3每噸原料乳應添加的脫脂乳（M） =（-R×）（R×-）×1000=（3.6%-0.3857×8.6%

25、）（0.3857×8.92%-0.01%）×1000=82.504.2.4標準乳成分脂肪含量：=(1000×3.6%+×0.01%)/(1000+)=（1000×3.6%+82.50×0.01%)/(1000+82.50)=3.3%非脂乳固體：=/R=3.3%/0.39=8.6%4.2.5制(M)脫脂乳需要分離原料乳(G)設：分離(G kg)原料乳可得到(kg)脫脂乳和(kg)稀奶油根據脂肪含量守衡可知：G×=×+×且G=+則=×(-)/( -)=82.5×(3.6-0.01)/(40

26、-3.6)=8.14 kg則需要分離原料乳：G=+=82.50+8.14=90.64kg。4.2.6一噸原料乳可制得標準乳(G)去除的稀奶油(G)一噸原料乳可制得標準乳：1090.64/1082.50=1000/,則=992.54kg去除的稀奶油：=1000一=1000-99254=746kg。4.2.7檢驗一噸原料乳中含脂肪量：=×=1000×36=36kg一噸原料乳分離后得到標準乳中的脂肪含量：=×=9925433=3275kg。一噸原料乳脫去稀奶油中的脂肪含量：=×=746×40=298kg。結論：+，計算正確4.3一噸原料乳的物料衡算已

27、知：=1000（1）原料乳經預處理冷卻貯存（損失率按0.5%計算） 經標準化992.54；=992.54×(1-0.5%)=987.58（2）標準化乳經輸送、冷卻、貯存（損失率按0.2%計算） =×（1-0.2%）=987.58×（1-0.2%）=985.60（3）濃縮后料液濃度取48%（損失率按0.4%計算）=985.60×（1-88.1%）×（1-0.4%）48%=243.37（4）噴霧干燥后，可得97%的奶粉（損失率按0.5%計算） =243.37×48%×（1-0.5%）97%=119.83（5）出粉、冷卻、包裝（損

28、失率按0.2%計算） =×（1-0.2%）=119.83×（1-0.2%）=119.59（6）理論出粉值 （1000×12.2%）97%=125.77（7）出粉率 出粉率=實際出粉值理論出粉值=（119.59125.77）×100%=95.09%4.4物料衡算小結表6 物料衡算總結序號名稱一噸原料乳日處理鮮乳時處理量備注1原料乳1000kg300000kg12.5t/h2標準化得乳量992.54kg297762kg12.407t/h3預處理冷卻貯存得乳量987.58kg296274kg12.345t/h按耗損0.5%4標準化冷卻貯存得乳量985.60kg

29、295680kg12.32t/h按耗損0.2%5分離得到稀奶油量7.462238kg0.09325t/h6殺菌濃縮后得乳量247.37kg74211kg3.092t/h濃度取48%按耗損0.4%8理論奶粉量125.77kg37731kg1.572t/h9出粉冷卻包裝的得乳量119.59kg35877kg1.495t/h按耗損0.2%10奶粉得率95.09%5設備選擇及計算5.1設備選擇依據本設計是日處理300t鮮奶,每日工作為三班制,每班實際工作時間為8h,標準乳中的固體含量為12%,濃縮乳濃度控制在48%。5.2主要設備選型5.2.1奶槽車依據日處理為300t,且分三次運輸，即每次運輸100

30、t,考慮到原料乳處理量較大，并且分別來自幾個不同的牧場，為了保證盡量在較短時間內把每班原料乳運至工廠，本設計選用10輛10t的奶槽車運送原料乳。表7 奶槽車型號設備名稱型號規格尺寸數量奶槽車SPB10t10個5.2.2大型室外儲奶罐依據日處理量為300t,為方便儲存,選擇儲存量為60t的大型室外儲奶罐5個，見表8。表8 大型室外儲奶罐項目名稱技術參數容積60000L筒體尺寸(n×h)mm×mm4000×9500總高(H)（mm）11100保溫層（mm）100進出料口徑（mm）51電機功率（KW）5.5攪拌速度（r/ min）9605.2.3磅奶槽本設計的原料乳一部

31、分由奶槽車從牧場收來,同時還有一部分是奶農個人送來,所以,計量設備的容量要綜合兩方面考慮,大小要適中,目前,我國乳品廠普遍使用300L的磅奶槽表9 磅奶槽型號容量/L外形尺寸（長×寬×高）/mm設備凈重/kgRPB3003001200×800×720505.2.4受奶槽目前,我國乳品廠普遍使用300L的磅奶槽,與它配套的受奶槽容量為600L表10 受奶槽型號容量/L外形尺寸（長×寬×高）/mm設備凈重/kgRP9G26001800×940×7401005.2.5雙聯過濾器目前通用型號:RP6H2 過濾直徑 D=30

32、0mm，面積S=0.18m2表11 雙聯過濾器型號過濾直徑面積規格尺寸RP6H2D=300mm，0.18 m21500×500×11005.2.6離心泵乳在生產過程中，需要利用泵進行運輸，因此在本設計中選取離心式衛生奶泵，其具有易于拆開、便于清洗，泵體全部采用不銹鋼制造，符合食品廠的衛生要求。其工作原理與普通離心水泵相同，系利用高速旋轉的葉輪產生離心力作用而使物料吸入與排出，并且其能最大限度的將動能轉化為靜壓能。在工作過程中，所選擇的離心泵的工作能力均相同，其工作能力計算按奶槽車至磅奶槽之間的泵進行計算。離心泵的流量的運算:根據式 Q=N×102/(H) 式中 H

33、揚程，m液體密度，kg/m3(牛乳的密度1.0281.032 kg/m3)取1.030 kg/m3泵的總效率，一般=0.40.6這里取0.5N軸功率，kwN=Npa/(1+)Np電動機功率kwa傳動效率(齒輪傳送a=0.920.98;皮帶傳送a=0.90.95)取0.95保留系數(=0.10.2)取0.15N=3×0.95/1.15=2.48kwQ=102×2.48×0.5/(1.030×39)=3.15 m3/h選擇RP9E11離心泵，見表12表12 RP9E11離心泵項目名稱技術參數處理能力L/h10000吸取物料溫度<80揚程(m)39轉速(

34、r/min)2880葉輪直徑(mm)170電動機型號JO2-21-2T2電動機功率(KW)2.2電動機轉速(r/min)2880進口管徑(mm)40出口管徑(mm)40外型尺寸(長×寬×高)(mm)470×260×340重量（）455.2.7凈乳機根據物料衡算得，若想生產1.5t/h的乳粉, 則原料量為12.5t/h。選用江蘇巨能機械有限公司的DHN550型的凈乳機，其主要參數如下：表13 凈乳機技術參數項目技術指標機型DHN550處理量（L/h）15000進口壓力（Mpa）0.05出口壓力（Mpa）0.1-0.5電機功率（kw）22質量（kg）2300

35、外型尺寸（mm）長×寬×高1950×1500×19605.2.8均質機根據物料衡算得，均質量為12.32t/h。選用上海申鹿SRH4000型均質機，其具體參數如下：表14 均質機技術參數項目技術指標規格型號SRH4000-30柱塞根3額定流量升/小時4000最大工作壓力MPa30連續工作壓力Mpa24電源（kw）40重量（kg）1800外形尺寸L×W×H(m)1.5×1×1.55.2.9板式換熱器根據物料衡算得，若想生產1.5t/h的乳粉, 則原料量為12.5t/h。選用上海宣辰機械設備有限公司BR0.05型板式換

36、熱器，其具體參數如下：表15 板式換熱器技術參數規格BR 0.05單片換熱面積 0.05板片尺寸 500 × 168板片厚度 0.8角孔直徑 38接管直徑 28波紋形狀人字形波紋平均板間距3.8可組合換熱面積 0.5 5最大允許使用壓力MPa0.4 2最高允許使用溫度一般 120 160 特殊可達 250 傳熱系數 W/ ·2000 60005.2.10奶油罐已知1000kg原料乳分離可得到稀奶油量m=9.48kg，則每日300噸原料乳可得稀奶油:M=2844kg,所以選用1噸的奶油罐3個。5.3濃縮設備設計條件: 本設計是日處理50噸鮮奶,每日工作為兩班制,每班實際工作時

37、間為8小時,標準乳中的固體含量為12%,濃縮乳濃度控制在48%。原料液處理量: M=15水分總蒸發量: = =選用RNJM022400雙效降膜式蒸發器表16 雙效降膜式蒸發器一效二效蒸發能力(kg/h)2400320011001308694240.40.60.020.06物料處理量(kg/h)蒸汽耗量(kg/h)殺菌蒸汽耗量(kg/h)殺菌溫度()殺菌保溫時間(S)工作蒸汽壓力/MPa殺菌蒸汽壓力/MPa蒸發溫度70754852分離室真空度/kPa63708890降膜室真空度/MPa0.0390.0420.0680.07冷卻水壓力/MPa0.150.2冷卻水溫度/2040191980排水溫度/

38、冷卻水耗量/t電機總功率/kw加熱面積外形尺寸(mm)6000×3500×87006250重量/kg5.4干燥設備300t原料乳經過濃縮加工后為74211kg則干燥處理量為： 濃縮乳含水量：W1=52%噴霧干燥產品含水量：W2=3%干燥塔水分蒸發量： 塔徑：塔高： 干燥塔有效容積：錐體部分高度：為防止奶粉在出料 錐度 出料口錐體高度 取表17 立式壓力噴霧干燥塔：SRF-N5型項目名稱技術參數項目名稱技術參數水分蒸發能力(kg/h)500干燥室有效面積(m3)95.02加熱器加熱面積(m3)750加熱器型號和片數SRL-9×167片進風溫度()150180使用蒸汽

39、壓力(Pa)600800排風溫度()7585噴嘴數量×孔徑（mm）1×2.52.8蒸汽耗量(kg/h)2000進風機型號G-73-118D電動機功率(KW)17排風機型號G-73-11-8D電動機功率(KW)22外形尺寸（長×寬×高）11.000 × 9.000× 16.500總重量(kg)10,500參考價格(元/套)262.0005.5包裝設備表18 包裝設備型號尺寸(mm)重量電機功率（kW）包裝速度KD-20081300×1000×1700350 kg1245-60包/分5.6主要設備一覽表表19 主要設備

40、一覽表名稱型號尺寸(mm)數量國別奶槽車SPB10噸10丹麥貯奶罐室外型4000×95005丹麥磅奶槽RPB3001200×800×7201中國受奶槽RP9G21800×940×7401中國雙聯過濾器RP6H21500×500×11001中國離心泵RP9E11470×260×3406中國凈乳機DHN5501950×1500×19601中國江蘇均質機SRH4000-301500×1000×15001中國上海板式換熱器BR 0.051429×753×

41、14041中國上海奶油罐1噸3中國雙效降膜蒸發器RNJM0224006000×3500×87001中國壓力噴霧干燥塔SRF-N511000 × 9000× 165001瑞士包裝設備KD-20081300×1000×17001德國6主要設備用水、用氣量估算6.1 用水量估算一個乳品廠用水量可通過“單位產品耗水量定額”以及生產設備的性能作估算。本設計主要以飛鶴乳品廠的用水量為參照，采用“單位產品耗水量定額”進行如下估算：熱交換過程中的冷卻用水量為96t、設備和管道的清洗用水量為36t、車間的清潔衛生用水量為26t、運輸設備用水量為16t，

42、則本工廠每天所消耗水量為：96+36+26+16=174t6.2 用氣量估算乳粉車間主要耗汽是殺菌、均質、設備和管道的清洗消毒。用氣量的多少與采用的生產工藝設備有關，在設計時一般可作估算。一個乳品廠用蒸汽量可通過“單位產品耗汽量定額”以及生產設備的性能作估算。乳品廠中主要用氣的地方及用氣量如下估算：殺菌和均質段耗汽量700kg/h，設備和管道的清洗耗量為350kg/h、濃縮過程耗氣量為1100/ h,干燥過程耗氣量為800 kg/h,總計耗氣量為：7003501100800=2950 kg/h7經濟技術指標分析技術經濟分析就是對技術方案的經濟效果進行估算、分析、評價，并作為選擇方案 進行決策的

43、依據。7.1投資指標7.1.1 生產投資=k1+k2+k3+k4k1用于廠房、平整地面等建筑工程的各項費用；k2用于安裝工程的各項費用，如裝置各種所需設備的管線、工作臺等；k3用于購置各種設備、工具和器具的費用；k4其他建設費用，如人員培訓費等；粗算生產投資 =1000+200+2000+70=3900（萬元）7.1.2 運輸所需的投資只需買10臺奶槽車就行了，這里以200萬元計7.1.3 綜上所述k=+=3900+200=4100（萬元）7.2 生產成本指標7.2.1 折舊費和維修費（1） 年折舊費An=(BD+G)/n式中：An年折舊額B固定資產原值D預計殘值G預計清理費 n預計使用年限A

44、n=(41003900+50)/20=1.5（萬元）（2） 固定資產的修理費用 根據廠家的相關經驗和參考值，平均每年需要20萬元左右。7.3 職工工資、獎金費用人均工資為1500元/月，則所有職工全年總工資A為；A=1500×18×3×12=97.2（萬元）7.4 管理費用包括車間經費、廢品損失費等，估計總和為10萬元7.5 生產成本合計Z=4100+12.5+20+97.2+10=4239.7(萬)7.6 銷售指標這里可以取銷售額為：8000萬元7.7稅收：年銷售額×稅率8000×8640萬元7.8 利潤、回報率7.8.1 毛利毛利=8000-4239.7-640=3120.3（萬元）7.8.2 回報率X=Z/k×100%=3120.3/4239.7×100%=73.60%7.8.3 回收期N=1/XT式中：T表示建設周期N=1/0.7360.5=1.86年