1、外墻外保溫體系施工方案2完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）興發龍溪谷（15 #樓）外墻外保溫體系粘貼擠塑板瓷磚飾面）編制時間：二0 一六年三月錄編制單位 :綿陽康太保溫建筑材料有限公司目1 概況2 施工準備3 施工工藝4 質量標準5 成品保證措施6 其它注意事項1 概況1）工程名稱：興發龍溪谷（15#樓） 2 ） 建設單位：四川興事發置業有限公司3）施工單位：綿陽九華建設有限責任公司4）監理單位：四川江陽工程項目管理有限公司5）設計單位：上海廣身建筑設計有限公司本方案主要敘述以45mm厚擠塑聚苯板（以下簡稱XPS）為保溫材料，鍍 鋅鋼絲網為增強材料（用專用尼龍脹栓固定于結構墻上 ）

2、，外保溫粘結劑作為 XPS粘結材料，外保溫用厚層聚合物砂漿作為 XPS保護面層，以瓷磚粘結劑外 貼瓷磚的建筑外墻外保溫體系的施工標準工法其基本構造見表1表1面磚飾面外墻外保溫基本構造外墻外保溫作法粘結層保溫層保護層外飾面鋼筋混 凝土墻、砌塊墻或多孔磚墻等外墻外保溫粘結劑擠塑聚苯板（XPS），雙面滾涂專用 界面劑抹1015厚聚合物砂漿，內配鍍鋅 鋼絲網增強，用專用脹管螺絲錨固柔性瓷磚粘結劑粘貼面磚基層墻體約5粘結砂漿5 n擠塑聚苯板能）熱鍍鋅鋼絲網片機械錨固件1Q I專用厚抹灰砂漿專用柔性瓷磚粘結劑外用瓷磚柔性防水瓷磚填縫劑擠塑聚苯板保溫體系粘結瓷磚示意圖備注：除遵守本規程外，尚應遵守國家及本市

3、現行的有關標準的規定。2施工準備2。 1材料準備2。1.1材料2。1。1。1擠塑聚苯板：應符合國家相關標準的要求（見表 2），板厚可根據墻 體材料種類依據節能設計要求進行適當調整。表2擠塑聚苯板技術要求表面密導熱系數壓縮強吸水率透濕系數尺寸燃燒性度(w/m )度%(ng/Pa 。穩定能(kg/m 3)(kPa)(v/v )m。 s)性26 340.030>250<1<3.0<1。B25 %2.1。1。2外保溫粘接劑和抗裂砂漿技術性能指標需符合表3和4要求。表3 XPS粘接劑技術性能指標項目性能指標拉伸膠接強度，Mpa（與水泥砂漿）常溫常態>0。70耐水>0.

4、50耐凍融».50抗拉膠接強度,Mpa（與18 ±1kg/m 3膨脹聚苯板）常溫常態».10且聚苯板破壞耐水».10且聚苯板破壞耐凍融».10且聚苯板破壞可操作時間，h>2。0抗壓強度/抗折強度3.0表4厚層聚合物砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度,MPa原強度>0.6耐溫>0.4耐水>0.4耐凍融»。4可操作時間，h>2柔韌性，28d壓折比（抗壓強度/抗折強度）<3容重，kg/m 3<1800抗裂性（厚度5mm以下）無裂紋收縮值0.15 %2。1.1。3鍍鋅鋼絲網的性能指標表5鍍鋅鋼絲

5、網的性能指標項目單位指標工藝-熱鍍鋅絲徑mm1o 2網孔大小mm20 20焊點抗拉力N65鍍鋅層重量g/m 2122也可采用熱鍍鋅鋼絲編網作為增強材料，這種編網無焊點，因此避免了焊點的 銹蝕問題，且采用了鋅-鋁合金熱鍍，比焊網具有更佳的耐久性。具體性能如 表5 o 1所示：表5o 1鍍鋅鋁合金鋼絲編網性能數據指標項目指標工藝熱鍍鋅絲徑，mm0 o 8網孔形狀及大小,mm六角形，對邊25mm焊點無焊點鍍鋅層重量比，>2.8鋼絲抗拉強度，MPa>350鋼絲延伸率，>202。 1.1.4 瓷磚粘接劑：瓷磚粘接劑應符合下表的規定表6瓷磚膠粘劑性能指標項目性能指標晾置時間：拉伸膠接強度

6、，MPa至少20min后，0。5拉伸膠接強度,MPa原強度X）。5耐溫>0.5耐水>0.5耐凍融».5外保溫墻面的瓷磚墻面具有比普通墻面瓷磚有更高的日曬溫度 （這種溫度 在夏季陽光曬時可達到 70 C）,因此在此特別提出瓷磚膠粘劑的耐熱性指 標。表7瓷磚填縫劑性能指標項目技術指標耐磨損性，mm 3<2000標準條件養護下28d的抗折強度，MPa>2.5凍融循環后的抗折強度，MPa>2。5標準條件養護下28d的抗壓強度，MPa>15凍融循環后的抗壓強度，MPa>1528d的線性收縮值，mm/m<330min后的吸水量，g<2。024

7、0min后的吸水量，g<5。0填縫劑的吸水量指標直接影響到瓷磚墻面將來遇水返堿的問題，這個問題直接影響到墻面的美觀，在此特別提出。2o 1。1。5發泡聚乙烯圓棒：用于填塞膨脹縫，作密封膏的隔離材料，其直徑按縫寬的1.3倍選用.2。1.1.6 機械錨固件：專用尼龍脹栓（根據聚苯板的設計厚度采用不同規格）.2。1。1.7 角鋼托：L60 X90 X6，長 150 伽。2。1.1.8 嵌縫材料：建筑密封膏，應符合建筑密封膏(JC482 484-92)標準要求。2。1.2 工具壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等

8、.2。2 施工條件2.2.1 外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面達到建筑工程質量檢驗評定標 準(GBJ301-88 )中第五章第三節“混凝土工程"中對多層大模或第六章第一 節“砌塊工程”中對清水墻的要求.2。2。2操作地點環境溫度和基底溫度不低于 5 C；風力不大于5級，雨天 不能施工。2。2。3 清除施工基層上的浮灰、疏松物、油污和其他廢棄物.油污用10 %NaOH溶液擦洗并用清水沖凈.3 施工工藝3.1施工程序3.1.1 本作法按下列程序施工基層準備測量、放線 固定角鋼托"擠塑板面涂刷界面劑粘貼擠塑板打磨、修理涂刷界面劑固定專用尼龍脹栓 抹底層聚合物砂漿掛鍍鋅鋼絲網抹面

9、層聚合物抗裂砂漿 貼外墻瓷磚3.2 施工要點3。 2。 1 新建工程的結構墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直 度。用 2m 靠尺檢查，最大偏差不大于 5mm ，超差部分應剔鑿或用聚合物水 泥砂漿修補平整 .對舊房節能改造，應徹底清理不利于粘貼擠塑板的原外墻面 層，用聚合物水泥砂漿修補缺餡 ,加固找平。3.2.2 根據圖紙要求 ,在墻面彈出外門窗控制線等 .3。2.3 每層樓板附近擠塑板接縫處按 900伽間距設置角鋼托，角鋼托用兩個6的膨脹螺栓與墻體固定。3.2。4 粘貼擠塑板3.2。4.1 擠塑板切割 :用電熱絲切割器或壁紙刀切割，標準板面尺寸為1200mm X600mm，對角線及板

10、厚誤差土 3mm,非標準板按實際需要的尺寸加 工,尺寸允許偏差為± 2mm ，大小面垂直。3。 2.4 。 2 擠塑板面涂刷界面劑在擠塑板靠結構墻面涂刷專用界面劑 . 等界面劑快干而未干透時，再涂抹粘結砂漿 .3。粘結砂漿配制：將干粉粘結劑直接加水（1 : 0。210。24）攪拌均 勻后靜置35分鐘再攪拌一會兒即可施工。一次配制量須在2小時內用完。3.2。4。 3 涂抹粘結砂漿在擠塑板面四周涂抹一圈粘接劑 ,寬約 65mm （粘貼后的 ）;板心按梅花形布設粘接點，直徑約 150mm（ 粘貼后的，見下圖 ）,粘貼面積應不小于 50% （首層不小于60% ）當基層表面平整度較高時，可采用

11、條粘法粘結擠塑板，這樣，粘結將更牢固。（見下圖）.二個6每層樓板附近保溫板 接縫處設此角鋼托， 長150，中距900,用 二個？ 6膨脹螺栓與 墻體固定膨脹螺栓面磚用于混凝土墻粘結膠漿6201200聚苯板粘結膠漿條粘法3。2 0 40 5抹完粘接劑后，立即將板立起就位粘貼，每層從角鋼托起向上粘貼（如附圖），粘貼時應輕揉、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑粘貼擠塑板時應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及 時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現間隙，應用相應寬度的擠塑板填塞. 陽角處相鄰的墻面所粘擠塑板應交錯連接（見下圖 ）。基材墻體聚苯板聚苯板鋼托架示意圖3。

12、2.4。6擠塑板接縫不平處應用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子將碎屑清理干凈。3。2。5 噴涂界面劑擠塑板粘貼24小時后，即可進行下一步的操作。在擠塑板表面涂抹一層擠塑板專用界面劑，待界面劑將干而又未干透時， 涂抹抗裂砂漿.3。2.6固定專用尼龍脹栓按加固圖所示的加固點打眼，然后固定專用尼龍脹栓。脹栓規格根據聚苯板的不同設計厚度，采用規格8 X100 ；脹栓要求栓尖全部打入基材3 5cm左右.3。2.7抹底層聚合物砂漿327。 1聚合物抗裂砂漿配制應選用專用的厚層聚合物抗裂砂漿 EX051。聚合物抗裂砂漿須用砂漿攪拌機進行攪拌.配制時,先將適量的水倒入砂漿攪拌機中，接著

13、加入干粉料，開啟攪拌機，觀察料漿的稠度，料漿過稠時適當加 水、過稀時適當加干粉料，至合適稠度（約 65 75mm，以稍稠為宜）后停止加粉料，再攪拌約2min后暫停攪拌，將攪拌機邊緣及攪拌葉片上粘的干粉料刮 入攪拌機中，然后再攪拌23min即可使用。推薦配比如下：干粉料：水100 : 18一次配料量不宜過多；攪拌好的料漿宜在2小時內用完。放置時間過長以至變干的料漿不得再加水攪拌使用。3。2.8掛鍍鋅鋼絲加強網門窗洞口如不靠膨脹縫，沿 45度角方向各加一層400mm x 200mm 鍍 鋅網進行加強,加強部位于大面網下面（見下圖）3。2。9鋪掛鍍鋅鋼絲網鋼絲網鋪掛時應用錨固件固定，使用錨固件的墊片

14、將網片固定于距鋼絲網4 5mm的位置為宜。3。2.9.1 鋼絲網要求搭接不小于100伽，搭結處需有脹栓錨固。2鋼絲網鋪設應平整，不得皺折、翹曲3.2.10 抹面層聚合物抗裂砂漿 EX0513。 2.10.1 抹面層聚合物砂漿攪拌好的料漿抹于已掛好鋼絲網的底層砂漿面上，抹灰厚度約在 10mm 左右,不得過厚.注意：抹灰過程中 ,應邊抹邊收光，其間隔不得過長 ,否則易拉出裂縫 .3.2。11 貼面層瓷磚面層砂漿具有一定強度后，可進行面磚粘貼。應用質量優良的柔性聚合物水泥基瓷磚粘結劑粘貼瓷磚 ,粘結厚度約為 3 5mm, 不宜過厚。瓷磚厚度不得大于 6mm ，且瓷磚規格以較小為宜。應用質量優良的柔性

15、填逢劑 （吸水率和收縮較小） 填塞瓷磚間縫隙 ,且厚度 應比面磚厚度薄 23mm 。3。2。12 細部做法參照建筑構造圖集 88J2-9 墻身 -外墻保溫中做法。4 質量標準4。1 保證項目4.1.1 擠塑板、鍍鋅鋼絲網的規格和各項技術指標 ,粘接劑、聚合物砂漿的配制 原料的質量，必須符合本規程及有關標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復檢 .4。1。 2 擠塑板必須與墻面粘接牢固 ,無松動和虛粘現象。檢查數量：按樓每 20m 長抽查一處 （每處 3 延米長），但不小于 3 處。檢查 方法：觀察和用手推拉檢查。4.1。3抗裂砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。 檢查

16、數量：同4.1。2;檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。4。2基本項目4。2。1每塊擠塑板與墻面的總粘接面積，首層不得小于 60%，其它層不得小 于 50 %。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不小于3處，每處檢查不小于2塊.檢查方法：尺量檢查取其平均值；注：檢查應在粘接劑凝結前進行。4.2。2尼龍脹塞尖全部進入結構墻體.檢查數量：同4.2。14.2。 3擠塑板安裝應上下錯縫。各擠塑板間應擠緊拼嚴，不得有碰頭灰。超出2 伽的縫隙應用聚苯薄片填塞。檢查數量：同4。2.1 ;檢查方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目4。3.1擠塑板粘貼允許誤差應符合表 6的規定。表6 擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法項

17、次項 目允許偏差（mm ）檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直每層3用2m托線板檢查度全高H/1000 且 20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm 方尺檢杳5接縫高差1。5用直尺和楔形塞尺檢查注：h為墻全高；檢查數量：同4.2。1。4。3。2 保溫墻面層執行國家建筑裝飾工程施工及驗收規范中“一般抹 灰工程”的規定。項次項目允許偏差（mm ）檢查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度3用2m托線板檢查3陰陽角垂直2用2m托線板檢查4陰陽角方正2用200mm方尺檢杳4。 3.3 外墻飾面磚施工質量應執行國家建筑裝飾工程施工及

18、驗收規范中“飾面工程質量"的規定飾面工程質量允許偏差（外墻面磚）項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度3用2m托線板檢查3接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查4陽角方正2用200mm方尺檢杳5接縫寬度+0.5用直尺檢查6接縫平直3用5m線檢查，不足5m，拉通線7墻裙上口平直2檢杳5成品保護措施5.1。1施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。5。1。2應防止重物撞擊墻面。6 其它注意事項6.1。1各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。6.1.2 暑天施工時，若粘結劑及抗裂砂漿凝結過快，應適當安排不同作業面的 作業時間，

19、盡量避開日光曝曬時段。6.1。3粘接劑、抗裂砂漿及瓷磚膠宜用機器攪拌，用畢清理干凈，6。 1。5應嚴格遵守有關安全操作規程，實現安全生產和文明施工.外墻外保溫節能體系施工方案一、施工所用材料及其配制使用方法1、高效保溫層 -NK601W 聚合物 EPS 保溫漿料NK601W聚合物EPS保溫材料為雙組分材料（包括0.24m3聚苯 顆粒與 30kg 復合膠凝材料）。應采用臥式砂漿攪拌機， 先將 50kg 左右水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋 30kg 膠凝材料攪拌 3min,再倒入一袋0.24m3聚苯顆粒繼續攪拌3min，攪拌均勻后倒 出，該保溫材料應隨拌隨用，在4h內用完.2、抗裂抹面層 -涂料

20、飾面： NK701M 抗裂抹面砂漿、耐堿涂塑玻 纖網格布、抗裂耐水膩子。二、施工要點1 、墻面基層處理墻面應清理干凈，保證其無油污、浮灰等，表面10mm的凸 起物應鑿、鏟平 ;同時對于不同墻體連接處應預先鋪設金屬網片， 并通過固定件與 1:3 水泥砂漿將其鋪設平整，牢固粘結于墻體基 層。2、砼墻界面處理用質量符合行標合格的砼界面劑對梁、 柱、剪力墻及砼小型砌塊 （輕質墻體 ）等砼部位進行界面毛化處理 ,毛化檢驗以粘結牢固、手摸 扎手、不起粉為準。毛化目的是增強找平層與基體的粘結，防止空 鼓、開裂。3、水泥砂漿刮糙找平用1:3水泥砂漿進行全部刮糙找平（厚度大約在12mm）,刮糙應用木蟹拉平毛，刮

21、糙找平前先做墻面平整度與垂直度灰餅， 且墻面 應提前澆水潤濕，刮糙找平后應澆水養護，確保找平層與基體的粘 結,防止空鼓、開裂。4、做保溫灰餅、護角、分隔條位置沖筋按照保溫層設計厚度做灰餅、護角及沖筋 ,應確保墻面平整度與 垂直度。灰餅厚度:灰餅與保溫層同厚；5、分格條粘貼為確保外墻墻面在正常情況下不開裂 ,為保證表面抗裂砂漿不超 過5mm,分格條施工方法如下：（1）在粉刷第一遍已硬化的保溫材料上應預先在設置分格條處 彈線、用保溫砂漿沖筋、抗裂砂漿粘貼分格條。（2）分格條應用 NK701M 抗裂砂漿粘貼, 并在分格條底部壓入寬 度為 200mm 的外墻玻纖網, 分格條邊緣上下各留至少 100mm

22、 與 上下層玻纖網搭結。分格條粘好后沖筋處上下兩面用 NK701M 抹面砂漿抹成坡形。（3）分格條粘貼好后,隔天可進行保溫材料施工。6、保溫層施工（基層處理驗收合格后方可進行保溫層施工）（1）保溫層厚度35mm,分兩遍抹保溫層，拌和好的保溫材料應分 層抹，第一遍抹10 15mm左右并適當用力搓至料漿出來，待第一 層保溫材料達到一定強度（一般為23d）并檢查無空鼓后再粉第二層 保溫材料 ,達灰餅厚度后用 2m 鋁合金杠尺刮平并用鐵板壓實。（2）保溫層施工前一天應將墻面澆水，特別注意底層與空調板 下等從上層水淋不到的位置，當日墻面施工前 1-2 小時應將墻面澆 水潤濕.（3）保溫層施工時先安排好保

23、溫材料回收的人、車、底層墻根的 清掃準備 .（4）落地保溫材料在 2 小時內回收 ,回收保溫材料應隨拌隨用， 在 4h 內用完。（5）保溫層養護：該保溫材料一般無須噴水養護，如遇氣溫較 高、天氣干燥或風速較大時，保溫材料表面稍發白時應早晚連續澆 水養護 3 天。7、抗裂砂漿抹面層施工（保溫層處理驗收合格后方可進行抗裂 抹面層施工）涂料飾面：（1）保溫層固化干燥（表面稍發白，一般為23d ）即可進行NK701M 抗裂砂漿保護層的施工， 施工前逐層檢查保溫材料有無 空鼓如有空鼓須進行處理，施工前 1-2 小時應將墻面澆水潤濕 .（2）抹抗裂砂漿：厚度控制在35mm,同時將耐堿玻纖網格布鋪貼在其表面

24、 ,壓入深度以蓋住網格布為宜（見紋不見色 ），一般為 1mm 左右,且表面應收平壓光。（3）耐堿網格布鋪貼 網格布鋪貼方向應自上而下, 并沿外墻轉角處依次鋪設, 遇 門窗洞口，則應在洞口四角處加貼一塊長為 300mm寬為200的45°斜向網格布 網格布搭結寬度左右不應小于 80mm上下搭接寬度不小于 100mm網格布鋪貼至轉角處應相互包轉（即此處網格布為雙層）， 包轉寬度還應大于等于 200mm。 網格布鋪貼與抗裂抹面砂漿施工結束， 保證全部網格布均埋 入抗裂砂漿之中后，應養護 24h.（4 ）抗裂耐水膩子批刮 （抗裂層驗收合格后方可進行飾面底層施 工）抗裂耐水膩子批刮應在抗裂保護層

25、干燥后進行，作到平整光潔。 面磚飾面 :（1）保溫層固化干燥（表面稍發白，一般為23）即可進行抗 裂砂漿保護層的施工， 施工前逐層檢查保溫材料有無空鼓如有空 鼓須進行處理，施工前 1 2 小時應將墻面澆水潤濕。（ 2）抗裂砂漿抹面增強層施工固定鋼絲網在保溫層上用保溫錨栓固定熱鍍鋼絲網 ,應先在最上部用 12個 錨栓將其臨時固定在墻面上 ,然后用 U 型卡逐點將其鋪貼在保溫 層上（必須確保鋪設平整， 以使抗裂砂漿總厚度控制在 68mm）， 再從左到右， 從上到下用錨栓把鋼絲網全部固定在墻面上， 要求 熱鍍鋅鋼絲網搭接寬度上下不小于100mm,左右搭接寬度不小于80mm,錨栓個數為6個/m2,錨固

26、入基層深度不小于25mm。門窗安裝工藝流程1、技術準備 :組織工程技術人員到現場測量與設計， 嚴格按照甲 方提出的要求進行二次設計 ,出具建設單位認可的門窗立面分格施工 圖,在施工過程中必須遵循安全牢固可靠的保障措施。2、圖紙設計交底工作：圖紙設計完后，由項目經理、技術負責 人分發各有關施工人員，熟悉圖紙、學習領會設計意圖 ,了解各部施 工細節 ,明確質量要求，做到全面清楚理解 .3、施工技術交底：設計交底后，工程負責人應立即對施工人員 進行技術工序交底，使每個操作人員都了解施工質量要求，確保工 程質量與進度。4、做好材料供應：材料用量計算后 ,立即組織采購 ,并根據甲方 提出的要求進行質檢、

27、計量入庫。根據施工特點 ,鋁門窗多采用先裝 窗框、后裝窗扇及配件的分步施工方案，以確保工期和質量。5、施工機具和設備： 在開工前三天組織進場 ,對所需的施工機具 和設備在進場前進行檢查和修理 ,確保正常運轉 .材料指標：1、型材采用符合國際的優質型材，并提供廠方質量保證書和材 料合格證 ;2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程風壓要求，并且玻璃的使 用必須確保工程質量驗收要求；3、密封膠水采用優質品牌、發泡劑采用進口或國產知名品牌產 品；4、型材、配件和輔助材料我公司將嚴格把關，決不以次沖好，所有材料均按照標書或合同的要求，并提供相應的質量保證書 .塑鋼窗的做法：塑鋼窗推拉窗采用 88系列,中空玻

28、璃 (5+9A+5) 窗的工程質量保障的主要措施1、我公司將選派一位副經理全面負責本門窗工程的生產、安 裝等管理工作 ,充分發揮我公司質量保證體系的預控作用，嚴格執行 合同內容和行業標準，不使用三無原材料，精心制作，按工藝流程 完成每道工序 ,減少門窗出廠后的工作量；完善檢驗，監理手續，加 強工序質量監督，門窗制作和安裝質量嚴格執行國家標準。2、門窗制作質量控制：嚴格按照合同文件要求，做好每一種 原輔材料采購，杜絕偷工減料，以次充好；嚴把采購材料的入庫 檢驗,質量不符要求的材料堅決退貨；門窗制作嚴格按照國家技術標 準,執行工序間的自檢互檢制度，確保產品不合格不出廠。3、門窗安裝質量控制：主動積

29、極與總包單位協調好關系，在 安裝過程中，嚴格按照安裝規范和驗收標準安裝；對照工程進度： 先裝框，后裝扇，再裝配件。認真做好成品保護；門窗制作嚴格按 照國家技術標準，執行工序間的自檢質檢站互檢制度，確保質監站 一次性驗收通過。4、質量承諾：如我公司門窗質量達不到貴方要求的質量標準， 我公司愿按報價承諾或合同中的規定接受處罰 .屋面采用 3cm 的擠塑保溫板外墻外保溫節能體系施工方案一、施工所用材料及其配制使用方法1、高效保溫層 -NK601W 聚合物 EPS 保溫漿料NK601W聚合物EPS保溫材料為雙組分材料（包括0.24m3聚苯 顆粒與 30kg 復合膠凝材料） .應采用臥式砂漿攪拌機，先將

30、 50kg 左右水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋 30kg 膠凝材料攪拌 3min,再倒入一袋0.24m3聚苯顆粒繼續攪拌3min,攪拌均勻后 倒出，該保溫材料應隨拌隨用，在 4h 內用完。2、抗裂抹面層 -涂料飾面： NK701M 抗裂抹面砂漿、耐堿涂塑玻 纖網格布、抗裂耐水膩子。二、施工要點1 、墻面基層處理墻面應清理干凈，保證其無油污、浮灰等，表面10mm的凸 起物應鑿、鏟平；同時對于不同墻體連接處應預先鋪設金屬網片 , 并通過固定件與 1 ：3 水泥砂漿將其鋪設平整,牢固粘結于墻體 基層。2、砼墻界面處理用質量符合行標合格的砼界面劑對梁、 柱、剪力墻及砼小型砌塊 （輕質墻體）等砼部位進

31、行界面毛化處理,毛化檢驗以粘結牢固、 手摸扎手、不起粉為準 .毛化目的是增強找平層與基體的粘結,防止 空鼓、開裂。3、水泥砂漿刮糙找平用1: 3水泥砂漿進行全部刮糙找平（厚度大約在 12mm）,刮糙應用木蟹拉平毛，刮糙找平前先做墻面平整度與垂直度灰餅， 且墻 面應提前澆水潤濕,刮糙找平后應澆水養護,確保找平層與基體的 粘結,防止空鼓、開裂 .4、做保溫灰餅、護角、分隔條位置沖筋 按照保溫層設計厚度做灰餅、護角及沖筋 ,應確保墻面平整度與 垂直度。灰餅厚度 :灰餅與保溫層同厚；5、分格條粘貼為確保外墻墻面在正常情況下不開裂, 為保證表面抗裂砂漿不超 過5mm,分格條施工方法如下：（1 ）在粉刷第

32、一遍已硬化的保溫材料上應預先在設置分格條處彈 線、用保溫砂漿沖筋、抗裂砂漿粘貼分格條 .（2）分格條應用 NK701M 抗裂砂漿粘貼 ,并在分格條底部壓入寬 度為 200mm 的外墻玻纖網, 分格條邊緣上下各留至少 100mm 與 上下層玻纖網搭結。分格條粘好后沖筋處上下兩面用 NK701M 抹面砂漿抹成坡形 .（ 3）分格條粘貼好后,隔天可進行保溫材料施工 .6、保溫層施工（基層處理驗收合格后方可進行保溫層施工）（1）保溫層厚度35m m，分兩遍抹保溫層，拌和好的保溫材料 應分層抹, 第一遍抹 1015mm 左右并適當用力搓至料漿出來, 待第 一層保溫材料達到一定強度（一般為23d ）并檢查

33、無空鼓后再粉第 二層保溫材料，達灰餅厚度后用 2m 鋁合金杠尺刮平并用鐵板壓實 .(2) 保溫層施工前一天應將墻面澆水，特別注意底層與空調板 下等從上層水淋不到的位置 ,當日墻面施工前 1 2 小時應將墻面澆 水潤濕。(3) 保溫層施工時先安排好保溫材料回收的人、車、底層墻根的 清掃準備 .(4) 落地保溫材料在 2 小時內回收，回收保溫材料應隨拌隨用， 在 4h 內用完。(5) 保溫層養護 :該保溫材料一般無須噴水養護，如遇氣溫較高、 天氣干燥或風速較大時 ,保溫材料表面稍發白時應早晚連續澆水養護 3 天 .7、抗裂砂漿抹面層施工 (保溫層處理驗收合格后方可進行抗裂抹 面層施工)涂料飾面：(

34、1) 保溫層固化干燥(表面稍發白，一般為23d)即可進行NK701M 抗裂砂漿保護層的施工， 施工前逐層檢查保溫材料有無 空鼓如有空鼓須進行處理，施工前 1-2 小時應將墻面澆水潤濕。(2) 抹抗裂砂漿：厚度控制在35mm,同時將耐堿玻纖網格布 鋪貼在其表面，壓入深度以蓋住網格布為宜(見紋不見色) ，一 般為 1mm 左右 ,且表面應收平壓光。(3) 耐堿網格布鋪貼 網格布鋪貼方向應自上而下 , 并沿外墻轉角處依次鋪設,遇門窗洞口，則應在洞口四角處加貼一塊長為300mm寬為200的45°斜向網格布 . 網格布搭結寬度左右不應小于80mm上下搭接寬度不小于100mm網格布鋪貼至轉角處應

35、相互包轉（即此處網格布為雙層）, 包轉寬度還應大于等于 200mm. 網格布鋪貼與抗裂抹面砂漿施工結束，保證全部網格布均埋入抗裂砂漿之中后，應養護 24h。（4）抗裂耐水膩子批刮 （ 抗裂層驗收合格后方可進行飾面底層施 工） 抗裂耐水膩子批刮應在抗裂保護層干燥后進行，作到平整光潔 . 面磚飾面 :（1）保溫層固化干燥（表面稍發白，一般為 23）即可進行抗 裂砂漿保護層的施工， 施工前逐層檢查保溫材料有無空鼓如有空 鼓須進行處理，施工前 1-2 小時應將墻面澆水潤濕。 （2）抗裂砂漿抹面增強層施工固定鋼絲網在保溫層上用保溫錨栓固定熱鍍鋼絲網，應先在最上部用 12 個錨栓將其臨時固定在墻面上， 然

36、后用 U 型卡逐點將其鋪貼在保 溫層上（必須確保鋪設平整，以 使抗裂砂漿總厚度控制在 68mm）,再從左到右，從上到下用錨栓把鋼絲網全部固定在墻 面上，要求熱鍍鋅鋼絲網搭接寬度上下不小于100mm，左右搭接寬度不小于80mm,錨栓個數為6個/m2,錨固入基層深度不小于25mm。門窗安裝工藝流程1、技術準備：組織工程技術人員到現場測量與設計，嚴格按照 甲方提出的要求進行二次設計，出具建設單位認可的門窗立面分格 施工圖 ,在施工過程中必須遵循安全牢固可靠的保障措施。2、圖紙設計交底工作 :圖紙設計完后， 由項目經理、 技術負責人 分發各有關施工人員，熟悉圖紙、學習領會設計意圖，了解各部施 工細節，

37、明確質量要求 ,做到全面清楚理解。3、施工技術交底：設計交底后，工程負責人應立即對施工人員進行技術工序交底 ,使每個操作人員都了解施工質量要求，確保工程 質量與進度。4、做好材料供應：材料用量計算后 ,立即組織采購 ,并根據甲方 提出的要求進行質檢、計量入庫 .根據施工特點，鋁門窗多采用先裝 窗框、后裝窗扇及配件的分步施工方案，以確保工期和質量。5、施工機具和設備 :在開工前三天組織進場， 對所需的施工機具 和設備在進場前進行檢查和修理，確保正常運轉。材料指標：1、型材采用符合國際的優質型材，并提供廠方質量保證書和材 料合格證 ;2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程風壓要求，并且玻璃的使 用必須

38、確保工程質量驗收要求；3、密封膠水采用優質品牌、發泡劑采用進口或國產知名品牌產品；4、型材、配件和輔助材料我公司將嚴格把關 ,決不以次沖好，所有材料均按照標書或合同的要求，并提供相應的質量保證書。 塑鋼窗的做法：塑鋼窗推拉窗采用 88系列,中空玻璃（ 5+9A+5） 窗的工程質量保障的主要措施1、我公司將選派一位副經理全面負責本門窗工程的生產、安 裝等管理工作，充分發揮我公司質量保證體系的預控作用 ,嚴格執行 合同內容和行業標準 ,不使用三無原材料，精心制作，按工藝流程完 成每道工序，減少門窗出廠后的工作量；完善檢驗，監理手續，加 強工序質量監督 ,門窗制作和安裝質量嚴格執行國家標準 .2、門窗制作質量控制 :嚴格按照合同文件要求 ,做好每一種原 輔材料采購， 杜絕偷工減料 ,以次充好； 嚴把采購材料的入庫檢驗， 質量不符要求的材料堅決退貨；門窗制作嚴格按照國家技術標準， 執行工序間的自檢互檢制度，確保產品不合格不出廠。3、門窗安裝質量控制 :主動積極與總包單位協調好關系 ,在安 裝過程中，嚴格按照安裝規范和驗收標準安裝；對照工程進度：先 裝框，后裝扇，再裝配件。認真做好成品保護；門窗制作嚴格按 照國家技術標準，執行工序間的自檢質檢站互檢制度，確保質監站 一