1、外增真石漆施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）外墻真石漆施工專項方案一、工程概況工程名稱：工程地點：墻面類型 :原外墻墻面脫粉，起皮基層處理 :鏟除原脫粉，起皮的墻面。涂刷防水膠，刮抗裂砂漿 貼玻纖網，抗裂砂漿找平。飾面類型：外墻真石漆二、施工組織和管理1、組織管理機構 根據本工程重要性 ,我公司決定組織專門的項目部,精心組織、 精心施工 ,確保本工程的質量、工期、安全作業、 文明施工等目標得以全面落實。三、原材料質量控制 為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封 閉底漆 ,噴涂真石漆 .1、抗堿封閉底漆 抗堿封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發后，其 中的乳液或樹脂滲

2、入基材間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性 能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發花現象，同時增加真石 漆主層和基材之間的粘結力。2、真石漆 真石漆的中層為主涂料層， 該層由骨料、粘結材料、 防開裂樹脂、各種功能性助劑和水組成真石漆的質量和裝飾效果 的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質量骨料應粗細顆 粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施 工粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一 ,它直接影響到真石漆 膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能用于真石漆 的乳液應滿足穩定性好、 膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求， 應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題防開裂樹脂應

3、具有良好 的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要， 不至于產生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性各種功能性助劑的選 擇應滿足相應功能和質量的要求。3、罩面漆 罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆 涂層的防水性和耐污染性，同時又便于日后清洗。四、施工工藝及要求（一）、基層要求1、墻面必須清潔， 無浮灰、 泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、 脫膜劑、油污等附著物。鏟除原脫粉，起皮的墻面。2、外墻面平整度質量應達國家標準 2m 靠尺下± 4mm。3、刮抗裂砂漿 ,貼玻纖網 ,防止墻體開裂。再刮一層抗裂砂漿找 平。2、檢查墻面是否堅實、 牢固，有無起砂、 裂縫、疏松的現象，

4、 墻面是否平整、有無鼓脹等情況。（二）、施工設備及要求1、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0。51.0Mpa 的空氣壓縮機，帶 3 根氣管，能夠滿足 3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。2、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能 太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。3、各種口徑的噴嘴： 4mm、 5mm、 6mm、 8mm 等，口徑越小， 噴涂越平整均勻 ,口徑大，花點越大，凸凹感越強。4、無氣噴槍：一套 .5、橡膠管：氧氣管，直徑 8mm。6、毛刷、滾筒、鏟刀若干。7、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。8、保險繩及安全帽。（三）、施工

5、工藝流程墻面基層局部鏟除-鏟除部分抹灰-涂刷防水膠-滿鋪玻纖網,刮抗裂砂漿兩遍-驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔-涂刷專用 抗堿底漆-粘貼美紋紙-噴涂真石漆-打磨真石漆分縫部位-滾涂 罩光漆-驗收1 、基層處理 本樓層現外墻墻面基層脫落現象嚴重，為使該墻 面達到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層用工器 具鏟除，涂刷防水膠，然后抗裂砂漿滿鋪玻纖網，再采用外墻抗裂 砂漿找平，使墻面平整、結實、牢固、無鼓起現象 .1）施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮 （依基面平整度而定） ， 要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來 ,批板運行速度及用 力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀 ,影響平整度

6、。2) 在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表 面，應及時刮掉，以免其干硬而難以處理。2、涂刷抗堿封固底漆1) 封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2) 不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5C以下、大風等氣候條件下施工 .3) 不可與其他涂料相混，避免破壞其特性4) 采用滾涂施工 ,滾刷一遍。要求用力均勻 ,速度協調 ,來回滾涂 道數一致，厚薄要一致 ; 待底漆完全干固后， 方可進行下步工序的施 工。5) 待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯 接茬，接痕及“發花”現象。4、彈線標志分格、貼紙 根據設計要求對墻面進行分格，分格 時從整個單體的四周由上

7、而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在 同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫 相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。5、噴涂真石漆 1) 選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4 7Kg/cm2施工溫度10C以上，厚度約2 3mm,噴嘴距離作業面 400-800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打 磨。用多支噴槍同時, 噴涂同一墻體時, 應選用相同型號的 “槍嘴”, 以使每支噴出的浮點基本一致 ,否則,會影響整體效果 ;2) 噴涂真石漆作業條件,專用抗堿底漆干燥后,方可噴涂真 石漆 .真石漆一般不需加水， 必要時可少量加水調節。 噴涂真石漆時， 應控制粘度、空氣氣壓

8、、噴口大小、 “槍嘴”與作業面距離等，應保 持一致 .遇有風力大于四級的天氣時 ,應停止施工 .真石漆的施工，漆膜 容易產生局部發花現象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面 上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接 1/3 幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝， 應按顏色逐遍噴涂。3) 噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內， 準備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂 真石漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩、均勻的噴涂。4) 噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為巾6巾8且噴嘴與墻面的距離適當調大，噴

9、出的斑點較大， 凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為巾3巾6且噴嘴與墻面的距離適 當調小，噴出的斑點較小 ,飾面比較平坦。6、真石漆打磨 在噴涂防水保護膜之前，需用普通 400-600 目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然 真石漆表面的美感 ,同時保證防護膜的完全覆蓋。 采用砂紙 ,輕輕抹平 真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛 .否則，會破壞漆膜，引 起底部松動 ,嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。7、噴涂罩光面漆 噴涂罩光面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力47kg/cm2，罩光漆用量0.3 0.5kg/m2施工溫度不低于10C，噴涂兩遍

10、，間隔2h，厚 度約 30 微米,完全干燥需 7d。8、細部處理及注意事項1）、陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現 裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程 中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜 ,易裂縫。現 場解決辦法 :發現陰陽角裂縫， 用噴槍再一次薄薄覆噴， 隔 0.5h 再噴 一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意 不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要 遠，運動速度要快 ,且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩 個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。2）、平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然

11、變 冷，致使內外層干燥速度不同 ,表干里不干而形成裂縫，現場解決方 法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距 離以略遠為好 .3）、成膜過程中出現裂縫 :在噴涂時 ,覆蓋不夠均勻或者太厚， 在涂層表面成膜后出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時 注意噴涂方法，必要時 ,應與生產廠商聯系，改變配方，重新試制。 外立面改造工程外墻真石漆專項施工方案4）、雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內堿 基滲出，產生白花 ,并導致剝落；5）、涂裝基層，應平整。表層粉光，以不起砂為標準；6）、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋；7）、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開

12、。五、質量驗收標準及質量措施1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面 漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求 應具備產品合格證書；2、基本項目：應達到優良。3、驗收標準：1）、飾面不允許出現掉粉、起皮等現象；2）、飾面不得有返堿、咬色等現象 ;3）、飾面不得出現漏涂、透底等現象；4）、飾面斑點的疏密要均勻。在 1 米之內，正視、斜視噴點均 勻，不允許連片；5）、飾面顏色要均勻一致；6）、涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔 .4、質量控制 :1）、材料進場一定要有產品合格證及檢測報告 ;2）、施工之前，要進行技術交底；3）、施工時，要基層必須處理干凈，不

13、得有油污、灰塵、空鼓 等現象;4）、噴涂過程中 ,一定要噴點要均勻， 不得出現漏噴、 掉砂等現象；5）、施工過程中，要有兼職或專職的質量檢驗人員對各工序 進行監督檢查 ,嚴格把關 .六、 安全、文明生產的技術組織措施及要求貫徹“安全第一 、預防為主” 的方針 .項目部成立安全生產管理 領導小組，實行項 外立面改造工程外墻真石漆專項施工方案 由項目經理，安全員分工負責，安全主管具體負責 ,以加強施工作業 現場控制和職工安全生產教育為重點，以定期檢查為主干，專群檢 查相結合的安全生產保證體系，深入開展創建安全標準工地，確保 本工程安全、優質、高效地建成。（一） 安全保障措施1、安全是一切的根本 ,

14、尤其對這樣一個位置顯著 ,影響巨大的工 程，一個小小的疏忽 ,都會給我們造成意想不到的損失。所以我們將 建立完善的安全管理體系，把人員責任和管理制度落實到位，安全 措施落實到人。 經常組織人員安排現場安全檢查 ,使安全問題消彌于 未果。2、建立安全管理制度 : 本公司專為本項目設立安全生產管理 網絡，由項目經理全面負責 ,并落實到班組、個人，項目設立專職安 全檢查員，負責施工現場及材料庫存、加工的安全檢查，發現隱患 及時清除；對新工藝、新技術、新設備要制定相應的安全技術操作 規程和相關安全防范措施；安全員每天到現場巡查，發現問題及時 通過整改指令書，向工長或班組長交待安全隱患整改期限，并對相

15、關人員進行處罰。3、規范施工安全操作： 對施工操作人員進行安全教育和培 訓，使之對涂料性能和施工安全防范措施有個全面了解，并在施工 操作中嚴格執行；在鏟除污染物及附著物過程中，應具有眼睛保護 措施 ,以免眼睛受傷；在打磨階段，宜載上手套和口罩 ;下班后，或吃 飯前須洗手；涂料，尤其是溶劑型涂料和稀釋劑必須堆放在陰涼、 干燥、通風的地方，并嚴禁煙火 ;（二）文明施工管理措施 施工人員進場后須對工人進行文明施工教育， 施工現場建立文明施工領導小組，組長由項目經理擔任；施工期間嚴格執行總包方 規定；施工人員統一服裝 ,佩帶證件上崗；做到每日工完場清，各種 料具收拾整齊，所有施工人員必須自覺維護施工現

16、場文明。外墻真石漆施工方案一、外墻真石漆基面驗收標準及檢查方法 : 工程質量應符合國家外保溫工程驗收規范中規定的要求。1、外保溫面層表面應平整、潔凈、無污染 ,接茬平整，無明顯抹紋。 線角、 分格條應順直、平整、清晰 .2、保溫層與墻體以及各構造層之間應粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫等現 象，面層無粉化、起皮、爆灰等問題發生。面層應達到規范規定的強度要求。3、檢查分格條 （縫）的寬度、深度是否均勻一致， 條（縫）是否平整光滑， 棱角是否整齊，要求橫平豎直，線條通順。滴水線 （槽）流水坡向是否正確。4、檢查門窗洞口、邊、角、垛等部位有無保護性措施，有無損壞，門窗邊 是否打膠.5、檢查保溫層的網格布

17、有無露底現象， 抗裂砂漿的厚度是否符合規范要求。二、真石漆施工方案 :1、施工準備：施工人員進場后應搭設好倉庫，倉庫地面上應鋪設方木及平 板，防止材料受潮失效。根據總包進度計劃編制施工人員和施工材料進場計劃 表，確定施工工具、機械設備的進場數量及時間。2、施工順序：基面檢查 清理基層 基面處理 t批膩子 t 成品 保護一 涂刷抗堿專用底漆（一遍）一 分格彈線一 噴涂真石漆或人工批涂 壓平整（根據施工要求 ） 噴涂罩面漆 理現場 .3、施工人員進場后應進行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫部位是 否順直、分格條是否均勻一致平直，其誤差是否在驗收規范要求的范圍內。基 層表面不能有疏松、粉化、麻面

18、、裂縫、空鼓等現象 ,露出基面的金屬件、螺絲 等都必須進行防銹處理。基層表面應充分干燥，通常新抹的基層表面在通風良 好的情況下，砂漿抹灰面夏季應干燥 10 天，冬季 20 天以上，混凝土面夏季 3 周,冬季 4 周以上。對不合格的基面應拒絕在驗收單上簽字，應在整改后經檢查 驗收合格后方可進行下道工序施工 .4、基面驗收合格后，應安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮 灰、油污等附著物 ,所有大角應彈線檢查。對偏差較大的部位應用專用抹面砂漿 進行修補。將凸起部位應敲掉或打磨平整 ,空鼓部位應敲掉后重新修補平整，待 干燥后方可進行下道工序施工。局部泛堿的部位應用弱酸溶液進行清洗，最后 用清水

19、沖洗干凈。5、膩子批嵌：基面處理完畢后，即可進行膩子批嵌 ,本項目采用外墻專用 膩子，將外墻專用膩子與水按 1： 0 。 4 重量比進行配制。先在攪拌桶內加入約 9.5kg清水，然后將一包亞士外墻膩子（25kg）倒入其中，用電動攪拌機攪拌均 勻后，靜置 5分鐘,再次攪拌均勻即可使用 ,膩子攪拌均勻后用抹刀直接將膩子批 刮在基面上，當氣溫較高時或基層面比較干燥時，在批膩子前可對基層適當灑 水，以減緩膩子中的水分蒸發 ,攪拌好的膩子應在 2小時內用完，夏季或氣溫較 高時應適當縮短使用時間，大風天氣，環境和基層表面溫度低于10C或高于40C 時不宜施工，施工完成后的墻面在 6 小時內應避免淋雨 .

20、膩子在施工完 12 小時 即可進行打磨，打磨后的膩子面可能比較疏松，此屬正常現象，可適當噴水進 行養護，膩子的強度會隨時逐漸提高。每遍膩子的厚度應控制在1 mm左右，二遍完成后的總厚度應控制在 2伽內.膩子層厚度過厚會對整個飾面層造成負面 影響.6、成品保護：膩子批嵌完畢及打磨平整后，應對門窗四周、陽臺欄桿進行 貼美紋紙或用塑料薄膜進行遮蓋， 保護處理,防止在涂刷底漆或批噴涂真石漆時 對已完工的產品的污染 .7、涂刷抗堿專用底漆 : 膩子施工完 48 小時后方可涂刷底漆，基面表面的 PH值應小于10,含水率應小于10%。抗堿底漆應用清水稀釋。加水量為10 20%, 并充分攪拌均勻，然后用滾筒將

21、底漆均勻地涂滾在膩子面層上。抗堿專用底漆 應涂刷均勻 , 不要漏刷，也不要涂厚。底漆應先用與真石漆相近的色彩 , 防止以 后真石漆噴批涂后表面發花。8、彈線分格：抗堿專用底漆涂刷 24小時后,即可根據施工圖紙進行分格線 的彈線工作,所有分格線都應平直，以上各項工作都必須在腳手架上完成 .9、真石漆大面積施工前應先施工一面樣板墻，待樣板墻經業主、監理驗收 合格后方可進行大面積施工 .施工前將真石漆用電動攪拌機攪拌均勻 , 然后將三種顏色的真石漆涂料裝 入四支噴槍料罐中 , 先開啟裝有咖啡色真石漆的噴槍 , 將噴嘴對準墻面進行噴涂， 自上而下均勻噴涂 1 至 2 遍，噴涂應均勻一致。待咖啡色真石漆

22、噴涂完畢后，開啟裝有黑色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴涂1至2遍。待第黑色真石漆噴涂完畢后，開啟裝有灰色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴涂 1至2遍.待灰色真石漆噴涂完畢后，再噴涂一遍咖啡色真石漆。噴槍與墻面的 距離為30 40 cm，噴涂過程中噴槍與墻面保持垂直。真石漆漆膜表干后用壓花 滾筒輕輕地從上而下滾一遍。10、噴涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，噴涂罩面涂料先將罩面涂料 按產品說明書要求的比例加水稀釋并攪拌均勻后噴涂一遍。11、完工清理：每次施工完畢后，滾筒、毛刷、噴槍、噴嘴應清洗干凈， 并干掛在指定位置。機械設備要定期檢查和維修保養，對不合格的機械設備應及時更換施工結束后

23、，保持施工場地潔凈衛生，被污染的施工部位及設備應清理干凈墻面用于保護的塑料薄膜或美紋試紙應清理干凈，裝入垃圾袋中，不得亂扔12、真石漆涂飾工程質量驗收標準(JGJ/T29-2003 )。序號項目名稱質量要求1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金玻璃等潔凈三、質量保證措施:1、施工人員進場后應學習圖紙及規范要求，做好技術交底記錄，新技術、 新工藝、新材料施工前，應先對施工人員進行培訓，培訓合格后方可進行施工。2、編制專業施工方案，每道工序都應有書面的技術交底，現場采用口頭交 底及現場示范操作交底，指明各道工序施工的控制要點 3、應選擇優秀的勞務隊伍進場施工，對達不到規范要求

24、的施工隊伍應及時清退出場.4、在施工中應嚴把六關：即圖紙會審關、技術交底關、嚴格圖紙和標準施 工操作關、材料檢驗關、標準驗收關和施工管理人員素質關。5、技術資料專人負責 ,嚴格按公司質量手冊的“文件控制程序”和質量 記錄控制程序進行記錄。6、材料質量控制：現場材料設專人管理，所有材料必須有出廠合格證及檢 測報告 ,不合格的材料應拒收并及時退場 ,所有材料接收和使用過程均應做好記 錄。7、施工過程中， 施工班組應堅持 “三檢制， 即”自檢、專檢、和交接檢“， 加強施工質量控制 ,保證各道工序施工驗收合格 .每道工序施工完成后 ,各班組長 應進行自檢，自檢合格后上報項目部，報專職質檢員檢查 .經質

25、檢員檢查合格后 方可報監理部及業主進行工序驗收。驗收合格后方可進行下道工序施工，并將 每道工序的檢查記錄留底存檔。8、建立巡查制度，質檢員全天侯巡視現場，發現問題馬上協助施工工人及 時解決，并做好記錄 .9、操作環境要求整潔，不允許塵土飛場 ,施工以晴天為好，雨、雪天及四 級以上大風嚴禁施工。防止涂料干燥過快而開裂。環境溫度宜大于10C，但也不高于40C,環境濕度小于85%施工面完成6小時內不能受雨淋。10、根據“誰施工誰負責”的原則要求，對施工班組進行全面質量管理， 并根據質量獎罰制度進行處理，施工班組在施工過程中如違反操作規程，發生 質量問題,項目部應對施工班組進行處罰。 處罰形式為整改、

26、罰款直至終止協議。 項目部做到平時抽查，每三天一次大檢查，根據檢查結果來實施對施工班組的 獎罰.11 、同一墻面的涂料應用同一批次的涂料施工， 當同一批次的涂料不夠時， 應預先混勻，攪拌均勻，以保證同一墻面不產生色差 .12、加強成品保護，嚴禁亂寫亂畫和污染 . 作業時如有小面積污染，應立即 清洗干凈，恢復原狀。使用不同顏色涂料時，應用美紋紙進行分格，防止交叉 污染 , 做好門窗部位、陽臺欄桿、扶手等部位的成品保護。13、對于梁、柱、板、側板、線條的頂、側 , 批膩子時應做到橫平豎直，應滿足涂料施工驗收規范的要求四、安全文明施工保證措施：1 、施工人員進場后應進行三級安全教育，安全培訓合格后方

27、可進場施工 , 并對施工班組進行安全交底。2 、建立項目安全管理制度，設立安全生產管理網絡，由項目經理全面負責， 并落實到班組、個人，項目設立專職安全員，負責施工現場的安全檢查，發現 隱患及時清除。3 、項目部建立安全總結例會制度， 每周如開一次項目全體人員的安全例會 , 做到一周一次大檢查，施工班組在每天安排施工任務前 , 都要進行安全交底。4 、施人工員進場必需戴好安全帽，高空作業戴好安全帶，喝酒后施工人員 嚴禁進入施工現場。5 、安全員每天到現場巡查 ,發現問題及時簽發整改指令書，并督促相關人 員進行整改。整改合格后方可施工 , 對情節嚴重者應予以罰款。6 、嚴格設備管理，及時將各種繩索

28、、電纜線盤整好 ,并妥善存放。現場臨 時配電箱應有專人負責操作檢查 , 臨時用電應有專職電工負責操作 , 其它人員嚴 禁私自施工 . 施工用高壓水槍、電動攪拌機、沖擊鉆、壓縮機、吊繩、吊籃等設 備必需配備齊全，性能檢查完好 , 使用后及時清洗干凈并妥善保管 . 嚴禁私自開 施工電梯，違反者必將嚴懲。7 、規范操作規程，對材料攪拌專職人員、保溫板、膩子打磨人員、涂料噴 涂人員應戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用的地方，并嚴禁煙火，現 場嚴禁吸煙， 高空作業人員工作時應思想集中 , 上班前應檢查腳手架、 腳手板是 否牢固, 有無空頭跳，檢查合格后方可施工。8 、文明施工管理措施：施工人員進場后

29、應進行文明施工的教育工作 , 施工人員在施工時不吵鬧，施 工人員應統一服裝，佩帶證件上崗，施工現場嚴禁大小便，一經發現必將嚴罰 , 做到工完場清 , 工完料清 . 施工現場嚴禁打架，如有打架者應立即清出場 .9 、對施工人員的管理措施：現場建立請假報告制度， 工人離開工地必須向項目負責人請假 , 回工地后需 銷假，施工人員必須服從項目的各項規章制度 , 服從項目部制定的吃住、 起宿時 間規定. 將工地的文明施工、安全規定、質量標準和工人罰款制度掛鉤。10 、保持現場清潔， 材料碼放整齊， 機具施工完畢后清洗干凈移交給倉庫。 對施工中產生的雜物用袋子裝運整齊，下班后清理出現場 .11 、成品保護

30、制度： 對施工容易污染的地方應用彩條布或塑料薄膜保護起來， 在門口位置、 轉角 處為預防受碰，可貼上小塊木條 . 對欄桿、窗口等地方應用塑料薄膜包裹好。五、工期目標及保證措施 :1 、在施工過程中應服從業主及總包單位對工程的總體安排和現場管理要求， 根據總包的工程總進度計劃編制合理的分項施工計劃 .2 、根據工程施工的特點，配備足夠的后備施工力量，以確保工程按計劃時 間完成。3 、合理安排施工順序 , 提前做好施工準備工作 , 做到工作面不空閑，在施工 過程中及時調整設備和人員安排 , 確保人員不窩工。4 、與工人簽訂服從管理責任狀 , 與經濟利益直接掛鉤。六、減少擾民、降低環境污染和噪聲的措

31、施：1 、進場后對施工人員進行環境保護教育工作 , 遵守有關環境保護的法律、 法 規。2 、加強現場的垃圾管理工作 , 現場修建固定垃圾堆場。3 、對因施工而產生的與附近居民的環境糾紛 , 積極提出解決方法， 并承擔應 負的責任。4 、現場設深沉池，建筑污水經過深沉等處理后，方可排入市政污水管網， 廢棄泥漿應外運。5 、材料攪拌時應采取防塵除塵措施，施工人員應使用防護用品，防止污染 環境或危害施工人員身體健康。6 、施工現場盡量采用輕便、先進、低噪音的施工機械，避免施工噪音影響 周圍環境。7 、施工中合理安排施工時間 , 減少因噪聲、振動擾民。8 、生活垃圾與施工垃圾應分開，并及時組織清運安徽

32、京工建新型建筑材料有限公司：現場管理：手機：外墻真石漆施工方案根據真石漆施工要求，確保工程質量，制定如下施工工 藝方案：一、施工工藝 ：基面處理批刮找平外墻用砂漿滾刮防水抗堿底漆刮涂真石漆二遍滾刷罩光清漆一邊自查修補清理交付施涂準備 :工程接標后，與有關部門（班組 ）取得聯系和協作。做 好進場的準備工作，使各項工作達到準備狀態。根據工程圖紙的設 計要求認真核實，組織好工程所需要的材料，工具和設備，并落實 好施工人員的住勤等有關配套的后勤保障工作， 確保施工順利進行。基層清理： 在已抹灰且外墻沒有空殼 ，沒有明顯的裂縫和大的 沙眼洞，陰陽角全都符合標準，整體墻角沒有凹凸及已干燥的情況 下，（注：

33、如發現有上述墻面問題會同甲方和建筑單位一同審核后再 估定奪）。然后用鏟刀清理外請上的浮沙和附著物，并用沙紙打磨 確保 整個墻面的光潔度 .此外個別水泥砂漿無法處理的細小裂縫和沙眼用 砂漿找平。 批刮膩子：批外墻專用砂漿找平及打磨，以密實，平整 ,線角棱邊整 齊為度。砂漿干透后 ,用砂紙將砂漿渣及高低不平處打磨平整，然后 清理干凈。滾刷底漆： 在確保前道工序完成的情況下，就開始施涂底漆。 大面積外墻采用立面滾刷涂料，小面積（陽臺，窗套等 ）和鑄鐵件的 間隙采用純毛刷刷涂。 施涂的時候確保不漏涂， 涂刷均勻，無流掛。 每天收工之前確保在分離線之上。同時如在施涂過程中發現墻面還 有沙眼等即刻清理。刮涂真石漆 : 在確保前道工序完成的情況下， 刮涂第一遍石漆（第一遍真石漆的厚