1、材料成型工藝復習大綱.一'填空題L材料成形技術研丸的主要內容：金屬液態凝固成形（鑄造金屬固態塑性成形（鍛 壓連接成形（焊接1粉末冶金和非金屬材料成型（注射）等而不包括切削加工。2, 材料成形工藝是用各種加工方法將材料直接形成機器零件或毛坯的一門技術學科,屬 材料學與機械制造學等學科的統一或交叉。3. 材料成形過程與金屬切削過程的區別：材料不僅發生形狀、幾何尺寸的變化,而且會發 生成分、組織結構及性能的改變。4 .材料成形學科的任務：.研究如何成形以獲得必要的幾何尺寸、精度和表質量：研究 如何通過其加工過程的控制來獲得一定化學成分、內部組織結構和性能，保證機器產品的整 體質量、高生產率和

2、最低成本的基本要求一5,制造廠商的目標：最少的投入，最低的成本消 耗，按時按量穩定地生產出用戶要求的合格或優丿丿舌、產口口口 06 .在造型、制芯、合箱、澆注及合金冷卻凝固等工藝環節中,鑄型將承受力、熱和化學 等的作用而發生一系列的物理變化和化學反應，對鑄件的成形、性能及缺陷傾向帶來嚴重的 影響。7，對造型材料性能的基本要求：1）型砂、芯砂應具有一定的強度。2 ）良好的透氣性。3 ）對鑄件收縮的可退讓性。4 ）定的耐火度和化學穩定性。5 ）良好的工藝性能等。.&通常加入一些煤粉、渣油、淀粉等附加材料,使型砂具有特定的性能,改善鑄件的表面 質量。9.按照樹脂砂的制芯工藝與硬化方法的不同,

3、可將樹脂砂分為殼芯砂、熱芯盒樹脂砂和 冷芯盒樹脂砂三類。1 0.鑄造工藝設計是指從零件圖樣要求到生產合格產品全過程的技術內容,制定各種相 關技術文件。1 L鑄造工藝設計的原則或依據：就是質量、效率和成本。12 .鑄造工藝設計的工作內容,主要決定于批量大小、生產要求和生產條件。13 .鑄造工藝方案的擬定包含：造型、制芯方法和鑄型種類的選擇；澆注位置和分型面的 確定；工藝參數的選14以在大量生產條件下的小型鑄件應采用水平分型或垂直分型的無箱擠壓生產線。它不 需要砂箱,生產效率高,占地面積小。15中等批量生產的大型鑄件可以考慮選用樹脂自硬砂造型和制芯。16隼件小批生產的重型鑄件、大型覆蓋件的凸、凹模

4、板鑄件,現多采用消失模鑄造。17選定分型面的基本原則是便于起模。要盡可能使鑄型分型面數量少,且為平面；同時 還要盡量將鑄件置于一個砂型中，以減少錯型。18有的砂芯具有較高定位要求,如不允許砂芯在型內繞軸線轉動、沿軸向竄動,或下芯 時容易搞錯方位,這時就應采用定位芯頭。19.鑄造工藝參數包括：詞牛尺寸公差，機械加工余量,最小鑄出孑擂,起模斜度,鑄造 收縮率及各種工藝補正量等。20 .使金屬液填充型腔和冒口而開設于鑄型中的一系列液流通道稱澆注系統。21.澆注系統組成：澆口盆（杯直澆道、橫澆道和內澆道。22 .按內澆道進入型腔的位置分類：有頂注式、底注式、中間注入式、階梯式和縫隙式等 幾種形式。23

5、 .底注式澆注系統是指金屬液自鑄型底部引入型腔的澆注系統。其內澆道開設在鑄件底 部。24 .中間注入式是指當型腔分布在上、下箱內時，內澆道開設在分型面上，這樣能使金屬 液自鑄型中部引入型腔。這種自鑄型中部引入金屬液的澆注系統稱之。25、封閉式澆注系統是指直澆道出口截面積大于橫澆道截面積總和,橫澆道出口截面積總 和大于內澆道截面積總和。26 .開放式澆注系統是指直澆道出口截面積小于橫澆道截面積總和,橫澆道出口截面積總 和小于內澆道截面積總和。27 .內澆道位置的選擇直接關系到金屬液流的流動方向、流動平穩性、鑄件溫度場分布和 鑄件；疑固順序，以及猛件的補縮條件和效果等，對鑄件品質影響很大。28 .

6、鑄鋼的特點是：熔點高、流動性差、收縮大、易氧化，而且夾雜物對鑄件力學性能影 響嚴重29 ,鑄造非鐵合金的特點：密度小、熔點低、熱容量小而熱導率大,且極易氧化和液態吸 氣性強30 .冒口是指鑄型內儲存并提供補縮鑄件用熔融金屬的空腔，也指該空腔中被充填的金 屬。31鑄件體積變化是指：.鑄型的脹大（體積增加）：金屬的液態收縮：金屬的凝固收縮。32 .冒口設計原則：保證鑄件質量，節約金屬和提高冒口補縮效率。33 .冒口設計內容主要有：選擇冒口的形狀及安放位置，確定冒口的數量,計算冒口的尺 寸,校核冒口的補縮能力等。34 .影響冒口有效補縮距離大小的因素很多，如鑄件結構、合金成分、凝固特性、冷卻條 件以

7、及對鑄件質量要求的高低等。35 .冷鐵具有導熱快、蓄熱量大的特點,對金屬液具有激冷作用。36 .為增加冒口的補縮效果，沿冒口補縮距離，向看冒口方向鑄件斷面逐漸增厚的多余金 屬稱為補貼。37 .冷凝物體的模數就是它的體積和敏熱面積的比。3 &鑄造工藝卡體現鑄造工藝設計及操作要求的重要技術文件，以表格形式表示，必要時 附以簡圖。39 .鑄造工藝卡內容應包括各工序的重要工藝參數、操作要點和所使用的主要設備、工裝 以及工時消耗等。匕既是工人操作的指導書,又是生產譬理及其他技術文件的重要依據。40 .金屬材料在焊接過程中,焊縫會產生熱裂紋,這是焊接裂紋中常見的、危害很大的一 種焊接缺陷。41焊接

8、熱裂紋包括結晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋。42 .焊接接頭中氫的來源極為廣泛,首先來自母材、焊接表明吸附的水分,以及空氣中的 潮氣。43 ,焊接時，焊縫中溶入的氫分為兩種,即擴散氫和殘余氫。44 .影響再熱裂紋敏感性的重要因素是化學成分的影響，其次是晶粒度的影響。45 .焊縫中常見的夾雜物主要有氧化物、硫化物和氮化物三種。46 .焊接接頭有兩部分材料組成:分是由焊材和母材共同形成的焊縫;另一部分是宙母 材形成的焊接熱影響區。47 .金屬材料常用的焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。4&埋弧焊比較適合焊接低碳鋼。低合金鋼，但要求碳的質量分數二般不大于0.3% ,且 含s、p低。49 .熔

9、滴過度的主要形式有：短路過度、顆粒過度和射流過度。50 .電阻焊的種類很多，按工藝方法可分為點焊、縫焊、凸焊、電阻對焊和閃光對焊等。51焊接生產中常用的焊接材料包括焊條、焊劑、焊絲和保護氣體。52 .焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。53焊絲、H08A 中：地H "表示焊接用鋼絲；"08 "表示焊芯平均碳的質量分數為0.08% ; "A "表示高級優質焊絲。.54 ,焊接工藝裝備是指配合焊接過程的輔助工具，包括焊接工夾具、焊接變位 柚戒等。55 .焊接夾具由定位器、加緊器和夾具組成。56 .焊條J507中,丁表示結構鋼焊條；” 50 "表示

10、焊縫金屬抗拉強度不低于490MPa : “ 7 "表示低氫型藥皮，直流。57 ,金屬焊接性是指某一種金屬材料通過焊接加工而形成一個完整的,具有一定使用性能 的焊接接頭的難易程度。二、選擇題自己復習三、判斷題自己復四、改錯題鑄件結 構、澆注位置、分 型面等。五、簡答題I.鑄型工作條件惡劣是指那些方面,2 .簡述金屬與鑄型接觸區的相互作用？ 3 .簡述鑄造 涂料應具有的性能和作用。4 .簡述鑄造工藝設計程序.5 .確定鑄件澆注位置時應注意那些 原則。6.簡述頂注式澆汪系統的優缺點。7 .簡述底注式澆注系統的優缺點。&簡述封閉式 澆注系統和開放式澆注系統的優缺點。9.簡述冒口必須滿足的基本條件。也簡述確定冒口的 位置應遵守原則。11簡述冷鐵的作用。12 .簡述鑄造工藝圖的內容。13 ,熔焊、壓力焊和釬 焊三類焊接方法有何本質上的不同？ 14 ,選用焊接方法的基本思路是什么？ 15 .簡述埋弧自 動焊的應用特點？ 16 .簡述鉤極氮弧焊的工藝特點？ 17 .簡述二氧化碳氣體保護焊的氣孔問 題？ 1 &何謂等離子弧？等離子弧焊接用在什么地方？ 19 .實施電阻焊要具備什么條件？ 20 .釬焊時工藝處理上應注意什么? 21.焊條藥皮在焊接工藝上的作用有那些?焊接區內雜質及氣體對焊縫質量的影響？ 22 .焊條的