1、焊接工藝評定報告 焊評編號： YG·WP-GTAW-12-01材料： TP316L 114*3.5工程有限公司預焊接工藝規程（pWPS）單位名稱*工程有限公司 預焊接工藝規程編號YG·WPS-GTAW-12-01 日期 2012、09、20 所依據焊接工藝評定報告編號 YG·WP-GTAW-12-01 焊接方法 GTAW 機械化程度（手工、機動、自動） 手工 焊接接頭： 坡口形式 V型 襯墊（材料及規格） 其他 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號 Fe-8 組別號 Fe-8-1 與類別號 Fe-8 組別號 Fe-8-1 相焊或標準

2、號 ASTM A312 材料代號 TP316L 與標準號 ASTM A312 材料代號 TP316L 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍 1.5-7.0 角焊縫焊件母材厚度范圍 不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 1.5-7.0 角焊縫 其他 填充金屬：焊材類別：FeS-8焊材標準：YB/T5092-05填充金屬尺寸：2.0焊材型號：GTS-316L焊材牌號（金屬材料代號）：H03Cr19Ni12Mo2Si填充金屬類別：焊絲其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 0-7.0 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 不限 耐時堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對每一種母材與焊接材

3、料的組合均需分別填表。焊接位置：對接焊縫的位置 5G 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（） 保溫時間范圍（h ） 預熱：最小預熱溫度（） 最大道間溫度（） 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 Ar 99.99% 6-10 尾部保護氣 背面保護氣 Ar 99.99% 6-10 電特性：電流種類： 直流（DC） 極性 正接/反接 焊接電流范圍（A） 85-100 電弧電壓（V） 15-17 焊接速度（范圍） 鎢極類型及直徑 鈰鎢極 2.5 噴嘴類型（mm） 12 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧

4、等） 焊絲送進速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（A）焊接速度（cm/min）線能量（kj/cm）牌號直徑極性電流（A）一層GTAWH08Mn2DR2.0正接80-90二層GTAWH08Mn2DR2.0正接85-95技術措施：擺動焊或不擺動焊： 擺動焊 擺動參數： 焊前清理和層間清理： 磨 背面清根方法： 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲焊 導電嘴至工件距離（mm） 錘擊： 其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告單位名稱*工程有限公司焊接工藝評定報告編號YG·WP-GTA

5、W-12-01 預焊接工藝規程編號YG·WPS-GTAW-12-01焊接方法 GTAW 機械化程度（手工、機動、自動） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標準 ASTM A312 材料代號 TP316L 類、組別號：Fe-8-1與類、組別號：Fe-8-1相焊厚度 3.5mm 直徑 其他 焊后熱處理：保溫溫度（）： 保溫時間（h）： 保護氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保護氣體 Ar 99.99% 6-10 尾部保護氣 背面保護氣 Ar 99.99% 6-10 填充金屬：焊材類別 FeS-8 焊材標準 YB/T5092-05

6、 焊材型號 GTS-316L 焊材牌號 H03Cr19Ni12Mo2Si 焊材規格 2.0 焊縫金屬厚度 3.5mm 其他 電特性：電流種類 直流（DC） 極性 正接/反接 鎢極尺寸 焊接電流（A） 85 100 電弧電壓（V） 14.9 16.0 焊接電弧種類 其他： 焊接位置：對接焊縫位置： 水平 方向：（向上、向下）角焊縫位置： 方向：（向上、向下）技術措施： 焊接速度（cm/min） 擺動或不擺動 擺動 擺動參數 多道焊或單道焊（每面） 單道 多絲焊或單絲焊 單絲 其他 預熱：預熱溫度（） 道間溫度（） 其他 拉伸試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大

7、載荷KN抗拉強度MPa斷裂部位和特征HY-1-1 HY-1-2 彎曲試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試樣結果HY-2-1面彎 180合格HY-2-2面彎 180合格HY-2-3背彎 180合格HY-2-4背彎 180合格沖擊試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側向膨脹量備注 金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ，焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區（有裂紋、無裂紋） 。檢驗截面焊腳差（mm）無損檢測：RT 100 /級 UT MT PT 其他耐蝕堆焊金屬化學成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離（mm） 附加說明：結論：本評定按NB/T47014-2011規定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確評定結果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名鞏用山焊工代號49施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢 驗焊接過程記錄：焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電壓V焊接速度cm/min牌號直徑極性