1、天頤物料提升機安、拆施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、編制依據 龍門架及井字架物料提升機安全技術規范JGJ88 92建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB 2001SBA150 型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 河北省建筑施工安全檢查標準實施細則二、工程概況及安裝條件 本工程為內邱天頤 3D 數碼影城和星光大道商業街工程，位于內邱平安南大街與康莊 路交叉口東北角。建設單位：邢臺天運達房地產開發；監理單位：河北新三佳建設項目管 理；施工單位：河北順泰建設集團。 該工程由邢臺守敬建筑設計設計， 建筑面積為 19808

2、.86 怦，地下一層，地上三層，局部四層，該工程為框架結構，現主體結構已封頂物料提升機兩臺,由邢臺興廈建筑機械制造 .C 區西側一臺 ,D 區南側一臺 ,該提升架主要用于砌筑加氣磚 及裝飾工程運輸物料，安裝高度為 22m.三、提升架安裝1、 首先檢查地基是否符合規范要求，低架提升機的基礎，應符合下列要求:A 、土層壓 實后的承載力應不小于 80kPa.B、澆注C20號混凝土厚度300mm.C、基礎表面應平整，水 平偏差不大于 10mm.D 、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾

3、斜度應保證在1.5%。以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止 .3、安放地梁 ，先組裝好地滑輪再連接底盤 ，找好水平，緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。5、將第一組立柱標準節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8、將扒桿安裝于自升平臺上。9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于 平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪組件置于第二組標準節頂部。11 、重復步驟 9 提升平臺至

4、立柱頂面。1 2 、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓， 檢查安裝好的標準節垂直偏差， 調整到符合要 求。13、安裝卷揚機。14、放進吊籃 ，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面 的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。15、 楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點 就位抱合后 ，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求 .16、安裝斷繩保護系統 ，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升 降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼 絲間隙大于或等于 0。1d （d是鋼絲直徑），四組調整一致。17、

5、安裝杠桿，連接鉸鏈。18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節螺栓調整四個楔塊， 抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）。19、卸料上翻防護門，開門靈活 , 插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞 過導向繩輪與門相接。 推拉門子調整拉伸彈簧拉力， 當門開啟后， 楔塊必須提到上止點 （門 軸中心距索繩孔中心100mm） ,此時，門架升降機就基本安裝就緒以下主要是如何實現升降。20、將第三組標準節送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三 組標準節

6、,將提升滑輪組件置于第三節標準節頂部，再重復步驟9 提升平臺 .21、架設好第三節時 ,應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐 處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用 .22、當龍門架架設高度超過12m 時，應在第一層處設置第一道附墻桿，以后每間隔9m 增設一道 .如果門架在風力較大地區工作 ,應改為每 6m 設一道附墻桿。桿節增高，外封 閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩為準則。四、調試1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振 顫沖擊

7、現象 .2、將吊籃懸掛離地面 100-200mm, 調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點,調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面 3 4m 高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制 動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊籃內施加額定載荷， 使其試運行三次， 并作開門自鎖試驗 .再將吊籃升高到 3 4m 高度 ,進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。4、在升降吊籃上取額定起重量的125%（按 5%逐級加量 ） 作提升、下降、開門停靠自鎖試驗 （此時不做斷繩試驗） ,下滑不能超過 100mm, 下降速度在 3

8、0 40m min 時，要求動 作準確可靠 ,無異常現象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。五、安裝中技術要求1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節接頭處階差應小于lmm ，安裝時必須注意調整。2、 立柱全高的垂直度偏差應w 1。5%o；兩導軌平行度偏差不大于 5mm。3、各連接螺栓必須緊固 .4、 高空作業人員必須具有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m 內禁止站人，以防物體跌落傷人。5、五級風以上禁止安裝作業。六、安裝后整機性能檢驗 安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗： l 、立柱垂直度檢驗； 2、緊固連接 件檢驗 ;3、空載運行

9、試驗 ;4 、額定載荷試驗； 5、模擬斷繩試驗； 6、超載 25試驗 ,經試驗 合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事項1 、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能， 能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機 ,拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規定進行調試檢查,保持靈敏可靠 ,不能帶病運行 .一般情況下 ,每月及暴雨后 ,需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所 有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查 ,發現問題及時維修，不能帶病運行.3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂 ,以防抱閘失

10、靈。4、升降吊籃每班首次運行時 ,應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入 運行。5、吊籃內橫鋪不小于 50mm 厚木板 ,鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降 時 ,應使載荷均勻分布 ,嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行.6、吊藍停靠就位，聯絡信號要做到準確無誤。7、吊籃停穩后再打開防護門，開啟支穩后方可上人卸料。吊籃下 降時，首先必須關好防護門，再明確聯絡信號。8、安裝時 ,專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整 維護的技術交底。9、禁止在 5 級風以上作業 ,禁止非操作人員啟動卷揚機。10、收班時應放下吊籃 ,嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要 拉閘斷電，鎖好電源箱。八、提升機的使用與

11、管理、安裝后使用前的驗收應符合下列規定：提升機安裝后，應由主管部門組織按照提升機說明書、規范標準和設計規定進行檢查驗收，確認合格發到給準用證后 ,方可交付使用 .使用前和使用中的檢查宜包括下列內容： 、使用前的檢查：1. 金屬結構有無開焊和明顯變形 ;2. 架體各節點連接螺栓是否緊固；3附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4架體的安裝精度是否符合要求 ;5安全防護裝置是否靈敏可靠；6，卷揚機的位置是否合理；7電氣設備及操作系統的可靠性 ;8信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。 、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和

12、人員參加，檢查內容包括：1 金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2。扣件、螺栓連接的堅固情況；3提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；4安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；6。電氣設備的接地（或接零）情況 ;7斷繩保護裝置的靈敏度試驗。 、 日常檢查。 日常檢查由作業司機在班前進行， 在確認提升機正常時 ,方可投入作業 .檢查內容包括 ：1 地錨與纜風繩的連接有無松動 ;2空載提升吊籃做 1 次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門 是否靈敏完好 ;3在額定荷載下，將用藍提升至離地面 2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性 ;4安全停靠裝置和

13、斷繩保護裝置的可靠性；5吊籃運行通道內有無障礙物； 6作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好.、使用提升機時應符合下列規定：1、 物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落 措施 ;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；3、高架提升機作業時 ,應使用通訊裝置聯系 .低架提升機在多工種、 多樓層同時使用時， 應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行4、 閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前,應在 確認提升機動作正常后方可繼續使用；5、發現安全裝置、

14、 通訊裝置失靈時，應立即停機修復。 作業中不得隨意使用極限限位 裝置；6、使用中要經常檢查鋼絲繩、 滑輪工作情況。 如發現磨損嚴重， 必須按照有關規定及 時更換；7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機 ,吊籃下降時 ,應在吊籃行至離地面 lZm 處，控 制緩緩落地 ,不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；9、作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱 、提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定：1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；2、維修保養時 ,應將所有控制開關扳至零位 ,切斷

15、主電源 ,并在閘箱處掛“禁止合閘”標 志，必須時應設專人監護；3、 提升機處于工作狀態時 ,不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行;4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量 ,均應符合原設計要求；6、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。一、編制依據龍門架及井字架物料提升機安全技術規范JGJ88 92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJB 2001，SBA150 型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書。建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 河北省建筑施工安全檢查標準實施細則

16、。二、工程概況及安裝條件 本工程為唐山市宏揚花園商住樓工程， 位于唐山市火炬路西側 ,由唐山宏揚房地產開發公司 招標籌建 ,唐山國旺建筑安裝中標承建。工期為333天,要求2001年10月10日開工， 2002年 10 月 30 日竣工交付使用。該工程由唐山市規劃建筑設計研究院設計，建筑平面為5 單元組合條式住宅樓 .建筑面積為 16757.66M2 （其中地下室面積 2310M2 ）。地下是一層半地 下室，地上主體為六層。地下室層高2.2M，首層層高為 3。6M，二層層高為 3。0M，三至六層層高為2.9M，單元組合為一梯兩戶，一二層為商業用房，三至六層為住宅。該工程 為框架結構 .龍門架六臺

17、，提升架由承德市三寶建筑機械廠制造。三、拆除方法 拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行：1、放下吊藍，再落自升平臺，即將提升滑輪組件置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻爬爪尾部繩子使爬爪傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持爬爪傾斜.反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節，放松爬爪尾繩，使平臺卡在下移的標準節上，從立柱頂取下 提升滑輪組件置于平臺上 ,并上升吊藍 .2、用平臺上的扒桿將上一節標準節卸下 ,放入已上升的吊藍內，將卸下的標準節運至地面 卸下來，再按步驟 1 放下下一個標準節，如此重復 ,將標準節一組一組的拆下。3、 當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除， 外封閉

18、腳手架也應隨 立柱一步一步地拆除 ,以防拆架時晃動。4、拆到只有兩組標準節時就開始拆下吊藍 ,撐桿放下平臺，卸標準節、地梁等。四、拆除安全技術措施1、拆除前，操作人員要詳細檢查現場周圍環境，清除障礙物。戈U定危險區并設置圍桿或警戒標志 .拆除時要設專人監護，禁止人員進入危險區，并隨時觀望拆除過程中架體的穩定 情況 ,如發現傾斜問題，立即報告負責人停止作業，采取措施.2、拆除前要統一指揮作業人員要服從領導，密切配合。嚴格按交底順序、安全措施進行。特別是拆除纜風繩時要注意架體的穩定情況。3、拆除前，工地負責人要根據方案的拆除方法、拆除順序、使用的機具設備和現場 的具體情況，編寫安全技術交底，交底的

19、內容要全面，具體針對性強。4、 安全技術交底編好后， 工地負責人要按規定向班組長或全體作業人員，行文字和口 頭交底，講清拆除方法、拆除順序、機械設備的使用和現場做業時應注意的事項和具體要求。交底后，交（工地負責人、安全員）、接（作業班組長）雙方在書面交底上簽字，交底后 作業班組長與其作業組全體員工要認真履行自己的職責，按交底要求進行拆除作業5、拆除前，要對使用的繩索、機械設備、支撐桿件等進行檢查，符合要求后才能使用。6、拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物體，拆下的桿、件等要及時清理，放置在規定 的位置，并碼放整齊。7、 拆除卷揚機，必須先拆斷電源，經檢查無誤后，才能進行拆除工作。8拆除纜風繩或連

20、墻桿前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不大于兩個標準節。9、拆除龍門架天梁前要分別對兩立柱采取穩固措施，保證單柱的穩定10、拆除作業宜在白天進行，夜間作業要有良好的照明，因故中斷作業時，應采取臨時穩固措施 五、維護、保養及運輸工程結束，對卸下的標準節、吊藍、平臺等結構要全面清洗，除銹刷漆。電機、手動卷揚 機、安全裝置等要進行維修保養 儲存時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好，轉場 運輸時要捆綁牢固。F面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業論文致謝詞 我的畢業論文是在韋XX老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚

21、著他的血汗，他 以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思 維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學 習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三 年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的 時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母 "，對吳老師的感激之 情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十

22、多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處， 不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤 獨,馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途, 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會讓你們失望的，會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習 中，老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細致的指導, 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度

23、、高 度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取 精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維 給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才 完成的感謝所有授我以業的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大 的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的 論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為 茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的 學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”

24、，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習 的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標 記）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包 括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大 學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和 個人價值，加油哦，對了，我的名字叫“ * ”，希望大家能記住我, 因為被別人記住是一件幸福的事！ ！）查看更多與本文高中生開學自我介紹相關的文章.井字架物料提升機搭拆施工方案一、工程概況XXX標段16#19#樓及XX工程，由XXX投資開發，由XXX建筑 設計研究院設計,XXX承建，XX工程建設監理

25、監理.本工程位于XX地塊，共四幢多層住宅樓及一幢 XXX16#19#樓 建筑高度為22.39M,根據實際情況，采用二臺雙籠 SSB型升降機， 井字架搭設高度為27M1XXX建筑高度21。3M采用一臺單籠SSB型 升降機，井字架搭設高度為25M本工程的井字架搭拆嚴格按龍門架及井字架物料提升機安全 技術規范JGJ88-92和井字架物料提升機使用說明書進行施工。二、準備工作1、參與安裝、拆卸及調試的人員必須熟悉貨用施工升降機的性 能、結構特點。安裝和拆卸過程中必須由專人負責、統一指揮。2、搭設前，對所有搭設材料進行一次全面清點，特別是對一些零星配件，要專人負責清點并復核；發現問題要及時解決；做到搭設

26、材 料齊全完備，配套設備合格完好。3、貨用施工升降機具有產品合格證及產品生產許可證并經過鑒 定合格。4、提前7天按生產廠家提供的基礎圖紙制作砼基礎。基礎安裝 場地為砼路面，基礎承載力應不小于 0.08MPQ厚度為30 cm。基礎澆 筑C20砼，基礎表面應平整，水平偏差不大于8 mm,予埋件保證平面 位置、尺寸、標高、深度的誤差均要符合要求.5、基礎距建筑物尺寸要根據腳手架的寬窄而定，一般情況下升 降機的橫向中心線應與建筑物平行.基礎宜高出地面至少50 mm,以防 底架長期浸沒在水里。三、主要結構及作用提升機主要由底架、架體、吊籠、天輪架、防護 門、避雷針、曳引機、平層卸料門聯鎖裝置、超載限 制

27、器等組成用曳引機傳動時，增加配重箱、配重箱導 軌。1、底架底架由槽鋼用聯結角鋼和螺栓聯結而成，固定在基礎上。它將 井字架連成一體，是整個提升機的支承基礎。2、架體用由角鋼制成的標準桿和螺栓拼裝而成，架體每個吊籠運行空 間內設有4根導軌管，作為吊籠垂直運動時的導向滑道當架體裝到 一定高度時，應設附墻裝置，附墻裝置設在架體的出料側。曳引機 傳動時，架體加裝配重導軌3、吊籠由角鋼、槽鋼拼焊而成，頂部設鋼板頂棚。是升降機的主要工作 機構，其兩側裝有滾輪，可沿架體導軌滾動，起導向作用。籠頂對 角鋼有兩個防墜器，當提升鋼絲繩發生意外斷裂時，防墜器由于失重 即發生動作，將吊籠鎖緊在導軌管上，阻止吊籠繼續下滑

28、。吊籠的進 料門和卸料門均為上下移動的移動門。其中進料門的開、關由吊籠 上升和下降時自動聯動。吊籠上升時，進料門自動關閉 卸料門開、 關由作業人員操作當卸料門與傳動機構聯動時，卸料門開啟后，卷揚 機電源被自動切斷，吊籠不能起動卸料門開啟時，設在吊籠底部的 四個平層裝置自動翻轉置于井架橫撐桿上，吊籠不能向下運動。這 時，即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置又失去作用時，平層裝置也 能支承住吊籠，防止吊籠下墜，保護人員安全只有當卸料門關閉，平 層裝置自動復位吊籠才能向下運動。4、天輪架由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部天輪架主要作用是改變提升 鋼絲繩的受力方向。選用曳引機時天輪架上有四個四槽繩輪代替滑 輪。

29、天輪架槽鋼也有改變。5、底層防護門由防護門、導管和安裝支座等組成，其開啟與關閉由吊籠升降自動完成。6、超載限制器裝在井架轉向滑輪上，當物料重量超過額定重量和松繩時 ，電源 被切斷，吊籠不能提升.7、避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成，置于井架頂部對角上，保護升降機免 受雷擊破壞。引下線可用圓鋼，直徑8伽，避雷電阻不大于10Q。 &電纜系統本系統為移動電纜系統，在吊籠卸料門開啟時，曳引機斷電 ，防 止誤操作，電纜系統由固定腳、鋼繩軌道和電纜滑輪組成。卸料門 與傳動機機構聯動需配本系統；電動機和電路的絕緣電阻 ，應大于等 于1歐，金屬、井架、吊籠的電阻不應大于 4歐；限位開關、安全 開關的極限開關

30、的接線，應正確無誤和牢固。9、上下限位裝置上下限位裝置由架體上開關安裝座和吊籠上的行程開關板組成 ， 安裝座固定在架體的合適位置，并可在長槽中左右移動 ，以調整行程 開關撞輪位置。也可用多功能行程開關直接裝于減速機上。10、曳引機曳引機是主要的傳動設備，由機架、電動機、制動器、減速器、 曳引輪組成，曳引輪工作輪而具有特殊的輪廓，以確保曳引鋼絲繩始 終能整齊有序地沿輪面和輪周運動，當輪面上有水油時也能保持足 夠地曳引能力。11、配重箱配重箱用來放置配重砂，套環下有調節螺母，調節各鋼絲繩地拉力，保證各鋼絲繩地張緊一致。工作時配重箱內置滿粗砂。四、安裝及拆卸步驟A、安全要求1、安裝和拆卸過程中必須由

31、專人負責，統一指揮。2、必須對作業人員在操作前進行安全技術交底。3、進行登高作業的操作人員必須持有相應工種的操作證。4、作業人員在操作中必須正確戴好安全帽，高空作業系好安 全帶，穿戴各種必要的防護用品。5、搭拆場地設置警示標志，非作業人員不得進入。架體下和 周圍10米內禁止站人，并設警界線。6、天氣惡劣時，如雷雨、大霧、下雪、架體頂部風速超過11M/S （六級）時，不得進行安裝和拆卸作業。7、安裝時嚴禁吊籠載人運行，吊籠運行載重量不得超過300 kg,以保證架體安裝狀態下的穩定性。8安裝前應對升降機基礎進行檢查，表面應平整，偏差不超過8mm,并要有有效的排水措施。9、安裝時，吊籠頂部最多只能站

32、立 3人。10、 架體安裝時，應經常檢查架體垂直度其誤差不大于3%。， 且最大不超過200 mm。11、提升機鋼絲繩不得接長使用，端部誤碼設置保險環，并用 不小于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的 6倍， 繩卡滑鞍應放在受力繩一側。B井架安裝1、將底盤槽鋼置于基礎上，并用底盤聯接角鐵連結。放入地腳螺栓,底盤基本找平，檢查導軌中心對角線長度誤差，要求不大于5m,用長度2米左右角鐵成45度斜放在底盤上電焊固定，避免澆注 砼時對角線變形，曳引機底盤按基礎圖放置，澆注砼。待砼基本干 硬后，重新找平底盤，要求水平誤差不大于 1。5%。，再一次在底盤槽 鋼下注滿砂漿。底盤四面應留有排水孔。2、

33、在底架上橫放二根鋼管，吊籠居中平放在鋼管上，放入時注 意吊籠進料門的朝向是否正確。3、安裝立桿、平撐、斜撐，進料口處安裝八字撐和開門角鋼。 當采用曳引機傳動時，在配重箱側安裝好第一根配重導軌，把配重箱 套入導軌，以后隨架體的升高，安裝配重導軌.4、安裝基礎導軌，雙籠安裝時右籠左側需加 12 m墊板（人站 于進料口前向吊籠看右手邊為右籠）。雙籠安裝8根。5、裝好第一個1.8米好后，用厚度不小于50 mm,兩端設有防 滑擋板的木板數塊（雙籠不少于 6塊）放在已裝好的側平撐上。并 進行木板在架體上固定措施，作為操作人員臨時工作平臺，并逐層 向上鋪設。為了方便構件的運輸，可在已裝立柱上掛設帶鉤木滑輪或

34、鐵滑輪。地面人員拉動白棕繩向上輸送構件。6、每裝好兩層立桿高度的所有桿件后，安裝標準導軌管。雙籠 安裝時裝8根，并在右籠左側導軌管聯接處加裝 12 m墊板。7、重復（3）、（ 5）、（ 6）步驟至所需高度的下二個1。8米 高度，進料方向全部采用標準平撐和斜撐。出料方向先按標準平撐 和斜撐搭設。搭成后，根據樓層要求開口，開口時再調換八字撐。&頂向下第二層的立桿聯結角鋼、該處側平撐、頂層側平撐、 側斜撐與通用件規格不同，由于該處是直接傳力構件，故設計規格加 大，聯結螺栓為二個，頂端兩側各裝置直撐二根（紅色）。應按要求 安裝。注：架體安裝前應先挑出（8）所述的頂層桿件，防止誤用在架體安 裝過

35、程中要隨時作吊線檢查，保證垂直度要求。9、安裝天輪架及天輪滑輪。曳引機型井架安裝專用天輪架槽鋼 和四個槽繩輪。10、安裝避雷針，雙、單籠均安裝二根，裝在架體頂端的對角 上。11、安裝電纜滑輪滑輪上固定架應安裝架體一半高度加上 3米 以上處，下固定架裝在底盤槽鋼上.12、 安裝上下限位器。上限位調定時應保證吊籠越程不小于313、根據配置安裝超載限位器。14、在架體升高過程中，按2, 3要求，隨時設置臨時纜風繩。15、架體卸料側根據建筑物層樓開門。若只需拆去斜撐，則把 平撐改為八字撐即可，若要同時拆去平撐和斜撐，則必須設置上下兩 道八字撐。16、安裝好曳引機，穿好提升鋼絲繩或曳引繩四組.17、曳引

36、繩裝設步驟如下：1）將配重箱提升至距天梁2-3米處，用鋼管夾頭夾在配重箱 導軌上，固定配重箱。2）穿好四根曳引鋼絲繩，鋼絲繩兩端按規范用繩夾固定，鋼 絲繩松緊基本一致.3）調節配重箱彈簧下的螺母，使四根鋼絲繩張力一致 .4）去除配重箱下的鋼管夾頭。5）裝滿砂子、砂子宜用粗砂，可增加配重重量.18、在每只吊籠底部放入適當厚度廢小汽車外輪，作為吊籠著 地的緩沖裝置。19、曳引機井架安裝完畢后，配重箱上下的地面區域應設置高 度1。2M左右的磚墻加以防護，嚴防人員進入，發生危險。20、纜風繩的設置：1）、架體高度在30M以下時，可設置纜風繩保持架體穩定。雙 籠升降機架體高度在20M以下時一組,2030

37、M時再增設一組。2）、鋼絲繩應在架體四角同一水平面上對稱設置，與地面成 45-60度角。其下端應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺絲與地錨拉 緊連接，纜風繩應采用直徑不小于9.3伽圓股鋼絲繩，并不得有接頭。 端部應設置保險環，并用3個與繩徑相匹配的繩卡間距不小于鋼絲 繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側。3）、地錨采用48鋼管，數量不少于2根，與鋼絲繩受力方向 垂直并排設置，間距不小于0.5米。打入深度大于1。7米，樁頂應焊 接纜風繩防滑擋塊，用48鋼管焊在地錨受力時向內擠壓。21、井架的拆卸1）、拆卸時，應對升降機進行一次檢查，確認各部位工作 正常后，方可拆卸。2）、拆卸時的步驟按照安裝的相反

38、順序進行。3）、纜風繩應隨架體的降低而逐道拆除，不得一次性全部 拆除。4）、拆除作業時，嚴禁從高處向下拋擲物件，設安全警戒線。五、升降機的調試和使用操作安裝后首次使用的升降機應進行空載試驗、額載試驗、超載試驗和安全裝置試驗合格后方可投入正常使用，試驗規則可參照GB/T10056-96施工升降機試驗方法。1、升降機安裝后調試使用 平層保護裝置的調試，調試時吊籠卸料門開啟時，四個平層槽鋼是否同時可靠動作，卸料門關閉時，四個平層槽鋼應時收起，其邊緣不能超出吊籠長度，必要時調整聯動鋼絲繩和轉軸加注潤滑油。 各傳動系統，滑輪處加注潤滑油，滑動部位如門滑道、導軌 管應抹黃油，并檢查架體垂直是否在 3%o之

39、內，抽查各處螺栓緊固情 況，檢查吊籠運行空間和鋼絲繩經過處是否有障礙物，安全裝置動 作是否靈敏可靠，發現問題及時排除。 目測各焊接處應良好，不得有焊接裂縫，脫焊等現象，油漆良好, 無滴油現象。（15min油珠滴落為滴油） 測量電動機及電氣元件的對地絕緣電阻不少于 0。5歐姆，電氣 線路對地絕緣電阻不少于1歐姆. 吊籠空載全過程升降運行三次，吊籠起，制動正常，運行平穩 無異常響聲。 吊籠加額定負載，按85%的通電持續率工作一小時，工作應 正常，電機溫升符合規定，減速器油溫升不超過45K,升降機提升速 度誤差不大于8% 吊籠裝125%勺額定負載運行三次工作正常，懸停10分鐘無下 滑現象。 在基礎上

40、吊籠和對垂直升降通道周圍應設置防護圍欄，高度 不應低于1。5M 為保證操作人員安全，按標準設置雙頂防護棚，兩層頂防護 棚，兩層頂距應不小于600伽，便于觀察整個架體情況及操作人員上 下.2、使用注意事項 、升降機設上下行程限位，使用中應避免經常動作，宜人工停 機。 、電控箱上設有長動、點動轉換開關急停按扭和閘刀，當機械發生意外故障時，可按急停按扭或拉閘. 、經常檢查吊籠著地時曳引輪上 1米以下部位的鋼絲繩完好 情況，因該部位處于啟動位置最容易打滑，損傷鋼絲繩.3、使用操作安全規則1）、升降機操作人員必須經過培訓，詳細閱讀使用說明書，熟悉各部件性能，經才核合格才能獨立操作.2）、操作過程中，操作

41、的位置應能明顯地觀察到吊籠和卷揚機的 運行情況.3） 、嚴禁載人運行，載荷應盡量均布，載重不超載.4）、嚴禁拆下安全裝置冒險運行.5）、在使用時應每班檢查傳動機構、防墜器、停靠裝置等是否 正常可靠，附墻裝置、纜風繩是否完整，受力是否完整，受力是否 均勻。6）、接班時，應閱讀上班工作記錄，有問題及時解決。7）、開機時應先檢查吊籠運行空間有無障礙物，發現異常及時 排除.8）、下班后，吊籠應靠地面站，斷開電源。9）、下列情況之一者，不得使用升降機。 天氣惡劣、雷雨、大霧、下雪、風速超過 20m/s; 升降機出現機械電氣故障時； 安全裝置被拆下時； 鋼絲繩斷絲，磨損超過標準時； 夜間照明不足； 操作者

42、無法觀察到吊籠停靠位置和卷揚機時（配有電視 監控外）。10）、按使用說明書的規定，定期做好升降機的維護、潤滑工 作。11）、凡有下列情況之一的升降機應進行空載試驗、額定載荷 試驗、超載試驗和安全裝置試驗. 累計運行日期超過一年的； 閑置半年重新恢復使用的； 用戶經過大修后； 重新安裝使用前； 遭受自然災害（如暴風、地震等）可能使用升降機結構和 安全裝置受損害的經整機檢查后。4、維護、保養1）、使用中應經常檢查各螺栓是否齊全，有無松動現象，各行 程開關、安全裝置是否齊全可靠、導軌、門滑道潤滑是否良好。卷 揚機制動性能是否正常。2）、每月按1條檢查外,還應檢查附墻裝置、纜風繩的聯結是否 牢固，纜繩

43、受力是否均勻，架體是否有歪斜現象。3）、每期工程結束后，對拆下的部件要全面清洗、除銹、油漆、 卷揚機或曳引機進行維護保養，桿件貯存、轉運時宜捆扎牢固 ，防止 壓彎變形。5、潤滑每次新安裝的升降機在使用前必須進行全面潤滑 潤滑前，必須 清除灰砂雜物。主要潤滑部位如下：1）、曳引機減速箱每周檢查，潤滑油用 HJ-40機械齒輪油， 必要時加添，半年更換一次.2）、吊籠、天梁各滾輪、滑輪、防墜器上滾輪軸承每月潤滑 ，潤 滑油位鈣基脂.3）、鋼絲繩表面要求每季潤滑，采用鈣基脂六、驗收井架貨用施工升降機安裝調試完畢后，需經有關技術人員按規 范試驗井架貨用施工升降機的各項性能，調試合格后，方可正式投 入使用

44、。禁止未進行驗收就進行使用。XXXXXX項目部2008年1月8日、編制依據1、依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5 2-2002 編制。 2、依據混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5 4-2002 編制 . 3、依據龍門架及井架物料提升機安全技術規范 JGJ882021。 4、依據建筑卷揚機安全規程 GBI3329-91.5、依據建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99。6、依據依據本工程物料提升機基礎施工圖紙 .7、依據物料提升機使用說明書 .8、根據建筑垂直運輸機械技術管理文件匯編編制二、工程概況1 、工程簡況4#樓總長79m,總寬22m，建筑面積13370。83m2 （其中地下部

45、 分869.26 m2） ，主樓:地下一層、地上十三層剪力墻結構， 商鋪（庫房）： 地上二層（地上一層），框架結構，主體總高度41。85m，室內外高 差為0。3m，21、22軸間設400mm寬變形縫。一層為車庫、商鋪，二層為商鋪，三三層均為住宅，地下室層咼2.8m, 一層層咼4o 2m,二層層咼3。9m,其余層咼為3。0m.2、物料提升機概況（1）地基處理 物料提升機由底座、卷揚機、導軌架焊合、附墻裝置、頂梁、 手搖起重機、多功能安全保護裝置及吊籠等部分組成 .物料提升機基礎下采用800 mm厚3: 7灰土，由一1.2m回填至一0.4m,分層夯實回填至物料提升機基礎底標咼，物料提升機基礎底標高

46、為一0。4 m基礎底座采用500 m厚C20混凝土 ,基礎尺寸為2500X 1566 m。詳見附后物料提升機地基處理圖。基礎內預埋6根M 14地腳螺栓，螺栓長0.5m,埋入基礎內0.35 m, 外伸 0.15m.（2）物料提升機設置及現場平面布置物料提升機設置于4#樓北側A軸/3335軸處，物料提升機高 度為41。85 m;物料提升機與建筑物距離為 2o 2 m,詳見附后物 料提升機現場平面布置圖 .三、物料提升機安裝準備1、物料提升機材料準備 底座、標準節、附墻桿、頂梁、吊桿、吊籠、卷揚機、鋼絲繩、 螺栓、扳手、安全保護器。2、安裝準備工作(1) 安裝物料提升機前對底座、標準節、導軌架、卷揚

47、機、附 墻裝置、頂梁、多功能安全保護裝置、手搖起重機及吊籠的檢查、 驗收，并做好記錄；( 2)按物料提升機基礎圖開挖基坑，并固定校正底座，澆筑 砼，使底座平整，偏差控制在允許范圍內；(3) 準備龍門架與墻體連結的鋼管材料 ;四、物料提升機基礎施工要點 1、物料提升機基礎開挖施工要點(1) 首先確定物料提升機基礎的位置尺寸，并根據物料提升機 基礎定位尺寸開挖物料提升機基礎土方。(2) 物料提升機基礎土方開挖采用人工開挖基坑， 基礎土方開挖 完畢后 ,人工將基底清掃干凈，將基底用蛙式打夯機夯實。2、物料提升機基礎灰土墊層施工要點(1) 物料提升機灰土地基處理前將基坑內雜物清理干凈， 并檢 驗回填土

48、的質量， 土壤干密度擊實試驗由施工現場試驗測定含水率。( 2)土料采用由地基開挖出的土質 ,不得含有松軟雜質 ,并應過 篩,顆粒不得大于15m m,石灰采用熟化石灰，顆粒不得大于 5mm。 灰土按設計要求的 3:7 比例配制施工 , 灰土采用拌合機拌和均勻 ,灰 土顏色要一致，灰土地基分層鋪填，每層虛鋪厚度250mm,采用蛙式 打夯機夯打密實。(3 灰土打夯時,自一端向另一端夯打, 灰土打夯要一夯壓半夯, 夯夯相連 ,行行相接,縱橫交叉 .(4) 每層灰土鋪填打夯密實后, 采用環刀進行取樣 ,測定壓實后 的土壤質量密度 ,符合設計要求后,方可進行上一層的鋪土的施工, 在最后一層灰土施工時 ,拉

49、線找平,凡超過標高的地方,及時依線鏟 平。確保灰土表面的平整度 .（5）灰土墊層施工完后，進行地基承載力檢驗，地基承載力應大于0。15MPa,檢驗合格后，方可進行基礎施工。3、物料提升機混凝土基礎要點（1）物料提升機基礎混凝土施工物料提升機基礎混凝土澆筑時，先使混凝土充滿基坑內邊角，然后澆筑中間部分，采用插入式振搗器振搗混凝土，要快插慢拔， 均勻布點振搗.混凝土振搗時間為10 30秒，以混凝土泛漿及無氣泡 為準，避免過振跑漿，并在 2030min后對其進行二次復振。混凝 土澆筑后應根據標高對混凝土表面進行找平，用刮杠找平，然后根 據物料提升機基礎預埋螺栓安裝安裝位置圖進行預埋螺栓，確定螺 栓的

50、位置、標高后用木抹子搓平后混凝土表面覆蓋塑料薄膜養護 .（2）物料提升機基礎預埋螺栓安裝物料提升機基礎預埋6根M24地腳螺栓,螺栓長0。6m,埋入基礎 內0.45m,外伸0°15m;根據物料提升機基礎平面圖預埋螺栓的位置， 根據預埋螺栓的尺寸、位置 ,標高進行臨時固定，然后檢查預埋螺栓 的位置、標高、尺寸準確無誤后用鋼筋頭與預埋螺栓固定牢固后, 用黃油涂抹螺栓絲頭,用塑料布包裹預埋螺栓進行保護 .五、物料提升機安裝拆除要點1 、物料提升機安裝要點物料提升機安裝時先底座和卷揚機 , 依次標準節、導軌架、頂梁、 卷揚機、附墻裝置。物料提升機基礎底座安裝前用水準儀抄平。（1）物料提升機底座

51、安裝 根據物料提升機基礎預埋的螺栓位置, 對其物料提升機底座螺 栓位置進行調整 . 然后進行底座安裝,并用水平儀調平,然后將物料 提升機底座螺栓擰緊,使底座與基礎牢固連接。（2）吊籠安裝 將吊籠放到底座上，裝上吊桿及手搖起重機。 將控制安全插塊的鋼絲繩系在可靠的建筑物的一側的操縱 手柄上 .（ 3）提升卷揚機安裝 將提升卷揚機固定到底座上，個連接螺栓必須連接牢固. 卷揚機鋼絲繩在卷筒中間位置， 導軌架體底部的導向滑輪應 與卷筒軸垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。 提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡 .必須 穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區

52、 域堆放物料。 離開架體安裝的卷揚機，第一個導向滑輪與卷揚機的距離， 對帶槽卷筒要大于卷筒寬度的 15倍，槽卷筒要大于 20 倍。(4) 物料提升機導軌架安裝 將標準節接頭部位和連接螺栓涂適量的潤滑脂。 操縱手搖起重機，用自裝吊桿將第一個標準節吊起，從吊籠 上面將標準節徐徐放下 ,安裝到底座基礎上，將標準接與基礎節螺栓 固定擰緊。 在第二個標準節上端裝上頂梁，病用螺栓擰牢固。 將卷揚機上鋼絲繩從頂梁的兩只導向滑輪上繞過，穿過吊籠上的滑動輪，固定在頂梁重量限制器的拉桿軸上。 卷揚機鋼絲繩用三只繩卡固定牢固。 繩卡第一道設置在頂梁 下 120mm 處，第二道分別設置在第一道繩卡下 90mm 處 ,

53、第三道設 置在第二道繩卡下 90mm 處。離套環最近的繩卡應盡量靠近套環， 繩卡擰緊后不得損壞鋼絲繩的鋼絲和繩卡，當物料提升機使用一個 月后，繩卡的螺栓都要重新擰緊。 用自裝吊桿起吊第二個標準節， 裝到第一個標準節上面 ,用螺 栓固定好。將吊桿固定。 安裝其他標準節時依次上述進行安裝。(5) 附墻架安裝物料提升機無附著時，導軌架的最大自由豎立高度為6m,物料提升機架設高度超過 8 m 時，導軌與墻體的連接采用安裝夾墻管螺 栓進行連接固定，將附墻架連接型鋼用螺栓固定到導軌架體適當的 部位的標準節腹桿上。物料提升機第一次附墻后 ,以后的附著間距為 6-8m.2、物料提升機拆除要點物料提升機拆除應按

54、與安裝相反的順序拆卸，先拆除附墻架、 導軌架、吊籠和多安全裝置及卷揚機、底座等構件。（1）裝拆人員在作業時，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑 鞋.不準以拋擲方式傳遞工具、器材 , 擰螺絲時，不準雙手操作，只 能一手搬扳手 , 一手緊握架體桿件。（2）在進行拆架體作業時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安 全要求的腳手板，板兩端應超出支承位外邊沿100mm以上,以保證操 作的安全。（3）拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 拆除作業宜在白天進行，因故中斷作業時 , 應采取臨時穩固措 施。六、質量標準1 、灰土墊層質量標準（1）灰土壓實系數必須符合設計要求和施工規范的規定，灰土墊層的地基承載力應符合塔吊

55、基礎對地基承載力的最低要求。（2）3:7 灰土配料準確 ,拌合均勻,分層虛鋪厚度、 碾壓夯實厚度 符合規定，表面無松散、起皮。（3）灰土地基頂面標高允許偏差 ±5 mm;表面平整度 允許偏 差 15 mm。2、混凝土基礎質量標準（1）混凝土振搗密實 ,表面平整，預埋螺栓位置正確。（2） 混凝土表面平整度允許偏差 8mm；標高允許偏差±10 mm；（3）預埋螺栓 標高允許偏差±20mm;預埋螺栓 中心距允許偏差±2mm；3、底座安裝水平高差應小于10 mm,與地腳螺栓連接牢固.4、 物料提升機架體整體穩定，垂直度偏差不應大于高度的1 。 5%。5、 吊籠必須有靈敏可靠的安全停靠裝置，設置安全防護門.斷 繩保險裝置靈敏可靠。6、卷揚機操作場地應有良好的操作視線，卷揚機地錨設置必 須牢固。卷筒上鋼絲繩不少于三圈 .7、鋼絲繩不得