1、特種車輛維護保養技術協議甲方：技術人員： 時間： 2014年 月 日乙方：技術人員： 時間： 2013年 月 日第一部分：推煤機、裝載機的保養一、啟動前的檢查保養：    高壓管的接頭、油缸、浮動油封、散熱器片、水管接頭等是否泄露，如有應及時排除。    空氣濾清器、消音器、支重輪支架、履帶、工作裝置等各部螺栓是否松動，如發現應予以緊固。    電器系統有無斷線、短線、接線柱是否松動，若有應及時排除。    發動機油底殼油量的檢查：&#

2、160;   在發動機停機狀態時，取出油尺，查看液面應在油尺“H”、“L”刻度線之間    在發動機空轉狀態時，應首先確定發動機油壓表， 水溫計是否在正常范圍，然后取出油尺查看液面應在油尺 上、下刻度線之間。如需添加機油，打開注油口加入。檢查油位時，應將車輛停在水平地面上。添加機油時，油位不要高出“H”標記。    后橋箱油量檢查 最初250小時的檢查、保養:    更換燃油過濾器。    更換機油粗、細過

3、濾器。    變速箱、后橋箱油的更換（更換油量按附表要求）。    工作油箱內油的更換。    更換工作油箱過濾器濾芯。    更換終傳動箱油。    清洗變速轉向濾芯。    緊固噴油器安裝螺釘。    發動機氣門間隙的檢查和調整。    每500小時的檢查、保養: 

4、   更換防腐劑儲存器    關閉防腐劑儲存器上部兩個閥門。    往左擰下濾筒式濾芯。    在密封面涂發動機油，換上新元件。    安裝時，在密封面與蓋接觸后再緊固1/23/4圈。（不要擰得過緊）    更換后打開閥門。 第二部分：推煤機、裝載機的維護1.適用范圍1.1本規程適用于推煤機、裝載機的維護保養。2.維護保養內容2.1啟動發動機之前，查看機器四周和機器下

5、面，檢查有無松動的螺母和螺栓，有無機油、燃油或冷卻液泄漏，并檢查工作裝置和液壓系統的狀態，還要檢查有無松動的導線，有無游隙以及在達到高溫的部位有無灰塵積聚，具體如下：2.1.1檢查工作裝置、油缸、連桿、軟管有無裂紋、過量磨損或游隙。如發現異常，應予以修理。2.1.2檢查發動機或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵，檢查蓄電池或高溫發動機零件（如發動機消聲器或渦輪增壓器）周圍是否積累易燃物料（干樹葉、樹枝、雜草等），清除這些臟物和易燃物。2.13檢查發動機有無漏油、冷卻系統有無漏水。如發現異常則修理。2.1.4檢查傳動系箱、終傳動箱、液壓油箱、軟管、接頭有無漏油，如發現異常，則修理漏油部位。2.1.5檢

6、查行走裝置（履帶、驅動輪、引導輪、護板）有無損壞、磨損、松動的螺栓，有無從支重輪等滾輪中漏油。如發現有損壞、磨損或漏油，應進行修理并擰緊螺栓。2.1.6檢查扶手有無損壞、有無松動的螺栓，修理損壞處并擰緊松動的螺栓。2.1.7儀表盤上的儀表和燈有無損壞，有無松動的螺栓。如發現異常則更換有關零件，清除表面上的臟物。2.1.8檢查監測器面板2.1.9檢查冷卻液液位，加水2.1.10檢查燃油油位，加燃油2.1.11檢查發動機油底殼中的機油油位，加油2.1.12檢查傳動箱（包括變速箱、變矩器和中央傳動箱）中的油位，加油。2.1.13檢查液壓油箱中的油位，加油。2.1.14檢查電氣配線是否松動2.1.15

7、檢查燈光、喇叭是否正常有效2.1.16調整駕駛座位、后視鏡2.1.17檢查安全鎖定桿和駐車桿是否牢固放在鎖緊位置2.1.18制動踏板要處于制動鎖緊狀態。2.1.19變速桿要置于空檔“N”位置，且用安全桿鎖緊。2.1.20推土板下降使之觸及地面，推土鏟操縱桿在保持位置。2.1.21松土器降到地面，松土器操縱桿在保持位置。2.1.22工作油路電磁閥開關置于空位。2.1.23燃油控制桿置于怠速位置。2.2每250小時保養2.2.1加注潤滑脂潤滑部位潤滑點數量風扇皮帶輪1處張緊皮帶輪1處張緊皮帶輪托架1處斜撐球頭2處推土鏟臂球形接頭5處升降油缸支承軸4處升降油缸支承叉架4處升降油缸缸頭2處斜撐桿1處松

8、土油缸8處松土器臂銷4處平衡梁中間軸1處平衡梁側軸4處2.2.2檢查風扇、交流發電機驅動皮帶張力，用拇指（約10kg）按下皮帶中部，下垂量約為1316mm，若不符合則應調整。2.2.3檢查蓄電池電解液液位。2.2.4更換變速箱機油濾清器濾芯。2.2.5更換轉向器機油濾清器濾芯。2.2.6檢查和擰緊履帶板螺栓、主鏈節連接螺栓。2.2.7檢查及清理散熱器散熱片。2.2.8清理或更換發動機空濾器。2.3每500小時保養2.3.1應同時進行每250小時保養。2.3.2更換發動機油底殼的油及更換機油濾油器濾筒和旁通濾油器濾筒。2.3.3更換發動機燃油濾清器濾筒。2.3.4檢查和補充最終傳動箱油位。2.3

9、.5檢查和補充液壓油箱油位。2.4每1000小時保養2.4.1應同時進行250和500小時保養。2.4.2加注潤滑脂潤滑部位潤滑點數量各操縱軸6處萬向節2處張緊缸2處2.4.3檢查和補充支重輪、拖輪、引導輪油位。2.4.4更換后橋箱、變速箱、變矩器的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。2.4.5更換液壓油箱的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。2.4.6檢查和補充最終傳動箱的有位。2.4.7更換防腐蝕器濾芯。2.5每2000小時保養2.5.1應同時進行每250、500和1000小時保養。2.5.2檢查和補充樞軸腔的油位。2.6需要時的保養冷卻液一年更換二次(春、秋季)履帶檢查松緊度引導輪調整間隙鏈軌節

10、節距檢查履板齒高度檢查支重輪外徑檢查刀角和切削刃翻轉和更換減速踏板調整行程制動踏板調整行程轉向操縱桿調整行程推土板傾斜量調整球接部補償調整3.設備維護保養應注意的安全事項3.1設備維護保養時，應遵守PD140Y推煤機、裝載機安全操作規程。3.2設備維護保養時，應掛好“禁止操作”的警告標牌。3.3設備維護保養時，應接合停車制動裝置；各位置做好保險措施。3.4非特殊情況，不允許在發動機運轉的情況下進行保養工作。3.5進行維護保養前必須釋放工作裝置的系統壓力。3.6釋放履帶張力時，擰松排放螺栓不要超過一圈；未經允許不得拆卸張緊彈簧。3.7檢查發動機燃油系統管路時，必須關閉發動機并等待至少30秒，讓系

11、統內部壓力降下。3.8設備保養工作完成后，應及時清理機體上因保養工作留下的碎布、油污等雜物，確保操作安全。第三部分：推煤機、裝載機的維修u 修理及驗收標準：嚴格按照該設備的額定性能，技術參數等標準進行修理及驗收。u 變速箱、變矩器部分：u 解體、清洗、檢查、變速箱變矩器各部位。主要更換變速箱，倒檔主動片、從動片，倒檔行星架、彈簧、彈簧銷，直接檔，主動片，從動片，蝶形彈簧，配套軸承，油封，密封圈，密封環，更換變矩器導輪座，輸入軸，輸入二軸，渦輪組，配套軸承，油封，密封環，輸出短軸連接凸緣等。u 剎車部分：u 整體、清洗、檢查、剎車各部位，主要更換空壓機組件空氣加力泵修理包，剎車總泵，剎車分泵，氣

12、閥總成、油水分離器、剎車片等。u 液壓工作裝置部分：1、提升油缸、解體、清洗、檢查、動臂油封各部位，主要更換聚安脂油封、橡膠密封圈、活塞、導向套等。2、傾斜油缸、解體、清洗、檢查檢斗油缸各部位。主要更換聚安脂油封、橡膠密封圈、活塞、導向套等。3、轉向部分（1）轉向離分器、解體、清洗、檢查更換活塞離分器片等。（2）方向閥：更換方向閥修理包、錐閥等。4、泵、閥、解體、清洗、檢查泵閥各部位，更換主要易損件，并且試驗臺加以校驗。5、高低壓膠管更換老化損壞或開裂的高低壓膠管三。發動機部分：1、燃料供給系統：對柴油泵、噴油器、低壓輸油管道、濾芯、手油泵進行檢查、校驗、對壓力、流量、扭矩、霧化指標達不到標準

13、的部件進行維修并更換正常易損件。2、配氣系統（機構）對氣缸凸輪軸、頂杯、頂桿、氣門、組合進行外部觀察及測量，對達不到標準及磨損過限的，給予維修并更換正常易損件。3、潤滑系統：機油泵、潤滑噴管及管路進行檢查和更換。4、發努機電器部分：對發動機的馬達、發電機、外部線束進行外部觀察及測量，對達不到標準及磨損過限的給予維修并更換易損件。5、軸瓦部分：對軸瓦間隙磨損超標的給予更換。6、散熱系統：對皮帶漲緊、風機、密封等進行檢查。車身部分：解體支架，主要更換車架銷、銷套、銷軸、銷套；提升油缸、傾斜油缸、關節軸承、銷軸、銷套等。全車電路、電器部分：配齊所有燈具、開關、儀表、喇叭、更換損壞的電器元件，電磁閥、

14、磁力開關，已損壞的線路，保養發電機、起電機。第四部分：柴油消防車的維護保養1、 日常維護1.1 對車輛外觀、發動機外表進行清潔，保持車容整潔。1.2 對車輛各部潤滑油（脂）、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質、輪胎氣壓進行檢視補給。 1.3 對車輛制動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發動機運轉狀態進行檢視、校緊，確保行程安全。2、 一級維護 一級維護作業內容見表1。表1一級維護作業內容序號項目作業內容技術要求1點火系檢查、調整工作正常2發動機空氣濾清器、空壓機空氣濾清器、曲軸箱通風系空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器清潔或更換各濾芯應清潔無破損，上下襯墊無殘缺，密封良好；濾清

15、器應清潔，安裝牢固3曲軸箱油面、化油器油面、冷卻液液面、制度液液面高度檢查符合規定4曲軸箱通風裝置、三效催化轉化裝置外觀檢查齊全、無損壞5散熱器、油底殼、發動機前后支墊、水泵、空壓機、進排氣歧管、化油器、輸油泵、噴油泵連接螺栓檢查校緊各連接部位螺栓、螺母應緊固，鎖銷、墊圈及膠墊應完好有效6空壓機、發電機、空調機皮帶檢查皮帶磨損、老化程度，調整皮帶松緊度符合規定7轉向器檢查轉向器液面及密封狀況，潤滑萬向節十字軸、橫直拉桿、球頭銷、轉向節等部位符合規定8離合器檢查調整離合器操縱機構應靈敏可靠；踏板自由行程應符合規定9變速器、差速器檢查變速器、差速器液面及密封狀況，潤滑傳動軸萬向節十字軸、中間承，校

16、緊各部連接螺栓，清潔各通氣塞符合規定10制動系檢查緊固各制動管路、檢查調整制動踏板自由行程制動管路接頭應不漏氣，支架螺栓緊固可靠。制動聯動機構應靈敏可靠，儲氣筒無積水、制動踏板自由行程符合規定11車架、車身及各附件檢查、緊固各部螺栓及拖鉤、掛鉤應緊固可靠，無裂損，無竄動，齊全有效12輪胎檢查輪輞及壓條擋圈；檢查輪胎氣壓（包括備胎），并檢情況補氣；檢查輪轂軸承間隙輪輞及壓條擋圈應無裂損、變形；輪胎氣壓應符合規定，氣門嘴帽齊全；輪軸承間隙無明顯松曠序號項目作業內容技術要求13懸架機構檢查無損壞、連接可靠14蓄電池檢查電解液液面高度應符合規定，通氣孔暢通，電樁夾頭清潔、牢固15燈光、儀表、信號裝置檢

17、查齊全有效，安裝牢固16全車潤滑點潤滑各潤滑安裝正確，齊全有效17全車檢查全車不漏油、不露水、不漏氣、不漏電、不漏塵，各種防塵罩齊全有效注：技術要求欄中的“符合規定”指符合實際使用中的有關規定。 3、二級維護3.1 二級維護作業過程車輛二級維護首先要進行檢測，車輛進廠后，根據車輛技術檔案的記錄資料（包括車輛運行記錄，維修記錄，檢測記錄，總成修理記錄等）和駕駛員反映的車輛使用技術狀況（包括車輛動力性，異響，轉向，制動及燃、潤料消耗等）確定所需檢測項目，依據檢測結果及車輛實際技術狀況進行故障診斷，從而確定附加作業。附加作業項目確定后與基本作業項目一并進行二級維護作業。二級維護過程中要進行過程檢驗，

18、過程檢驗項目的技術要求應滿足有關的技術標準或規范；二級維護作業完成后，應經維護企業進行竣工檢驗，竣工檢驗合格的車輛，由維護企業填寫車輛維護竣工出廠合格證后方可出廠。3.2 車輛二級維護檢測、診斷3.2.1 對車輛二級維護檢測項目進行檢測時，應隨用該檢測項目的專用檢測儀器，儀器精度須滿足有關規定。3.2.2 車輛二級維護檢測項目的技術要求應參照國家有關的技術標準。或原廠要求。3.2.3 車輛二級維護檢測項目見表2。表2車輛二級維護檢測項目序號檢測項目1發動機功率，氣缸壓力2車輛排氣污染物，三效催化轉化裝置的作用3電控燃油噴射系統4柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力5制動性能、檢查制

19、動力6轉向輪定位，主要檢查前輪定位角和轉向盤自由轉動量7車輪動平衡8前照燈9操縱穩定性，有無跑偏、發抖、擺頭10變速器，有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現象，換檔是否輕便靈活11離合器。有無打滑、發抖現象，分離是否徹底，接合是否平穩12傳動軸。有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現象13后橋，主減速器有無泄漏、異響、松動、過熱等現象3.2.4 車輛二級維護附加作業項目的確定，根據檢測結果進行車輛故障診斷，確定以消除車輛故障為目的的二級維護附加作業項目和作業內容，恢復車輛的正常技術狀況。附加作業項目確定后與基本作業項目一并進行二級維護作業。3.3 二級維護過程檢驗二級維護過程中，要始終貫穿過程檢驗，并作檢驗

20、記錄。過程檢驗中各維護項目的技術要求，需滿足相應的有關技術標準或出廠說明書的有關規定。3.4 二級維護基本作業項目二級維護作業內容包含一級維護作業內容，二級維護基本作業項目見表3。 表3二級維護基本作業項目序號維護項目作業內容技術要求1發動機潤滑油、機油濾清器1） 更換潤滑油2） 視情更換機油濾清器1）潤滑油規格性能指標符合規定2）液面高度符合規定3）機油濾清器密封良好，無堵塞，完好有效2檢查潤滑油油面高度檢查轉向器、變速器、主減速器等潤滑油規格和液面高度，不足時按要求補給符合出廠規定3空氣濾清器清潔空氣濾清器空氣濾清器清潔有效，安裝可靠恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠。進氣轉換閥工作靈敏、準確4

21、1） 油箱及油管2）燃油濾清器3）燃油泵1）檢查接頭及密封情況2）清潔燃油濾器，并視情更換3）檢查燃油泵，必要時更換1）接頭無破損、滲漏，緊固可靠2）燃油濾清器工作正常3） 燃油泵工作正常、油壓符合規定5燃油蒸發控制裝置檢查清潔，必要時更換工作正常 表3（續）序號維護項目作業內容技術要求6曲箱箱通風裝置檢查、清潔清潔暢通。連接可靠，不漏氣，各閥門無堵塞、卡滯現象，靈敏有效，符合規定7散熱器、膨脹箱、百葉窗、水泵、節溫器、傳動皮帶1）檢查密封情況、箱蓋壓力閥、液面高度、水泵2）檢視皮帶外觀，調整皮帶松緊度1）散熱器及軟管無變形、破損及滲漏；箱蓋接合表面良好。膠墊不老化、箱蓋壓力閥開啟壓力符合要求

22、；水泵不漏水。無異響；節溫器工作性能符合規定2）皮帶應無裂痕和過量磨損，表面無油污、皮帶松緊度符合規定81）進、排氣歧管、消聲器、排氣管2）氣缸蓋1）檢查、緊固，視情補焊或更換2）按規定次序和扭緊力矩校緊氣缸蓋1）無裂痕、漏氣、消聲器性能良好2）扭緊力矩符合規定9增壓器、中冷器檢查、清潔符合規定10發動機支架檢查、緊固連接牢固、無變形和裂縫11化油器及聯動機構清潔、檢查、緊固清潔，聯動機構運動靈活，連接牢固。無漏油、氣現象，工作系統和附加裝置工作正常12油器、噴油器檢查噴油器和噴油泵的作用，必要時檢測噴油壓力和噴油狀況，視情調整供油提前角1）噴油器霧化良好、無滴油、漏油現象，噴油壓力符合規定2

23、）供油提前角符合規定13分電器、高壓線清潔、檢查分電器無油污，調整觸點間隙在規定范圍內，無松曠、漏電現象、高壓線性能符合規定14火花塞清潔、檢查或更換火花塞，調整電極間隙電極表面清潔，間隙符合規定15氣門間隙檢查調查符合規定16電控燃油噴射系統供油管路檢查密封狀況密封良好，作用正常17三效催化裝置檢查三效催化裝置的作用，必要的更換作用正常18離合器檢查調整離合器踏板自由行程離合器踏板自由行程符合規定19前輪制動1）檢查前輪制動器調整臂的作用作用正常2）拆卸前輪轂總成、制動蹄、支承銷；消洗轉向節、軸承、支承銷、清潔制動底板等零件清潔、無油污3）檢查制動盤、制動凸輪軸，校緊裝置螺栓1）制動底板不變

24、形，按規定力矩扭緊裝置螺栓2）凸輪軸轉動靈活、無卡滯，轉向間隙符合規定4）檢查轉向節及螺母、保險片及油封、轉向節臂，校緊裝置螺栓1）轉向節無裂紋，螺紋完好，與螺母配合應無徑向松曠，保險片作用良好，油封完好不漏油2）轉向節軸徑與軸承的配合間隙符合要求，轉向節臂裝置螺栓扭緊力矩符合規定表3（續）序號維護項目作業內容技術要求19前輪制動5）檢查內外軸承液柱保持架無斷裂，滾柱無脫落，無裂損和燒蝕，軸承內圈無裂損和燒蝕6）檢查制動蹄及支承銷1）制動蹄無裂損及明顯變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規定2）支承銷無過量磨損，支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規定7）檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧應無明

25、顯變形，自由長度、拉力符合規定8）檢查前輪轂、制動鼓及軸承外座圈，校緊輪胎螺栓內螺母1）輪轂無裂損2）軸承外座圈無裂紋，無麻點，無燒蝕3）制動鼓無裂紋，外邊緣不得高出工作表面，檢視孔完整，內徑尺寸、圓度誤差、左右內徑差符合規定4）輪胎螺栓齊全完好，規格一致、按規定力矩鈕緊9）裝復前輪轂、調整前輪軸承松緊度及制動間隙1）裝復支承銷，制動蹄支承銷孔均應涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全有效2）潤滑軸承3）制動鼓、制動片表面清潔，無油污4）制動片與制動鼓的間隙應符合規定，轉動無碰擦現象或聲響，檢視孔擋板齊全5）輪轂轉動靈活，用拉力計測量時可轉動、且無軸向間隙6）保險可靠，防塵罩、襯墊完好，螺栓墊圈齊全緊固（

26、螺栓規格一致）20后輪制動1）拆半軸、輪轂總成、制動蹄、支承銷，清洗各零件及制動底板、半軸套管1）輪轂通氣孔暢通2）各零件及制動盤、后橋套管清潔無油污2）檢查制動底板、制動凸輪軸，校緊連接螺栓1）制動底板不變形，連接栓按規定力矩緊固2）凸輪軸轉動靈活，無卡滯，軸向間隙和徑向間隙符合規定3）檢查后橋半軸套管、螺母及油封1）套管無裂紋及明顯松動，與螺母配合無徑向松曠2）油封完好，無損壞，無漏油3）套管頸與軸承配合間隙符合規定4）檢查內外軸承1）軸承保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂損和燒蝕2）軸承內座圈無裂紋、燒蝕5）檢查制動蹄急支承銷1）制動蹄無裂紋及變形，摩擦片不破損，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規定

27、2）支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規定3）支承銷無過量磨損6）檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧無變形，自由長度符合規定，拉力良好 表3（續）序號維護項目作業內容技術要求20后輪制動7）檢查后輪轂、制動鼓急軸承外座圈，檢查扭緊半軸螺栓，檢查輪胎螺栓，校緊內螺母1）軸轂無裂損2）軸承外座圈不松動，無損壞3）制動鼓舞裂紋，內徑、圈度誤差、左右內徑差符合規定，外邊緣不得高出工作表面，制動鼓檢視孔完整4）半軸螺栓齊全有效8）檢查半軸半軸無明顯變曲，不磨套管，無裂紋，花鍵無過量磨損或鈕曲變形9）裝復后輪轂，調整制動間隙1）裝復支承銷、制動蹄片時，承孔均應涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全可靠2）潤滑軸承3）套管軸頸

28、表面應涂機油后再裝上軸承4）制動蹄片、制動鼓面應清潔，無油污5）制動蹄片與制動鼓的間隙應符合規定，轉動物碰擦現象和聲響，檢視孔擋板齊全緊固6）輪轂轉動靈活，拉力符合規定7）鎖緊螺母按規定力矩扭緊21轉向器、轉向傳動機構1）檢查轉向器傳動機構的工作狀況和密封性，校緊各部螺栓2）檢查調整轉向盤自由轉動量轉向盤自由轉動量符合規定，轉向輕便、靈活，無卡滯和漏油現象。垂臂及轉向節臂無彎曲及裂損，各部螺栓連接可靠22前束調整符合規定23變速器、差速器檢查密封狀況和操縱機構，清潔通氣孔密封良好、通氣孔暢通，操縱機構作用正常，無異響、跳動、亂檔現象24傳動軸、傳動軸承支架、中間軸承1）檢查防塵罩2）檢查傳動軸

29、萬向節工作狀況3）檢查傳動軸承支架4）檢查中間軸承間隙1）防塵罩不得有裂紋、損壞，卡箍可靠，支架無松動2）萬向節不松曠，無卡滯，無異響3）傳動軸承支架無松動4）中間軸承間隙符合規定25空氣壓縮機、貯氣筒清潔，校緊清潔、連接可靠，無漏氣，安全閥工作正常26制動閥、制動管路、制動踏板1）檢查制動踏板自由行程2）檢查緊圓制動閥和管路接頭3）液壓制動檢查制動管路內是否有氣1）制動踏板自由行程符合規定2）制動閥和管路接頭連接可靠，無漏氣3）液壓制動管路內無氣27駐車制動檢查駐車制動性能，檢查駐車制動器自由行程符合規定、作用正常28懸架檢查、緊固，視情補焊、校正不松動，無裂紋，無斷片，按規定扭緊力矩緊固螺

30、栓29輪胎（包括備胎）檢查緊固，補氣，進行輪胎換位、磨損嚴重時更換輪胎氣壓符合規定，清潔，無裂損、老化、變形，氣門嘴完好，輪胎螺栓緊固，輪胎的裝用符合規定 表3（完）序號維護項目作業內容技術要求30發電機、發電機調節器、起動機清潔、潤滑符合規定蓄電池檢查，清潔，補給清潔、安裝牢固，電解液液面符合規定31前照燈、儀表、喇叭、刮水器、全車電器線路檢查、調整，必要時修理或更換1）前照燈、喇叭、各儀表及信號裝置功能齊全、有效，符合規定2）刮水器電機運轉無異常，連動桿連接可靠3）全車線路整齊，連接可靠，絕緣良好32車身、車架、安全帶檢查、緊固性能可靠，工作良好無變形、斷裂、脫焊、連續螺栓、鉚釘緊固33內

31、裝飾檢查、緊固設備完好，無松動34空調裝置檢查空調系統工作狀況、密封狀態1）制冷系統密封，制冷效果良好2）暖氣裝置工作正常35潤滑全車加注潤滑脂的部位全部潤滑潤滑脂嘴齊全有效，潤滑良好注：技術要求欄中的"符合規定"指符合實際應用中在有關技術規定或技術要求。3.5 二級維護竣工檢驗車輛在維修企業進行二級維護后，必須進行竣工檢驗；各項目參數符合國家或行業及地方標準；竣工檢驗合格的車輛填寫維護竣工進廠合格證后方可出廠。檢驗不合格的車輛應進行進一步的檢驗、診斷和維護，直到達到維護竣工技術要求為止。二級維護竣工技術要求見表4。表4二級維護竣工要求序號檢 測 部 位檢 測 項 目技術要

32、求備注1整車1 清潔車輛外部、各總成外部、三濾應清潔檢視2 面漆車身面漆、膩子無脫落現象，補漆顏色應與原色基本一致檢視3 對稱車體應周正，左右對稱車輛平置檢查4 緊固各總成外部螺栓、螺母按規定力矩扭緊，鎖銷齊全有效檢查5 潤滑發動機、變速器、轉向器、減速器潤滑符合規定，各通氣孔暢通。各部潤滑點潤滑脂加注符合要求。潤滑脂嘴齊全有效，安裝位置正確檢視6 密封及電器全車無油、水、氣泄漏，密封良好，電器裝置工作可靠，絕緣良好檢視7 前照燈、信號、儀表、刮水器、后視鏡等裝置穩固、齊全有效符合有關規定檢視2發動機1 發動機工作狀況發動機能正常啟動，低、中、高速運轉均勻及穩定、水溫正常，加速性能良好，無斷裂

33、、回火、放炮等現象，發動機運轉穩定后應無異響路試2 發動機功率無負荷功率不小于額定值的80%檢測3 發動機裝置齊全有效檢視 表4（完）序號檢 測 部 位檢 測 項 目技術要求備注3離合器1 踏板自由行程符合原廠規定檢測2 離合情況接合平穩，分離徹底，無打滑、抖動及異響路試4轉向系1 轉向盤最大轉動量符合規定檢查2 橫直拉桿裝置球頭銷不松曠，各部螺栓螺母緊固，鎖止可靠檢查3 轉向機構操作輕便、轉動靈活，無擺振、跑偏等現象。車輪轉到極限位置時，不得與其他部件有碰擦現象檢測4 前束及最大轉向角符合規定檢測5 側滑符合GB7258中的有關規定檢測5傳動系變速器、傳動軸、主減速器變速器操縱靈活、不跳檔，

34、不亂檔。變速器傳動軸、主減速器各部無異響，傳動軸裝配正確路試6行駛系1 輪胎輪胎磨損應在規定范圍內、同軸輪胎應為相同的規格和花紋，轉向輪不得使用翻新輪胎，輪胎氣壓符合規定，后輪輞孔與制動鼓觀察孔對齊檢查2 鋼板彈簧鋼板彈簧無斷裂、位移、缺片、U型螺栓緊固，前后鋼板支架無裂紋及變形檢查3 減振器穩固有效路試4 車架車架無變形，縱橫梁武裂紋，鉚釘無松動，拖車鉤、備胎架齊全，無裂損變形，連接牢固檢查5 前后軸無變形及裂紋檢查7制動系1 制動性能應符合GB7258中的有關規定路試或檢測2 制動踏板自由行程符合規定 3 駐車制動性能應符合GB7258中的有關規定路試和檢測8滑行滑行性能符合規定路試或檢測

35、9車身、車箱車身駕駛室裝置緊固，門鎖鏈靈活無松曠，限動裝置齊全有效，駕駛室門關閉牢靠，無松動，擋風玻璃完好，窗框嚴密，門把、門鎖、玻璃升降器齊全有效。發動機罩鎖扣有效，暖風裝置工作正常檢查10排放尾氣排放測量符合有關標準的規定檢測 第五部分：柴油發電機、柴油消防泵的維護保養1、 日常維護1.1 對設備外觀、發動機外表進行清潔，保持整潔。1.2 對設備各部潤滑油（脂）、燃油、冷卻液、各種工作介質、進行檢視補給。 1.3 對設備傳動、臺板、信號等安全部位和位置以及發動機運轉狀態進行檢視、校緊，確保行程安全。2、 一級維護 一級維護作業內容見表1。表1一級維護作業內容序號項目作業內容技術要求1點火系

36、檢查、調整工作正常2發動機空氣濾清器、空壓機空氣濾清器、曲軸箱通風系空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器清潔或更換各濾芯應清潔無破損，上下襯墊無殘缺，密封良好；濾清器應清潔，安裝牢固3曲軸箱油面、化油器油面、冷卻液液面、制度液液面高度檢查符合規定4曲軸箱通風裝置、三效催化轉化裝置外觀檢查齊全、無損壞5散熱器、油底殼、發動機前后支墊、水泵、空壓機、進排氣歧管、化油器、輸油泵、噴油泵連接螺栓檢查校緊各連接部位螺栓、螺母應緊固，鎖銷、墊圈及膠墊應完好有效6空壓機、發電機、空調機皮帶檢查皮帶磨損、老化程度，調整皮帶松緊度符合規定7內燃機及各附件檢查、緊固各部螺栓及拖鉤、掛鉤應緊固可靠，無裂損，無竄動，齊

37、全有效8蓄電池檢查電解液液面高度應符合規定，通氣孔暢通，電樁夾頭清潔、牢固9燈光、儀表、信號裝置檢查齊全有效，安裝牢固10內燃機潤滑點潤滑各潤滑安裝正確，齊全有效11整機檢查全車不漏油、不露水、不漏氣、不漏電、不漏塵，各種防塵罩齊全有效注：技術要求欄中的“符合規定”指符合實際使用中的有關規定。 3、二級維護3.1 二級維護3.1.1 對內燃機二級維護檢測項目進行檢測時，應隨用該檢測項目的專用檢測儀器，儀器精度須滿足有關規定。3.1.2 內燃機二級維護檢測項目的技術要求應參照國家有關的技術標準。或原廠要求。3.1.3 內燃機二級維護檢測項目見表2。表2車輛二級維護檢測項目序號檢測項目1發動機功率

38、，氣缸壓力3電控燃油噴射系統4柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力5制動性能、檢查制動力3.3 二級維護過程檢驗二級維護過程中，要始終貫穿過程檢驗，并作檢驗記錄。過程檢驗中各維護項目的技術要求，需滿足相應的有關技術標準或出廠說明書的有關規定。3.4 二級維護基本作業項目二級維護作業內容包含一級維護作業內容，二級維護基本作業項目見表3。表3二級維護基本作業項目序號維護項目作業內容技術要求1發動機潤滑油、機油濾清器1） 更換潤滑油2） 視情更換機油濾清器1）潤滑油規格性能指標符合規定2）液面高度符合規定3）機油濾清器密封良好，無堵塞，完好有效2檢查潤滑油油面高度檢查轉向器、變速器、主減速器等潤滑油規格和液面高度，不足時按要求補給符合出廠規定3空氣濾清器清潔空氣濾清器空氣濾清器清潔有效，安裝可靠恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠。進氣轉換閥工作靈敏、準確41） 油箱及油管2）燃油濾清器3）燃油泵1）檢查接頭及密封情況2）清潔燃油濾器，并視情更換3）檢查燃油泵，必要時更換1）接頭無破損、滲漏，緊固可靠2）燃油濾清器工作正常3） 燃油泵工作正常、油壓符合規定5燃油蒸發控制裝置檢查清潔，必要時更