1、第一章 緒論授課課題：緒論基本要求：掌握互換性的概念、意義；了解互換性的分類及實現手段；掌握標準化的含義、意義。重點內容：互換性和標準化的含義。講授：公差配合與技術測量這門課程是高等學校機械類和近機類一門重要的技術基礎課，是教學計劃中聯系設計課程與工藝課程的紐帶，是從基礎課學習過渡到專業課學習的橋梁。本課程由幾何量公差與幾何量檢測兩部分組成。前一部分的內容主要通過課堂教學和課外作業來完成。后一部分的內容主要通過實驗課來完成。一、 課程研究對象機械設計和制造過程中的幾何量公差配合（簡稱公差配合）與檢測技術。機械專業的學科基礎課機械設計基礎機械原理機械設計 本課程：公差與配合設計；檢測。

2、機械制造基礎金屬工藝學工程材料本課程性質：學科基礎課 承上啟下是教學計劃中聯系設計課程與工藝課程紐帶，是從基礎課學習過渡到專業課學習的橋梁。 二、 基本概念1、 幾何量與幾何量公差幾何要素與幾何量 幾何要素形成機械零件幾何特征的點、線、面。 幾何量表示要素大小、形狀、位置及其精度的參量。包括：尺寸（含線性尺寸、角度尺寸）形狀誤差位置誤差表面粗糙度評定參數典型零件（齒輪、螺紋）的精度評定參數1.2 幾何量公差幾何量公差（簡稱公差）幾何量的允許變動量。幾何量公差在產品的設計中由設計者提出，并標注在零件圖上作為技術要求。形位公差：t= 表示20h7軸線相對于40h7軸線的同軸度誤差不得超過0.05m

3、m.2.互換性的基本知識互換性概念互換性：一種產品、過程或服務替代另一產品、過程或服務能滿足同樣要求的性能。機器零件的互換性：同一規格的一批零部件，任取其一，不經任何挑選和修配就能裝在機器上，并能滿足其使用功能要求的特性叫做互換性。舉例：機器上的螺釘、燈泡，自行車、縫紉機、鐘表上的零部件。機械制造業中的互換性通常包括幾何參數和力學性能的互換性的互換，本課程僅討論幾何參數的互換性。2.2 互換性的意義貫穿于產品的設計、制造、使用、維修和全過程。設計方面：可以最大限度地采用標準件、通用件和標準部件，大大簡化了繪圖和計算工作，縮短設計周期，并有利于計算機輔助設計制造方面：有利于組織專業化生產，便于采

4、用先進工藝和高效率的專用設備，有利于計算機輔助制造，及實現加工過程和裝配過程機械化、自動化。從而提高生產率、產品質量及降低生產成本使用維修方面：減少了機器的使用和維修的時間和費用，提高了機器的使用價值。互換性在提高產品質量和可靠性、提高經濟效益等方面具有重大意義?；Q性原則已成為現代機械制造業中一個普遍遵守的原則，成為制造業可持續發展的重要技術基礎。2.3 互換性的實現如何實現互換？若將同一規格零件的幾何量制作得完全相同顯然可以實現互換，但在生產上不可能（存在加工誤差），且沒有必要。而只要制成的零件參數值變動不大（加工誤差控制在規定的范圍（即公差）內），保證零件充分接近即可實現互換性。 互換性

5、由公差保證。2.4 互換性的分類分類：互換性按其互換程度分為完全互換和不完全互換。完全互換不限定互換范圍，裝配時不需挑選和修配。不完全互換只能在一定范圍內互換。如機器上某部位精度愈高，相配零件精度要求就愈高，加工困難，制造成本高，為此，生產中往往把零件的精度適當降低，以便于制造，然后再根據實測尺寸的大小，將制成的相配零件分成若干組，使每組內的尺寸差別比較小，最后，再把相應的零件進行裝配。主要適用于小批量和單件生產。應用：零部件廠際協作應采用完全互換，部件或構件在同一廠制造和裝配時，可采用不完全互換。3. 標準化及優先數系現代化工業生產的特點是規模大，協作單位多，互換性要求高，為了協調各生產部門

6、和銜接各生產環節，使分散的局部的生產部門和生產環節保持必要的技術統一，成為一個有機的整體，必須有一種協調手段，以實現互換性生產。標準與標準化正是聯系這種關系的主要途徑和手段，是實現互換性的基礎。3.1 標準化標準：是對重復性事物（產品，零、部件）和概念（術語、規則、代號和量值）所作的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致，由主管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵守的準則和依據。標準化：是指標準的制訂、發布和貫徹實施的全部活動過程。標準化是以標準的形式體現的，是一個不斷循環、不斷提高的過程。圖1-1 標準化工作過程標準的分類按標準的層次分：國際標準、區域標準、國

7、家標準GB 、行業標準（JB） 、地方標準DB和企業標準QB。按標準化對象特性分：技術標準（基礎標準、產品標準、方法標準、安全衛生與環境保護標準）、管理標準（生產組織標準、經濟管理標準、服務標準）。按標準的法律屬性分：強制性標準和推薦性標準。標準的范圍極廣，種類繁多，涉及到人類生活的各個方面。本課程研究的公差標準、檢測器具和方法標準，大多屬于國家基礎標準。標準化的意義：標準化是組織現代化大生產的重要手段，是實現專業化協作生產（實現互換）的必要前提，是科學管理的重要組成部分。標準化同時是聯系科研、設計、生產、流通和使用等方面的紐帶，是使整個社會經濟合理化的技術基礎。標準化也是發展貿易、提高產品在

8、國際市場上競爭能力的技術保證。搞好標準化，對于加速發展國民經濟、提高產品和工程建設質量、提高勞動生產率、搞好環境保護和安全衛生以及改善人民生活等都有著重要作用。掌握標準 進入市場3.2 優先數系數值標準化數值標準化的意義：在機械設計中，常常需要確定很多參數，而這些參數往往不是孤立的，一旦選定，這個數值就會按照一定規律，向一切有關的參數傳播。例如，螺栓的尺寸一旦確定，將會影響螺母的尺寸、絲錐板牙的尺寸、螺栓孔的尺寸以及加工螺栓孔的鉆頭的尺寸等。由于數值如此不斷關聯、不斷傳播，所以，機械產品中的各種技術參數不能隨意確定。故技術參量應在一個理想的統一的數系中（優先數系）選取。優先數和優先數系優先數系

9、：GB32180中規定以十進制等比數列為優先數系?；鞠盗校篟5的公比： q5； R10的公比： q10； R20的分比： q20； R40的公比： q40；補充系列：R80的公比： q80。優先數：優先數系的任何一個數值。優先數系的應用原則先基本系列；先大公比，后小公比。三、課程的內容結構和任務要求1 課程的內容結構第一部分第1章 緒論第二部分公差技術第2章 公差與配合 基礎 第3章 形位公差 第4章 表面粗糙度第三部分檢測技術第5章 技術測量基礎第四部分典型零件第7章 圓錐的公差配合的公差與 檢測技術 第8章 滾動軸承的公差與配合 第9章 螺紋的公差與配合 第10章鍵和花鍵的公差與配合 第11章圓柱齒輪傳動的公差與測量 2 課程的任務要求1.掌握公差與配合的基