1、第九節 地面防水施工方法1、施工準備a材料及主要機具：聚氨酯防水涂料： 是一種化學反應型涂料， 以雙組份形式使用， 由甲組份和 乙組份按規定比例配合后， 發生化學反應， 由液態變為固態， 形成較厚的防水涂 膜。主體材料：甲組份：異氰酸基含料，以 3.5 0.2% 為宜。乙組份：羥基含量，以 0.7 0.1% 為宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應密封，進場后放在陰涼、干 燥、無強光直曬的庫房 （或異間 ）存放。施工操作時應按廠家說明的比例進行配合， 操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。主要輔助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時，作緩凝劑。 二月桂酸二丁

2、基錫：凝固過慢，作促凝劑用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。 107膠：修補基層用。聚氨酯防水涂料，必須經試驗合格方能使用，其技術性能應符合以下要求： 固體含量：93%;抗拉強度：0.6MPa以上；延伸率：300%;柔度：在-20C繞 20mr圓棒無裂紋;耐熱性：在85C。加熱5h,涂膜無流淌和集中氣泡；不透水水性：動水壓0.2MPa恒壓lh不透水。主要機具：電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮 板、彈簧秤、油漆刷 （刷底膠用 ）、滾動刷（刷底膠用 ）、小抹子、油工鏟刀、笤帚、 消防器材。b 作業條件；穿過廁浴間樓板的所有立管、 套管均已施工完畢、 并經驗

3、收合格, 管周圍縫 隙用1 : 2 : 4豆石混凝土填塞密實（樓板底需支模板）。并抹成小圓角。廁浴間地面墊層已做完,向地漏處找 2%坡,厚度小于 30mm 時用混合灰, 大于30mm厚用1 : 6水泥焦渣墊層。廁浴間地面找平層已做完,表面應抹平壓光、堅實平整,不起砂,含水率低 于90%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊 1m2橡膠板，靜置34h,覆蓋橡 膠板部位無明顯水印,即視為含水率達到要求 ）。找平層不得局部積水， 與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。 凡是靠墻的管根 處均抹出 5%坡度，避免此處存水。圖 7-10在基層做防水涂料之前， 在以下部位用建筑密封膏封嚴。 穿過樓板的立管四 周、套管

4、與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。 易燃、有毒的防水材料要各有防火設施和工作服、 軟底鞋。操作時嚴禁煙火。 操作溫度保持+5C以上。操作人員應經過專業培訓、持上崗證，先做樣板間，經檢查驗收合格后，方可全面施工。2、操作工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層I涂刷底膠 I細部附加層 I第一層涂膜 I第二層涂膜 I第三層涂膜 I防水層試水 I防水層驗收a清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈， 尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙 刷掉。表面必須平整，凹陷處要用 1 : 3水泥

5、砂漿找平。b涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1 ： 1.5： 2的比例（重量比） 配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面， 不 得過薄也不得過厚，涂刷量以 0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，手感 不粘時才能進行了一工序的操作。c細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份 =1 : 1.5的比例混 合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄 弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做 150mm高）。d第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1 : 1.5： 0.2的比例（重量比） 配合后，

6、倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min）,用橡膠刮板或油漆刷 刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內往外退著操作。e第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方 法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向 垂直，刮涂量與第一遍同。f 第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜在操作過程中根據當天操作量配料， 不得攪拌過多。 如涂料粘度過大不便涂 刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的 10%。如甲、乙料混 合后固化過快，

7、 影響施工時， 可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑， 加入量不得 大于甲料的 0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑； 但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h 無滲漏，可進行面層施工。3、質量標準主控項目所用涂膜防水材料的品種、 牌號及配合比， 應符合設計要求和國家現行有關 標準的規定。 對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復驗合格后， 方可 使用。涂膜防水層與預埋管件、 表面坡度等細部做法， 應符合設計要求和施工規范 的規定，不得有滲漏現象 （蓄水 24h 觀察無滲漏 ）。找平層含水率低于 9%，并經檢查合格后，方可進

8、行防水層施工。 一般項目 涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固， 緊密結合，不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、 搭接收頭，應符合施工規范要求， 粘結牢固、 緊密，接縫封嚴，無空鼓。涂膜防水層上的撒布材料或保護層應鋪撒均勻，粘結牢固。涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳 螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。4、成品保護 涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛生潔具、門窗等。 涂膜防水層做完之后， 要嚴格加以保護， 在保護層未做之前， 任何人員不得 進入，也不得在衛生間內堆積雜物，以免損壞防水層。地漏或排水口內防止雜物

9、塞滿， 確保排水暢通。 蓄水合格后， 不要忘記要將 地漏內清理干凈。面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛生潔具等與地 面交接處的涂膜不得碰壞。5、應注意的質量問題涂膜防水層空鼓、 有氣泡： 主要是基層清理不干凈， 底膠涂刷不勻或者是由 于找平層潮濕，含水率高于 9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重 者造成大面積起鼓包。 因此在涂刷防水層之前， 必須將基層清理干凈， 并做含水 率試驗。地面面層做完后進行蓄水試驗， 有滲漏現象： 涂膜防水層做完之后， 必須進 行第一次蓄水試驗， 如有滲漏現象， 可根據滲漏具體部位進行修補， 甚致于全部 返工，直到蓄水2cm高，觀察24h

10、不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二 遍蓄水試驗，觀察 24h 無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢地面存水排水不暢：主要 原因是在做地面墊層時， 沒有按設計要求找坡， 做找平層時也沒有進行補救措施， 造成倒坡或凹凸不平， 而存水。 因此在做涂膜防水層之前， 先檢查基層坡度是否 符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水。地面二次蓄水做完之后， 已合格驗收， 但在竣工使用后， 蹲坑處仍出現滲漏 現象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密， 連接后未用建筑密封膏 封密實，造成使用后滲漏。 在衛生瓷活安裝后， 必須仔細檢查各接口處是否符合 要求，再進行下道工序。6、質量記錄聚氨酯防水涂料施工應

11、具備以下質量記錄：聚氨酯防水涂料， 必須有生產廠家合格證， 施工單位的技術性能復試試驗記 錄。防水涂層隱檢記錄，蓄水試驗檢查記錄。涂膜防水層檢驗批質量驗收記錄。密封材料嵌縫檢驗批質量驗收記錄。地漏及地面清掃口排水記錄。第三節 衛生間防水工程施工方案1、作業條件可在潮濕或干燥的基層上施工；基層泛水坡度在 2%以上，不得積水。鋪貼 防水層的基層必須堅實平整，無空鼓起砂掉皮，明顯裂縫，麻面等現象存在，基 層所有轉角、管件、衛生潔具、地漏、排水口等應在防水施工前先將預留管道安 裝牢固，轉角處水泥砂漿收頭圓滑，管根處按設計要求用密封膏嵌填密實。2、施工方法基層清理： 先用鏟刀和笤帚及工具將基層表面的突起

12、物、 砂漿和疙瘩等鏟除 并將塵土雜物清掃干凈，對陰陽角、管根、地漏等部位應認真清理。涂刷底面防水層： 由專人負責稱取材料配制， 按上表提供的配合比分別稱出 配料所用的液料、粉料、水，用手提電動攪拌器攪拌均勻，使其不含有未分解的 粉料。用滾刷或油漆刷均勻地涂刷底層，不得漏底，一般用量為。待涂層干固后，才能進行下道工序。細部附加層：對地漏、管根、陰陽角等易發生漏水的部位，應進行密封或加 強處理。嵌填密封膏：按設計要求在管根等部位的凹槽內嵌填密封膏，應壓嵌嚴密， 防止裹入空氣，并與縫壁粘結牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現象。細部附加層：在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發生漏水的試水試驗第一次試水在最后一遍防水層干固后48h后，蓄小24 h，無滲漏為合格。保護層或飾面層施工第一次蓄水試驗合格后，即可做保護層或飾面層施工第二次試水在保護層或飾面層完工后， 應進行第二次試水， 以確保廁浴間的防水工程質 量。3、注意事項防水涂料的配制及施工， 必須嚴格按廠家的技術要求進行。