1、焊縫計算【例3.1】 試驗算下圖所示鋼板的對接焊縫強度。圖中，軸心力的設計值為N=2300kN。鋼材為Q235-B·F，手工焊，焊條E43型，焊縫質量標準三級?！窘狻?由表查得焊縫抗拉強度設計值，直縫連接時計算長度。焊縫正應力為：，不滿足要求。改用斜對接焊縫，取截割斜度為1.5：1，即=56°，則焊縫長度， 故此時焊縫的正應力為：剪應力為：【例3.2】某8m跨度簡支梁的截面和荷載設計值(含梁自重)如下圖所示。在距支座2.4m處有翼緣和腹板的拼接連接，試設計其拼接的對接焊縫。已知鋼材為Q235，采用E43型焊條，手工焊，三級質量標準，施焊時采用引弧板。圖14 例附圖【解】 (

2、1) 距支座2.4m 處的內力kN .m kN (2) 焊縫計算截面的幾何特征值mm4 mm3 mm3mm3 (3) 焊縫強度計算由表11.1查得 fvb=185N/mm2 ， fvm=125N/mm2 。N/mm2 <ftw=185N/mm2 ，滿足。=27.2N/mm2 <fvw=125N/mm2，滿足。N/mm2N/mm2N/mm2<1.1ftw=1.1×185=203.5N/mm2 ，滿足。【例3.3】在下圖所示角鋼和節(jié)點板采用兩側面焊縫的連接中，N=660k N（靜荷載設計值），角鋼為2110×10，節(jié)點板厚度t1 =12mm，鋼材為Q235-A

3、.F，焊條E43型，手工焊。試確定所需角焊縫的焊腳尺寸和焊縫長度。圖18 例附圖【解】 查附表1-3得角焊縫的強度設計值。構造要求：,角鋼肢尖和肢背都取=8mm。 焊縫受力：所需焊縫長度：因需增加長的焊口，故肢背側焊縫的實際長度取為280 mm，肢尖側焊縫的實際長度取為130 mm。螺栓計算【例3.4】兩截面為-14×400mm的鋼板，采用雙蓋板和C級普通螺栓拼接，螺栓M20，鋼材Q235，承受軸心拉力設計值N=940kN ，試設計此連接?！窘狻?1)確定連接蓋板截面圖24 例附圖采用雙蓋板拼接，截面尺寸選7×400mm，與被連接鋼板截面面積相等，鋼材亦采用Q235。(2)

4、 確定所需螺栓數(shù)目和螺栓排列布置。由表查得=140N/mm2，=305N/mm2 。單個螺栓受剪承載力設計值:N 單個螺栓承壓承載力設計值:N 則連接一側所需螺栓數(shù)目為:，取=12。采用圖24所示的并列布置。連接蓋板尺寸采用27×400×490mm，其螺栓的中距、邊距和端距均滿足表的構造要求。(3) 驗算連接板件的凈截面強度由表 查得 =215N/mm2 ，連接鋼板在截面-受力最大為N，連接蓋板則是截面-受力最大為N，但因兩者鋼材、截面均相同，故只驗算連接鋼板。取螺栓孔徑d0=22mm 。mm2N/mm2 =215 N/mm2，滿足。作業(yè) 1、如圖所示是用雙層蓋板和角焊縫的

5、對接連接，若鋼板采用10×430，承受軸力N9×105N(靜載，設計值)，鋼材Q235，采用手工焊，焊條E4311，試按a)用側面角焊縫連接；b)用三面圍焊連接。解 蓋板橫截面按等強度原則確定，即蓋板橫截面積不應小于被連接扳件的橫截面積因此蓋板橫截面為一6×400的鋼材，總面積A1為A12×6×4004800mm2A430×104300mm2直角角焊縫的強度設計值(查自附表)角焊縫的焊腳尺寸：較薄主體金屬扳的厚度t6mm，因此，；較厚主體金屬板的厚度t10mm， 因此，取5mm，所以，取角焊縫的焊腳尺寸，滿足：。a) 采用側面角焊縫時

6、: 因為b400mm200mm(t6mm12mm)因此加直徑d15mm的電焊釘4個，由于電焊釘施焊質量不易保證，僅考慮它起構造作用。 側面角焊縫的計算長度為:滿足的條件。側面角焊縫的實際長度為：，取340mm如果被連板件間留出縫隙10mm，則蓋板長度為b) 采用三面圍焊時:正面角焊縫承擔的力N3為： 側面角焊的計算長度為:滿足的條件。側面角焊縫的實際長度為：，取100mm則蓋板長度為。2、圖示為角鋼拼接節(jié)點，采用C級普通螺栓連接。角鋼型號為L75×5，軸心拉力為N=120KN,拼接角鋼采用與構件相同的截面，材料采用Q235。螺栓直徑d=20mm, 孔徑,螺栓抗剪強度設計值,承壓強度設計值，鋼材抗拉強度設計值。試設計該拼接節(jié)