1、地鐵防潮防霉涂料施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）防潮防霉涂料施工方案、工程概況序號項目內容1工程名稱鄭州市軌道交通1號線一期工程車站裝修工程03標2工程地點河南省鄭州市3資金來源政府投資和自籌4建筑功能地鐵軌道交通5建筑面積建筑面積35000 m26建筑層數三層7建筑層高地下一層、站廳層、站臺層8耐火等級A級9建筑做法防霉防潮涂料二、現場準備1施工現場清掃干凈，無其他干擾，保證施工順利進行。2、墻面應基本干燥，基層含水率不大于 10%。3、涂飾施工區域抹灰作業全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提 前抹灰找平修整，并充分干燥。4、濕作業的地面施工完畢.5、燈座盒、插座盒

2、、接線盒及暗管等設備專業管線，必須埋設完畢，經 檢查達到要求。6、施工現場環境溫度應在 5 °C35 °C之間。7、施工現場設有專業電工，對現場用電情況進行把關，按期對現場進行抽 查，保證人員安全和設備正常運行。8根據本工程的特點，提前做好加工訂貨計劃材料盡可能隨進度分期， 分批合理供應、堆放。材料進場后要做好標識工作。9、對于材質的要求，各種進場材料必須符合有關要求，并有產品合格證證 明和檢驗報告，還應對不同材料進場做好相應試驗。10、基層混凝土面或管線表面均經過全面檢查驗收，質量驗收合格。11 、搭好操作腳手架，滿足施工安全的要求和操作要求。12 、提前做好涂刷乳膠漆的

3、樣板 , 并經設計、建設、監理單位等有關部門 檢查鑒定，達到設計及規范要求，方可進行大面積施工。13 、材料有出廠合格證，符合環保要求 , 物資報驗資料齊全。14 、施工現場的環境溫度不低于 10C。三、主要施工方法及措施1 、工藝流程清理墻面f涂刷底料f涂刷第一遍乳膠漆f涂刷第二遍乳膠漆2、主要施工方法（1 ）基層處理混凝土基層處理： 首先應對混凝土基層的浮灰污物等進行清理， 對于凹凸 不平的部位，剔鑿平整，并對混凝土表面的水泥棱進行打磨。對大空間公共區 域同一軸線上的梁、柱、墻處理方法：拉通線進行摸底，要求完成面均在同一 平面內。梁、板原則上部抹灰處理 . 油污、隔離劑用清洗劑洗凈。（2）

4、水泥砂漿基層處理如基層出現空鼓現象，必需將空鼓部位抹灰層鏟掉，將基層清理干凈后從 新進行抹灰施工。砂漿面層凹凸不平時 , 應用磨光機研磨平整。（3）清修邊角、打磨壓光（4）噴涂第一遍防潮防霉乳膠漆 : 涂飾順序是先噴涂頂板后噴涂墻面，墻面是 先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，乳膠漆使用前應攪拌均 勻，適當加稀釋劑稀釋 .（5）噴涂第二遍乳膠漆 :操作要求同第一遍，使用前充分攪拌 , 如不很稠，不加 稀釋劑，以防透底。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，噴涂時從一頭 開始，逐漸向另一頭推進 , 上下噴涂互相銜接 .四、質量要求1、所用的材料的品種、型號、顏色、性能等應符合設計要求

5、。2、涂飾工程的顏色、光澤和圖案應符合設計及業主要求。3、涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，無漏涂、露底、起皮、反銹和斑跡。4、涂飾工程的基層處理應符合下列規定 :（1）原土建混凝土墻體或抹灰基層在涂飾涂料前應刷抗堿封閉底漆。（2）混凝土或抹灰基層含水率不得大于 10。五、注意事項1、 成品保護措施（1）材料堆放現場設置材料標示及成品保護標牌。（2）作好現場總體物資存放工作的安排 , 易燃、易爆、易污染材料要隨用隨進 , 不得大量存放在現場，防止出現意外，造成成品損壞。（3）施工完成后及時用木板將洞口、陽角保護好，防止碰撞破壞。操作人員 嚴禁蹬踩已施工完的部位，并防止涂料污染墻面。（ 4）施工前將

6、不進行涂料施工的門窗墻面保護遮蔽好 .（ 5）所有材料經驗收合格后，由倉庫管理員負責材料入庫，做好入庫手續，并 按規定標記清楚 , 嚴禁混合堆放 .（6 ）所有材料儲存時均制定保護措施，存放時底部使用水平木材墊平，每層之 間須以薄木條隔離，且材料堆放最高不宜超過 10 層。2、 安全措施及文明環保施工（ 1）認真做好進場前的安全生產教育培訓工作 ,進入工地施工人員，都必須經 過入場安全教育 .參加施工的所有人員要熟知本工種的安全技術操作規范，在操 作中要堅守崗位 ,嚴禁酒后或帶病工作。（ 2）材料庫房必須干燥，通風良好，配備消防器材 ,嚴禁煙火，并派專人 24 小時看管。易燃有毒等材料單獨存放

7、，并設明顯標志。（3）進入現場后的所有施工人員及管理人員必須配戴安全帽，在沒有防護設施 的高處，必須系安全帶 .現場施工人員嚴禁吸煙，不得使用明火，禁止使用碘鎢 燈、電爐、熱得快等 .（4 ）現場用電設備及移動式電氣設備必須按規定安裝漏電保護裝置， 非電氣專 業人員嚴禁拆改動用電氣設備。（5）要進行油漆作業時，嚴禁使用碘鎢燈，乳膠漆作業時要戴好保護口罩。（ 6）施工現場的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口和懸空物邊緣 ,必須安裝 防護柵、防護網等隔離設施并有明顯標注。距地 3m 以上作業地點要有防護欄 桿、擋板或安全網。操人員必須佩帶安全帽和安全帶。（ 7）施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和

8、警告牌不得擅自拆動，需要時 要經現場工地負責人同意方可變動，現場腳手架必須牢固，設置護欄。（ 8）如因作業要求，需要臨時拆除或變動安全防護設施時 ,須經施工安全負責 人同意，并采取相應的可靠措施 ,完成作業后應立即復原，嚴禁私自拆改。（9）高處作業要做好防護，應符合建筑施工高處作業安全技術規范的相 關規定。（10）施工現場消防設備，要按規定、規格設置 ,消防器材配備要充足 ,平時加強 檢查、維修、保養，做好防潮、防灑工作 ,并要做到“布局合理，數量充足，標 志明顯、齊全配套 " 。（11）針對倉庫、施工區、材料堆放區等不同區域配備消防器材，對料場等重 點區域設置重點防火標牌，重點控制

9、。（12）進入站臺層軌行區施工，需注意避讓工程車通行，施工人員必須穿戴熒光 衣，防護鞋并在作業區域兩端 50 米（特殊地段 100 米）處設置紅閃燈進行防護。（ 13）施工單位現場施工人員必須持有施工作業令方可進入軌行區施工， 以備查驗。北京地鐵6號線一期六標防腐防潮變更方案編制人：審核人：批準人:北京住總集團有限責任公司北京地鐵六號線一期六標項目經理部目錄一、 編制依據 3二、工程概況 3三 、施工準備 3四、施工方案 4編制依據1、北京地鐵六號線一期六標施工組織設計2、軌道交通裝飾裝修工程施工質量驗收標準 （ QB 備案號 JQB-069-2021）3、根據工作聯系單 BJM6IZT L2

10、021042 BJM6IZT L 2021156二、工程概況1、黃渠站位于朝陽北路與三間房東路交叉路口東側，為地下二層雙層柱三跨島式站臺車站。站臺寬度為12m，車站標準段凈寬19.5m,凈長232m。設有東、西兩個風井1個消防疏散口及4個出入 口2、車站主體采用明挖順筑法施工,圍護結構形式采用鉆孔灌注樁+錨桿方案。標準段基坑開挖深度約為 18。7m，覆土約為3.8-4。 8m.3、根據聯系單BJM6I ZT L 2021 - 042中指出，車站軌行 區外側結構側墻防腐防潮涂料涂刷的范圍：1）在有效站臺長度之外， 沒有站臺設備區外走廊的對面結構 側墻，涂料的涂刷范圍為 :有效站臺長度外延長 10

11、M；2）在有效站臺長度之外，有站臺設備區外走廊的對面結構側墻,涂料的涂刷范圍為：有效站臺外、與設備區外走廊長度對齊.4 、工作聯系單BJM6 ZT L 2021 156中指出車站設備區走廊吊頂上部空間的墻面進行防腐防潮處理三、施工準備1、組織準備 項目部派專人組建一個嚴密的現場管理體系 ,實行質量第一 ,任務到人 , 嚴格要求 ,對本工程施工人員進行思想教育和組織建設 ,加強學習，健 全崗位責任制，把技術交底、質量標準、操作工藝及安全生產交底落 實到班組，要使每一個施工人員牢記質量第一的思想,從組織上保證工程質量。2、技術準備 施工前由總工程師組織現場技術人員及管理人員認真學習建筑裝飾 裝修工

12、程的各項技術規范 ,做好各項技術交底 .3、勞動力準備根據施工進度計劃的要求， 組織配備了 8 名具有專業技術水平的技術 工人。4、機械及工具的準備膩子，防腐防潮面漆 ,滾筒等四、施工方案1、 工藝流程基層處理T批刮膩子T刷封閉底漆T刷防潮防霉面漆T局部修補、 清楚污染2、施工步驟1) 基層處理 被涂層表面必須堅實牢固，無灰塵、泥土、霉斑等附著物 污染嚴重的幾層應清潔干凈 . 局部較深的凹槽應先用水泥砂漿抹灰找平，局部突起應削平。2) 膩子批刮 如果墻面平整，能達到施工要求，可不必批刮膩子。如果必須用膩子 找平,要盡量刮得少、刮得薄，最后打磨平整3) 刷底漆 在清理完畢的基層上用滾筒均勻的涂刷

13、一遍專用抗堿封閉底漆， 不 可漏涂,也不能涂刷過多造成流淌或堆積。4) 刷涂料檢查面漆的型號、規格是否與要求相符 .施工前需將涂料充分攪勻， 按施工說明稀釋涂料備用。5) 涂膜質量檢查及收尾工作底漆不需要稀釋 ,面漆兌水量不能超過 15,以達到最好的施工粘度為 宜，施工完畢后，應至少一周的養護期，在此期間，應注意對墻面的 保護，盡可能避免觸摸、清洗、碰撞。地下工程及地下室防滲除濕工程電滲透防滲除濕技術編制: 上海捷特防水技術有限公司第一章 前述目前，由于地下工程及地下室經常產生滲水、 結露及潮濕和發霉問題， 非常普遍， 致使地下室的無法正常使用，給客戶帶來無限的煩惱。地下工程滲水、潮濕和發霉的

14、根本原因是 1) 地下水通過混凝土結構中毛細孔隙 組織的虹吸作用和孔洞及裂縫進入結構內側，產生滲漏水及潮濕現象 ,2) 空氣中的水 分子接觸到墻體和地面表面后， 由于溫差原因產生結露、 返潮和發霉問題， 尤其在夏季的梅雨季節更為嚴重根據上述問題，上海捷特公司建議采用國際領先的地下工程防滲除濕的專用技術 -MPS電滲透防滲除濕技術徹底根除地下室的滲水、潮濕、結露和發霉的難 題。該項技術在市場上已經成功應用了 25多年，并獲得的業主的一致好評和認可第二章 MPS電滲透（電脈沖）防滲除濕技術介紹1） MPSfe滲透（電脈沖）防滲除濕技術基本原理電滲透防滲系統（Multi Pulse sequenci

15、ng,也稱多脈沖主動式防滲除濕技術）它是根據水的電滲透原理（Electro Osmosis ），采用一系列低壓直流正、負電荷，在低壓電磁場的作用下，通過（埋在內側墻體表面的）正極將正電荷排向負極方向（將負極埋在墻體外側的水或回填土中），從而致使墻體內的毛細孔或縫隙中的水分子排 到墻體的外側（即負極方向）,并防止墻外側的水進入內側，能夠抵抗1000米以上水壓同時能夠有效地降低地下的侵入。只要系統保持工作狀態，墻體永久保持干燥狀態,結構內側室室內的空氣的濕度，保護室內的物品免遭潮濕的侵蝕等結 構 外 側在電磁場作用下，正電荷將毛細孔的水分子朝著負極電荷方向推動結 構 外 側CATHODEO QAN

16、ODEWATEB WOltCULM (CJlTIOIB IhtSVE" THE COMCPtETE "PKL邛環結構內側MPSCONTROLUNITELECTRO OSMOTK FLOW = 1 FLOR RATE W nonoltten/min毛細孔中水分子被電荷推向負極方向后，從而使結構達到干燥狀態2) MPS電滲透(脈沖)防滲除濕技術的主要優點1. 永久解決結構滲漏水及潮濕問題 , 并能夠保持長期的干燥狀態；2. 系統可防止結構中的鋼筋腐蝕或銹蝕 , 同時減少由此引起混凝土開裂的風險，防 止混凝土結構的風化和老化 , 延長使用壽命。3. 系統安裝靈活方便 ,可直接在地

17、下室和廊道內側墻面安裝 , 不需要額外用處理 .4. 能夠抵抗高壓水的滲入。5. MPS系統采用常規220伏交流電，輸出超低電壓直流電，運行成本最低，如 3001500平方米的防水面積，耗電量約為 0。31。5 度/ 天.6. 系統安全可靠 ,人體可接觸無任何電傷危險。7. 系統對混凝土結構沒有任何破壞性的副作用 , 不會影響結構的物質構成。8. 系統運行后，無需任何后期維修費用。9. MPS空制裝置可運行年限為20- 30年左右，系統綜合造價低10. 擁有 25年的工程使用的成功經驗， “一次投入，終身受益 "的服務。3) MPS系統應用范圍：適用于所有新建的和已建的地下工程：1.

18、 所有的地面、地下結構 , 如地下室、停車場、地下商場、車站及人防等工程。2. 所有的隧道工程 , 如公路、鐵路、海底、地鐵及軍用隧道工程 .3. 水利水電工程、大壩、壩內永久觀測房、地下發電廠房及附屬設施等。4. 海洋、海岸地下及水下結構工程 .第三章 MPS電滲透系統安裝施工1) 施工前準備1.1 系統材料準備1.1.1 鈦金屬線,直徑? 2.0mm負極,直徑？ 14mr鍍銅棒；1.1.3 連接電線 ;1.1.4 其它材料，如密封材料，注漿堵漏材料、線槽等 .1.2 基面處理1.2.1. 合理除去混凝土結構層(側墻，底板和頂板)表面的污垢；1.2.2. 如果有滲漏水的部位，先進行臨時注漿堵

19、漏處理。1.3 施工機械及人員準備1.3.1 切割機，沖擊鉆 , 注漿膠槍，灰刀，注漿機，鐵錘等；1.3.2 系統管理技術人員， 系統安裝人員等。2) 業主配合工作2.1 安排系統安裝施工時間和地點；2.2 提供施工人員的食住宿方便、材料安全堆放地點；2.3 由業主提供施工和照明電源 220 伏至工作面；2.4 由業主提供水源至工作面以便進行清理工作；2.5 其它相關合理的配合服務等。3) 施工步驟安裝正極鈦線f安裝負極銅棒f安裝連接線一安裝控制盒一調試運行4) 施工工藝4.1 安裝正極鈦線4.1.1 布線1) 進行正極線布線，間距為 8001000mm；2) 在放線部位做出標記，方便后續開槽

20、施工 ;3) 確定負極位置及數量 , 根據系統測試設置負極數量 .4.1.2 開槽 在放線標記位置，采用切割機切槽，槽斷面為矩形。4.1.3 準備專用密封材料 將專用密封材料 , 現場必攪拌均勻。4.1.4 埋線1) 埋線前清理槽內的灰塵；2) 在槽內臨時固定正極鈦線 ;3) 使用灰刀，把密封材料擠入槽內并抹平；4）密圭寸槽養護至少7-10天左右。4.1.5 連線1）將所有正極鈦金屬線與連接線連接，確保接頭密封防水；2）將正極連接線連接至接線箱。4.2安裝負極4.2.1 將負極（鍍銅棒）安裝在室外土壤中或通過地下室外墻打孔，將把負極銅棒 插入土壤中。4.2.2 采用連接線將負極銅棒連接至接線箱

21、。4.3安裝控制裝置、調試4.3.1 安裝電源及MP&空制裝置；4.3.2 接通電源,進行系統調試直至系統正常運行.施工工藝示意圖圖1切割正極線槽圖2安裝正極線圖3覆蓋正極線槽圖4安裝負極、接線箱和MPS/AOP控制箱5）施工其它說明5.1系統干燥時間系統安運行后，根據結構的滲漏及潮濕情況，干燥時間為1 3個月。5.2系統工作運行時間系統工作運行時間為20 30年左右,到期更換新的MPS空制裝置后。5.3系統運行期間維護及耗電量系統正常運行后，無需任何維護工作。根據防滲面積100 1500m2,每天耗電,0.2 3度左右。5.4 MPS系統運行期間注意事項5.4.1.保證系統正常供電（220伏交流電）。542. MPS系統安裝后，注意保護接線箱、MPS控制裝置及線路免遭破壞及丟失。5.4.3. 如果系統顯示屏上無任何數字顯示，應立刻通知我方；5.4.4. 如果發生停電現象 ,短時間內結構不會發生滲水 ,若時間過長